1、 QB中国*集团 企业（通用工艺）标准第*建设公司 建筑工程QJ/JZ（钢筋砼） 10圈梁硬架支模通用施工工艺 20000201发布 20000301实施中国*集团第*建设公司一公司 发布圈梁硬架支模工艺标准1.适用范围： 硬架支模工艺标准适用于砖混结构工程，也可用于框架结构工程。2.施工准备 2.1材料及主要机具 钢框竹夹板模板或定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500，宽度为200、250、300mm）阴阳角模、连接角模 方木、木楔、支撑（用于框架梁、木或钢），钢模板的附件（U形卡、L形插销、勾头螺栓、紧固螺栓）铅丝（12#14#）、隔离剂。 搬手、钳子、锤子 2.2、2作业条件 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线，办理预检手续。 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续 检查构造柱内部是否清理干净，砖墙上皮砖是否松动，余灰是否清除。3.操作工艺 3.1工艺流程支圈梁（或梁）硬架模板：穿钢管横担立模板侧支撑螺栓初步紧固放侧钢模板调整、紧固电器埋管 钢筋绑扎 砖平口位修整准备工作：工序交接：吊装预应力空心板 3.2支模前将作业面内的杂物全部清理干净。 横带扁担穿墙平面位置距墙两端240mm开始留洞，并清理干净。 3.3支模板 圈梁钢筋绑扎、检验完毕 圈梁模板可采用钢框胶竹板模板或定型组合钢模板，上口弹线找平 先放穿墙钢管横担，紧固用12套丝钢筋，组合支3、撑间距600mm，模板与横担支撑用木楔楔紧，调平上口。 安装钢模板侧面紧固件，并用钩头螺栓与钢模锁紧。 圈梁模板上口校正，用木撑进行定位，或用具卡卡牢，保证圈梁的尺寸。 质量检查后，交给吊装预应力空心板工序。板端头联结详见CG329（一）-12，板端头间隙50mm，保证砼浇灌与振捣。 3.3.7附圈梁硬架支模剖面示意图 3.3.8拆除硬架模板系统，应注意成品保护、避免野蛮拆卸，各配件要妥善保管。4.质量标准 4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 4.2基本项目 模板接缝处应严密，缝隙不应漏浆应小于1.5mm。 模板与砼的接触面应清理干净，隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或油4、污钢筋。 允许偏差项目风表1砖混结构模板允许偏差 表1项目序号项目允许偏差（mm）单层、多层检验方法1轴线位移：梁5尺量检查2标高5水准仪或拉线和尺量3截面尺寸 梁+4 -5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔尺检查5.成品保护 5.1防止撞动最上一皮砖 5.2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，石子木悄等杂物。 5.3应保护钢筋的正确位置6.应注意的质量问题 6.1圈梁横板外胀：支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢，浇砼时设专人修理模板。 6.2砼流坠：模板板缝过大，没有用板条等帖牢。7.质量记录 7.1模板分项工程预检记录 7.2模板分项工程质量评定资料240(370)5040101050404806060200(215)20300180调平木楔48钢管600圈梁砖墙预应力空心板勾头螺栓组合钢模12套丝螺杆80模板侧面紧固件90565硬架支模剖面示意图50编写：张建荣 校审：王水平