1、固定钢结构式点式幕墙施工工艺固定钢结构式点式幕墙施工工艺1、施工前准备为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的 钢结构、拉索结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构 施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间位移、沉降 等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕 墙制作安装前应对建筑物进行测量，安装测量时，应坐标、 轴线同建筑物相结合，拉钢丝同各种仪器相结合，玻璃幕墙 的施工测量应与主体结构施工测量轴线配合，测量误差应及 时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求，幕墙的施工应 单独编制施工组织方案，施工前，还应与甲方明确甲乙方在 施工当中的责任。2、钢结构的安装施工2.1安装前，2、应根据甲方提供的基础验收资料复核各 项数据，并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓 的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范， 钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需垫钢板时，每叠 不得多于3块。2.2钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损 坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的需要。2.3、施工时要保证施工脚手架的承载能力，要满足 施工堆载的需要，还要考虑到以下几点：2.3、1幕墙面、作业面与轴线之间的距离；对照参考面找出控制点的距离与位置，注意通 视性；垂直间距（对立柱的外表面而言），或者水平间 距（对横梁外表面而言）；对照参考面找出安装角3、的间距（当幕墙倾斜时， 要注意垂直角的调整量）；水平差（与控制标高之间的误差）。2.4、钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的 标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺 寸允许偏差符合有关规范及行业标准。2.5、构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩 大拼装法和综合安装的方法施工。采用扩大拼装时，对容易 变形的构件应做强度和稳定性验算，必要时应采用加固措施， 采用综合安装的方法时，要保证结构能化分成若干个独立单 元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。2.6、确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊 装在设计位置上，在松开吊挂设备时应做初步校正，构件的 连接接头必须经过检查合格后4、，方可紧固和焊接。2.7、对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光 滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。2.8、驳接爪安装驳接爪安装时，要保证安装位置公差土 1mm内，驳接 爪在玻璃重量作用下驳接系统会有位移，可用两种方法进行 调整。2.8.1：如果位移量小，可以通过驳接件自行适应， 则要考虑驳接件有一个适当的位移能力；2.8.2：如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃 重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论在 安装时，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下，驳接 爪安装点发生位移，所以驳接爪必须能通过高抗张拉力螺栓、 销钉、楔销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的5、连接 方式不能阻碍两板件之间的自由移动。3、玻璃的安装施工3. 1、玻璃安装前的准备工作3.1.1：玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直 度、标高、横梁、的高度和水平度等是否符合设计要求，特 别要注意安装孔位的复查。3.1.2：装前必须用钢刷局部清理钢槽表面及槽底泥 土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块， 对应于玻璃支撑面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。3.1.3：安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据 玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。3.1.4：安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准 确，确保无误后，方可安装玻璃。现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上 装配好，然后6、再与驳接爪进行安装。为确保驳接爪的气密性 和水密性，必须使用扭矩板手，根据驳接系统的具体规格尺 寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在 上部的两个驳接头上。3.2、场粗装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃 水平偏差在允许范围内。3.3、璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检 查，确保无误后。才能进行打胶。3.4、玻璃打胶3.4.1：打胶前应用二甲苯或工业用乙醇和干净的 毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。3.4.2 :驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧， 保证平直，并预留净高812mm的打胶厚度。3.4.3：打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注 意胶纸与胶缝要平直。3.4.4：打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打 横向后打竖向缝；竖向缝宜自上而下进行，胶注满后，应检 查里面是否有气泡，空心、断缝，夹杂，若有应及时处理。3.4.5：隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头， 切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。3.4.6：玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的 胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃、做好防护标志。