1、xx年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程专项施工方案编制： 审核： 批准： 目录1、编制依据32、工程概况33、施工准备44、构件制作55、现场施工方案76、工程施工保证措施117、工程施工安全保证（体系）措施198、施工机具及劳动力计划299、危险点、源清单3110、强制性条文清单 3211、施工进度表 33 第一章 编制依据1.1 xx年产20万吨乙二醇项目2#库工程合同及技术文件。 1.2 xx年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程施工图。1.3 依据的施工规范和标准： 网壳结构技术规程JGJ612003； 网架结构设计与施工规程JGJ791； 钢结构设计规范GBJ502、0172003； 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001； 钢结构工程质量检验评定标准GB5022195 钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T16939； 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB892388）； 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级（GB1134589）；网架与网架工程质量检验及评定标准（DGJ08892000）； 中华人民共和国建筑法； 建筑工程项目管理规范（GB/T503282001）； 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）；第二章 工程概况2.1、工程概况 2#库圆形储煤场工程球壳底口外径为 87.770 m，内径为 85 m，网架净高度 31 m。3、球壳采用正方四角锥网架，网架构件涂刷防火涂料，屋面采用0.5mm彩钢板上铺设采光带，球壳采用下弦支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的建筑美感。1.工程名称：xx年产20万吨乙二醇项目2#库2.工程地点：xx市3.建设单位：xx4.施工单位：5.设计单位：6.监理单位：7.工程范围：2#库网架的制作安装,以及所有网架钢构件喷砂除锈涂装工程 8.本工程现场施工工期拟用 80 天。 9.网架设计有关数据： 结构形式：球壳式双层网架 节点类型：螺栓球 建筑面积：约 12350（） 网格尺寸：变化 设计荷载：上弦 0.30KN/ 活载 0.50KN/ 风压 0.4、45KN/ 雪压 0.40KN/ 积灰荷载0.50KN/压杆允许长细比：180 抗震；7度10.材料要求： 10.1 钢管选用 GB700 中的Q235B 钢,采用高频焊管（GBT3092）或无缝钢管 （GB8162） 。 10.2 螺栓球：材料选用 45 号钢（GB699）。10.3 高强螺栓： 材料选用 GB3077 中的 40Cr 钢， 螺栓性能等级满足 10.9s 级 （M36 以下） 和 9.8s 级（M39 以上）要求，符合钢网架螺栓球节点用高强螺栓GB/T16939 及普通螺 栓基本尺寸GB196-81 规定。 10.4 锥头封板：选用 Q235B 钢，钢管直径大于 75mm 时5、须采用锥头，连接焊缝以及锥头 的任何截面应与连接的钢管等强厚度应保证强度和变形的要求，并有试验报告。 10.5 套筒：M33 以上高强螺栓对应套筒选用选用 Q345 钢材,其余选用Q235B 钢材，截面与相应杆件截面等同强度。10.6 焊条：Q235 钢与 Q235 钢之间焊接选用 E43 焊条；Q235 钢与 45 号钢之间焊接选用 E50 焊条。 10.7 所有的材料具有产品质量证明及验收报告，所有的质量产品符合网架与网架工程质量检验及评定标准（DGJ08892000）；第三章 施工准备一工程施工组织机构本工程的组织机构如下：项目经理部技术组质量组财务组供应组生产组安全组网架施工一组网架施6、工一组辅助施工队二施工准备工作 1现场标高轴线复测： 在网架安装前,我方将派项目技术处前往施工现场对网架预埋支承标高及轴线进行复 测。合格的预埋件支承面应满足： 2.1.预埋件设置平整牢固，水平倾斜不大于 2mm，支承面中心偏移允差为边长的 1/3000，且不大于20 mm。 2.2.相邻支承面高差不大于5 mm。 2.3.最高与最低支承面允差不大于20 mm。 网架施工前，业主需提供满足安装需要的场地，以满足网架材料的堆放、清点、复核材 料等工作。施工场地主要分两大功能区：（1）煤场内区域，主要用于短期周转材料的存放、 网架锥体的预拼装以及汽车起重机的施工通道。（2）煤场外区域，主要用于施工7、材料的长期 堆放。以上场地使用用时间约 3 个月。另外现场临时搭建值班室及仓库各一间，具体位置见布置图。 第四章 构件制作杆件制作,螺栓球制作,喷砂除锈,防腐涂装等部分工作在加工厂完成后运到现场进行验 收安装。 一.原材料验收 1.