1、目录1.编制说明及依据. 12.工程概况 . 23.现场布置 . 34.具体施工方案与技术措施 . 65.安全措施 . 136.质量措施 . 147.安全文明施工. 151.编制说明及依据11 编制说明由于本项目是国内首次采用清水看台板，其制作与安装均无先 例，而主看台看台板的安装面积相当大，现阶段安装的看台板数量无 法反映看台板安装后的整体效果，故为保证主看台看台板今后的整体 安装效果我方对看台板制作及安装方案进行了补充修正。12 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 建筑施工工程师手册建筑施工技术资料编制手册12、02.工程概况主看台东西全长 319.45 米，南北宽 40.6 米，面积 21076 平方米， 东接新闻中心与地面连接塔，西接空中餐厅和地面连接塔，中间设二 道伸缩缝，缝宽 200；建筑物总高 27.04 米，分四层，首层高度 6.84 米，二层高度 5.76 米，三层高度 8.64 米，在 C-D 轴三层处设一隔层， 高度 3.3 米。主看台主体为框架结构，南面楼梯为剪力墙结构，基础 为柱下独立承台基础，柱网设置为 95008000 和 72008000。整个 看台呈阶梯形由北向南递高，屋面（看台板）为预应力预制楼板，搁 置在现浇斜梁上。轴线布置：纵向 6-46 轴，横向 A-F 轴。横向3、共分4 个梯段，第一梯段标高从 2.74m 至 7.36m，第二梯段标高从 7.36m 至 12.09m，第三梯段标高从 15.65m 至 21.92m，第四梯段标高从 21.92m 至 27.04m。主看台 1-51 轴均布置看台板，看台板形式主要有 L 型、T 型、一 字型三种，板的最大宽度为 1.25m，最大长度为 9.18m，最大高度为0.74m，看台板单件最大重量约为 4.37t。3.现场布置3.1 施工平面布置3.1.1 大临安排本工程的办公区、生活宿舍区已搭设完毕并投入使用，按照总包 规划，办公区设在本工程的东侧，与业主、总包办公区相连；生活区 集中设置在工程场地的南侧，方漳路侧4、，另由于办公区距离现场区域 较远，在主看台的南侧搭设十六间生产办公用房，可满足施工阶段的 现场办公要求。3.1.2 施工道路及施工用地本工程施工现场东、南、西三面已分别修建了环东一路、环南二 路、环西一路施工主便道以及一次结构施工中在主看台北侧铺筑的施 工便道的施工道路围绕本施工区域。道路验收标准为通过 15t 载重客 车对其进行碾压，而无轮印，现场施工道路已可满足施工机械进出场 和看台板运输要求。吊车行走及吊装时的场地按要求做相应的处理：（1）、270t 履 带吊道路宽 12m，道路要求平整坚实，地耐力 15 t/m2。道路做法：a.15 t 压路机把原土压实平整；b.在原土上铺 30cm 5、大石 1 块；c.在大石 块上铺 20cm 毛片；d 在毛片上铺 10cm 道碴找平。（2）、150 t 吊机道 路宽 8 m，地耐力 12 t/m2，道路要求坚实平整，。由于 150t 吊机道路OM.CNGLOHU.Z范围内有堆载土坡下坡脚的砖砌排水明沟且原有道路只有 6m，因此在施工前需对明沟采取保护措施和道路拓宽，方法如下：排水沟采用 230 的水泥瓦筒，施工采用素砼全坞帮，这样能承受重荷挤压，提 高施工进度，见下图。筑砖砌窨井采用一砖 MU10 标准砖、M5 水泥砂浆砌筑，窨井砌筑在原有排水沟部位，见下图。拓宽部分采用同原有路作法，即场地平整压实后铺设 30cm 大石块，30cm 三合6、土。由于看台板在工厂制作，且现场无法提供堆放场地，故看台板 原则上采用随到随吊的方法。根据吊装流程安排看台板的进场顺序， 并在吊车行走的相反方向的道路上设置看台板的临时堆放点。构件堆 放场地要求平整坚实，地耐力 8 t/m2，因而主看台北侧的施工道路还 须满足看台板堆放的要求，具体做法为：将拓宽后的施工道路用压路 机充分压实，并在其上铺设 20cm 道碴，堆放前还按需求铺垫垫木。3.1.3 施工用电用水总包方提供水、电源已接至施工现场四周，可满足施工要求。