1、XX国能焦作电厂上大压小异地扩建工程 A标段 施工方案文件编号：XWFAJZ027名 称：集控楼建筑施工 编 制： 审 核： 批 准： 目录1 编制依据12作业项目概况13作业必备条件24作业顺序、方法及要求55 作业过程对质量控制点的设置116 作业结束的检查验收和应达到的质量标准127 作业的安全要求及措施158 绿色施工要求及措施 219文明施工的要求及措施2110 应急措施2211 附图、附表251 编制依据1.1 河南省电力勘测设计院集中控制楼建筑图FA03791S-T0236；1.2河南省电力勘测设计院图纸建筑通用图集；1.3焦作上大压小异地扩建工程主厂区A标段施工合同；1.4建筑2、工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.5电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002；1.6电力技术建设施工导则（国家电网工2003153号）；1.7电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2012；1.8电力建设施工技术规范第一部分：土建结构工程DL T5190.1-20121.9工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2013版；1.10电力工程达标投产管理办法2006版；1.11绿色建筑评价标准GB/T 50378-20061.12钢筋混凝土结构预埋铁件图集2004版 TD-JZ2004-60021.13国家电网公司电3、力建设安全健康与环境管理工作规定2003版；1.14建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20071.15现行国家颁发的有关施工及验收技术规范2、工程概况、施工范围：2.1 工程概况集中控制楼位于1#机组主厂房南侧，A-B列之间。总建筑面积3336m，建筑基底面积641.4 m，建筑高度20.15m，建筑层数5层，建筑工程等级为III级，抗震设防烈度为7度。集控楼设计标高0.00m相当于绝对高程80.650m。集控楼建筑工程包括的工程有砖墙砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程、涂刷工程、门窗制安工程、屋面工程等施工。2.1.1砖砌体：集控楼建筑工程0.3m以下采用 MU10 灰砂砖， M10 4、水泥砂浆砌筑，0.3m以上采用加气混凝土砌块 （砌块要求：尺寸600x300x250，抗压强度A3.5，体积密度B06），M5 混合砂浆砌筑。门窗洞口均做钢筋混凝土过梁，砌块墙体厚度均为250mm。 2.1.2外墙面：外墙面主色采用乳白色涂料，天蓝色色带2.1.3内墙面：本工程采用混合砂浆内墙面，卫生间、备餐间镶贴瓷砖，其余为乳胶漆。内墙阳角处（包括门窗洞口）均用1：2水泥砂浆做2m高护角。所有紧贴砖墙、混凝土墙的木构件应做防腐处理（涂沥青一道）。所有预埋铁件均应先除锈，后刷防锈漆一道。2.1.4 地面：凝结水精处理再生间为物骨料硬化耐磨地面，酸碱计量间、给水加药间为防腐花岗岩地面。卫生间采用5、防水地板砖，其余均为抛光地板砖地面。2.1.5 楼面：电缆夹层为水泥砂浆楼面，卫生间、备餐间为防水地板砖楼面，其余均为抛光地板砖楼面。2.1.6 顶棚：卫生间、备餐间采用铝扣板顶棚，各层走道为矿棉板吊顶，其余均为混合砂浆顶棚（乳胶漆面层）。2.1.7 屋面：楼梯间屋面为普通柔性防水屋面（II），其他屋面为普通柔性防水屋面（I）。2.1.8 门窗：窗采用白色80系列铝合金型材，玻璃采用5+10+5中空玻璃。一般门采用铝合金平开门或木门，防火门、平开大门色彩采用浅灰色。防火门需配闭门器，双扇门另配顺序器。平开大门采用复合彩钢板，钢板厚0.8，门框静电喷塑。我项目部将按“优质、高效、低耗”的原则来严6、格组织集中控制楼建筑工程，依据工程施工特点，合理安排，保持施工的连续性，扩大工作面，合理安排好劳力、物力，尽量缩短工期。以满足工期及质量要求。构造梁柱的混凝土由搅拌站提供。木工场、预埋件制作场、钢筋制作完成后经车辆转运至现场。材料堆放定化管理均在仓库内布置。班组从仓库领料后直接使用在工程上。符合施工作业流程为原则，减少干扰，并有利安全施工和环境保护。3 、作业必备条件3.1施工管理人员配备及资格要求3.1.1所有施工人员须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。开工前，对所有施工人员进行安全技术交底；3.1.2作业人员应认真看图，掌握技术要领，并全面掌握施工工艺方法，具有一定的理论知识和实际7、操作技能；3.1.3特殊工种施工人员必须经过理论和实际技能培训,并按有关规程考试合格,持证上岗,具有良好的工艺作风；3.1.4施工作业人员配备一览表（特殊工种作业人员均须具有操作上岗证）序号作业人员工种资格要求人数1施工负责人有整体指挥能力，责任心强，熟悉混凝土结构施工12技术负责人有经验，能现场解决一般问题了解验收要求，责任心强13施工管理员熟悉混凝土施工工艺，具有一定的协调能力14安全员有安监证责任心强15技术、质量员有质检证，熟悉规范和图纸16测量员有现场施工经验熟悉图纸17木工熟练本工种作业108钢筋工熟练钢筋绑扎59混凝土工熟练混凝土浇筑、振捣511电工有证熟悉本工种操作112泥工熟8、练砌墙、抹灰、墙面涂料、地面砖等3013小工/2014起重工有操作证且能辅助各工种作业13.2机具、工具、仪器、仪表配备一览表名称规格型号精度单位数量备注一、测量仪器全站仪RTS-8622（2M+2PPD）台1水准仪赛特APO-323mm台1钢卷尺50m1mm把1二、施工机械混凝土泵车臂长48m辆1混凝土运输车容量8m辆3平板车6m辆1钢筋调直机台1钢筋切断机台2钢筋弯曲机台2砂浆搅拌机350型台1交流电焊机630A台2三、工器具灰桶个50灰刀把20铁锹把30电钻把15钻头4.2，6、8、10、12、14个分别为150，100，140， 80，65，多功能电动提升机TSJ-A台2翻斗车台1滑轮9、个12吊船个2手推车台10水平尺把103.3、技术准备：根据施工图纸将轴线和高程测设每根混凝土柱上。再根据主厂房建筑总图用墨线放样出需要施工的部位控制线。3.3.1、熟悉及会审图纸根据 FA03791S-T0236 图纸资料，配备必要的标准图集 和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会检，并做好会审记录备案。 3.3.2、施工前完成对施工班组人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作，并在交底记录上签字。3.3.3、工程部负责组织员工进行安全知识及操作技能培训，确保每一个参加施工的人员都了解本工程的质量目标、施工10、方法和安全措施，从技术上对工程的顺利进行做好充分准备。3.4 材料准备 3.4.1、为满足工期计划要求，采购定货的设备材料在技术人员审查图纸后提出采购计划，进行合格分供商评审，选择材料供应商，签订采购合同。3.4.2、为确保工程质量及工程进度，所有设备、材料的质量都必须符合设计及规范的要求，经现场清点验收，资料齐全并具有产品合格证；3.4.3、根据施工进度情况，组织材料进场，并按规定将进场的材料抽样送检。