1、 施 工 方 案 同意： 审核： 编制： 项目名称: #1机组脱硫烟道安装施工方案 编制单位: xx目 录1、编制依据12、工程概况及工程量13、作业准备和作业条件14、配合要求45、施工关键机具及材料56、施工工序和方法57、工程建设强制性条文138、安全施工方法及要求149、环境保护及安全文明施工确保方法15附:重大危险源辨识清单(附表1)18脱硫烟道安装重大风险原因及风险控制清单（附表2） 181、编制依据 1.1依据施工图：烟气系统原烟道安装图、联络烟道安装图及净烟道安装图。 1.2规范、标准火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DL/T5417-钢结构工程施工及验收规范GB5022、05-气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基础形式及尺寸GB98588电力建设安全工作规程DL5009.1-火力发电厂焊接技术规程DL/T869-承压设备无损检测NBT47013-火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5121-火力发电工程建设标准强制条文实施指南2、工程概况及工程量2.1工程名称：xx发电有限责任企业xx235MW低热值煤发电新建项目湿法烟气脱硫及电袋复合除尘器工程2.2工程地点：山西xxxx镇2.3设计单位：xx2.4建设单位：xx2.5施工单位：xx2.6监理单位：2.7工作范围：本#1机组脱硫烟道安装包含脱硫原烟道、联络烟道及净烟道；烟道在预制厂制作，每一节预制完烟3、道进行煤油渗透试验，由监理检验验收合格后方可运至安装现场，烟道支架基础办理验收交接后进行安装，依据汽车吊工况进行分段吊装并焊接固定，安装完成后内部须打磨（依据防腐要求），达成喷沙及防腐条件。2.8施工特点因为各段烟道重量大，安装位置场地有限，安装作业点离地面高，施工作业时，依据施工场地及汽车吊工况能力综合考虑，吊装至安装部位后进行焊接组装。3、作业准备和作业条件3.1人员配置：序号作业人员工种数量资格职责1班组长2含有相关施工组织能力，熟悉施工工艺步骤，熟悉质量和安全环境要求1. 负责组织安排施工人力，工具。严格根据作业指导书施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。全方面负责质量、安全工4、作。2. 做好设备安装施工次序，合理使用吊具，严禁使用没有检验过或过期吊具。 3. 施工过程中，图纸不清不施工，技术安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职员根据“四不放过”标准认真分析。2技术员2熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上职称。1. 全方面负责烟道安装技术工作，参与相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全方法，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，立即发觉和处理施工中技术、质量隐患，根据指导书要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收自检工作。4. 统计、整理5、施工统计和验收统计。5. 对违章操作，有权阻止，严重者可令其停工，并立即向相关领导汇报。3安装工10熟练本项目标技术、工艺要求，含有作业能力中、初级工1. 严格根据作业指导书施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 珍惜施工所用工器具，严格根据操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并快速通知相关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示处理措施，对自己施工质量全方面负责，对不正确、不明确指挥有权不实施。4焊工10熟悉焊接工艺及相关要求，含有和焊接项目相符合焊工合格证，持证上岗。1.负责设备焊接工作。2.负责焊接后质量自检工作。3.严格根据作业指导书施6、工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工2掌握起重施工技术，含有脱硫设备吊装经验。持有安监局颁发上岗证书。1.负责设备吊装作业。2.