1、衡重式片石砼挡土墙施工工艺一、原理在路基土方施工前，挖基，支模，灌输片石混凝土，挡土墙施工必定高度后，进行土方施工，挡土墙成型后，上下墙背间有衡重台或卸荷平台，利用部分填土重和墙身共同作用增添稳固。二、合用范围多用在路肩墙，也可作路堤墙或路堑墙，基底应力要求较高。三、施工工艺施工工艺流程图施工要求浇注砼前，应付支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，切合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净。模板若有空隙，应填塞严实，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的平均性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防备砼离析，应切合以下规定：1.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度2、不宜超出2m，以不发生离析为度。2. 当倾落高度超出2m时，应经过串筒、溜管或振动溜管等设备着落；倾落高度超出10m时，应设置减速装置（在串筒的不一样高度设多向挡板）。3. 在串筒出料筒下边，砼聚积高度不宜超出1m.4.浇注砼使用插入式振动器时，挪动间距不该超出振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入基层砼50-100mm；每一处振动完成后应边振动边渐渐提出振动棒；应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其余预埋件。对每一振动部位，一定振动到该部位砼密实为止。密实的标记是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈文章根源网络，仅供个人学习参照现平展、泛浆。5. 砼的浇注应连续进行，如因故一3、定中断时，其中断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的所有时间不得超出表的规定，当需要超出时应预留施工缝。6. 施工缝的地点应在砼浇注以前确立，宜留置在构造受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按以下要求进行办理：（1）应凿除办理层砼表面的水泥沙浆和柔软层，但凿除时，办理层砼须达到下列强度：洗凿毛时，须达到0.5Mpa；用人工凿除时，须达到2.5Mpa；用风动机凿毛时，须达到10Mpa；（2）经凿毛办理的砼面，应用水冲刷洁净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥沙浆。（ 3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状4、。（ 4）施工缝办理后，须待办理层砼达到必定强度后才能持续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当构造物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa.7.在浇注过程中或浇注达成时，如砼表面泌水许多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采纳举措将水清除。持续浇注砼时，应查明原由，采纳举措减少泌水。8. 构造砼浇注达成后，对砼裸露面应实时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或天气不良时，应加盖防备，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。9. 浇注砼时期，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等牢固状况，当发现有松动、变形、移位时，应实时办理。文章根源网络，仅供个人学习参照10. 掺加5、片石技术要求：（ 1）片石掺加前应消除表面的杂物、泥土等。（ 2）片石掺入量一般不超出总圬工体积的25%，施工控制在20%，掺入时不行乱投乱放，石块应散布平均，净距不小于100mm，距构造侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不行直接接触基底、模板。（ 3）施工完成实时覆盖养生15天。四、劳力组织片石混凝土挡土墙工序简单，连接紧凑，组织安排合理，各道工序协调劳作，五、机具设备采纳本工法施工，需装备的设备如：发掘机、电动蛙式打夯机、混凝土搅拌机、电焊机、混凝土振棒棒等机械，各样机械不得在施工现场发生漏水、漏油现象。六、质量要求施工中每个工序达成后按有关技术规范查收，合格后方可进入下道工序，凡不合格者一定进行整顿或返工，使其达到质量标准和设计要求。七、安全举措本工法除依照有关规范施工外，还应注意以下几点：1. 基础施工在旱季进行，如在雨季施工，严格作好排水举措，防备基底被水浸泡。2. 墙身灌输时，要注意模板变化及灌输速度，防备出现模板变形过大。文章根源网络，仅供个人学习参照