原材料各几何尺寸偏差,表面质量,平直度,牌号除需满足国家有关标准外,尚需对材料 的屈服强度,延伸率,化学分析以及其它设计需要的数据进行复验(具体见表一)： 表一 原材料检验内容 原材料名称主 要 检 验 内 容钢 板质保书外观损伤及几何尺寸、化验、强度实验、弯曲实验,30mm 以上厚板应进行探伤和工艺评定.彩钢板质保书、外观及几何尺寸、采用标准、涂层厚度钢 管质保书8、外观及几何尺寸、化验、强度实验、拉伸试验高强螺栓连接附件及 钢结构用高强螺栓质保书/合格证、外观(包括裂纹缺陷)及几何尺寸、化验、强度 实验、扭矩实验、硬度焊丝、焊条质保书/合格证、外观、型号规格、首次使用的分承包方应提供 权威部门鉴定报告涂料质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验、初次使用的分 承包方应提供部门鉴定报告自攻螺栓质保书/合格证、外观几何尺寸、采用标准、表面处理工艺焊剂质保书、湿度气体质保书、纯度2入库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类，分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，保证做好防腐、防潮、防损坏，防混淆工作， 做到先进后出，定期9、检查特别是对焊条，焊丝做好防潮和烘干处理。二.螺栓球制作 1螺栓球加工制作： 毛坯球喷砂除锈钻基准孔基准孔攻丝第二次组装加工螺栓孔(每个加工步骤相同 )即铣面钻孔攻丝检验涂防腐油(面涂防锈漆) 包装入库 2螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程： 劈平面钻螺纹底孔孔口倒角丝锥攻螺纹 3螺栓球质量检验： 3.1.螺栓球检验必须严格按照钢网架工程质量检验评定标准(JGJ7891)的要求 进行。 3.2.螺栓球质量检验分五个项目：孔端面距球中心尺寸；相邻两螺栓孔夹角；螺栓孔偏差；螺纹有效长度；外观。 3.3.螺栓球在工厂加工，质量必须符合 JGJ75.191 和 JGJ75.391 标准。 4过程控制： 10、4.1.加工卡模具定期检查更换,以保证螺栓球加工精度。4.2.操作人员严格按照工艺设计文件所下达的工艺要求及技术规范参数进行加工。 4.3.每只成品球都须质检合格后，作防腐处理，然后方可装筐入库。 三杆件加工 1、杆件制作工艺流程； 下料钢管两端坡口组装喷砂除锈喷涂防锈漆编号打包入库 2.杆件制作工艺要求： 2.1.钢管下料坡口采用管子切割机一次完成。 2.2.杆件按照设计长度下料,下料坡口后,杆件长度偏差控制值为1mm 端面垂直度。 2.3.杆件组装时,焊缝根部间隙控制值为：b=21mm s10mm b=31mm 10mms24m+5.O10.O跨中高度3.O跨中拱度设计要求起拱L/500011、设计未要求起拱+10.O注：1 Ll为杆件长度； 2 L为跨长。中拼单元的允许偏差项 目允许偏差单元长度20m，拼接长度单 跨10.O多跨连续5.O单元长度20m，拼接长度单 跨20.O多跨连续10.O高强度螺栓与球节点应紧固连接，拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于螺栓直径，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况结构表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢；接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口锚栓精度螺栓（锚栓）露出长度偏差+30.0mm0.0mm螺纹长度偏差+30.0mm0.0mm 支座允许偏差项 目允许偏差纵向、横向长度L/2000，且不应大于30.0-L/2000，且不应小于-30.0支12、座中心偏移L/3000，且不应大于30.0周边支承网架相邻支座高差L/400，且不应大于15.0支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800，且不应大于30.0杆件轴线平直偏差不大于 L5/1000，且不大于 5.0mm 注：1 L为纵向、横向长度； 2 L1为相邻支座间距。3安全保证措施 3.1.严格遵守相关施工规程及本专项施工方案进行施工，施工前针对该工程的实际情况对施工人员进行安全交底。 3.2.网架提升的吊点选择及吊具必需经过严格的计算和安全评估。提升前吊具要经过严格的检查，排除安全隐患。 3.3.网架提升时应设置警戒线和警戒标志，现场应有专人指挥，吊车下严禁行人。 3.413、.工人应正确使用劳动保护用品，现场人员一律得戴好安全帽，架上作业凡超过 2m 边上又无防护，均应系上安全带，零配件、工具严禁抛掷，要使用绳子拉吊。 3.5.缆风绳要生根牢固，绳扣使用要符合规范要求，最少一头用 3 个。 3.6.安装时应设置警戒线和警戒标志，现场应有专人指挥，吊车下严禁行人。三角架或手摇吊使用时需调整好架体，物体吊升时底下不得站人，立体作业现场指挥不可缺少； 3.7.施工人员应按操作规程施工。