济青高速公路大桥30米箱梁预制安装专项施工方案(54页).doc
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2024-01-16
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1、 济青高速公路改扩建工程项目主体工程第六标段30米箱梁预制安装专项施工方案编制: 审核: 批准: 2017年2月目 录一、工程概况11、工程基本情况12、施工平面布置13、施工要求24、技术保证条件2二、编制依据及编制原则31、编制依据32、编制原则4三、施工进度计划安排41、施工进度计划安排42、 主要材料与设备需求计划4四、30m箱梁预制施工方案5五、30米箱梁架设施工方案181、30米箱架设工艺流程图182、运输方式193、吊装方式194、吊装步骤195、双机抬吊施工注意事项206、梁(板)安装实测项目22六、安全目标22七、安全控制重点23八、安全保证体系231、安全管理职责232、安2、全生产管理制度243、安全保证措施27九、环保、水保及文物保护措施361、施工环保、水保目标362、施工环保、水土保持保证体系及管理机构36十、安全应急救援预案411、领导机构412、办事机构423、工作机构424、工作原则425、适用范围436、工程施工应急预案4330m箱梁预制安装专项施工方案一、工程概况1、工程基本情况济青高速公路改扩建工程项目主体工程第六标段一分部起止桩号为K294+385K320+000,本段30m箱梁预制安装桥梁共5座,分别为K300+353.10分离立交、K314+013.19分离立交、K295+852。08天桥、K297+128.45天桥及K303+475.8天3、桥。K300+353。10分离立交桥长127米,跨径组合为430米,上跨济青高速,与济青高速夹角为80,桥面宽24.5m,上部结构采用预应力砼(后张)小箱梁,先简支后连续,下部结构桥台采用柱式台,墩柱采用柱式墩,基础采用桩基础,改扩建方案为拆除重建,30米箱梁32片,其中边梁16片,中梁16片,每片小箱梁最大混凝土用量35.4m3。K314+013。19分离立交桥长127米,跨径组合为430米,上跨济青高速,与济青高速夹角为77,桥面宽15m,上部结构采用预应力砼(后张)小箱梁,先简支后连续,下部结构桥台采用柱式台,墩柱采用柱式墩,基础采用桩基础,改扩建方案为拆除重建,30米箱梁20片,其中边4、梁8片,中梁12片,每片小箱梁最大混凝土用量35。4m3。K295+852。08、K297+128。45及K303+475。8天桥桥长为127米,跨径组合为430米,上跨济青高速,K295+852.08天桥与济青高速夹角为85,K297+128。45及K303+475。8天桥与济青高速夹角为90,桥面宽8m,上部结构采用预应力砼(后张)小箱梁,先简支后连续,下部结构桥台采用柱式台,墩柱采用柱式墩,基础采用桩基础,天桥改扩建方案为拆除重建,30米箱梁36片,其中边梁24片,中梁12片,每片小箱梁最大混凝土用量32。8m3。2、施工平面布置预制场平面布置图3、施工要求 (1)管理人员及施工人员应严5、格执行先交底(安全、技术)后上岗的制度,凡未经安全、技术交底的人员,不准上岗作业。 (2)施工人员应服从管理人员的命令,严格遵守各项规章制度,按正确的施工作业程序进行施工作业。 (3)操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定正确穿戴劳动保护用品。 (4)在施工区域步行上下班时,不得在轨道和方木等危险地段行走,不许打闹,碰撞,横奔乱跑。 (5)酷暑、严冬季节,应采取切实措施,防止中暑、溺水、冻伤和煤气中毒;冬季施工不得戴无孔遮耳防寒帽.4、技术保证条件 (1)优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时调整 和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。 (2)组织好一条龙的施工作业线,保证一环6、扣一环的施工程序。 (3)发挥技术管理的保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实。 当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题,积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。 (4)专业技术工作者,要深入一线跟班作业,及时搞好技术交底, 并做到发现问题及时解决。 (5)加强项目总工程师技术岗位负责制,施工中对技术负总责,并行使技术否决权。确保技术上可靠,工艺上先进,工序上合理,从而保证施工的顺利进行。 二、编制依据及编制原则1、编制依据(1)招标文件、投标文件和两阶段施工图设计。(2)依照有关主要法律、法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例危险性较大的分部分项工程安全管7、理办法建设部200987号建设工程质量管理条例国务院令279号公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2015)公路桥涵地基与基础设计规范(JTGD63-2007)公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)混凝土质量控制标准(GB50164-2011)工程测量规范(GB500262016)钢筋焊接及验收规程(JGJ182012)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)钢结构设计规范(GB50017-2014)公路工程质量检验评定标准(JTG F8012004)公路工程施工安全技术规范(JTG F902015)施工现场临时8、用电安全技术规范(JGJ46-2005)等(3)山东省有关部门及地方政府在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的有关标准及规定。(4)我公司长期施工的类似工程的经验积累和施工现场勘察资料、施工路段地质、水文情况,现有交通、用水、用电、施工道路情况调查资料以及技术装备力量。2、编制原则(1)严格遵循施工招标文件规定的内容,达到设计文件的标准,充分体现业主的要求.(2)在仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上,充分地考虑了本工程的工程特点及气候情况,合理组织人员、设备、物资进场,科学组织施工。(3)成立精干、高效的组织机构,组织我公司优秀的专业施工队伍和精良的施工机械9、设备,齐心协力,全力以赴建好该项工程。(4)严格参照国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化施工安全管理,使各项工作落到实处,确保本工程优质、高效、顺利进行,创造良好的社会信誉。(5)严格执行国家、省、市有关环境保护、文明施工的法律法规,充分体现以人为本,干好一项工程,造福一方人民的宗旨。三、施工进度计划安排1、施工进度计划安排(1)K300+353。10分离立交桥 30米箱梁预制:2018年6月1日2018年8月10日 30米箱梁安装:2018年8月1日2018年8月20日(2)K314+013。19分离立交桥 30米箱梁预制:2017年5月26日-10、2017年8月15日 30米箱梁安装:2017年8月10日-2017年8月25日(3)K295+852。08天桥、K297+128。45天桥、K303+475。8天桥 30米箱梁预制:2017年6月1日2017年8月20日; 30米箱梁安装:2017年8月15日2017年8月31日2、 主要材料与设备需求计划 主要材料与设备需求计划序号材料名称单位总数量2017年2018年5月6月7月8月6月7月8月1钢筋t132。377.8227.827.82020208.952钢绞线t88.814。4615。8215。8211。3816.8716.877。593C50混凝土m32399.1121.054211、9。39429.39308。87453。24453。24203。924模板套41332332595t龙门吊台22222222680T吊车台2227运梁车台222 四、30m箱梁预制施工方案1、施工工艺框图施工工艺框图台座施工钢筋制作钢筋安装模板安装制作砼试件混凝土浇筑浇筑混凝土养生标定张拉设备压砼试块预应力张拉压浆、封锚移梁2、箱梁预制台座 (1)场地的处理为保障预制场坚实、稳定、平整、卫生、不积水,对原地面推平碾压后,采用10cm厚C20素混凝土对场地进行硬化。场地硬化时,设置0.2%的横坡,四周设临时排水沟,确保场内雨水或施工用水排放。 (2)底座设置1)30米箱梁的台座由锲形块和标准块二12、部分组成,标准块、锲形块部分用混凝土现浇,顶面铺设6mm厚钢板,在底座两端预留梁的吊点位置(长度20cm,宽与底座同宽,上面安装活动底模板)。2)底座外侧敷设3x3角钢,内部用C30混凝土浇筑而成,上表面铺一层6mm钢板。沿台座长度方向每隔100cm在台座内预埋一道直径50mmPVC管,作为箱梁模板底部对拉螺栓杆的预留孔.台座钢板铺筑时必须与角钢焊接,焊点磨平钢板沿纵轴线方向必须顺直,钢板纵向长度范围内每块钢板长度间设置涨缝。台座浇筑时必须振捣密实。 3)根据两阶段施工图设计文件以及本公司预应力箱梁施工经验,箱梁台座设置向下的二次抛物线反拱(包括梁顶):跨径30米,外梁跨中15mm,内梁跨中113、5mm,台座施工时现场技术员架设水准仪严格控制反拱.4)地基承载力验算:由路桥施工计算手册P361得碎石土的容许承载力为800500KPa,取650KPa.30m箱梁:由两阶段施工图设计文件通用图得梁自重G=920。