严格根据作业指导书施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6电工1专业技术熟练、经验丰富。含有安监局颁发上岗证书。1.负责设备安装作业中施工电源铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境照明架设及维护工作。7吊车司机3熟悉吊装机械机械性能，操作技术熟练，持有安监局颁发上岗证书1.负责吊装机械操作。2.负责机械设备日常检修维护。8汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责安装设备运输工作2.负责运输机械日常检修维护。9质检员7、1有质检工作经验，熟悉火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程（脱硫机务安装工程）等。熟悉施工图纸，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和相关质量标准，参与图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，根据质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不徇私情。3. 对不能确保施工质量方案提出否决提议，请相关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收统计。10安全员2有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1. 全方面负责烟道吊装施工安全。2. 参与对指导书8、审核工作，参与安全交底双签字工作，在工作中认真检验指导书实施情况。3. 深入现场施工一线，立即发觉事故隐患和不安全原因，督促采取防患方法，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故调查，分析和处理工作。11架子工6有现场施工经验并持有上岗证，持证上岗严格把好工序报验质量关，上道不合格不得进行下一道工序，抓好施工事前、事中、事后过程控制，确保工程质量。3.2作业条件3.2.1各工种作业人员调配齐全，全部施工人员经安全三级教育考试及体检检验合格，焊工应为合格焊工。3.2.2 施工方案审批完并技术交底完。3.2.3全部施工机械、工器具均经检验好用。3.2.4跳板、脚手架等周转材料准备齐全。39、.2.5备好应用消耗材料。4、配合要求 施工中需用设备、材料、用具等立即到现场以满足施工需要，施工需用场地能够立即达成使用和条件，施工过程中碰到相关设备、设计等问题能立即得四处理。5、施工关键机具及材料序 号名称规 格 型 号数 量备 注1汽车吊200t70t各1台2汽车吊50t1台3电焊机12台4手拉葫芦10t6台经校验合格5手拉葫芦2t20台经校验合格6弹簧秤TLZ-201个经校验合格7钢盘尺50m1把经校验合格8钢板尺1m2把经校验合格9卸扣20t6件10卸扣10t4件11卸扣 5t20件12麻绳 2050m用作吊件溜绳13安全扶绳 13mm200m带塑料外皮14板车40t1辆15钢跳板10、及活动架若干16揽风绳2010根17脚手架管若干火焊工具、电焊工具及氧气、乙炔、电焊条等满足使用要求。6、施工工序和方法烟道施工步骤图：基础复验单件编号烟道分段熟悉图纸单件运输烟道支吊架安装临时堆放技术交底安全交底组合和吊装附件（膨胀节、挡板门）和烟道组合安装原烟道吊装联络烟道吊装 净烟道吊装焊接固定 焊缝试验整体验收吊装完成 为综合考虑施工和业主进度要求，并依据烟道单件重量及现场施工条件，选择200t汽车吊及70t汽车吊各一台。堆放场地可卸到在塔机工况范围内施工便道旁，分批堆放整齐。要求随卸车随安装，做到构件运输、进场、安装配套进行，尽可能降低部件剩下及堆放时间。全部部件必需按图示标上代号 11、，方便对号入座。对全部施工人员进行技术交底，让每人了解设计意图，预防出现指挥错误和操作错误。