高空安装人员在水平转移施工施工位置时，应将安全带扣于水平弦杆，并确保牢固后方可移动；本观察在结构上均匀设置 3 条上下通道， 位置与挡煤墙爬梯对应，施工人员垂直上下时，应将安全带扣于通道旁14、的纵向弦杆上， 确认杆件无因应力释放而松动现象后，方可上下。 3.8.现场拉接电线，设置配电箱均应按规范操作，焊机电缆线不得散乱，接头不得超规范，焊机应有接地保护； 3.9.现场气瓶一定有防震圈和保护帽，要存放好，乙炔瓶应立放，与氧气瓶距离要有 8m 以上，气瓶与电焊、切割操作要保证有 10m 以上的安全距离，若距离无法拉开，则应有隔离措施；各种气体按属性分类、集中保管，各种钢瓶依照有关规定按时做压力检验；乙炔和其它气体的存放距离不小于 10 米；装有气体的钢瓶不露天储放；各种气体钢 瓶配齐瓶身防护胶圈和嘴护罩，保证颜色鲜明，字迹清晰； 3.10.电焊工等作业人员应持证上岗，严禁无证操作； 415、高空作业防坠落措施： 4.1.在网架施工前将安全绳缠绕一圈，固定在短柱或已连接好的网架杆件上； 4.2高空作业人员必须佩戴双扣安全带，一头固定在安全绳上，一头固定在已连接好的网架杆件上； 4.3.网架吊装施工人员上、下时，严禁从杆件处攀爬，必须从安全爬梯处上下； 4.4.高空作业人员移动时，安全带必须有一头扣在安全绳上； 4.5.高空作业人员必须进行身体检查，检查合格后方可进行高空作业； 4.6.每天上午上班前，进行安全站班会，强调每日安全施工注意事项，并检查高空作业人员安全带，对于破损的安全带一律进行更换； 4.7.每日安全员对高空作业人员身体、精神状态进行检查，对身体或精神状态不好 的人16、员，严禁进行高空作业，安全员对每日检查工作内容，必须有书面记录；四施工过程中交叉施工的协调原则是： 目标一致、顾全大局； 积极主动、友好协商； 合理取费、安全有序。 交叉施工时的协调措施： 1加强施工工人的思想观念教育，加强成品保护的思想意识，对上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保护，保证工程顺利进行。 2在施工交叉时，要保证工序合理，安全可靠，相互谅解，以保证施工总工期。 3在出现由于甲方、监理对工序的特殊安排时，必须从大局出发，服从甲方，监理的安排。 .召开定期协调会或专题协调会进行协商。 采取有效的保护措施。 采用有偿使用，支付合理的配合费的方式。 采用专门的工具或措施17、。 8在必要时请业主进行协调。 9网架施工与土建的配合9.1.要处理好临时材料堆场的关系。 9.2.要处理好网架施工期间对土建主体的成品保护，轻拿轻放，避免损伤主体结构。 9.3.网架埋件在主体施工时预埋位置发生变化时，应及时通知土建施工方，协调解决自理措施，避免擅自做主，影响主体结构质量。 9.4.土建施工对其提供的标高轴线，在施工前给予技术要求交底和施工的指导、协助，保证工程施工基准的正确。 9.5.网架施工后要做到“工完场清”，将施工垃圾清理至临时垃圾堆场等待一并清运。 10网架施工与设备安装的交叉该建筑屋面全部采用网架，且通风、设备等机电管线大量布置在网架下，所以钢结构施工和机电设备的18、交叉量较大。为保证按期完工，我方将在以下方面采取措施，保证整个工期。 10.1.组织各分包单位进行图纸会审和总体方案安排。 使各分包单位了解网架的施工 安排，提前开始准备工作。 10.2.做好各工种的交叉施工的计划和协调。 10.3.当煤场网架施工至上弦第十一个节点以后， 网架施工与设备安装的施工面垂直交叉，为保证施工及设备安全，要求在设备施工单位在其施工面搭设防护棚。 第八部分 施工机具及劳动力计划一主要施工机械设备计划序 号机械设备及名称型号规 格数量国别产地制造年份额定功率 KW生产能力备注1球加工机床CW614015哈尔滨2电焊机BX-4020唐山3水平仪S11-038上海4经纬仪JW19、310上海5卷扬机DJ0.54郑州6切割机10郑州7倒链6上海8焊条烘箱RJS-4520郑州9焊条保温箱YZH17郑州10千斤顶Q15420郑州11空气压缩机及喷砂设备2上海12电动扳手5浙江13安装手用工具2014汽车起重机2徐州15链钳416管钳417五金工具3018电缆300米郑州二劳动力计划序号职务数量姓名1项目经理1人刘继荣2项目副经理1人楚贵勇3技术负责人1人刘顺4质检员1人丁汝意5施工员1人刘奎兴6安全员1人郑新军7材料员1人汤晓利8预算员1人喻焕营9安装队员20人10电焊工5人11电工1人12吊车司机2人13卷扬机操作工1人三材料进场计划 材料进场做好以下工作： 根据材料计划表20、，并配合工程进度情况确定钢构规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的预先与厂商联络拟订送货时间。材料堆放位置预先安排好，地点宜集中以便于管理，现场不允许任意堆置，以免影响工程施工和材料管理的严密性。 堆放时注意以下几点： 1.不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工； 2选择较高的、干燥的地势堆放； 3按照材料的不同类别堆码，便于取用；易燃、易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以确保安全； 4易碎、易潮.