4kN 底座自重G1=12m32.4T/m3=288KN 底座两端受力P=(G+G1)/2=(920.4KN+288KN)/2=1208.4KN地基承载力=P/S=KN/(14)=302。1KPa650KPa符合要求。3、30m箱梁模板(1)30米箱梁模板采用模板厂加工的大块定型钢模板,钢模尺寸准确,刚度、强度满足要求,接缝平整、严密,保证砼在强烈振动下不漏浆,并且钢模表面抛光处理14、,以保证砼的光洁度,设计科学,合理、施工操作方便,保证安全.(2)模板进场后立刻进行试拼装,满足设计及规范要求后方允许进场使用。模板表面人工涂刷优质机油,使模板表面光洁、机油涂刷均匀、无泪痕杂物。(3)30米箱梁模板边梁、中梁各2套,侧模每隔1.8米设附着式振动器一个,面板厚5mm,背肋为8#槽钢。(4)模板的加固:模板顶部及底部设有B27对拉螺杆,按梁长方向每100cm布置加固,同时模板外侧设加固支撑保证模板的稳定性,拉筋均放置于箱梁梁体以外,确保箱梁施工质量。30米箱梁B27对拉螺杆验算:施工气温取25,混凝土浇筑速度为0。6m/h,混凝土最大侧压力:当v4。5,H2R时,pm= rHpm15、= rH=251。6=40kPapm新浇混凝土对侧面模板的最大压力,kPa;r混凝土的容重,KN/m3;V-混凝土浇筑速度,m/h;R-外部振捣器作用半径,m,R=1;H对模板产生压力的混凝土浇筑层高度,m;F=400001。61=64000N则每跟拉杆受力:64000/2=32000 N查路桥施工计算手册P187页B22对拉螺杆容许拉力47900N,所以B27满足要求。4、钢筋及波纹管制安 (1)钢筋制安1)为确保箱梁的施工质量,钢筋在加工、制作过程中钢筋严格按照施工设计图进行加工、制作、绑扎、安装,不得随意更改钢筋尺寸、数量以及布置形式,若钢筋存在矛盾之处,必须上报监理工程师、设计代表、总16、监办与项目办,待设计代表、监理工程师、总监办和项目办同意后,方可进行钢筋的加工、制作、绑扎、安装。2)钢筋在进场前,必须进行检验,检验合格并报监理工程师审批后,方可大批量进场,钢材进场后应存放在仓库或料棚内,不得直接堆置在地面上,必须用垫木或其他方法垫起.钢筋下料前,首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量核对,其次对钢筋进行调直,钢筋表面应保持洁净和平直,所有钢筋加工、焊接都必须严格遵照公路桥涵施工技术规范执行,钢筋焊接前应根据具体施工条件进行施焊,经监理工程师检查合格后方可进行大面积钢筋焊接,所有焊工都必须持证上岗,钢筋采用电弧焊时,双面焊不得小于5d,单面焊不得小于10d,级钢筋焊接必须采17、用结506、502电焊条。3)电弧焊接要求:焊接表面平顺,无裂缝、气孔、灰渣,无明显烧伤,无弧坑、焊缝饱满,焊缝尺寸符合规范要求。4)受力钢筋的焊接或绑扎接头设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1。3倍搭接长度,对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头.配置在接头长度区段内(焊接接头长度区段内指35d长度范围内,但不得小于50cm,绑扎接头长度区段是指1。3倍搭接长度)的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定:接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率接头型式接头面面最大百分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头518、0不限制5)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件最大弯矩处。6)钢筋安装绑扎时,应严格按施工设计图纸并按一定的顺序进行安装绑扎。7)受拉钢筋的绑扎接头的搭接长度,应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0。7倍。钢筋类型混凝土强度等级C20C25C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB40050d45d(2)波纹管制安1)波纹管制作由厂家现场加工,每节长度根据梁长与现场操作方便决定(一般1015m)。2)波纹管在安装前应通过1KN径向力的作用,且不变形,同时应作灌水试验,检查有19、无渗漏现象,确定无变形、渗漏现象时始可使用。3)安装波纹管前用C12mm的钢筋制作成“井”字架按设计要求准确的定出波纹管的坐标(具体见装配式预应力混凝土箱梁预制箱梁钢束定位钢筋构造图),定位钢筋与箱梁腹板箍筋点焊连接,严防错位和管道下垂,如果管道与钢筋发生碰撞,应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。4)安装连接波纹管时,应采用大一号同型波纹管作接头管,接头管长200mm。波纹管连接后用密封胶带封口,防止浇筑混凝土时漏浆堵塞预应力孔道。此外,安装前还应检查有无开缝或透光。两头张拉端,锚垫板位置及埋设角度要准确。5)为防止波纹管漏浆堵塞孔道,在波纹管内预先穿入抽拔橡胶管(橡胶管直径比波纹管直径20、略小),在混凝土浇筑过程中抽动几次,以确保孔道畅通。混凝土浇筑结束后24小时,拔出橡胶管。6)施工注意事项横隔板钢筋骨架的位置,施工时应准确放样,以期给搭接钢筋的顺利焊接及绑扎创造条件。焊接使用强度级别不同的异种钢材相焊时(HRB335级钢筋和Q235钢筋相焊)所选用焊接材料的强度应能保证焊缝及接头强度高于较低强度级的钢材(Q235钢)之强度。波纹管应防止临近电焊火花烧灼管壁,如有微小破损应及时修补并得到监理工程师的认可。梁底预埋钢板采用在梁底活动段台座底模处设调平层(细砂),调平层上设楔形钢板,梁底预埋钢板直接搁置在楔形钢板上调整梁体纵坡.钢筋质量检验和质量标准加工钢筋的允许偏差不得超过下表21、:项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋各部分尺寸5绑扎和焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊。钢筋位置的偏差不得超过下表:项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量:每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量:按骨架总数30抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查305保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查8处5、安装模板 箱梁模板采用定型钢22、模板,安装前刷脱模剂,采用龙门架吊运进行分段拼装,上下拉杆固定,外侧以倒链拉紧,拼装完成并自检,模板内无杂物,接缝塞海绵条防止漏浆。 板顶张拉预留槽模板采用定型钢模,预留槽外在顶板钢筋上焊12的钢筋固定,槽内设支撑.板底通气孔采用100mm的PVC管预留,PVC管内装砂,两头封堵,防止砼进入PVC管,PVC管外设井字型钢筋固定,并用铁丝绑扎牢固,确保通气孔位置准确。砼浇筑前全面检查,对模板几何尺寸、角度、拼接、支撑、加固措施、预埋件及钢筋位置、规格数量、保护层厚度、波纹管接头、波纹管位置及固定等应符合设计与规范要求.湿接缝预留钢筋处使用橡胶板封堵严密,梁端接缝预留钢筋采用同法处理,采用翼板留洞23、穿索吊装。 模板安装质量应符合以下规定: 模板安装质量标准项目允许偏差(mm)模板高程柱、梁10模板尺寸上部构造的所有构件+5,0轴线偏位梁10装配式构件支撑面的高程+2,-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心位置3预留空洞中心线位置10预留空洞截面内部尺寸+10,-06、砼浇筑 浇筑前,做好砂、石料的检测,根据审批的配合比用强制式拌合机拌和,用混凝土搅拌运输车或轨道平车运至预制现场,把混凝土卸入漏斗式 料斗内,用龙门吊吊起入模。砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间隔时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间.砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规范规定的时间。 根据规范要24、求及施工的具体情况,砼坍落度为160mm200mm,派专人在施工现场测试,每一片梁随机测试不少于3次,做5组试块,4组标养检验其强度,另1组与箱梁同条件养生作为张拉的依据。混凝土分层连续浇筑,先从距梁端3m左右处开始向梁端浇注,梁端浇注好后,再向相反方向分层浇注,每层不大于30cm,长度在1012m之间,保证浇注面坡比不大于1:5,振捣时先使用插入式振捣器振捣,使混凝土基本到位,然后使用附着式振捣器振捣到密实为止。保证箱梁混凝土内在及外观质量,波纹管以下先以30振捣棒结合附着式振捣器振捣,插入布点间距3040cm,插入下层混凝土510cm,对每一振捣部位必须振动到该部位砼停止下沉、不再冒气泡、25、表面呈现平坦泛浆为止,振捣时间一般为2030秒,振动时不得接触波纹管。波纹管以上用50振捣棒振捣,均匀布料,振捣充分,过振易造成离析,漏振将引起蜂窝麻面。振捣器不得碰撞模板、波纹管和其他预埋件。派专人观测模板和预埋件,如发现变形移位及时纠正,浇筑完毕后表面收浆拉毛。 浇筑时注意下列事项:浇筑箱梁腹板混凝土时,料斗往腹板内倾倒混凝土时在对应该处顶板位置用麻袋或模板覆盖,避免混凝土污染顶板模板。