须业主监理监理工程师审批确认后实施。3.4.4、施工中所需的周转材钢管、模板、扣件、顶托、走道板、安全网等均已到位。 3.4.5、用于本工程的钢结构钢材、钢筋、水泥、瓷砖、地面砖、涂料等进厂后11、都将进行复检，复检合格后才能进行应用 。3.4.6、根据总平面布置图，确定设备、材料堆放场地。4、作业顺序、方法及要求 4.1作业流程图：测量放样砖砌筑（外墙板安装工程） 构造柱钢筋绑扎构造柱模板安装构造柱混凝土浇筑构造柱模板拆除门窗制安墙面抹灰墙面刮腻子（外墙饰面砖工程）楼地面工程屋面工程4.2 作业内容、方法及要求 4.2.1 测量放样 集中控制楼上部结构施工完成后根据主厂房建筑总图及施工作业指书的要求从控制点上引测轴线与标高在每根柱上并用三角符号标示清楚，用油漆标注好标高及轴线。砖砌筑前按照每根柱上的轴线与高程用墨线引测到楼板上。4.2.2 砌砖工程根据测量放样出的砖墙位置，柱在砖墙位置12、需要植 26600的砖墙拉结钢筋。严格采用同规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。墙体的临时间断处应砌成斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于80%，竖直灰缝的砂浆饱满不得低于 80%。严禁用水冲浆灌灰缝。加气混凝土砌块水平灰缝的厚度15mm竖直灰缝的宽度应控制在20mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少13、制作一组试块。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留和预埋，不得在砌好的墙体上打凿。对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差；在砌完每层楼后，应校核墙体的、轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑。 4.2.3 抹灰工程 4.2.3.1.灰基层的处理 ：砖墙面滞留的干涸砂浆、杂质应清除干净，并洒水润湿，光滑的梁柱砼面应凿毛 或甩浆处理，凹凸不平的部位应凿平或用 1：2 的水泥砂浆补齐。4.214、.3.2.规矩 为了保证墙面抹灰垂直平整，达到理想的装饰目的，抹灰前必须找规矩。4.2.3.2.1 做标志块 先全面检查墙体表面垂直度及平整度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰的厚度规定，决定墙面抹灰厚度，接着在 2m 左右高度，距离墙面两边阴角 1020cm 处，用砂浆各做一个标志块，厚度为抹灰层厚度（一般为 11.5cm）。以这两个标志块为依据用 托线板靠、吊垂直确定墙下部位应的两个标志块厚度，使上下两个标志块在一条垂直线上。标志块做好后，再在标志块附近墙面钉上钉子，栓上小线拉水平通线（小线要离开标志块1mm），然后按间距1.21.5m 左右加做若干个标志块。凡窗口、垛角处均须做标志块。 4.15、2.3.2.2.标筋（灰饼） 在上下两块标志块之间先抹出一个梯形灰饼，宽度约 30*30mm 左右，厚度与标志块相同，作为墙面抹底子灰的标准，做法是在两个标志块中间先抹成灰饼，凸成八字样，然后用灰尺条左右上下回搓，直至把标筋搓成与标志块一样平为止，同时要用工程检测尺检查标筋的垂直度和平整度，并做修整。最后把标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。4.2.3.2.3.柱面、门窗洞做护角门洞口护角做法是以墙面标志块为依据， 首先要将阳角用方尺规方， 靠门框一边， 以门框图离墙壁面的空隙为准，另一边以标志厚度为椐，然后分层抹 1：2 水泥砂浆，待护角的棱角稍干时，然后用靠尺沿角留出 5cm，16、将多余的砂浆以 30度斜面切掉，灰底及时清理干净。柱面的护角做法与此类同，窗口可不做护角，但必须方正一致，棱角分明，平整光滑。 4.2.3.3.抹灰 4.2.3.3.1 抹底层和中层灰 底层和中层抹灰在标志块、标筋及门窗做好护角后即可进行。方法是将砂浆，抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，略高标筋；然后用靠尺按标筋刮平局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直到全部平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。 抹底子灰的时间要掌握好，不宜过早也不要过迟。一般情况下要注意：如果筋软，则容易将标筋刮坏产生凸凹现象，亦不宜在标筋有强度时在抹底子灰，如这样待17、墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，由此会产生抹灰不平的质量通病。4.2.3.3.2 抹面层灰面层应在中层五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水后再进行。操作时，先用铁抹子抹灰， 再用刮尺由下向上刮平， 然后用木抹子搓平， 最后用铁抹子压光成活。4.2.3.4.外墙底子灰施工门窗，腰线等看面横平竖直，而抹灰操作则必须一步一架往下抹，因此外墙抹灰找规矩要在四个墙角先挂好自上至下的垂直通线，然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平线，并弹好水平线做标志块，然后做标筋，抹灰。 女儿墙下檐四周做 10mm 高的滴水线。 4.2.4 门窗工程 门窗由制造厂家制作，现场进行安装18、，工程施工准备阶段，先按图纸规定的门窗型号，规格和数量予以定货加工，半成品入场时，要按相关规定认真检查验收。 门窗框的安装采用后塞口，安装前应进行校正规方，并钉好斜拉拉条予以固定，防止变形，安装时要抓好平面位置与方向、标高、水平与垂直三个关键问题。平面位置要严格按照设计规定的开启方向和位置立口。安装标高要根据室内抄平弹出的基准线测量决定。门框还要保证大面平和垂直，否则会影响门扇的安装和开启的灵活性。 门窗扇的安装应平直方正，上下左右的缝大小合适，颌剔槽平整、深浅一致，五金安装位置适当、牢固灵活，安装位置应符合允许偏差范围。4.2.5 涂料工程 内墙面和顶棚刷乳胶漆，在抹灰层和混凝土表面充分干燥19、后（含水率大于 4%） 即可进行。先用刷子、扫 、铲刀等将灰尘、污垢、砂浆溅沫和流痕等清除干净，并磨光，随后用乳胶腻子刮面。腻子刮沫厚度应适度，过后则易于龟裂和脱落， 过薄则影响油漆层的油分挤出形成一层油膜，致使腻子干燥缓慢或产生裂缝。涂刮腻子应坚实牢固，不得起皮和裂缝。4.2.6 楼地面工程 4.2.6.1水泥砂浆抹面 在室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检验合格，地漏口遮盖，并办理预检手续后，在各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严，然后才可进行水泥砂浆抹面的施工。 4.2.6.1.1 清理基层将基层表面的集灰、浮浆、油污及杂物清扫并洗干净，明显凹陷处就用水泥砂浆或20、细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净，抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。