200t及70t汽车吊置图以下（附有200t/70t汽车吊性能表）：200t汽车吊性能表70吨汽车起重机性能表不支第五支腿，吊臂在起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂在侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)11.215.0518.926.634.3423.070.03.563.54.054.546.536.55.047.040.535.522.56.038.533.533.522.57.029.526.525.521.517.08.022.521.521.319.516.09.017.517.5112、7.017.015.09.210.014.013.815.213.58.912.09.89.510.611.68.114.06.68.09.37.415.05.67.08.07.116.05.06.07.06.518.04.85.55.520.03.84.24.822.02.853.23.824.02.53.026.01.92.328.01.51.929.01.11.630.00.851.432.01.134.00.8536.00.66.1吊装机具选择6.1.1 依据现场条件和烟道位置及吨位要求，决定使用轻便快捷汽车吊对烟道进行吊装就位，拟使用200t、70t及50t汽车吊，相继进场作业，并配13、置对应吨位卸扣、绳扣、吊卡具、缆风绳和溜绳。6.1.2钢丝绳选择以联络烟道件75弯头为例，该件烟道重16吨，钢丝绳选择36mm，依据钢丝绳破断拉力估算公式：Fp=D*D*52/1000=36*36*52/1000=67.4t，安全系数取6，则单股钢丝绳可受力F=67.4/6=11.23t，四股钢丝绳可受力Fn=11.23*4=44.92t，满足吊装要求。6.1.3吊装水平或立式烟道时，两根吊绳（绳扣）应等长，两吊绳夹角应小于60。吊装斜置管段上端吊绳要短点，下端吊绳要长点，要确保起吊时两端平行提升，其绳扣夹角也应小于60。6.1.4 吊点通常应选择在烟道两侧面上部，每侧2点，共4点，其重心应在14、4点中央，烟道重量在15t以上，两吊点之间宜加临时水平支撑，以防吊装时将烟道吊装变形。6.1.5吊耳应依据烟道重量选择16mm20mm钢板割制，其焊接质量和承载强度，应绝对可靠。吊耳焊接后，要经质量安全员检验认可，方能使用。6.2烟道吊装施工 先将烟道支吊架按图纸要求装好，确保支吊架垂直度和标高尺寸，吊装前应复核就位固定支吊架位置和尺寸；将要组合件组件焊接完成，用汽车吊起吊前要认真检验各部位是否符合要求，将组件吊离地面100mm后停止1分钟，并检验各部位受力情况，无异常后方可起吊，起吊时组件要备有溜绳。组件吊装过程要缓慢，四面人员要监护到位，监护人员要有通讯器具（对讲机或口哨），当有异常时要提15、前发出信号。 在每一节烟道吊装就位并调整好其位置尺寸后，将其定位焊接，固定完成后经检验合格后进行下一道施工工序。（一）原烟道吊装1、变径管（零件1）、挡板门（零件2）、直管段（零件3）尺寸：变径管（53203500）、挡板门3500、直管段3500，在70t汽车吊处烟道存放处组合焊接一起，三件重量约6吨，此组合件安装中心和70t汽车吊旋转中心距离约16m, 安装中心标高4m,依据70t汽车吊工况满足吊装要求。2、非金属膨胀节（零件4）、90弯头（零件5）尺寸：非金属膨胀节3500、90弯头3500，两件组合焊接一起，总重约6.2t，安装中心标高4m，此组合件安装中心和70t汽车吊中心距离16m16、，依据70t汽车吊工况满足吊装要求。3 方圆节（零件6）、挡板门（零件7）、直管段（零件8）、膨胀节（零件9）尺寸：挡板门58007000、直管段58007000，四件组合焊接一起，总重约11.5t,安装中心标高4m，此组合件安装中心和70t汽车吊中心距离8.1m，依据70t汽车吊工况满足吊装要求。4.三通（零件10）三通此零件重量大（约24t)，运输道路窄等条件限制分别在制作厂进行分片制作，分片制作后运至施工用70t汽车吊在烟道安装位置分片组装,依据70t汽车吊工况满足吊装要求。5.变径管（零件11）此变径管重量约5.9t，距70t汽车吊中心距离10m，依据70t汽车吊工况满足吊装要求。6、17、90弯头（零件12）此弯头重量大（约21t)，运输道路窄等条件限制分别在制作厂进行分片制作，分片制作后运至施工用70t汽车吊在烟道安装位置分片组装,依据70t汽车吊工况满足吊装要求。7. 直管段（零件14）、非金属膨胀节（零件13）直管段重约15.6t，距70t汽车吊距离8m，依据70t汽车吊工况满足吊装要求。8、15弯头直管段重约11t，距70t汽车吊距离8m，依据70t汽车吊工况满足吊装要求。（二）联络烟道吊装（1）90弯头（零件1） 尺寸：32509980，此弯头总重13.4t，距200t汽车吊旋转中心距离17m，依据塔依据200t汽车吊工况满足吊装要求。（2）直管段（零件2） 尺寸：318、25099800直管段总重11t，距200t汽车吊旋转中心距离17m，依据塔依据200t汽车吊工况满足吊装要求。