箱梁混凝土在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水过多,须在不扰动已浇混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。确保混凝土外观质量优良.浇筑混凝土时,应保持锚塞、26、锚圈和垫板位置的正确和稳固,尤其注意端锚下混凝土的捣实.拌合后超过45min的混凝土不得使用。为避免孔道变形,不允许振捣器触及套管.每片箱梁砼一次连续浇筑完成.预制主梁时,注意预埋顶面抗剪钢筋、护栏、伸缩缝、泄水管等公用构造部件及交通工程方面的通讯管线预埋件.合理的安排混凝土浇筑时间,当气温高于32时,不进行混凝土浇筑作业.7、混凝土的养护及模板拆除(1)混凝土的养护:在顶板混凝土浇筑完毕1小时后,表面用湿土工布覆盖,避免阳光直射.混凝土初凝后开始洒水养护,养护洒水的间隔时间以保持混凝土表面潮湿为宜.根据相对湿度,连续洒水养护714天。(2)模板的拆除:混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模,拆模27、时混凝土强度不小于2.5MPa。模板的拆除由梁的一端向另一端进行,先拆除模板上的附着式振动器及对拉螺杆,然后逐块拆除模板上的螺栓,用龙门吊将模板吊住,以防倾倒.然后再将每块模板吊至安装地点。严禁用大锤敲打模板(防止模板变形),也不得用撬棍将板体与混凝土撬坏。(3)模板在吊运过程中,防止碰撞混凝土和其它构件而变形。模板拆除后及时检校,清除不合格的模板,将灰浆和铁锈清理干净,待用的模板均匀的涂上脱模剂。7、预应力筋的张拉施工 (1)准备工作:1)千斤顶及相匹配的油泵经技术监督局标定后,保证良好的工作状态,保证误差不超过规定,方可使用。并以相关的标定数据计算油表读数,作为控制张拉力的依据。伸长量要按28、钢绞线的实测弹性模量及管道摩阻相关参数确定。2)检查钢绞线对应位置的根数是否正确,卡片安装是否齐平,所有的预应力锚具系统应检验合格,方可使用。 (2)张拉工艺:1)箱梁砼强度达到设计强度的90龄期不少于7d,方可张拉预应力钢束,张拉顺序:N1、N3、N2、N4,预制梁钢束采用两端同时张拉,锚下控制应力为0。75fpk=1395MPa,按照010%20100%分级张拉。2)施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时,实际引伸量值与理论引伸的误差应控制在6以内。 (3)张拉要点: 1)尽量减小预应力筋与孔道磨擦,以免造成过大的应力损失或构件出现裂缝、翘曲变形。 2)应计算29、分批张拉的预应力损失值,分别加到其张拉的预应力筋控制应力正值内,但k不能超过规定要求,否则应在全部张拉后进行第二次张拉,补足预应力损失。 3)张拉时,两端千斤顶升降速度应大致相等。千斤顶就位后,先让预应力筋绷直,在预应力筋拉至规定的初应力时(10%k),应停止,测延伸量,然后分级张拉至控制张拉力,持荷2分钟后,量测伸长值并锚固.(4)滑丝、断丝和安全事故预防:按规定每束钢绞线断丝或滑丝不超过1丝,每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。为防止出现滑丝、断丝现象和确保施工安全,应注意以下几点:1)加强对设备、锚具、预应力钢束检查;2)千斤顶和油表需按时进行核验,保证误差不超过规定。3)锚具尺30、寸应正确,保证加工精度,锚环、夹片应逐个进行尺寸检查,有同符号误差的应配套使用.4)夹片应保证规定的硬度值.可防止夹片损伤钢绞线。5)锚具安装位置要准确,锚垫板承压面、锚环、限位板等的安装面必须与孔道中心线垂直,锚具中心线必须与孔道中心线重合。6)锚圈孔对正垫板凹槽,防止张拉时移位。7)锚具在使用前必须先消除杂物,刷去油污。 8)千斤顶给油、回油工序应缓慢平稳进行,避免太快导致回油过猛。(2)按安全规范进行安全操作;1)张拉现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。2)张拉或锚固时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、工具夹片弹出伤人。3)油泵运转有不正常情况时,立即停止检查。在有31、压情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝.4)作业由专人负责指挥,操作时严禁碰撞预应力筋,在测量伸长及拧螺母时,停止开动千斤顶.5)张拉时,钢绞线必须有足够长度,夹具应有足够的夹紧能力,防止锚具夹具不牢而滑出.6)千斤顶的限位板必须与锚环接触良好,位置正直对称.7)在高压油管的接头加防护套,以防喷油伤人。8)已张拉完而尚未压浆的梁,严禁剧烈震动,以防预应力筋裂断而酿成重大事故。8、压浆孔道压浆是将水泥浆用压浆机压入孔内,使之填满预应力筋与孔道间的孔隙,让预应力筋与砼牢固粘结成为一整体,其二是为了防止预应力筋锈蚀。(1)压浆前的准备工作:1)切割锚外钢绞线:采用手砂轮切割机沿每个卡片外留不32、小于3,将剩余钢绞线切掉,严禁采用气割等方法,防止锚具过热产生滑丝现象。2)封锚:锚具外面的预应力筋间隙用棉花沾水泥浆添塞,以免冒浆而损失灌浆压力。封锚时应注意留好排气孔,防止填塞。3)冲洗孔道:孔道在压浆前应用压力水冲洗,排除孔内杂物,保证孔道畅道,冲洗后用空压机吹去孔内积水,但要保持孔道湿润,而使水泥浆与孔壁的结合良好。 (2)压浆材料1)水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥。2)外加剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分。3)矿物掺合料的品种宜为级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。4)水不应含有对预应力筋或水泥有33、害的成分,每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物,宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。 5)膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不宜采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75以上的高碱膨胀剂.6)压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0。06%,比表面积应大于350/kg,三氧化硫含量不应超过6。0.后张预应力孔道压浆浆液性能指标项目性能指标检验试验方法标准水胶比0.26-0.28水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T 1346)凝结时间初凝5终凝24流动度(25)(s)初始流动度10-17附录C330min流动度102060min流动度10-2534、泌水率(%)24h自由泌水率0附录C43h钢丝间泌水率0附录C5压力泌水率(%)0.22MPa(孔道垂直高度1。8m时)2.0附录C60。36MPa(孔道垂直高度1。8m时)自由膨胀率3h0-2附录C424h03充盈度合格附录C7 (3)压浆:1)压浆顺序先下后上,若中间因故停歇应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净,以便重新压浆时孔道畅通无阻。2)预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆,且宜在48小时内完成,否则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。3)压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一管道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓35、慢、均匀的进行,不得中断,并应将所有的最高点的排气孔依次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅.4)浆液自制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过额外加水增加其流动度。5)对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为0。5-0。7MPa;对超长孔道,最大压力不宜超过1。0MPa;对竖向孔道,压浆的压力宜为0。30。4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,宜保持一个不小于0。15MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3-5min。6)采用真空辅助压浆工艺时,在压浆前应对孔道36、进行抽真空,真空度宜稳定在-0。060.10MPa范围内。真空度稳定后,应立即开启孔道压浆端的阀门,同时启动压浆泵进行连续压浆。7)压浆时,每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm40mm160mm的试件,标准养护28d,进行抗压强度和抗折强度实验,作为质量评定的依据.8)压浆过程中及压浆后48h内,结构或构件混凝土的温度及环境温度不得低于5,否则应采取保温措施,并按冬期施工的要求处理,浆液中可适量掺用引气剂,但不得掺用防冻剂。当环境温度高于35时,压浆宜在夜间进行.9)压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时进行补压浆处理.9、封锚压浆完毕后,将锚具周围冲洗干净,并对梁端混37、凝土作凿毛处理,然后按设计要求设置钢筋网浇筑封锚混凝土。随后对封锚混凝土进行良好的养护,以减少收缩,防止与梁体间出现裂缝。