4.2.6.1.2.筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用 1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距约为1.5m 左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边，如局部厚度薄于10mm 时，将调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 4.2.6.1.3.制砂浆 面层水泥砂浆的配合比按设计和规范要求进行。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟，要求拌和均匀，颜色一致。 4.2.6.1.4 压平、压光 压光分三遍进行。在完成了以上工序后，要认真养护，养护视气温高低在面层压光后 24小时内，铺锯末或草袋护盖21、，并洒水保持湿润，养护时间不少于14天。在施工中要注意铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥浆压光，以防起壳或造成表面强度降低。4.2.6.2.地面砖工程 清理基层板浸水和砂浆拌制基层湿润和刷结合层铺找平层和耐摸砖养护镶贴踢脚板 将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污清洗掉。从走道统一往个房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线（或地面弹上十字线） ，铺好分块标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。房间使用不同颜色耐磨砖时，分色线应留在门口处。按房间长宽尺寸和耐摸砖的规格、缝宽进行排板，确定所需块必要时，绘制施22、工大样图，以避免正式铺设时出现走缝、缝隙不匀、四周靠墙不匀称等缺陷。 在铺块料时，背面预先刷水湿润，并凉干码放，使铺时达到面干内潮。找平层用1：3干硬性水泥砂浆，用机械搅拌，要求严格控制加水量，并搅拌均匀，拌好的砂浆以手捏成团，松后即散为宜，一次不宜拌制过多。基层表面清理干净后，铺前1天洒水湿润，但不得有积水。铺砂浆时刷一般水灰比为 0.5左右的素水泥浆，要求均匀。 先从已确定的十字线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌，如十字拉线恰为中缝时，则可在十字线交叉点对角设二块标准块，作为整个房间的水平和经纬标准；铺砌时应用直角尺和水平尺仔细校正。铺砌标准块后，即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退23、方向顺序逐块进行铺砌，铺时先刷水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度以2530mm 为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行抛光耐磨砖试铺，对好纵横缝。用橡皮锤敲板中间，振实砂浆至铺设高度后，将板掀起移至一边，检查砂浆上表面如与板底密合，满浇一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆结合层，再铺抛光耐磨砖，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，用水平尺或直板尺找平。板缝宽一般不应大于 1mm，铺时要拉通长线对板缝的平直度进行控制。 安装好的块料应整齐平稳，横竖缝对齐。 块料铺完 24 小时，用素水泥浆灌缝，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿锯屑覆盖养护，3 天内禁止上人。4.2.6.3. 矿物骨料24、硬化耐磨地面4.2.6.3.1.耐磨材料施工是在混凝土地台作出水平且支除泌水后开始进行至表面加工完成止。4.2.6.3.2.耐磨材料施工的前、中期作业阶段应穿着专制铝质网鞋进入，后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。4.2.6.3.3.耐磨材料施工应有专业人员操作专门的机械镘作业完成，其要点如下所述：a、去除浮浆-使用加装圆盘的机械镘（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面浮浆层破坏掉。b、撒布材料-浮浆去除以后将规定用量的耐磨材料分两次（2/3、1/3）均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，用量为每平方米5kg。c、机械馒作业-在以后的作业中，根据混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。d、25、表面磨光作业-耐磨材料表面的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成。4.2.6.3.4.地台养护耐磨材料地台完成以后的56小时，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分的激剧蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长、养护时间为7天以上。4.2.6.3.5.卸模与收缩切割卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行。卸模作业时应注意不损伤地台边缘。4.2.6.3.6.收缩缝的切割可以在耐磨材料完成后的第三天进行。4.2.7.屋面工程屋面工程在工程验收时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工26、,同时做好施工前的各项准备工作。 屋面在结构施工时,除后浇带以外不允许留设其它施工缝,砼必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,同时作好成品保护措施。按照如下顺序进行施工：钢筋砼屋面凿除浮浆,清理并用水冲净水泥砂浆找平防水保护层施工隔热层施工。 施工过程中应注意的事项 a.屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成 R=100mm 圆弧角。b.女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜6%。 c.穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于 200mm。d.在屋面结构和女儿墙结构完27、成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、柔性防水层保护层和架空隔热层。 e.找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。f.