1、3.7浆砌石工程 施工方法放样：根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样,在不同断面设立样架。浆砌块石选料(a)浆砌块石甬石料必顿质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面.块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10。（b）砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好性能.砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得2、监理单位同意.必须严格按配料单进行配料,称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。（c）砂浆应采用机械拌和.拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。（d）为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。(e）现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个.浆砌块石砌筑（a）浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为46cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法3、.（b）在铺砌灰浆之前,石料须洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灰缝厚度宜为2030mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。(c)砌体基础的第一层石块应座浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌.砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑.（d）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5H，2m长度上表面平整度不得超过30mm.（e）砌4、体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天.（f）当最低气温05时，砌筑作业须注意表面保护,当最低气温在0以下或最高气温超过30时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。（g）浆砌块石必须勾平缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润.勾缝砂浆分几次向5、缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光.3。7.2 质量控制（1）砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。（2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员,跟班作业,检查监督，发现质量问题及时处理.（3)每五天一次由项目部技术负责人和质量负责人组织各作业组质检员组成联合质检组并请监理工程师参加，进行互检或抽检,检查情况及时通报.（4）确保碎石垫层级配符合要求，厚度达标，干砌石内实缝紧,面平、坡度符合设计要求，不同坡度平顺衔接，外表美观、大方。(5）、质量检查标准和方法：砂、石垫层的铺筑厚度每铺20m2检查一次厚度,垫层厚度的偏小值不小于设计厚度的15%。干砌石护坡的砌石厚度和坡面平整度沿堤轴线方向每1020m，检查一个点次，其厚度偏差不大于设计厚度的10%,坡面平整度用2m靠尺测量凹凸不超过5cm。逐班逐日作好记录，填好质量报表，报送监理单位，质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改销毁。