易污染的材料，注意堆放方法、采取保护措施，以造成损害； 5即用的材料，进场时办理完手续直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序； 6机械工具与材料分开存放，防止机械工具进出时损21、伤装饰、机电等材料； 7切实做好材料进场的签收工作， 核对材料是否与设计图和封样的材料样板以及甲 方确定的材料相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂检验报告和合格证书， 并按材料的品种、数量进行登记以备查验。第九章 危险点、源清单重要环境因素清单 序号重要环境因素名称控制措施1机械保养、维修和使用中废油更换、滴落施工现场废料排放管理管理方案、施工现场危换、滴落险废品管理制度2起重设备整修、安装使用中产生的废弃油施工现场废料排放管理管理方案、施工现场危险废品管理制度3现场施工用电消耗公司机关办公用电管理管理方案、节能工作管理办法4现场施工用水消耗节能工作管理办法5金属焊接废弃焊条、焊条头施22、工现场废料排放管理管理方案、施工现场固体废物管理制度重要危害清单序号危害名称控制措施1电火焊作业场所易燃物品未清理干净电火焊作业场所清理干净易燃物品2机械、 工器具转动部位防护罩不完善在机械、工器具转动部位设置防护罩3机械失修、带病作业严格遵守中小型施工机械安全管理制度、大型起重机机械安全管理制度、机械维护规定、施工机械认可办法，遵守安全操作规程。安全管理部门督促责任单位做好日常检查和开展定期大检查，消除和杜绝机械隐患4钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等未执行相应的报废标准5驾驶员违章作业6起吊物未绑牢，偏拉斜吊起吊物绑扎牢固，严禁斜吊7高处作业时抛掷物件执行高空作业安全管理规定8高处作业人员未正确系23、挂安全高处作业人员正确系挂安全带9操作人员不按规定佩戴安全帽操作人员应正确佩戴安全帽，并将帽带扣紧10现场施工用电不规范施工用电严格按“三相五线制”保证“一机一闸一漏”施工用电严格按“三相五线制”保证“一机一闸一漏” 加强电工巡视工作，电工必须持证上岗第十章 强制性条文清单规范名称内容执行内容施工现场临时用电安全技术规 范JGJ46-882.2.1 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成按照规范执行建筑施工高处建设安全技术规 范JGJ80-912.0.2 施工前，应进行安全技术教育及交底，落实 所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时， 不得进行施工。按照规范执行建筑施工高处建设安全技24、术规 范JGJ80-912.0.4 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处安全 设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合 格，持证上岗，并必须进行体检按照规范执行建筑施工高处建设安全技术规 范JGJ80-912.0.4 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑 措施，凡水、冰、霜应及时清理。遇到六级以上强 风，不得进行攀登及悬空高处作业按照规范执行建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-861.0.12高空作业必须戴安全带，严禁从高处往下投掷物件按照规范执行建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-864.1.5 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。操作人员应严格执行指挥人员的 信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 如果由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责按照规范执行建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-864.1.8 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代 替操作机构。按照规范执行建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-864.1.9 起重作业时，重物下方不得有人停留或通过， 按照规范执行 严禁用非载人起重机载运人员按照规范执行建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-864.1.11 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊按照规范执行