防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。 g.防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。h.特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。4.3作业工序检验要求及中间交接要求4.3.1对施工作业工序加大巡查，早发现、早纠正，避免积重难返，避免大的返工损失。工序施工完毕并经验收合格后28、，方可进行下到工序；工序施工尚未全部完工，但已完部分满足下道工序继续施工条件，经相关质检人员批准后也可经行下到工序4.4质量记录的填写内容及书写要求集控楼建筑施工开始后，后续的施工过程每经过一个检验批次自检合格后向监理单位进行报验，做好检验记录并标明验收结果。集控楼建筑施 工质量记录必须有专业质检人员填写，书写要求必须符合电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程）有关规定。4.5施工过程中强制性条文实施计划计划及执行措施4.5.1执行依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2005，建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：4.5.1.1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定29、。4.5.1.2 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4.5.1.3工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。4.5.1.4 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。4.5.1.5涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。4.5.1.6检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。4.5.1.7对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。4.5.2混凝土工程：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）4.5.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、30、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准低热矿渣硅酸盐水泥（GB200-80）等的规定。5、质量控制及质量验收5.1.质量目标 5.1. 1.达到电力行业优良标准； 5.1.2.不发生一般质量、重大质量事故； 5.1.3.检验批一次验收合格率 95%，单位优良率达到 90%及以上；5.1.4.质量保证资料、工程施工技术记录和工程质量检验记录做到及时、齐全、准确、工整；5.2 质量管理措施 5.2.1.施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作31、详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。5.2.2.原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是钢材、水泥进场必须有出厂合格证明书;并按规定进行抽样复检，并建立原32、材料跟踪台帐。5.2.3.落实岗位责任制认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识, 严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”即班组自检、部位施工员复检、专职质检员终检,使工程质量始终保持在受控状态。开工前应做基准点交 接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。5.2.3.1.严格按工艺标准及设计图纸要求施工，各分项工程质量管理，认真执行各项隐 蔽预检制度，严格执行三检33、制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。 5.2.3.2.加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。 5.2.3.3.施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。 5.2.3.4.施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。 5.3.质量技术措施 5.3.1.砌砖工程 5.3.1.1.用于本工程砖都应有出厂合格证及出厂检验报告，砖进场还34、需进行复试报告。5.3.1.2.砖体形尺寸偏差符合要求，砌筑用的砂浆强度符合设计要求。 5.3.1.3.砂浆的饱满度在 80%以上，砖墙拉结筋没有出现漏放现象。 5.3.1.4.配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚砖砌体的垂直度、表面平整度的相关要求。 6 作业结束的检查验收和应达到的质量标准6.1验收质量标准 质量检验及评定标准项次项 目允许偏差mm检 查 方 法1轴线位移10尺量检查2垂直度3m52m垂直检测尺3m103表面平整度82m垂直检测尺、楔尺4门洞口高度、宽度偏差5尺量检查5外墙上、下窗偏移20尺量检查6.1.1.抹灰工程 6.1.2.抹灰前必须把墙体清理干清并浇水湿润，混35、凝土表面的水泥浆同时一并清理干净。抹灰前安将的铁丝网必须牢固。6.1.2.2.抹灰做的灰饼及标筋应平整垂直。6.1.2.3 质量检验及评定标准项次项 目允许偏差mm检 查 方 法1立面垂直度32m垂直检测尺2表面平直度42m垂直检测尺3分隔缝直线度42m垂直检测尺4墙裙、勒脚上口直线度42m垂直检测尺6.1.3.门窗工程6.1.3.1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式均应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 6.1.3.2.门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 6.1.3.3.门窗36、扇必须安装牢固，并应开应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。6.1.3.4.门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用功能。6.1.3.5 质量检验及评定标准 项次项 目允许偏差mm检 查 方 法1门窗横框的水平度31m垂直检测尺2门窗横框标高偏差5钢尺检查3门窗竖向偏离中心4钢尺检查4门窗的正、侧面垂直度31m垂直检测尺5双层门内外框间距偏差5钢尺检查6.1.4.