10、箱梁起吊、运输及存放 (1)箱梁强度达到设计起吊要求时,且张拉压浆完成后浆液强度达到规定的强度后方可起吊箱梁。 (2)箱梁的吊运按兜托梁底起吊法考虑,不设吊环。预制时在梁底预留穿索兜底所需的活动段底模(设置在距两端1米位置),同时在主梁翼板上的对应位置预留穿索孔洞。 (3)现场采用龙门吊起吊,并运输至存梁场放置于存梁台座上。梁(板)预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32粱(板)长度(mm)+138、5,10尺量:每梁(板)13宽度(mm)干接缝(粱翼缘、板)10尺量:检查3处1湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)梁、板5尺量:检查2个断面1箱梁+0,-55断面尺寸(mm)顶板厚+5,-0尺量:检查2个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺:每侧面每10m梁长测l处17横系梁及预埋件位置(mm)5尺量:每件1五、30米箱梁架设施工方案 1、30米箱架设工艺流程图工艺流程图箱梁检测合格、编号运输路线、交通组织机械设备、地基等监测工作箱梁下放就位自检、报监理检查下道工序箱梁装车运输至待架梁孔施工准备箱梁吊至安装跨运输便道、吊车工作平台的地基处理安装支座2、运输方39、式 根据施工现场条件,预制场位置,施工便道等情况,将箱梁在存梁场地使用龙门架吊运至运梁车。装车后,经明刁路、章丘收费站运至架桥位置.预制箱梁运输采用两台运梁车,为保证运输车运输时的安全,每台运输车前后各配备一台防护车。因预制箱梁过重,需缓慢行驶,且需格外注意过往行人及车辆,特在途径的所有路口各设置2名专职安全防护人员,使用红旗指挥运输车安全通行。3、吊装方式项目部测量室在预制箱梁吊装前进行高程复测。预制箱梁运输至架桥位置后,由两台150t吊车合力抬吊的方法,将预制箱梁吊至盖梁上就位处,落吊调整对线就位。运输和吊装顺序将根据现场实际情况而定,原则是要方便于吊装就位,装梁和运输要严格按架梁的方向和40、顺序进行。4、吊装步骤(1)运梁车就位(2)吊车就位(3)卸梁(4)箱梁就位5、双机抬吊施工注意事项(1)起吊时2台吊机垂直起吊,一般情况下吊臂不应变幅。严禁向下(即不安全方向)变幅,因向下变幅容易产生超负荷状态,如向上变幅时,所产生的分力较大也容易产生超荷失稳。(2)待预制箱梁起吊上升至超过支承点高度20-30cm时各吊臂向同一方向旋转,待指挥员确认构件支点转至承托点(投影)上方时,才徐徐落下,此时较为安全可作变幅、对线就位。(3)双机抬吊的构件一般较重、较大型,此时应十分注意吊臂的强度,必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度,不得盲目伸长吊臂,以免出现折臂造成事故。注意检查卷扬机钢丝绳长度是41、否足够,其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求。(4)吊重物时必须统一指挥,由指挥员确定吊机摆设的位置。两台吊机同时操作时,每机必须配一名联络员传达指挥员的指令,并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时,联络员应立即报告指挥员,由指挥员作出安全指令,确保吊装安全。(5)施工时要注意以下规定:1)预制箱梁吊装应根据结构的特点,执行施工方案;2)吊装前应对预制梁的运输通道和吊装现场作一次全面的检查;3)通道有无障碍物,吊装通道和现场地面是否平整坚实;检查有无地下筑物,如排水、供水、煤气、电缆管线、井(坑)等,如发现上述情况,应切实加固,确认安全才可施工.4)起重机伸臂及42、旋转范围有无高压电线、电线、通讯线路等阻碍.5)吊装前应检查吊装机械是否正常可靠,各部件及操系统有无异常,并试运转。吊机支腿必须全伸,机身必须平衡。6)吊装使用的材料、机具,如电动葫芦、手动葫芦、千斤顶以及钢丝绳、铁链、吊钩、滑车和卡环、棕绳等必须先检查确认其符合使用要求。7)预制箱梁在起吊前必须再次校核外形尺寸、重量,在预制箱梁及其连接部位划定轴线,水平线,以便校正。严禁在吊装时由工人在预制箱梁上悬空作业,严禁超负荷起吊。8)预制箱梁绑扎应牢固。应尽可能使各点受力均匀一致,各绑扎点与预制梁的重心应相互对称。9)吊装预制箱梁捆扎起吊钢丝绳时,应用木板、旧麻袋或厚纸板、橡胶片铺垫在预制梁的表面,43、较大型预制梁的外角位,应加工内方外圆的护角保护钢丝绳和防止压伤预制梁,防止预制箱梁焊接时产生电火花烧触钢丝绳。10)起吊预制箱梁的钢丝绳与预制梁的夹角不宜小于60度角,禁止小于45度角起吊。预制箱梁起吊不能满足夹角要求时,宜在预制箱梁上加吊架或横杆间接起吊,以免损坏预制梁或钢丝绳 。禁止用斜拉法起吊.起吊时吊机不准行驶和伸缩吊臂.11)预制箱梁吊离地面高度1030cm后需宜稍停,待检查吊钩、钢丝绳、卡环等受力正常,且预制箱梁平稳后,才能继续起吊。操作吊机切忌急起、急停,安装时应匀速缓慢下吊钩就位,预制箱梁就位后应即进行测量对线复核.12)起吊时必须统一指挥,由指挥员确定吊机摆设的位置。吊机必须44、配一名联络员传达指挥员的指令,并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时,联络员应立即报告指挥员,由指挥员作出安全指令,确保吊装安全.6、梁(板)安装实测项目梁(板)安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支承中心偏位(mm)梁5尺量:每孔抽查46个支座3板102倾斜度(%)1.2吊垂线:每孔检查3片粱23梁(板)顶面纵向高程(mm)+8,-5水准仪:抽查每孔2片,每片3点24相邻粱(板) 顶面高差(mm)8尺量:每相邻梁(板)1六、安全目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“坚持管生产必须管安全”的原则,在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施45、工环境,切实做好安全管理工作。安全管理目标为:杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;控制和减少一般责任事故。七、安全控制重点钢绞线张拉、绑扎钢筋、模板支立、混凝土浇筑、箱梁运输与吊装作业时的施工安全,预制场地的交通安全,临时用电等的管理,恶劣天气情况雨水、大风期施工安全。八、安全保证体系严格执行国家和公路部门有关安全生产监督管理的法律、法规、规范和标准,坚持“安全第一,预防为主”和“管生产必须管安全的原则,制定安全生产责任制,认真落实。开展多种形式的岗位安全培训、宣传教育活动,树立全员安全意识,形成自觉搞好安全生产工作的氛围。制定安全生46、产规章制度和操作规程。保证投入足够的安全生产费用,完善安全防护设施。建立完善的安全生产监督保证体系,对施工生产实施全过程安全监控,确保实现安全目标.(详见安全管理体系组织机构图)1、安全管理职责(1)施工队队长对所辖安全生产负直接领导责任。在施工中认真实施安全生产制度并根据现场情况制定实施细则,经常检查施工现场,及时消除事故隐患,经常对职工进行安全技术、安全纪律教育,发现违章作业现象坚决制止。发生重大事故及时上报,认真分析事故原因,并提出改进措施,加以落实。 (2)安检工程师严格贯彻执行上级各项安全生产的规章、制度、法规、法令和决定、决议。制定工点安全生产管理办法、安全规则。在编制施工组织设计47、和采用新技术、新工艺、新材料作业等重点工程时,结合实际、编制安全技术方案和措施,进行技术交底,并检查执行情况.负责安全生产标准化文明工地建设,收集安全信息、推广先进经验、组织开展安全生产检查评比、开展安全月(周)活动.安排、检查、总结安全监察工作,支持、指导施工队业务人员开展工作。组织安全生产大检查,掌握整个工程的生产状况.参与安全培训考核工作。参加事故调查与处理,并将结果上报有关部门。(3)安全员对所管范围安全生产负主要责任.在组织施工生产的同时采取相应的安全技术措施,并根据工程进展情况及时向施工班组进行安全技术交底;在施工中不违章指挥,及时制止违章作业;发现隐患立即处理;发生工伤事故立即上48、报,并保护好现场,参加事故调查处理。 2、安全生产管理制度(1)安全生产责任制度按照分级管理,逐级负责的原则,对安全生产工作进行监督管理。项目经理是安全生产管理的第一责任人,负有全面领导责任;分管安全生产的副经理有直接领导责任;其他领导、技术负责人、施工生产及相关部门、作业班组以及现场直接作业人员,均按照各自分工负有相关安全责任。施工班组签订安全责任状.劳动安全指标,是考核施工班组管理水平和主要领导干部业绩的重要内容之一,具有一票否决权.安全管理组织机构框图施工处拌合站 质检部长测量室主任试验室主任机料部长工程部长财务部长综合办主任专职安全员 总工程师 安全部长项目副经理 安全总监 项目经理(49、2)安全生产检查制度按照施工和专业等不同时期的安全工作重点,进行开工前检查、定期检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查及节假日检查.(3)安全教育培训制度经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度.抓好思想政治教育、施工安全基本知识教育、职业道德和法制教育、安全操作规程培训、典型经验和施工教训等内容。(4)安全生产会议制度定期进行安全会议,查找隐患,采取措施,防患于未然。会议贯彻国家、公路部门、地方政府、业主及上级有关安全规定、要求、安全目标;进行安全教育,提高安全意识;总结前一阶段安50、全工作,查找隐患,分析原因,制定整改措施,明确责任人;制定奖罚制度,做出奖罚决定;对影响较大、带普遍性的问题,编发通报或简报,发至有关单位。