1、墙柱面釉面砖施工工艺墙柱面釉面砖的施工工艺本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施 工。一、施工准备1、材料水泥：采用325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦 缝用）。中砂。石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂 质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产 品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正， 厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂， 色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2、作业条件顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线、电盒及门2、窗框完毕，并经检验合格。墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）， 影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用 1:3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1:3 水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定， 铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经有关 部门检查符合要求。二、工艺流程基层处理f吊直、贴灰饼、冲筋f润湿基层f抹底（中） 层砂浆f预排、弹线f贴面砖（已浸水）f处理砖缝f擦洗 表面三、操作工艺1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根 据墙柱面积，房间大小分批分类用料3、。选砖要求方正、平整， 楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理和抹底子灰对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍， 再浇水湿润。1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表 面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷 洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀， 终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手 掰不动为止。砖墙面基层：提前一天浇水湿透。抹底子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直、找规 矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排 列方法对称性以及室内地台4、块料铺贴方正综合考虑，力求整 体完美。2）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为 0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥 砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm 厚用铁抹子均匀抹压密实；等第一层干至七八成后即可抹 第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮 平，再用木抹子槎毛压实，划成麻面。3、预排砖块、弹线预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅 墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行 （排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的 阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收） 和自顶棚开始至楼5、地面停止（收）；如果水池、镜框及凸 出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水 池等上和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、 窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引 起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖 应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面 砖应往内翘起约5mm以利滴水。弹好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控 制线一般以1m设度为宜，水平控制线按510排砖间距一 度为宜；砖块从顶棚底往地面排列至最后一排整砖，应弹置 一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。4、贴面砖预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干 备用）6、。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。 从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装 在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天 完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以 此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排） 砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用 木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎 块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由 下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm 内），贴上墙面后用铁抹子木把手敲击，7、使面砖粘牢，同时 用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖， 发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干 净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色） 将缝填平，然后用棉纱将表面试擦干净至不残留余灰迹为止。四、质量标准1、保证项目材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求， 质量应符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝 等缺陷。2、基本项目表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显着 的光泽受损处。无空鼓现象。接缝：观察检查。合格：8、填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳 角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。套割：观察或尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过 3mm ；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上 平顺、突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线、观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。3、允许偏差釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合表10-3的 规定。釉面砖安装的允许偏差和检验方法表10-3项目允许偏差（mm）检验方法釉面砖立面垂直室内室外2用2m托线板和尺量检查3表面平9、整2用2m靠尺和楔形塞尺检验用20cm方尺和楔形塞尺检验阳角方正2接缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验墙裙上平直2接缝高低室内0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验室外1五、施工注意事项1、避免工程质量通病空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层未湿 润；面砖未经泡浸或底子灰面未湿润；面砖背抹水泥不均匀 或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量 过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清 理干净，贴砖用水泥膏贴着砖面，以及擦缝时没有将多余白 水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然 后用清水冲净即可。2、主要安全技10、术措施使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、 平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面 操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规 定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。使用手提电动锯机，应接好地线及防漏电保护开关， 使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊 笼平台稳定后才能进行装卸作业。3、产品保护门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。对沾污的墙柱面要及时清理干净。搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当 位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、 埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。