地面砖工程 6.1.4.1、地面砖的品种和质量符合设计要求和有关标准规定。 6.1.4.2、面层与下一层结合牢固，无空鼓（单块砖边角有局部空鼓，且每间不超过总数的 5%） 6.37、1.4.3、地面砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。6.1.4.4、踢脚线表面洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。 6.1.4.5、地面砖表面坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。6.1.4.6 质量检验及评定标准项次项 目允许偏差mm检 查 方 法1表面平整度22m垂直检测尺、楔形塞尺2缝格平直度3拉5m线或钢尺检查3接缝高差0.5钢尺检查、楔形钢尺检查4踢脚线上口平直度4拉5m线或钢尺检查6.1.5.油漆工程 6.1.5.1 油漆的品种、型号和性能符合设计要求和现行的有关标准的规定。 6.1.538、.2 油漆颜色和图案符合设计要求。 6.1.5.3 油漆与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。6.1.5.4 质量检验及评定标准项次项 目允许偏差mm检 查 方 法1颜色均匀一致观察检查2泛碱、咬色不允许观察检查3流坠、疙瘩不允许观察检查4砂眼、刷纹无砂眼、刷纹观察检查6.1.6防水工程6.1.6.1 卷材及其配套材料质量符合设计求和现行的有关标准的规定。 6.1.6.2 防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求和现行有关标准的规定。6.1.6.3 搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；收头应与基层粘结并固定牢固，39、缝口封严，不得翘边。 6.1.6.4 排气孔道的留设应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。6.1.6.5 卷材的铺贴方向正确，铺贴应符合现行的有关标准的规定。卷材防水层上的保护层6.1.6.6 质量检验及评定标准 项次项 目允许偏差mm检 查 方 法1找平层表面平整度5观察检查2整体保温层表面平整度7观察检查3泛水高度5观察检查6.1.7.外墙板工程 6.1.7.1 金属压型板及其原材料的品种、 规格、 性能符合现行国家产品标准和设计要求。 6.1.7.2 泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能符合现行国家产品标准和设计要求。6.1.7.3 基板不应有裂40、纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷。 6.1.7.4 连接件（锚固件）位置、数量、间距符合要求，安装固定可靠、牢固接缝严密， 接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。 6.1.7.5 质量检验及评定标准 项次项 目允许偏差mm检 查 方 法1搭接长度200钢尺检查2相邻搭接不小于一个波拉线吊线钢尺检查3水平接缝平直偏差25拉线吊线钢尺检查4各种洞口中心线偏差5拉线吊线钢尺检查5各种洞口截面尺寸偏差10拉线吊线钢尺检查6.2.成品保护6.2.1砖砌工程6.2.1.1.墙面保特清洁， 6.2.1.2.砌筑砂浆运输过程中注意不应装过满造成浪费与污染楼板。 41、6.2.2.抹灰工程 6.2.2.1.注意加强抹灰后期的养护工作。 6.2.2.2.避免抹灰完成后再进行开孔。 6.2.3.门窗工程 6.2.3.1.门窗安装完成后的抹灰工作应及时进行避免门窗变型。 6.2.3.2.门窗安装完成后需采用薄膜包裹。7、作业的安全要求及措施 、7.1 作业安全技术措施7.1.1.安全管理目标7.1.1.1.不发生重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡“零”目标。 7.1.1.2.不发生群伤事故，轻伤负伤率不超过二起。7.1.1.3.不发生重大机械设备、交通和火灾事故。 7.1.1.4.不发生饮食健康集体中毒事故。7.1.2 管理措施 7.1.2.1.人员保证措施 742、.1.2.1.1.全体进场人员进行三级安全教育，并学习相关安全管理制度、规定工种安全操 作规程与安全技术规程，考试合格发证上岗。7.1.2.1.2.工地范围所有人员佩戴工作卡并有身份标识。7.1.2.1.3.特种作业人员持证上岗。 7.1.2.1.4.作业场所人员统一穿着工程局发给的劳动工作服与劳动保护用品。 7.1.2.1.5.作业人员不得擅自移动及毁坏安全设施及警示标志。7.1.2.1.6.作业人员遵守安全施工守则，不违章作业。 7.1.2.2.安全保护设施 7.1.2.2.1.施工区域悬挂“工程施工标牌”、“安全施工措施牌”常规安全标识牌。 7.1.2.2.2.路边用安全栏杆设置相应安全43、防护设施。 7.1.2.2.3.施工现场及办公区域配置足够的消防灭火器材。7.1.3 技术措施 7.1.3.1 高空作业 7.1.3.1 .1.高处作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑劳保鞋，系好安全带，作业范围内设置可靠有效的安全防护设施。 7.1.3.1 .2.高处作业时不得坐在平台或孔洞边缘。不得坐在脚手架栏杆上和躺在走道板上 休息。 7.1.3.1 .3.在高处平台上作业，所使用工具和小机具应装入工具袋，螺丝、螺帽、垫片等应集中包装，以防散落击伤下方人员，余料应及时清理。 7.1.3.1 .4.六级以上大风、暴雨、打雷、及大雾等恶劣天气应停止露天高处作业。 7.1.3.1 .5.高处作业人44、员应有足够的休息时间，保持作业时精力充沛。严禁酒后登高作业。 7.1.3.1 .6.从事高处作业人员应定期进行体检，患有不宜登高作业的病症和身体缺陷的人 员，禁止从事高处作业。7.1.3.1 .7.高处作业的脚手架和作业平台搭设好后须经过安监部门检查验收，并报监理验 收，合格挂牌标识后方准使用。在使用中严格按照安全技术交底要求使用，严禁超载或随意拆除支撑、栏杆、走道板等防护设施，同时在使用过程中做好中间交接交底和坚持定期安全检查，发现问题及时处理，安全检查、危险评价执行相关规定。7.1.3.1 .8.禁止在没有安全防护措施的情况下上下层同时作业。如必须上下同时作业应采 取有效的隔离防护措施，并45、派设专职安全监护人员，确保作业人员的安全。 7.1.3.1 .9.高处作业平台、走道临空面应设 1.2 米高安全栏杆，下方设置 20 厘米高的踢脚 板，高处作业平台、走道要下挂设安全网，必要时应采取全封闭措施。 7.1.3.2 临边、孔洞防护 7.1.3.2.1.进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及 人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施。防护设施应经项目部安监部验收，如需临时拆除，由施工管理人员报项目部安监部批准，并设置警示标志。工作完毕后，应立即恢复防护设施。 