(5)安全生产设计制度安全设计的重点是强化现场作业安全控制。针对易发伤亡事故的作业环节、部位、设备等,逐级确立施工安全控制点,强化现场作业过程控制,每个层次做到有控制点、有控制措施、有检查责任人、有检查频次、有检查纪录、有整改记载.(6)安全技术交底制度工程开工前,工程负责人向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底,使大家掌握工程施工特点及各时期安全施工的要求.生产班组在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术51、措施交底或未向全体作业人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。安全技术交底活动由双方签字确认。(7)班前安全讲话制度班组长每日上班前召集所辖班组全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前讲话活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录.(8)作业交接班制度 班组长和班组兼职安全员每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中加强巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸52、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,工完料净场地清,确认无误,方可离开现场。施工班组进行安全交接班,对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接,保证下一班组在有安全保障的情况下进行施工。(9)施工申报审批制度按总监办、驻地办要求申报箱梁预制安装施工计划及安全防护措施。待方案计划被审批后,严格执行施工计划,确保安全完成施工任务。(10)伤亡事故上报制度施工生产过程中发生伤亡事故(含急性职业中毒),按照企业职工伤亡事故报告和处理规定及国家有关规定进行报告、调查和处理。发生事故按系统逐级及时上报,不隐瞒,本着“四不放过”(事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处53、理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过)的原则,按规定对事故进行调查,认真分析查明原因,对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。3、安全保证措施(1)安全保证组织措施安全科是安全生产监督检查主管部门,安全专(兼)职人员是监督检查人员.在上级主管部门的领导和指导下,按照国家、行业的有关安全生产法律、法规、规范、标准等,对项目的安全工作行使监督检查、指导服务的职能。发现安全事故隐患,及时向工程负责人和安全生产管理机构报告;对违章指挥、违章操作的,予以立即制止。作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告,有权拒绝违章指挥和冒险作业。(54、2)安全保证管理措施1)做好安全生产教育与培训组织施工人员进行各专业安全教育培训。作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用安全防护用具、机械设备等.对从事特种作业人员,按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审,并设专人管理。对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训,其教育培训情况记入个人工作档案。安全教育培训考核不合格的人员,不得上岗。采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,对作业人员进行相应的安全生产教育专项培训。2)严格安全生产检查经理部每月检查一次,工段55、每旬进行一次检查;班组每日进行自检、互检、交接班检查.开工前的安全检查主要内容包括:施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。定期安全生产检查每月组织安全生产大检查,积极配合上级进行专项和重点安全检查;班组每日进行自检、互检、交接班检查。经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高空作业、吊装作业等。专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现56、场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产专项检查 雨季、夜间、节假日,针对施工特点进行专项安全检查。3)编制安全技术方案在施工组织设计中编制安全技术措施和施工重难点工程方案,对达到一定规模、危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案和安全技术方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人签字、报监理工程师审批后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。4)安全保证技术措施箱梁浇筑基本作业安全技术措施a施工中的特种作业人员,通过安全技术培训,并经考试取得合格证后,方可上岗工作,其他人员按要求进行安全技术培训和考核。b钢筋、模板安装前,搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯;人工搬运和57、绑扎钢筋时,互相配合,同步操作。c模板就位后,立即用撑木等固定,以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时,模板底端用撬棍等工具拨移。每节模板立好后,上好连接件,打好内撑,方可暂停作业,以保持稳定。d模板吊装前,使模板连接牢固,内撑、拉杆、箍筋上紧,吊点正确牢固。起吊时,拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。e各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作,并挂安全防护网。f在预应力作业中,必须特别注意安全。在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端,同时在张拉千斤顶的后面设立防护装置。g操作千斤顶和测量伸长值的人员,站在千斤顶侧面操作,严格遵守操作规程。油泵开动过程中,不得擅自离开岗位。如需离58、开,必须把油阀门全部松开或切断电路。h安全网保持完好,使用宽度不小于3m,长度不小于6m,网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载,必要时采用铁丝网。i高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。j雨天进行高处作业时,采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸构筑物或钢架设置避雷设施。接地电阻4欧。强风、浓雾恶劣气候不从事高处作业。强风暴雨后,对高处作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,立即修理完善.箱梁安装安全技术措施a每片梁就位前应对梁体外观质量做最后检查工序,杜绝表面有瑕疵的构件上桥.b架设每一片梁前应对梁59、两端支座进行高程及平面位置复检,减小误差.c梁就位时落梁速度要严格控制,尤其是接近支座时要轻放,避免压碎支座减小梁体的振动。d梁就位时做到现场一人指挥,所有吊装人员必须无条件服从,梁每端一个人准确就位,使梁中轴线与支座中心线严格对中,确保梁吊装位置的准确性。e梁运输时要按吊装顺序依次吊运,对构件进行编号、核对,每个梁位置现场对号入座,不能错位。f梁就位后检查支座与梁接触面是否紧密接触,不许脱空,以防支座断裂破碎。g梁安装时,支承结构(墩台)的强度应符合设计要求.支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。h梁安装前必须检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置,其允许偏差不得超过设计规定。i60、梁安装就位完毕并经过检查校正符合要求后,才允许焊接或浇筑混凝土,以固定构件。安全管理措施施工需要做到“六不准、六到位.“六不准”:无安全技术措施不准施工;无应急预案不准施工;技术交底不清、安全责任不明不准施工;未设好防护不准施工;施工负责人不到位不准施工;安全检查员不到位不准施工。“六到位”:人员到位;职务到位;责任到位;防护措施到位;应急措施到位;业务水平到位. 施工前施工队与项目部各管理部门签订施工配合协议、安全协议书,明确双方的责任和义务、施工责任地段和期限、安全防范内容和措施、安全分工、安全监督(配合)等.共同制定针对性强、切合实际防护措施。施工前做好充分准备,集中力量进行作业,提高作61、业效率.施工过程中严格执行技术标准、作业标准和工艺流程及各项安全规章,施工负责人统一指挥,严格按批准的施工计划组织施工,随时掌握施工进度和质量,严禁准备作业超标准、超范围,杜绝违章蛮干,以确保施工安全和交通安全.在醒目位置设置安全警示牌,提醒过往行人注意安全.施工负责人、安全员等工作选派责任心强、具有相关施工经验的职工进行培训、考试合格后持证上岗。