3.2 机械的选择及布置3.2.1 主要起重机械选择机械名称巴杆状况数量（台）半径（米）起重性能（t）备注270t 履带吊42 m 主臂307、m 副臂12840路基箱2.4x6mx18 块150t 履带吊45 m 主臂19m 副臂1406路基箱2.4x6mx18 块32t 气吊1机械组装3.2.2 机械布置150t 履带吊布置在主看台北侧，负责第一、第二梯段看台板安 装任务；270t 履带吊布置在主看台南侧，负责第三、第四梯段看台板安装任务（具体详见附图），这样二台机械的吊装任务分别约为 50%。4.具体施工方案与技术措施4.1 施工准备4.1.1 会审组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图 纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的 问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。4.1.2 交底在充分8、了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单 位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设 计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位和设计单 位认可，并作为设计文件的组成部分。4.2 测量方案4.2.1 测量总则根据总包提供的工程坐标控制点及标高基准点以及设计单位提 供的基础平面布置图进行轴线放设及标高控制，并在施工中定期使用 全站仪和激光经纬仪互为校验，以减少测量误差。4.2.2 测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角误差5以内，总误差5以内。测距：采用往返测法取平均值，当气压气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象修正系数。 量距：用鉴定过的钢尺进行9、量测并且进行温度修正。每层轴线之间的偏差在5mm 以内，水准偏差在3mm 以内。4.2.3 测量仪器本工程采用的测量器具主要如下：全站仪LAICA型号TC-18001秒级经纬仪J2型号T22秒级经纬仪J2型号T22秒级水准仪NAK0型号B1精密垂准仪苏光型号棱镜SOKKA型号APS12钢卷尺50m4.2.4 测量人员测量小组由测量工程师负责，下设专业测量人员若干。 测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。 测量人员与复核人员如下表：测量项目测量控制点轴线引测高程引侧施工弹线操作人员测量员测量员测量员施工条线复核人员技术负责人技术员技术员测量员、技术员4.2.5 测量控制平面控制 根据总包提供的控10、制点和一次结构施工时确定的轴线位置，利用全站仪定出纵、横向控制轴线网，放出看台板中心线。经监理复核认 可后，方可作为施工的现场定位依据。控制轴线定期复核并及时调整 偏差。施工轴线定位利用控制轴线采用经纬仪直接将轴线开设到斜梁 台阶上，其余尺寸线根据相互关系用钢尺量测法进行。高程控制 首先对总包提供的水准点高程进行复核并提请监理复核，复核无误后作为现场高程控制点，并严加保护。利用高程控制点在现场作出 各梯段第一台阶标高-0.300（相对第一台阶标高的标高）的标记并定 期复核，各侧点平面内闭合复核无误后作为结构标高的控制依据，根 据现场实际情况利用水准仪配合挂钢尺的方法进行标高传递。4.3 制作方11、案看台板制作上对整个制作过程进行了新的设计以确保产品符 合验收标准，确保本工程看台板制作质量。看台板出厂前进行严格的出厂前验收，并模拟现场工况对以前 看台板所出现的质量弊病进行重点验收，不符合验收标准的看台板不 予出厂，进场后再一次进行验收。验收标准采用混凝土结构工程施 工质量验收规范（GB50204-2002）标准。允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法长度、宽度、高度5钢尺检查对角线7钢尺检查板厚5钢尺量一端和中部，取其中较大值表面平整度52m 靠尺和塞尺检查翘曲L/800调平尺在两端量测不满足验收要求的看台板应对其加以标识，并集中堆放于一处，待统一退场。4.4 吊装工艺1、看台12、板吊装顺序为从 1 轴到 51 轴，吊装步序从第一梯段到第四 梯段，由下往上逐步安装。