（3）75弯头（零件3） 尺寸：325099800直管段总重16t，距200t汽车吊旋转中心距离17m，依据塔依据200t汽车吊工况满足吊装要求。（4） 直管段（零件4） 尺寸：325099800直管段总重10.4t，距200t汽车吊旋转中心距离19m，依据塔依据200t汽车吊工况满足吊装要求。（三） 净烟道吊装（1）88弯头（零件1） 尺寸：6600，总重量13T,安装中心标高37.7m,选择200T汽车吊，汽车吊工作半径18m,依据汽车吊工况满足吊装要求。（2） 直管段（零件2）19、非金属膨胀节（零件5）、尺寸：6600，总重量约11.5T,安装中心标高37.7m,选择200T汽车吊，汽车吊工作半径18m,依据汽车吊工况满足吊装要求。（3） 直管段（零件4）尺寸：80005000，总重量约10.5T,安装中心标高39.1m,选择200T汽车吊，汽车吊工作半径18m,依据汽车吊工况满足吊装要求。（4） 方圆节（零件3）、挡板门（零件7）、非金属膨胀节（零件6）尺寸：三件组合焊接一起，总重量约9.2T,安装中心标高39.1m,选择200T汽车吊，汽车吊工作半径14m,依据汽车吊工况满足吊装要求。6.3技术要求6.3.1烟道对口：对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位120、mm。6.3.2安装标高偏差：+20mm。6.3.3管道安装纵横位置偏差：+30mm。6.3.4管道内部清洁、无杂物临时加固件切割洁净。6.3.5波形伸缩节：冷拉按设计要求，密封板焊接方向和介质流向一致。6.3.6法兰连接：法兰面平整、加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致。6.3.7焊缝严密试验：渗油试验，严密不漏。6.4吊装质量确保方法6.4.1吊装前，施工管理人员及施工班组组员均要进行吊装作业培训，熟悉、了解吊装技术要求，掌握施工工艺及检验细则，强化质量意识为提升吊装质量扎实基础。6.4.2实施工作卡制度，吊装施工要达成要求和应遵守要求要发到操作层，有据可查，有法可依。立即对照检验，严21、格控制质量。6.4.3吊装中关键做好吊耳焊接和吊装用吊具设计制作。6.4.4建立完善工序交接制度，各工序作业人员在本工序检验验收合格后，做好工序检验状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序施工。6.4.5工程管理部专业工程师要按相关要求编制吊装方案，要明确各设备吊装施工方法，吊装工艺要求和吊装控制程序。吊装方案要按企业质量程序文件要求进行编制、报审和同意。6.4.6在吊装施工中，要控制到设备吊装每个工序部位，自吊装道路、场地处理；设备进场摆放；隶属结构安装；吊装工装使用；吊装检验；吊装等做到步步有标准，四处有检验22、，使吊装施工质量达成全方面控制目标，关键要控制工序质量。6.4.7坚持正规、严格、严谨管理，是提升吊装质量基础确保，要做到： 坚持施工技术交底制度，参与吊装人员应熟悉设备特点和吊装施工技术要求。经过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量确保方法和各级技术责任制。 全部吊装设备按规范、方案要求程序和方法进行吊装前检验，确保设备吊装质量符合规范要求。 要做好吊装过程所需检测、检验工作，吊装安装施工过程中检验、检验文件、资料必需要立即填写，相关检验人员要进行签字确定。 强化工序管理，经过控制工序质量，确保吊装施工质量。 依据要求标识方法和标识控制要求，实施标识和可追溯性控制管理，以确保吊装产品可追23、溯。7、工程建设强制性条文7.1钢材材质必需符合设计选择标准要求，进口钢材必需符合协议要求技术条件。钢材必需附有材质合格证书。并根据火力发电厂焊接技术规程DL/T869-确定焊接工艺。7.2搭接焊缝搭接尺寸应大于5倍母材厚度，且大于30 mm。7.3 焊口局部间隙过大时，应设法修整到要求尺寸，严禁在间隙内加填塞物。7.4高处作业安全技术方法及其所需料具，必需列入工程施工组织设计。7.5单位工程施工责任人应对工程高处作业安全技术负责并建立对应责任制。7.6攀登和悬空高处作业人员和搭设高处作业安全设施人员，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必需定时进行体格检验。7.7因作业必需，临时24、拆除或变动安全防护设施时，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，作业后应立即恢复。