如施工中出现异常情况,立即启动应急预案,及时组织人力、物力迅速处理,并立即报告相关单位共同处理.5)消防措施消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。制定消防安全制度、消防安全操作规程;实行防火安全责任制,确定各部门、岗位的消防安全责任人;针对本单位的特62、点对职工进行消防宣传教育;组织防火检查,及时消除火灾隐患;按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确保消防设施和器材完好、有效。现场组建以作业施工队防火领导小组,设义务消防队员、班组防火员等,经理部与作业施工队签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位.一般临时设施,每100m2配备2只9升干粉灭火器,临时模板工间、油漆间等每25m2配1只种类合适的灭火器;闪光对接焊现场设防火设施,闪光区内不准站人,焊接场设挡火板,操作人员配戴防护用品,防止烫伤和失火;氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米.不使用液化石油气63、“钢瓶”、乙炔发生器作业;加强防火管理,易燃物品派专人看守。施工中使用带有挥发性易燃材料时,设置良好的通风条件,并不在近处使用明火;每月定期进行以防火、防盗、防爆为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时进行整改。6)雨季施工安全保证措施认真贯彻公路实施(中华人民共和国防汛条例)细则,以“预防为主,以消为辅”为指导思想,结合本工程的实际情况,部署落实好各施工项目的防暴雨安全工作,制定防暴雨计划,确保施工期间安全。施工队成立由队长任组长的防暴雨领导小组,各作业班组成立防暴雨抗灾抢险小分队,负责本施工段的防暴雨工作。雨季之前,对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查,了解水情和排水情况,查看有无水64、害隐患,对施工点及时疏通排水设施,保证排水畅通。在雨季施工用的机具、材料、设备等,放置在不易被水淹没的高处.施工现场主要是承台基坑的防护,做好引排水工作,防止基坑垮塌。7)施工用电安全保证措施电气操作人员取得“电工作业操作证后,持证上岗作业。严格遵守“施工现场临时用电安全技术规范”及相关的规程、条例进行操作。施工队对梁场内的施工用电和各种电气设备进行日常维护,实行统一管理,统一进行施工用电设计,采用三级配电二级保护方式。现场用电采用三相五线制供电系统,工作接地电阻值不大于4;供电线路始段、末端作重复接地。自备发电机组采用三相四线制中性点直接接地系统,接地电阻值不大于4。发电机组与外电线路电源联65、锁,防止并列运行。用电设备实行一机一闸一漏一箱一开关;保证漏电保护器与设备相匹配,定期检查。在金属容器内作业或特别潮湿的环境中使用12V安全电压. 架空线采用绝缘导线,并架设在专用电杆上.架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离满足规定要求。横跨通道地段,其架设高度保证满足安全和限高要求。电线、电缆横穿路面的进行挖沟暗埋处理。安全用电,结合每月施工安全大检查同步进行.发现安全用电隐患,填写“不符合整改通知单及时进行整改,将措施、责任人、完成时间及验证情况认真落实。电气设备按规定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。值班人员不单独移开高压设备或跨越拦杆工作,不带电搬迁。在全部停电和66、部分停电的电气设备上工作,先完成停电、验电放电等安全措施。检修、搬迁带电电气设备时切断电源,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人看管。操作高压电气设备主回路时,带绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘板上。手持电气操作设备的操作柄或工作中必须接触的部份,设置良好的绝缘,并在使用前严格检查。办公场所和宿舍,按规定统一配置电线路,安装触电保护器。不私接电源线、电源插座。8)机械设备和车辆的安全管理措施各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证件不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立挡案,专人管理。操作人员按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制67、度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场存放时,选择安全的停放地点,并明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳.定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生.加强车勤人员安全教育,定期进行施工安全知识、交通法规等教育,不断强化安全意识。驾驶员必须遵守的规定:驾驶车辆时,各种证件必须齐全有效,并虚心接受交通部门的监督与管68、理.汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求:汽车交叉路口、泥泞道路等危险道路行车时,要集中注意力,做到一停、二看、三通过,谨慎驾驶,安全行车。在不良气候下行车,集中注意力,慢速行驶,安全行车.汽车驾驶员自觉遵守交通规则,同时注意车辆维修保养,刹车和方向灵敏可靠,杜绝带故障出车,不准开快车,不准酒后开车,不准领导干部开车,不准非驾驶人员开车。8)其他注意事项施工前应进行详尽的技术交底,对吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚,力求使施工人员都能有清楚的理解,特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底时,要求69、所有的施工人员包括起重机司机均必须参加,且要有书面资料.吊车应组织相关人员检查,合格后方可进行吊装作业,操作人员要持有上岗证,无证人员不得操作。禁止任何非指挥人员参与指挥,参加作业的人员必须具有相应的上岗证.吊车站位应与方案相符合,施工平台铺设应规整,吊车支腿要牢靠,用道木支垫支腿。吊装前必须向有关部门进行申请,得到批准签字后方可吊装.所有相关人员必须到施工现场,吊装过程中遇到意外情况时,应慎重研究对策,任何情况均应禁止盲动。吊车站位处地基应进行专门、慎重处理,并经有关人员确认.施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册的有关要求执行.吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合70、格证,并置于技术、设备、安全的有效管理之中.另外机索具设置要合理,标准要高.按要求设置有困难需要变更,须经过方案编制人确认,并按原程序上报审批。 吊装过程中,配备对讲机及信号旗,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作协调动作。吊车及运输车辆进出场地要求垫实,必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。在作业时应设立吊装警戒线,关键位置设专人看守,非工作人员严禁进入吊装区域。吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查,及时发现和消除安全隐患。在方案实施过程中,安全部门要严格把关,加强安全监督管理,明确各自职责,责任到人。对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查,以确保其完好。所71、使用的钢丝绳要经过严格检查,特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查,注意发现被电焊打过的、严重锈蚀的、断丝断股的、被火焊烤过的或扭结的痕迹,避免出现大的漏洞,造成重大闪失。吊装过程中,应确保指挥信号准确、畅通.遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。当阵风风速超过五级或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。 在吊装的整个施工过程中,特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督,避免人身事故的发生。未尽事宜,应遵守起重工操作规程中的有关规定执行。九、环保、水保及文物保护措施1、施工环保、水保目标施工过程中采取完善的环保、水保措施,环保水保设施严格与主体工程同时施工、同时完72、工、不留后患.废水、弃渣、泥浆以及工程垃圾按规定处理、排放,确保因施工生产活动产生的气体排放、地面排水及排污等。完工后及时恢复植被,确保工程所处的江面环境及沿线水域不受污染和破坏,保护水资源环境,保护绿地和植被,杜绝水土流失,达到国家环保标准。2、施工环保、水土保持保证体系及管理机构(1)环保组织机构按照ISO14001环境管理体系标准要求建立以项目经理部经理任组长的环境保护、水土保持领导小组,施工队对应成立环境保护、水土保持实施小组,配备必要的环保设施和环保专业人员.贯彻“全面规划,合理布局,预防为主,综合治理,强化管理的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。严格执行国家、公路部门环境73、影响评价和“三同时”制度。建立健全环境保护管理体系,实行由经理部负责领导、部室分工管理、安质环保室监督指导、作业班组实施的环境保护管理体系,确保各项控制指标不超过国家及地方政府、发包人要求的规定数值。