具体流程为：从 1 轴到 51 轴的第一梯段 的最下一块看台板，再第二块看台板，依次吊完第一梯段后才开始吊 装第二梯段的看台板。3、第一、第二梯段看台板由 150t 履带吊安装，150 t 履带吊接 45m 主臂、19m 副臂，R=40m，Q=6t，能满足看台板的吊装要求。150 t 履带吊停机位置在场内检修车道上，道路净宽 8m（详见附图）。4、第三、第四梯段看台板由 270t 履带吊安装，270t 履带吊接 42m 主臂、30m 幅臂，R=28m，Q=40t，能满足看台板的吊装要求。270 t 履带吊停机13、位置在主看台北侧场地上，道路净宽 12m（详见附图）。105、在局部安装安排上考虑采用以下 2 种方案进行：1）看台板的排版顺序采用先由东至西排列第一排看台板，再进行吊装第二排，并利 用千斤顶对已放置看台板进行微调，由于看台板的搁置形式及受力体 系使得其标高的微调难以进行，故看台板的标高控制尤为重要，力求 安装好的看台板只对其轴线位置进行微调。这种吊装的优点是安装看 台板的类型位置明确，水平缝整体控制效果好，但吊机移动行走频繁， 且竖直缝整体控制有所欠缺。2）看台板以一定跨数为一组（例 9 跨）， 先排列第一排，由第二排开始看台板安装数量呈递减，直至最后一排， 然后进行微调，完成后将这一组余下14、的看台板分排吊装。此种方案在 水平及竖直方向皆有参照（第一排整排、第一列整列作为两个方向的 参照），所以其优点是在相应的跨数内整体排列控制较好，不过此种 方案在长方向上要保证每组皆有轴线控制点，以确保每组之间的水平 向（长向）的整体效果。6、看台板吊装采用铁扁担四点吊装，以保证看台板在吊装过程中 不被钢丝绳擦坏。吊耳由制作单位事先埋设好；并使用如下的吊装夹 具。7、看台板卸车、堆放位置：第一、第二梯段看台板堆放在场内赛道上，第三、第四梯段看台板堆放在主看台外侧场地上，具体堆放位 置详见附图。8、看台板卸车前应对构件进行验收，验收合格后方可卸车。由于 看台板是清水混凝土制品，因此吊装时用麻布包在15、吊装千斤的角上， 不许碰坏看台板。9、看台板堆放时要求横平竖直，垫头要求垫实，防止下沉，造成 板断裂。堆放时一端用“二四”作为垫头，另一端用沙袋垫实，见下 图。W. WW网龙 筑10、安装完毕后，立即复核板的定位尺寸并且进行定位孔的灌浆工 作，否则重新定位。4.5 看台板保护措施4.5.1 现场情况本工程看台板为清水混凝土预制板，吊装就位后不作任何粉饰。18同时，看台板先于钢屋架和钢屋面吊装，为避免钢屋架和钢屋面施工时对看台板造成污染和损坏，故需对吊装好的看台板进行保护。（如 附图）4.5.2 保护措施看台板完成三到四跨吊装后，清除看台板表面的垃圾、油污等物， 即进行看台板的保护。看台板的保护16、随吊装进度退后 2-3 跨跟进。为避免上部施工时的污染和雨水浸蚀，在吊装好的看台板上满铺 塑料彩条布，彩条布搭接 20cm。为保护预制看台板阳角，不致因上部施工造成缺棱掉角等缺陷， 用 150150 宽九夹板护角保护，护角沿看台板阳角通长设置。为使阳角牢固，设置一通长牵条，间距 50cm。 为压服彩条布，在预制看台板的阴角处放置一 10cm 宽九夹板压条，压条与阳角用 5cm 宽牵条牵钉，牵条间距 50cm。 在进行钢屋架吊装焊接和钢屋面施工的工作面处，预制看台板上满铺四跨九夹板保护层，保护板随钢屋架的施工进度进行翻转使用。4.5.3 注意事项铺彩条布前必须清理干净预制看台板上的杂物和污染物。17、 彩条布铺设必须平整服帖，搭接必须满足要求。 钉护角板时，必须掌握钉入深度，切不可将钉子钉入看台板表面，造成看台板表面损坏。5.安全措施1、安全保证体系项目经理项目副经理专职安全员吊校施运堆装正工输场 施施机施施 工工械工工 班班班班班 组组组组组2、看台板的吊装必须用规定的夹具，起吊前事先将夹具安装于看台板上，并且固定牢靠。3、起吊构件拉好围绳，速度均匀，禁止突然制动变换方向，下落时应低速稳放，防止构件倾倒碰撞。4、熟悉构件重量，严格控制吊机半径，不许超载吊装。5、所有的吊装索具，使用前必须认真检查规格和完好情况。如用 千斤捆扎，必须使用麻布衬垫，防止千斤损伤构件。6、施工期间配有专职安全员18、巡回检查，每天工作完毕后检查所有 施工区，消除隐患。