1、施工钢结构屋面工艺方案.doc 钢结构屋面施工 工艺 方案 钢结构屋面施工方案 一、施工预备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，详细落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时进行钢构件的制作加工，屋架在现场进行拼接、安装。 三、钢结构的制作 1、钢结构的制作原材料的选购及质量标准 2、钢结构的加工进度掌握 钢结构的制作是本工程的关键，依据工程的进度支配和工期短的特点，钢结构制作在自动流水在线制作，再运至现场进行吊装。 四、钢结构运输 按安装挨次、结构尺寸装运； 1） 选择合2、理的运输线路及运输时间；超长车限速行驶，车速不大于 40KM/h。 2） 按工期进度要求支配，保证安装需要。 3） 在超长构件尾部挂红旗等明显标志，夜间运输应布放超长警示物、示宽灯，以确保平安； 4） 彩板及檩条由厂家负责运至工地。 五、钢屋架的安装 1、工艺流程： 作业预备 屋架组拼 屋架安装 连接与固定 检查、验收 除锈、刷涂料 2、安装预备： 21 复验安装定位所用的轴线掌握点和测量标高使用的水准点。 22 放出标高掌握线和屋架轴线的吊装帮助线。 23 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 3、屋架组拼： 屋架分3、片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。 4、屋架安装： 41 吊点必需设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地 50cm 时暂停，检查无误后再连续起吊。 42 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。 5、构件连接与固定： 51 构件安装采纳焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。 52 屋架支座、支撑系统的构造做法需仔细检查，必需符合设计要求，零配件不得遗漏。 6、检查验收： 61 屋架安装后首先检4、查现场连接部位的质量。 62 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必需保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。 7、除锈、涂料： 71 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。 8、质量标准： 81 构件必需符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必需矫正。 82 支座位置、做法正确，接触面平稳坚固。 六、钢结构手工焊 1、工艺流程 作业预备 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) 焊缝检查 2、钢结构电弧焊接： 21 平焊 22 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应留意下述5、问题： 221 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小 10%15%。 222 采纳短弧焊接，弧长一般为 23mm。 23 横焊：焊接电流比同条件平焊的电流小 10%15%，电弧长 24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为 7080，防止铁水下坠。依据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为 7090。 24 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成 7080角，宜用小电流、短弧焊接。 七、面板存放、安装 1、存放 1） 按出厂状态原封不动地运输，不得卸掉垫木或上下颠倒； 2） 须用吊具吊装； 3） 搬运时彩板不得滑动； 2、安装6、 1）屋面板安装及掌握要点： 1 搭设安装脚手架 脚手架要坚固，留意便利板面的紧固操作施工。2 将围梁檩条垫至同一水平位置 2 铺设保温棉 3 在待安装墙板上放出紧固钉线。 八、针对本工程特点采纳的特别措施 1、施工技术措施 为确保工程质量,在原材料上将选购优质的大厂生产的材料。在施工中,钢结构将在自动流水在线制作,并由专人负责质检。屋架安装将采纳节间吊装法,即选取一个节间屋架作为基准,在该节间吊装校正并紧固后，再依序吊装相邻节间,该方案能较好保证结构吊装施工的质量。 2、产品爱护措施 施工中，由各班组长负责成品爱护，项目经理部每日巡检，对有意损坏产品的行为准时训练或惩罚。 3、钢结构的爱护措施 31 屋架托架大构件装载时，水平层间用道木间隔，垂直层间用木板间隔，每三根大构件用 510#铅丝捆扎五道。 32 拉杆、拉条等构件用铅丝捆扎三道，螺纹部分用黄油涂抹，并用双层蛇皮袋包扎。 33 构件到工地现场后，应堆放在坚实平整的场地。 34 吊装前清理构件上的污垢，吊装后清理补漆。