分工程区段、工点、生活区制定控制污染的具体的执行标准、要求和实施环境保护计划.施工队将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待,同步检查,同步考核,详见“环境保护管理体系框图。 (2)环保管理制度1) 环保计划制度根据本工程特点,详细调查施工驻地、施工场地、施工便道、砂石料开采区域的环境概况,编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书和施工环保措施计划,报监理审批。采取有效措施以预防和消除因74、施工造成的环境污染,把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。环境保护管理体系框图项目经理: 全面负责其他有关部门材料管理负责人劳务管理负责人机械管理负责人生产调度负责人环保部负责人文明施工负责人1、保证进场施工人员的环保、文明素质。2、组织对职工人员环保、文明施工培训和考核。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行,避免设备带病运行,致使噪音等指标超标。2、监督操作人员按规章文明作业。1、合理安排生产,减少施工对周围居民的干扰。2、组织各项环保、文明施工措施的实施。1、制定项目环保、文明施工措施和分项工程的文明施工方案。2、监督各项环保、文明施工技术措施的落实。3、解决施工75、中出现的环保、文明施工的技术问题。1、监督环保、文明施工工作。2、发现并配合解决施工中出现的环保、文明问题。3、负责对施工现场内外的所有标识、围挡及其他环保、文明施工设施的维护。1、财务部保证环保、文明施工工作所须金费。2、综合办公室负责各项后勤保障符合环保、文明施工要求。1、在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。2、负责各种施工材料的节约和回收、在利用,保证施工场地的清洁。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作2) 环保“三同时制度严格执行环境保护、水土保持“三同时”制度,即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时实施、同时投产的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案,做76、好设计环保设施及临时工程的环保设施,保护好施工现场及驻地周围环境.3) 环保目标责任制建立环境保护、水土保持目标责任制,明确责任,分级管理,层层落实。施工队负责环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作,将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益和义务有机结合,切实做到奖优罚劣。(3)环保监控检查制度重点检查施工驻地、施工场地、施工便道、取弃土场、等区域,重点检查环保设施、生产、生活垃圾排放及环保措施落实情况,对不符合环保要求的下达限期整改通知书,对环保造成污染的单位和个人进行处罚.检查采取定期检查和非定期检查。定期检查:经理部每月组织检查一次,工段每旬检查一次;非定期检查:即从施工准77、备开始至竣工由专职环保员进行的日常检查.施工中对环境敏感地区进行重点监控,对施工中出现的环境污染及时进行调查、总结,并按照“限定治理时间、限定治理内容、限定治理对象、限定治理效果四大要求进行限期治理,对造成污染的责任人进行处理,并制定相应的防范措施,防止污染再次发生。(4)施工环保、水土保持措施1)环境保护措施合理设置弃渣场,并适当集中,强化工程水土保持工作。强化临时堆放场的保护措施,尽量减少永久性占地,特别是林地和耕地.临时占地要先将熟土层剥离堆存,完工后再覆盖熟土平整复耕或绿化。因地制宜地做好绿化工作,减少工程造成的生物量损失。对线路两侧超标的噪声敏感建筑物,区别不同情况,分别采取拆迁、改78、变建筑物使用功能、设置隔声屏障、安装超标的敏感通风隔声窗等有效的控制环境噪声污染措施,确保达到相应声环境功能区要求。对噪声敏感建筑物集中区段及远期可能超标的敏感目标实施跟踪监测,视监测结果及时增补和完善防治噪声污染措施。配合地方人民政府合理规划沿线土地使用和建设布局,严格控制在交通干线两侧新建学校、医院、住宅、机关、科研单位等噪声敏感建筑物。优化梁的设计方案并采取先进的施工工艺,确保事故情况下不对沿线地表水体造成污染.选用低噪声施工机械设备,施工场地远离环境敏感目标;合理安排施工时间,在噪声敏感建筑物集中区域内,禁止夜间施工,防止噪声扰民。采取洒水、覆盖和挡护措施,防止施工扬尘对附近敏感区域的79、影响。施工期严禁在沿线地表水体两侧设立料场、废弃物堆放场、施工营地等。划定施工范围,加强施工人员的教育,减少人为扰动,防止破坏生态环境。完善环境保护计划,进一步细化并落实各项环境保护措施,环保投资纳入工程投资概算.严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。同时,依据“预防为主、保护优先、开发与保护并重”的原则,采取相关措施,进行环境保护,确保将周边环境影响降至最低限度。其措施要点是:a遵守国家和山东省有关环境保护、控制环境污染的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘的污染;防止扬尘、有害气体对大气80、的污染;防止噪声对环境的污染。b临时生产生活设施、施工便道的设置,必须按照先设计规划申请同意后的方案实施,依据环保的相关要求做好环境的保护工作。c为减少施工作业产生的扬尘,应对人口稠密地区的施工场地、施工道路进行洒水或采取其他措施抑尘。d易于引起粉尘发生的细料或松散料必须遮盖或适当洒水湿润。运输时必须用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖;运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土拌和站必须有防尘设备等措施.e施工期间工程破坏植被的数量应严格控制,除了不可避免的工程占地砍伐外,严禁发生其它形式的人为破坏。应尽量保护梁场用地范围之外的现有林草植被.若因修临时工程破坏了现有植被,应在拆除临时工程后予以恢复。f81、在施工期间应始终保持施工场地和施工营地的良好环境状态,生活垃圾不得随意丢弃,应设置垃圾箱统一收集后,按照环卫部门的统一要求集中处理;施工污水和生活污水不得随意乱泼乱排,应设置临时排水设施统一处理达到相应标准后,排入地方环保部门指定的地点。g含有悬浮物的施工污水,必须采取过滤、沉淀等处理措施,做到达标排放.h施工期间,施工物料如水泥、油料、化学品等堆放应严格管理,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。i施工产生的废弃土、砂、石料等,在施工期间和施工结束以后应及时清理,统一收集,妥善处理,以减少对环境的污染,防止对河道、溪流造成淤积。2)施工噪声、振动的控制设备选型优先考虑低82、噪声产品,设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法,使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。选择低噪声设备,即对设备噪声超标的一律不用。合理布置施工作业区和生活作业区,利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。出入现场的机械、车辆做到不鸣笛,不急刹车;加强设备维修,定时保养润滑;并对与施工无关的人员和车辆加以控制,以避免或减少噪声。适当控制机械布置密度,条件允许时拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加.3)粉尘控制对施工现场地面,定期进行压实或洒水,减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆,予以遮盖或适当洒水。装卸有粉尘的材料时,采取洒水湿润或遮盖,防止沿途撒漏和扬尘。在运输水泥等易飞扬83、物料时用篷布覆盖严密,并装量适中,不得超载超限运输。在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员还必须配备劳保防护用品。4)固体废弃物施工营地和施工现场的垃圾,集中堆放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后,运至指定地点。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。工程完工后,及时彻底现场清理,并按设计要求采取植被覆盖或其它处理措施。对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至业主指定的地点进行掩埋,防止对植物造成损害。十、安全应急救援预案高效有序地做84、好突发公共事件应急防治工作,避免或最大程度地减轻灾害造成的损失,维护人民生命、财产安全和社会稳定。1、领导机构施工期间,时刻把安全工作放在首位,教育全体职工时刻牢记安全,加强安全防范措施,加大安全管理力度,把不安全因素消灭于萌芽状态之中。为应对工程施工中不可预见的突发性安全事故,项目经理部成立由项目经理任组长,副经理、总工程师任副组长,施工队队队长及各部门负责人为组员的应急领导小组,负责组织领导突发事件的应急工作。应急指挥中心设在经理部安全环保部,并公布24小时值班电话。应急小组下设四个小分队应急预案督导小分队:安全环保部部长任分队长,负责应急预案的制定、检查及监督,应急预案实施中协助项目经理85、进行现场指挥和协调。