7.8吊装作业人员（指挥人员和起重工）应持有有效特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作。7.9吊装过程中出现故障，应立即向指挥者汇报，没有指挥令，任何人不得私自离开岗位。7.10起吊重物就位前，不许可解开吊装索具。7.11按指挥人员所发出指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不管由何人发出，均应立即实施。8、安全施工方法及要求8.1利用吸收塔外排架通至吸收塔顶部，每层烟道支架和排架相连，可安全施工。8.2每节支架四面搭设脚手架用钢丝绳作安全绳使用，并搭建爬经过方便施工人员作业。8.3施工现场安全警示标识齐25、全，地面架设安全绳。凡参与施工作业人员必需认真学习和落实实施电力建设安全工作规程，严格根据方案及作业指导书中要求去做，参与交底人员交底明确后必需进行签字。8.4施工前对登高人员进行各项身体检验。8.5对登高人员天天进行安全技术交底。施工人员必需正确佩戴安全帽，超出2米高处必需扎好安全带，挂在高于腰部上方牢靠可靠处。8.6施工用具及螺栓安放稳固，较大工具必需系安全绳，预防滑落，高空使用撬杠时一定系安全绳。8.7对施工中使用链条葫芦，钢丝绳，吊具必需检验合格后方可使用。8.8碰到六级以上大风严禁登高作业。8.9吊装构件在没有固定或可靠保护方法时不得脱钩。8.10大型构件吊装绑扎必需牢靠，同时必需系26、风绳预防构件转动。8.11严禁上下抛、掷小工具等物件。工具上下要用溜绳。8.12指挥信号上下清楚、正确、统一。8.13临时施工脚手架必需确保牢靠可靠，而且便于施工。8.14吊装过程中应设专门监护人员，严禁碰撞设备。8.15严禁酒后进入施工现场。严禁站在未固定或固定不牢存放件上或其周围进行施工作业，如若必需作业，应先向相关人员汇报，不得自行处理。8.16吊装运物件使用绳扣在吊装前必需认真检验绳扣有没有破损，如有锈蚀及断裂不得使用。8.17起重工器具安全倍数足够，设备起吊后要确保吊物下方严禁有车辆及行人经过或停 留。8.18严禁在吊车行走路径及和施工平台间站立或行走，以免发生事故。8.19高处作业27、严禁站在平台外侧及探头板上进行工作。8.20起重工器具在使用前必需经检验合格后方可使用。8.21严禁使用铁线替换钢丝绳作安全扶绳。8.22施工中使用电源箱、电源盒必需备有漏电保护器。8.23雨天施工必需有防滑、防触电方法。8.24存放设备时必需有预防设备滑落或掉落方法。8.25电焊线不应有裸露处，且在施工中要远离钢丝绳。8.26脚手架要由专业起重人员进行搭设，搭设要符合规范要求，强度足够且便于施工。8.27雨天严禁在露天进行电焊作业，严禁在露天使用电动工具，雨天施工起重工必需穿绝缘鞋。8.28雨天施工必需确保电源盘、电源盒有可靠防雨方法。9、环境保护及安全文明施工确保方法9.1环境保护要求9.28、1.1、严格根据环境管理工作体系文件中相关要求实施。9.1.2、施工现场按回收、不可回收、危险品、易燃物、垃圾等分类存放，不得随意堆、随意放，杂乱无章。9.1.3、施工现场擦油破布及设备集装箱等易燃物品妥善处理，严禁放置在施工现场或易引发火灾地方。9.1.4、环境管理专员检验、专员监督，做到环境无污染、现场无杂物。9.1.5、设置环境管理组织机构，加强环境管理机制。92安全管理方法9.2.1认真落实国家政府部门相关“安全第一、预防为主、综合治理”方针及相关政策、法规、制度。9.2.2建立安全组织确保体系，编制安全确保计划。项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目安全工作全方面负责。项目部和各作29、业队设专职安全员，基层班组设兼职安全员，并逐层建立安全施工责任制，落实到人，形成完整安全管理体系。9.2.3为确保工程项目安全管理有效运行，加强安全工作动态管理，项目部组建安全检验执法队，经过安全检验、安全执法，对物不安全状态、人不安全行为进行动态控制，消亡事故隐患，降低安全事故发生。9.2.4依据工程实际情况，项目经理部定时召开安全工作会议，并依据项目特点制订安全施工组织设计和安全技术方法。9.2.5结合建设单位对安全施工生产要求，制订对应管理制度，项目部专职安全员组织相关人员对该工程安全生产进行定时检验。各作业队、班、组天天坚持进行日常检验。建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育人30、员不得上岗作业；特殊工种施工人员必需持证上岗。9.2.6认真落实“十不吊”吊装施工制度。