7.1.3.2.2.楼板的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护46、设施。 7.1.3.2.3.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。 7.1.3.2.4.楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于 25cm 但大于 2.5cm 的孔口，必须加盖 坚实的盖板。盖板应能防止挪动移位。 7.1.3.2.5.楼板面等处边长为 2550cm 的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形 成的洞口,可 用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。 7.1.3.2.6.边长为 50150cm 的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺 竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，47、钢筋网格间距不得大于 20cm。 7.1.3.2.7.边长在 150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 7.1.3.2.8.设备管道安装预留洞口，应参照预留洞口作防护。设备管道安装施工时，如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须完善防护设施。7.1.3.2.9.下边沿至楼板或底面低于 80cm 的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于 2m 时，应 加设 1.2m 高的临时护栏。 7.1.3.2.10.对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以覆盖或加以防 护，并有固定其位置的措施。 7.1.3.2.11.栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手48、的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。7.1.3.2.12.无外脚手的高度超过 3.2m 的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。 7.1.3.2.13.分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进 度安装正式防护栏杆。井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。 7.1.3.2.14.各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动 防护栏杆。7.1.3.2.15.临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定： 钢筋横杆上杆直径不应小于 16mm，下杆直径不应小于 14mm，栏杆柱直径不应小于 18mm，采用电焊或镀锌钢49、丝绑扎固定。 钢管横杆及栏杆柱采用 48（2.753.5）mm 的管材，以扣件或电焊固定。 以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。 7.1.3.2.16.搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 1.01.2m，下杆离地高度为 0.50.6m。坡度大于 122 的屋面,防护栏杆应高 1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于 2m 时，必须加设栏杆柱。 栏杆柱的固定应稳妥可靠。 栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的 1000N 外力。当栏杆所处位置有发50、生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞 等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。 卸料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。 当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。7.1.3.3 脚手架搭设 7.1.3.3.1.架子工(建筑登高架设作业人员) 必须经有关部门进行特种作业和高处作业安 全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痢病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 7.1.3.3.2.搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，钢管、扣件应有出厂合格证明，禁止使用有严重锈蚀、弯51、曲、压扁或裂纹的钢管。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 7.1.3.3.3.搭设脚手架必须按规范及专项施工方案和操作规程的要求进行搭设，即：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。 7.1.3.3.4.架子工作业必须正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽、系安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋，皮鞋，拖鞋、和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协助。互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、 零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上岗。 7.1.3.3.5.架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成52、的脚手架，架子工离开作业岗位时（如工间休息或下班） ，不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。 7.1.3.3.6.脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系 统，转角休息平台应不小于 2 平方米，斜道坡度不得大于 l:3，防滑条的间距不得大于 30 厘米。 7.1.3.3.7.钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。 7.1.3.3.8.