机械物资供应小分队:机械物资部部长任分队长,负责抢险机械、物资的供应,成员为机械物资部全体成员。后勤保障小分队:经理部办公室主任任分队长,负责抢险期间抢险人员的饮食及现场保卫,引导、疏散无关人员,成员为全体食堂人员及驻工民警、所有现场巡守人员。现场抢救小分队:项目副经理任分队长,负责积极处置和抢救人员、设备,成员为医务人员、各施工队工班全体人员.应急领导小组:组 长:张新波 项目经理 副组长:曲晓川 副经理 丁喜茂 项目总工 组 员:艾海松 安全环保部部长 孔凡环 机械物资部部长 亓恒才 综合办公室主任 房建建 箱梁安装负责人 高培成 预制梁场负责人(施工队队长)2、办事机86、构综合办公室设为项目部应急管理办公室,履行值守应急、信息汇总和综合协调职责,发挥运转枢纽作用.3、工作机构项目经理部有关部门依据国家和地方政府、项目办、总监办、驻地办文件和有关法律、行政法规和各自职责,负责相关类别突发公共事件的应急管理工作。具体负责相关类别的突发公共事件专项和部门应急预案的起草与实施,贯彻落实经理部有关决定事项.4、工作原则预防为主,以人为本.建立健全群策群防机制,最大程度地减少突发公共事件造成的损失,把保障人民群众的生命财产安全作为应急工作的出发点和落脚点。统一领导、分工负责。在应急指挥组统一领导下,各职能部门和施工队各司其职,密切配合,共同做好应急防治工作。5、适用范围本87、项目箱梁安装施工期间发生的自然灾害、事故灾难、应急处理、公共卫生事件、社会安全事件等.6、工程施工应急预案施工中特别是施工前期,经常组织进行专门抢险培训和抢险演练,做到分工明确、责任到人,组织有力,行动迅速,遇险不慌不乱。应急预案试验或演练以后,若发现应急预案不能有效控制和避免事故的发生或扩大时及时修订。备齐专门抢险设备物资,专人看管,定期检查,不得挪做他用。坍塌、倾覆事故发生后,先清点人数,其次清点主要机具设备。抢救小分队迅速进入现场,先观察工作面是否处于安全状态,采取必要的措施后抢救被困、被压、被砸人员,抢救主要设备,然后清方、支护、强化安全措施等。发生险情和事故后,现场报警人立即向应急指88、挥中心通报,指挥中心值班人立即向应急领导组组长报告,启动应急预案,同时现场设置警戒线,防止闲杂人员进入。(1)事故应急救援预案1)在施工过程中发生高空坠落、坍塌、倾覆等事故时遵循“保护人员安全优先,防止和控制事故的蔓延为主;统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则.为达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大,经理部特制定本应急救援预案。2)应急预案组织:经理部成立重大事故应急救援指挥组,负责应急预案的实施。应急救援指挥组:组 长:张新波 项目经理 副组长:曲晓川 副经理 丁喜茂 项目总工 艾海松 安全环保部部长 孔凡环 机械物资部部长 亓恒才 综合办公室主89、任 房建建 箱梁安装负责人 高培成 预制梁场负责人(施工队队长)经理部所属各施工队均成立以队长为组长的应急救援领导小组,施工现场要储备足够的应急救援物资.应急救援物资应在工作面附近集中放置,专人管理,查牌标识,不得随意挪作他用。在经理部应急救援指挥组组长发布启动应急预案命令的同时,各施工队的应急预案也就相应启动,在发生高空坠落、物体打击、倾覆、坍塌等事故,要无条件地服从经理部应急救援指挥组的安排,立即投入到应急救援的行列。3)应急救援指挥组职责应急救援指挥组是经理部的非常设机构.负责本项目施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督。贯彻执行国家、行业和上级的指示精神,及时向上级汇报事90、故情况,指挥、协调应急救援工作及善后处理,响应集团公司、公司,按照国家、行业和上级有关规定参与对事故的调查处理.应急救援指挥组下设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4)各专业组职责:a、应急救援办公室(负责人:亓恒才)主要职责:负责“预案”日常的管理工作,负责重大事故的报告,通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场.在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作,按照经理的命令调动抢险队伍,机械物资及时到位,实施抢险救援工作.b、安全保卫组(负责人:艾海松)主要职责:组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制,组织人91、员有序疏散。c、事故救援组(负责人:王忠锋)主要职责:根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案,按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。d、医疗救护组(负责人:房建建)主要职责:组织医护人员迅速展开对伤员的急救,有必要时应立即与120急救中心联系,请求增援,并派人在路口等候指引.e、后勤保障组(负责人:刘明洋)主要职责:迅速组织车辆运送抢险队伍,有必要时立即切断主电源,并与医疗救护组协作保障所需物品的使用.f、事故调查组(负责人:王忠锋)主要职责:负责对事故现场勘察取证,查清事故原因和事故责任,总结经验教训,制定防范措施,提出对事故及责任人的处理意见,配合上级调查组工作。g、专家技术组(负92、责人:刘思辉)主要职责:具体负责应急抢险的技术支持和防范再次发生灾害的技术措施,为抢险救援和事故调查提供技术保障.h、善后处理组(负责人:高培成)主要职责:根据国家有关规定,负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作,并于保险公司协调理赔事宜.5)事故报告a、事故报告原则事故单位应遵循“迅速、准确”的原则,在第一时间内上报重大事故情况。b、紧急通讯联络紧急报警 电话110 紧急救援消防 电话119急救中心 电话120 c、事故报告程序事故单位发生重大事故后应立即向经理部应急救援指挥组办公室报告,报告事故发生的时间、地点和简要情况,并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、120、193、19联系增援。d、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救援指挥组组长,组长接报后应立即下达启动应急预案命令,指挥有关部门人员赶赴事故现场,勘察事故情况,通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援.启动应急救援预案(在实施应急预案的同时要判断是否应要求启动上一级应急救援预案)同时应向上级主管部门或主管领导汇报.e、报告内容事故发生时间、地点、事故类别、人员伤亡情况。事故发生的简要经过,险情的基本情况。原因的初步分析.已采取的救援措施。f、施工现场应急救护事故单位应组织在发生事故向经理部应急救援指挥组报告的同时,有一定救护常识的人员要对受伤人员进行现场救护,或护送伤员去医院救治,保证第一94、时间的救护工作。清理堵塞物时,要防止伤害遇险人员,严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。6)各专业处置组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令,按照本“预案“应急组织、机构与职责中各专业处置组的职责要求,迅速组织力量展开工作。7)应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展情况,在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下,由经理宣布应急状态结束。8)后期处置a、善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。b、调查、总结由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理,并写出书面总结材料上报。9)宣传教育根据指挥部和公司的相关要求,项目经理部、施工队必须有计划、有针对性地开展预防重大事故有关95、知识的宣传教育,提高预防事故的意识和防范能力,积极组织应急预案培训,使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序,要经常检查应急预案设施、设备、物资等应急资源的准备情况,提高防范能力和应急反应能力。10)演练重大事故应急救援预案每半年应演练一次,通过演练(桌面演练、功能演练、全面演习)检查应急人员对应急预案、程序了解程度,及时发现应急工作程序和应急准备中的不足,增强应急小组及人员之间的配合和协调能力,确保预案一旦启动,能及时有序地展开救援。附表:1。 应急救援程序流程图 2。 应急救援物资储备一览表附表1应急救援预案流程图事态控制应急恢复应急结束申请增援现场清理解除警戒善后处理96、恢复生产调查处理总结技术指导事故发生接 警事故判断预案启动,赶赴现场应急救援行动应急人员到位应急物资调配现场预案启动人群疏散医疗救护人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制现场监测附表2应急救援物资、机具储备一览表序号物资名称及规格型号数 量存放地点1消防器材1套预制梁场242钢管0。5吨预制梁场35cm厚板材1立方米预制梁场4编 织 袋500个预制梁场5100120方木0.5立方米预制梁场6铁 锹15把预制梁场7挖掘机1台预制梁场8医用急救包1个预制梁场9装载机1台预制梁场10水车1台预制梁场11离心泵1台预制梁场12发电机200KW1台预制梁场13电焊机2台预制梁场14麻 袋100个预制梁场15消 防 砂10m3预制梁场