9.2.7施工单位发生险情事故，严格根据“四不放过”标准进行处理。9.2.8项目经理部必需为从事危险作业人员办理人身意外伤害保险。9.3安全技术方法9.3.1具体、合理、有针对性安全技术方法，并经审查同意。对特殊作业、危险性 较大作业，如超高、超宽、超长、高空吊装作业等作业必需在确保安全情况下方可施工。对软土地基围护、加固，必需编制安全、可行施工方案，严防人身、厂房设备事故发生。在开工前必需进行安全技术交底，并实施交底和被交底人签字手续。9.3.2进入现场施工人员，必需遵守国家颁布安全技术及施工法规， 认真31、实施电力建设安全工作规程DL5009.1-.9.3.3施工现场临时用电设施必需符合建设工程施工现场 供用电安全规范和施工现场临时用电安全技术规范要求。多种电器、设备等要定时检验、维修，以确保安全运转。9.3.4搭设和拆除安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当日未完成时，应做好局部收尾，并设置临时安全方法。9.3.5关键施工部位、作业点和危险区域和关键通道口全部要设有醒目标安全标志牌和警告牌。对施工过程中工地洞口、基坑等全部四口“临边”、高空作业必需设置安全防护方法，并要求专员负责搭设和检验，以确保安全可靠。施工现场防护方法，安全标志不得私自拆动。9.3.6正在运行机械、电气设备、32、能源介质管道应加设醒目标识牌，非操作人员不得随意操作或关闭、开启阀门等。9.3.7按业主提供资料对施工区域及其受影响区域内地下障碍物清除或采取对应方法，对周围道路管线采取对应保护方法。9.3.8对已生产设备、管线在施工中要有安全保护方法，如需动用设备及管线必需经监理部门和业主同意，并办理施工手续。9.3.9做好防寒、防暑降温工作；严防高空坠落；预防环境污染。9.3.10高空作业视现场实际情况必需增设安全绳及安全网安装到位，并安排专职安全员现场监督。9.4防火方法：9.4.1领导应重视，并明确目标。项目各级领导要重视防火安全，将防火工作放在首位，并成立消防小组，进行分工负责。各小组要加强和上级领33、导横向联络，增强防火工作应变能力，保障施工顺利进行。9.4.2建立制度，强化管理。施工完成，要立即对易燃材料清理，现场不留火险。9.4.3控制火源，消除火灾。现场配有防火标识，并挂放显目位置。严禁施工人员携带 火种进入施工现场，使用低功耗照明设备。9.4.4足额配置器材，配置分布合理。要有醒目标防火标识。通讯联络工具要有效、齐全，联得上、传得准。要搞清工程四面消火栓分布情况，一旦施工中发生火险，能立即利用水源。9.4.5要定时进行防火检验。检验内容关键有：检验用火、用电和易燃易爆物品；检验各级防火责任制、岗位责任制和各项防火安全制度实施情况。检验基础管理是否健全，防火档案资料是否齐全，发生事故34、是否按“三不放过”标准进行处理。9.5吊装作业专题安全技术方法9.5.1因为起重吊装作业是专业性较强且危险性较大工作，稍微疏忽就轻易发生伤亡事故，所以在施工中要尤其加强和重视吊装作业安全工作。9.6吊点选择9.6.1在吊运机械设备、构件时吊点位置应采取原设计吊耳起吊。吊运设备或构件没有吊耳，可在设备两端四个点上捆绑吊索，然后依据设备或构件形状经过合适调整选择吊点，使吊点和重心在同一垂直线上。9.6.2平吊长形构件，两个吊点位置应在距重心相等距离两端，吊力作用线应经过重心。竖吊构件吊点位置应在重心上端。吊运方形构件时，四根吊索应栓在吊物重心四边起吊。9.7吊装作业安全技术要求9.7.1吊装作业前35、，应依据施工现场实际情况，编制有针对性施工方案，并经上级主管领导审批，报监理企业审核同意后方能施工。9.7.2作业前，应向参与作业人员进行安全技术交底。9.7.3司机、指挥和起重人员必需经过培训，经相关部门考评合格后，方能上岗作业。高空作业时必需按高处作业要求挂好安全带，使用防坠器，并做好必需防护工作。9.7.4对吊装区域不安全原因和不安全环境，要进行检验、清除或采取保护方法。如对输电线路妨碍，怎样确保和高压线路安全距离；作业周围是否包含到关键通道、警戒线范围、场地平整度；作业中如遇大风怎么采取方法等不利条件全部要准备好对策方法。9.7.5做好吊装作业前准备工作是十分关键，要检验起吊用具和防护36、设施；检验辅助用具准备情况；确定吊物回转半径范围、吊物落点等情况准备工作。9.7.6吊装中起重人员要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑关键点。应依据形状找中心、吊点数目和绑扎点，捆绑中要考虑吊索间夹角；起吊过程中必需做到：“十不吊”要求，参与吊装作业司机、指挥要严格遵守。