脚手架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。 7.1.3.3.9.设置的立杆应等距， 纵向间距不得大于 1.5 米、 脚手架离墙面不宜大于 20 53、厘米。 大于 20 厘米的，必须采取隔离措施。 7.1.3.3.10.脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长 度不得小于 1 米，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。 7.1.3.3.11.脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口 50 厘米，外立杆应高 出檐口 1 米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设 1.2 米高的防护栏杆和 30 厘米 高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于 2 道，高度分别为 1.2 米和 1.8 米。 7.1.3.3.12.脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离， 否则必须采取必要的 安全防护措施。搭设和拆除架体时，必须注54、意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。 7.1.3.3.13.操作面高于 2 米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有 关要求。 7.1.3.3.14.脚手架必须有良好的防雷接地装置，防雷接地装置接地电阻不大于 4。 7.1.3.3.15.脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。 7.1.3.3.16.严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设 受料平台；不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。 7.1.3.3.17.拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥， 拆除前必须进行全面检查架体 有无其他牵拉物，提升机与脚手架、55、建筑物连结情况等；拆除时指定专人警戒，周围应设围栏或警戒标志，禁人入内；拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。严禁上下同时拆除。7.1.3.3.18.拆除脚手架钢管应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子向下传 递，拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛扔。 7.1.3.3.19.钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐堆放，挂设标牌。7.1.3.3.20.脚手架搭设后， 必须申请验收， 经施工负责人及有关人员验收合格后方准使用。 在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 7.56、1.3.4 施工机械安全技术措施 7.1.3.4.1. 起重机械操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 7.1.3.4.2.物料提升机 每班作业前，应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检查，并经空载运行试验，确认符合要求后，方可投入使用。7.1.3.4.3.装修机械7.1.3.4.3.1.装修机械上的电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行本规程有关章节的规定。 7.1.3.4.3.2.装修机械上的刃具、胎具、模具、成型辊轮等应保证强度和精度，刃磨锋利， 安装稳妥，紧固可靠。 7.1.3.4.3.3.装修机械上外露57、的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。7.1.3.4.3.4.装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。7.1.3.4.3.5.长期搁置再用的机械，在使用前必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。7.1.3.4.4. 木工机械 7.1.3.4.4.1.木工机械起动前，操作者应仔细检查刀轴是否固定，防护罩、制动装置等是否 处于完好状态。 7.1.3.4.4.2.每台木工机械都应有独立的电源开关，并在操作方便的部位装设紧急停车和重 新起动的开关。 7.1.3.4.5.钢筋机械 7.1.3.4.5.1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式 机械作业时应揳紧行走轮。758、.1.3.4.5.2.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 7.1.3.4.6.混凝土机械7.1.3.4.6.1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 7.1.3.4.6.2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 7.1.3.5 施工用电7.1.3.5.1.施工用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所用的电器元件必须符合 国家规范标准要求。施工用电电源施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。 7.1.3.5.2.施工用电采用三相五线制。对于单独敷设的接地线须紧靠相线，接地线的绝缘， 截面积及颜色应符合规59、范要求。7.1.3.5.3.施工用电线路架空安装时，不能采用裸线。架空高度在生产装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的防机械损伤保护措施；严禁在树上、脚手架上或其它临时活动设施上架设用电线路。7.1.3.5.4.施工用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护开关。移动工具、手持式电动工具一机一闸一保护。 7.1.3.5.5.电工每天必须进行巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单制度，确保临时供电设施完好。7.1.3.5.6.电焊作业，雨天或者潮湿环境切勿靠在带电的钢板或其工件上，以防触电； 7.2 作业危险源识别、风险评价及控制对策表见作业危险源识别、风险评价及控制60、对策表。8绿色施工要求及措施8.1 环境保护措施8.2 节材与材料资源利用措施8.3 节水与水资源利用措施8.4 节能与能源利用措施8.5 节地与施工用地保护措施。