7、看台板的吊装顺序按照横向由下往上，纵向由东往西进行，待 第一块安装好后，施工人员可站立在安装好的看台板上，安装第二块 看台板。6.质量措施1、质量控制：面对激烈的市场竞争，企业只有通过质量创效益， 通过质量求生存，而质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求。为 此特制定本工程看台板安装分项工程质量控制程序。2、质量保证体系：建立组织、职责、程序、过程和资源五位一体 的质量保证体系。3、组织结构上，建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制， 专职质量员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系 统将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入19、项目承包的岗位责任合同 中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每一个部位 都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。4、在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在作业岗位上，并配备必要的检测设备，建立主要工序 QC 小组，定期开 展活动，进行质量分析，不断改进施工质量。5、成品保护 本施工方案确定的关键过程为施工中的成品保护措施，控制手段主要包括以下三方面：a、看台板堆放前对场地进行平整，并且准备“二四”及沙袋 作垫实之用，叠放时板与板之间一定要抄实，否则容易造成板折断现 象。b、吊装时也应对成品进行保护，包括对板的四周及四个角包 扎麻袋等，以免在施工中碰坏。c、吊装时还应20、该对一次结构进行保护，包括对斜梁和斜梁台 阶等结构的保护，吊装过程中轻吊轻放，吊车吊装、回转、行使过程 中有专人负责指挥，防止碰伤已有结构。7.安全文明施工1、所有参加本工程施工人员都必须严格执行国家和有关部门颁布 的安全生产规章制度，切实做好安全生产自身保护工作。2、所有参加本工程施工人员进场施工前，都必须经过专业安全培 训或安全教育持证上岗。3、根据本工程施工特点，分公司指派专职安全员驻场监督，班组 设专职安全员贯彻专管和群管相结合形成一个强有力的安全网。4、按照安全活动制度进行班前安全活动，并根据不同构件安装内容，布置针对性的安全措施，做到按时、认真、有要求、有布置、有 台帐、有检查。521、机械及电器设备5、1 所有机械设备均不得带病作业，每天上班前，进行试运转， 并检查所有的安全装置是否灵敏有关无误后，方可作业。5、2 起重作业严禁超载吊装斜吊张拉。5、3 所有的电动机、电动设备，均装有漏电保护开关或其它经 安全部门核准的有效安全装置。5、4 对现场使用的电器和设备要经常组织检查，对电源绝缘、 接地接零、漏电保护器等开关是否完好，必须定期指定专人测试。6、安全消防6、1 施工现场防火贯彻“预防为主，防消结合”的方针， 落实各项措施，杜绝火灾隐患。6、2 施工现场防火安全严格执行“十不烧”原则和“二证、一 器、一监护”制度。高空电焊、切割要采取防火措施，确保防火安全。6、3 安22、全防火保证体系项目经理 （防火责任人） 项目副经理 （主管消防工作领导） 专（兼）职消防管理人员 .施工班组组长重点防火部位责任人 6、4 现场灭火器材按要求配置，一般临时设施区、施工区域每 100m2 配置两只灭火器，并实行动态管理。6、5 严禁使用明火和电加热器，不乱拉乱接电线。6、6 现场严禁吸游烟。6、7 施工期间配备专职或兼职消防员，每天工作完毕后 ，组织 安全检查，消除隐患。晚上安排值班人员。7、 文明施工7、1 加强施工区域总平面管理，构件堆放应立整齐，不使用的 料索具应及时归仓或堆垛。7、2 施工期间提倡文明施工、文明操作、文明待人。做到工完、 料具，场地清和安全防护装置整齐完整。7、3 遵守操作规程，按施工程序施工。7、4 高空通讯和指挥7、5 施工期间上下联系，使用无线电对讲机。7、6 联络讯号应上下明确，统一，简单明了。7、7 高空指挥人员应站位于视野最佳位置，并随时注意起吊和下 降物体的动态，防止以外。