1、U型混凝土渠道施工工艺及技术要求细则一、本细则适用于土地整治项目中U型混凝土灌溉渠道工程。二、施工流程 准备工作渠道放样土方夯填土方开挖渠道模具复核检查模具吻合度测量放线（中线、渠体线）砼浇筑检查浇筑质量整修养护交工验收。三、各主要工序技术要点1、 准备工作：在施工前,组织施工人员学习相关规范,制定操作程序、质量自检及工序间的交接验收等制度,建立质保体系.为保证施工的连续性，配足施工人员、机械设备及施工材料。要求设备配套,性能良好。对原材料质量进行验收，符合规定标准后开工。修筑U型渠，应做好永久性和必要的临时性交通道路建设,为渠道衬砌创造良好的施工条件。2、 渠道放样: 对U砼渠,施工前根据设2、计图纸高程点及坐标，确定渠道中线、长度及水准高程;在渠道中线位置，每50m增加一个中心桩；弯道处35m设一个中心桩；每200m设一个临时高程点,作为开挖渠道高程控制点.3、土方夯填（填方渠道)：清基，清除渠床表面杂草、砖瓦块、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。回填土应采取外运，并将回填土的含水量控制在1620之间。夯填时应根据实际情况可以选用压路机、夯实机进行夯实。回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在1520cm以内，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1。55t/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留2050cm的削坡量。遇到沙基，应先进行水沉淀3、，淀实后在进行二次回填压实。渠道坡降为1：1000.在渠首50处渠道两边各设一个进水闸，垂直渠道设一个控水闸（进水闸和控水闸间距为1米）；在以此每隔100米，设置两个进水闸，一个控水闸；在渠道灌溉的最后一个田块起始端设置一个进水口，末端设置一个退水口。4、渠道模具复核:根据渠道挖方边线及挖深开挖后，余留10cm,用定型的U型开挖磨具进行铲修复核，直至与U型渠道模具完全吻合为止，然后在距该断面45m处整修一处标准的U型渠道横断面，在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线，对两个断面之间的渠道进行多次整修，所形成的渠道开挖断面比较规范.如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充或者新土回4、填夯实.5、砼浇筑： a。材料：C25砼，自行搅拌或商砼均可。混凝土进达场地后要报监理单位验收，监理单位取样进行强度等的试验，合格后方可使用。 b。砼拌和：现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求.砼施工配合比必须通过实验，并经审批后方可使用.砼施工配料必须经审核后签发,并严格按签发的砼施工配料单进行配料,严禁擅自更改。c.浇筑要求:渠道采用配套的U型衬砌机进行衬砌。在衬砌前如果渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。衬砌机工作时，人工配合连续向进料口装入拌和好的砼，震动设备同时工作，渠道衬砌一次成型.6、整修：对修筑完成的渠道进行整修,清理现场杂物5、垃圾。7、 养护：夏季施工时,砼浇筑后应覆盖草席或者麻袋，减少水分蒸发，同时缩短浇水间隔，保证混凝土的相对湿润环境.冬季平均气温低于5时,应在拌合时采取保温措施。当环境温度低于10时，不得进行U砼渠施工.冬季养护一般不浇水，当日平均气温低于5时不得浇水，直接覆盖塑料薄膜，麻袋或者草袋保温。在混凝土未达100凝固强度以前，不得承受超过设计的荷载。四、其他注意事项1、必须严格按照设计图纸要求进行施工,不得随意变更，确需变更的应填写申请表报项目承担部门和监理单位，经三方共同确认后方可变更，否则后果自负。2、严格按照配比要求搅拌砂浆、砼，现场必须有材料的计量设备，计量设备要准确，要有专人进行质控工作。3、砼浇筑时应注意:混凝土强度要符合设计要求，人工对已衬砌的渠道表面进行压光收面,降低糙率，提高输水能力,增强防渗效果,延长使用年限。4、渠道预留伸缩缝，伸缩缝23cm，做好处理，有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。5、渠道修筑每个施工环节都要进行申报。要有文字、表格说明，不得随意施工,未经申报检查验收擅自施工,所造成的一切后果自负.