9.7.7严禁任何人在已起吊构件下停留或穿行，已吊起构件不准长时间在空中停留.9.7.8起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，预防吊物冲击、晃动、坠落伤人发生事故。9.7.9起重指挥人员必需坚守岗位，正确、立即传输信号，司机要对指挥发信号、吊物捆绑情况、运行通道、起降空间，确定无误后才能进行操作。多人捆绑时，只能由一人负责指挥。9.37、7.10起吊构件时应在构件两端系好缆绳，预防构件大幅度摆动碰撞物体或伤人。9.7.11吊装作业前，应仔细检验机械运转情况是否正常，安全装置要完好，灵敏。起吊满载或靠近满载时，应先将吊物吊起离地2050cm处停机检验，检验起重设备稳定性、制动器可靠性、吊物平稳性、绑扎牢靠性。确定无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和忽然制动。附:重大危险源辨识清单(附表1)脱硫烟道安装重大风险原因及风险控制清单（附表2） 重大危险源辨识清单(附表1)序号工程名称施工项目作业活动危险原因可造成事故作业中危险性评价危险等级监控等级现有控制方法及有效性LECD1脱硫烟道安装脚手架不按要求搭设。高空坠落638、77294按要求搭设合格脚手架经验收后挂牌使用。2高空作业人员不系安全带。高空坠落35690高空作业人员按要求系好安全带，并挂在上方牢靠地点。3吊装组合无施工方案。人员伤害776294电除尘、脱硫设备安装应编制施工方案、作业指导书，经相关专业人审批后进行安装技术方法交底后施工。4施工现场无关人员任意行走。人员伤害35690施工现场外5米围起围栏，并挂牌警示。5起重吊装作业无专员指挥。人员伤害677294用吊车安装就位设备时必需由专员起重进行指挥。6风雨天焊接作业触电1340120严禁风、雨、雪天露天焊接作业。重大危险源辨识清单序号工程名称施工项目作业活动危险原因可造成事故作业中危险性评价危险等39、级监控等级现有控制方法及有效性LECD7脱硫烟道安装施工电源无防雨、防雪方法。触电35690采取三相五线制运行方法施工电源盘箱，必需有防雨、防风、防雪方法。8起重机吊装带病运行。人员机械损害776294吊车吊装作业前认真检验确定无误后方可起吊。9脚手架坍毁。人员伤害6715630脚手架两端转角及每隔67根立柱应设支撑，支撑和立杆成60度夹角，脚手架超出7m时每隔4m脚手架应和建筑物连接牢靠，并增设安全爬梯及安全通道。10不慎坠落，落物伤人。人员伤害556150组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工按规程搭设，无生根脚手架设施扫地杆及斜支撑、立杆每隔67根立杆应设剪刀支撑，脚手架荷载应40、控制在270/。11架子间距不妥。人员伤害35690立杆、大横杆、小横杆之间距离，钢管脚手架：2m、1.2m、1.5m。12夜间露天作业照明不足。人员伤害36590夜间施工现场必需设置足够照明。重大危险源辨识清单序号工程名称施工项目作业活动危险原因可造成事故作业中危险性评价危险等级监控等级现有控制方法及有效性LECD13脱硫烟道安装起重作业区伸臂、重物下无关人员停留或作业。人员伤害35690吊车起重臂下方严禁站人或通行作业施工区。14钢丝绳使用方法不妥系数小。人员设备伤害667252指导书中明确钢丝绳必需达成要求标准，棱角处垫半园管。15砂轮片破裂。伤人35690砂轮片要常常认真检验发觉异常立41、即更换新。16危险区无安全警示。人员伤害35690危险区施工周围用围栏围起并挂上安全警示牌。17安全帽没系带。物体打击35690按要求戴好安全帽并系好带子。18构件吊点随意更改。人员设备损坏447112构件吊点应符合施工技术方法要求，不得任意更改吊索及吊环应经计算选择。脱硫烟道安装重大风险原因及风险控制清单 （附表2）序号危险原因相关作业活动可能造成事故风险等级风险控制方法（a、b、c、d、e、f）相关单位1作业违章钢结构制作、安装作业高坠、物体打击3a基层作业人员2交叉作业钢结构制作、安装作业物体打击3b、d基层作业人员3临时供电及带电区域电伤害临时供电、带电区域、二次传动等使用电动工机具及临时供电和在带电区域作业一切活动触 电电气火灾电气设备损坏3a、c 、d基层单位电工4临边孔洞安全防护设施缺点全部作业活动坠落伤人（高坠、低坠）3a、d基层作业人员备注： a.制订目标和管理方案； b.表示制订运行控制程序和操作规程； c.表示教育培训； d.表示加强监督检验；e.表示应急预案和响应； f.表示保持现有方法。