9、文明施工的要求及措施9.1文明施工的要求9.1.1施工现场采取相对封闭管理,严禁非施工人员进入现场，进入现场应配戴安全帽，衣着整洁，禁止穿拖鞋,高跟鞋进入现场。9.1.2按施工组织设计，材料，成品，半成品堆放位置应分明整齐有序，按平面布置，合理规定垃圾，杂物临时堆放点。9.2文明施工的措施9.2.1文明施工设立检查制度,项目部每周由项目经理主持检查工作，对现场管理，现场标识,消防进行综合考评，督促施工人员整改落实。9.2.2成立61、现场管理监督小组，设立施工总平面管理员，业务上与业主的施工总平面管理对口,接受指导，服从业主统一管理。9.2.3必须做到精心施工，严格执行文明施工纪律,使其符合有关规范和验标要求，确保达到文明施工要求。9.2.4本工程要保持工地和工程良好的秩序，争创安全文明一流工程。10应急措施10.1 项目部成立以项目经理为组长的项目安全生产领导小组作为应急准备与响应的最高组织机构。组织机构。组 长：王亚东 副组长：杨涛 吴志峰 王杰华 于斌 组 员：王晓飞 翟轶浩 张耀春 沈海林 韩林 弓振凯 王聪各施工队队长10.2 职责和分工10.2.1组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并62、负责调集抢险救援所需的人力、物力。10.2.2副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。10.3组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。9.3 紧急联系方式： a）内部联系：安全生产领导小组各成员之间通过对讲机或手机联系；小组成员的电话号码发生变更，必须在变更之日24小时内向组长报告。组长须在24小时内向各成员和部门发布变更通知。b）外部联系：伤病急救电话：120火灾、急救电话：11910.4 应急预案（现场发生高处坠落、物体打击、机械伤害紧急事件或事故）10.4.1出现事故时，在现场的任何人员63、都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。10.4.2模板及支架倒塌事故的应急救援10.4.2.1模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。10.4.2.2应急救援方法 a）有关人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即64、组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。b）人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥安排有危险的各人员进行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。c）伤员救护休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿65、部抬高30 度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打120 急救电话或送医院。d）现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。10.4.3物资准备具体要求如下:10.4.3.1按相关措施要求，物资供应部门应提前准备好所需灭火器材、紧急救护设备等物资或器材或设备；10.4.3.2应急器材必须放置在明显、便于索取的地方，并作醒目的标识；9.4.3.366、应急准备物资或器材或设备主管人员应按规定贮存，防止丢失、变质、损坏，同时还应不定期检查，保证其有效，并做好检查记录；10.4.3.4汽车1辆、担架3付，各种药品一批；10.4.3.5通信设备一批。10.4.4事故发出后，项目部应根据事故事件调查处理程序上报有关部门，并协助上级部门对事故的调查工作。事故或事件紧急情况处理流程图紧急事件、事故情况发生通知项目经理项目经理决定是否停止有关工作，并向上级报告立即通知政府有关部门：如消防部门、医疗部门、安监按事件、事故严重程度和具体情况，组织人员采取相应的急救措施配合事故处理，抢救受伤人员整理有关资料，向企业上级或有关部门报告部门报告10.5 根据国发【67、2010】23号文要求：赋予企业生产现场代班人员、班组长和和调度人员在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权，因撤离不及时导致人身伤害事故的要从重追究相关人员的法律责任；程序应是：发现险情先停工撤离报告组织抢险排除险情事故调查处理恢复生产秩序。11、附图、附表 11.1附表111.2附表211.3附表3附表一 危险源识别、风险评价及控制对策表序号作 业 项 目危 险 因 素危害方式可能导致的事故危险级别控制责任控制措施班组工区项目部1生产现场作业作业层防护栏杆不全或太高高空坠落人员伤亡2防护栏应该齐全并不能太高2生产现场作业施工中作业照明不足物体打击人员伤亡1施工作业确保照明充68、足3生产现场作业大风等恶劣气候下作业高空坠落人员伤亡1大风等恶劣气候下不宜进行作业4生产现场作业吊船挑梁不牢固高空坠落人员伤亡2吊船挑梁应牢固，并检查5生产现场作业站在溜槽边缘进行操作高空坠落人员伤亡1禁止站在溜槽边缘进行操作6生产现场作业在吊船内吸烟倒塌人员伤亡1吊床应牢靠并检查7加工现场作业斜屋面未设防护栏杆及脚踏板触电人员伤亡2根据现场的实际情况，编制专项技术方案，配架工搭设，经过验收合格后方可投入使用注：危险源识别评价按程序文件Q/YS.CX21执行。危险等级：1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险。序号作业项目环境因素环境影响环境因素评价时态/状态控制措施1钢筋加69、工作业钢筋头处理土壤污染12现在/正常集中回收2模板工程作业废模板的废弃土壤污染12现在/正常集中回收3混凝土浇筑工程废弃覆盖物的丢弃土壤污染14现在/正常及时清理4砌筑工程废料丢弃土壤污染14现在/正常及时清理5抹灰工程废料丢弃土壤污染14现在/正常及时清理6地面工程废料丢弃土壤污染14现在/正常及时清理:附表2： 环境因素识别及控制措施表注：环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素，具体按程序文件Q/YS.CX22执行。附表3： 建设第一工程公司测量设备计量确认表序号测量设备名称型号/规格精度量程最小分度值最大允许误差出厂编号检定/校准结果计量要求确认结论确认人签名被测参数（或测量范围）最小分度值最大允许误差/偏差验证（评）依据1水准仪赛特APO-32 1mm05m1mm0.7mm1005673符合要求03m2mm2mm电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程）DL/T5210.1-2005表5.2.1符合要求2钢卷尺50m1mm050m1mm1mm2#符合要求035m2mm1mm同上3全站仪RTS-8622” (2M+2PPD)0300m 0360。1mm121500292符合要求0100m1mm1mm同上