1、 QB天津固特炉窑工程有限公司企业(通用工艺)标准筑炉、衬里工程 QJ/CL（设备衬里）-07龟甲网结构单层衬里通用施工工艺20100101发布 20100601实施天津固特炉窑工程有限公司 发布龟甲网结构单层衬里通用施工工艺1 范围1.1 适用范围 本工艺适用于催化装置龟甲网结构单层衬里。1.2 编制依据 隔热耐磨混凝土衬里技术规范 SH35311999 石油化工施工安全技术规程 SH350519992 施工准备2.1主要机具 电焊机、强制搅拌机、手锤、压子、撬棍、量杯、卷尺、塞尺、断丝钳、烘箱、电焊条保温桶等。2.2作业条件：施工前做好施工人员安全技术培训，操作人员应经培训持证上岗。按材料2、计划备好衬里材料，衬里材料皆需有材质合格证，并经试验室复验且合格后才能使用。施工现场做到“三通一平”。设备本体上焊接作业结束，焊缝等各种检验合格，并办理交接手续后方可进行施工。熟悉图纸，做好技术交底。衬里施工时，施工环境温度不低于5。衬里施工用水应是清洁饮用水。3 施工工艺3.1施工工序补衬接口养 护衬里施工龟甲网焊接 3.2 龟甲网焊接 龟甲网应预先放样，并留有搭接余量，剪断时采用断丝剪，严禁热切割。龟甲网的成型滚制方向应与钢带长度方向一致，对结扣断裂，脱扣或松动的必须重新卡紧焊牢，焊缝沿龟甲网深度方向焊接，焊缝长度大于10mm。3.2.2 龟甲网直接焊在器壁时应紧贴，局部间隙不得大于1mm3、，龟甲网安装后结扣间隙和错边不得大于0.5mm。3.2.3 龟甲网的每排网孔应隔孔进行焊接，焊缝长度不得小于20mm。龟甲网端头应全部与设备焊牢，见图。 边缘扁钢图 龟甲网拼接形式可采用网眼平行搭接或网肢平行搭接，无论采用何种搭接形式应在网深方向两侧焊牢，焊缝长度不小于10mm。3.2.5 龟甲网接合处网孔面积不得小于基本网孔尺寸1/3，亦不得大于4/3孔，相邻两龟甲网纵缝应错开300mm以上。3.2.6 龟甲网焊接完后，应清除焊药皮并将高出龟甲网的焊瘤磨平。3.3 耐磨层衬里 耐磨衬里施工前，应防止龟甲网沾油污和生锈。3.3.2 衬里材料搅拌必须使用强制搅拌机，按配合比计量配料，按材料的特性4、控制搅拌时间。3.3.3 衬里料要少搅勤搅，配置好的衬料应立即施工，每次所拌的衬料允许施工时间一般不超过20分钟。3.3.4 耐磨层施工时，应逐孔砸实与龟甲网平齐。衬里在找平，压实过程中不能重复次数过多，并严禁在表面刷水，水泥浆及撒水泥干粉，施工中断时不够一个网眼的衬料要清除干净，接口处留3个龟甲网眼不衬。3.3.5 衬料捣实抹平后，要求表面平整密实，无麻面，流淌，扒缝等缺陷。 衬里施工时应每台设备管道留置不少于4组40mm40mm160mm试块，试块制作、养护和施工衬里条件一致。3.4 养护：衬里养护决定于结合剂种类，应按设计规定方法养护，如无特殊规定可参照下列方法进行。3.4.1以高铝水泥5、为胶结剂的衬里施工后终凝时，停放至手指轻按不沾泥浆时，应立即进行雾湿养护，衬里硬化后可淋水养护，保持表面润湿，持续24小时，然后自然养护48小时以上。3.4.2以纯铝酸钙水泥为胶结剂的衬里施工后，应立即用塑料薄膜覆盖表面，养护48小时。3.4.3以磷酸盐为胶结剂的衬里施工后，应在相对湿度小于75%的空气中养护37天，养护期间应保持空气流通，并避免风吹、日晒、严禁与水接触。4 质量标准4.1保证项目 龟甲网焊接材料、衬里材料应符合设计和规范要求，必须具备材质合格证、复验报告。 龟甲网焊接应符合设计和规范要求，焊接必须牢固。 衬里施工时，材料配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合设计和隔热耐磨混凝6、土衬里技术规范SH3531-1999的规定。 现场试块性能符合设计要求。4.2 基本项目 衬里应密实平整，衬里表面与龟甲网平齐，不允许衬里低于龟甲网表面，无麻面、扒缝、疏松颗粒等缺陷。用0.5kg手锤敲击检查，声音应铿实清脆，不允许有严重“空鼓声”，高耐磨衬里用焊条在表面划痕检验硬度，表面应仅留焊条磨损痕迹。 合格：衬里表面平整密实，无麻面、扒缝、松动颗粒等缺陷，显露出龟甲网。 优良：衬里表面平整密实，无麻面、扒缝、松动颗粒等缺陷，显露出龟甲网，成型美观。4.3 允许偏差表4.3项次项 目允许偏差(mm)检查方法1龟甲网平整度筒体轴向2用m长钢板尺和塞尺筒体环向5用弦长为1/4半径，且不小于37、00mm样板检查封头5用弦长为1/4半径样板检查锥体过渡圆弧处6用不小于100mm钢板尺检查2衬里突出龟甲网高度+0.5，-0观察5 应注意的质量问题5.1 龟甲网滚制方向必须与刚带的长度方向一致。5.2 龟甲网下料时应用断丝剪，严禁热切割。5.3 衬里材料严禁二次加水使用。5.4 衬里接口每侧预留宽度不得少于三排龟甲网眼。6 安全注意事项6.1施工人员必须经过安全教育合格后，持证上岗。6.2在禁火区施焊时，应事先通知有关部门办理动火票，并采取必要的措施后方准施焊。6.3严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排除。6.4电焊机、搅拌机等机具设备都要符合安全规定，并设漏电保护器，设备专人专机。6.5施工现场劳动保护齐全。7 施工记录7.1隐蔽工程记录7.2衬里工程施工记录7.3保温砼、耐火砼搅拌记录7.4隔热砼、耐火砼养护、测温记录7.5工地试块制作记录7.6施工过程工序交接记录7.7隔热耐磨衬里分项工程质量检验评定表附加说明：1 本工艺由天津固特炉窑工程有限公司技术部提出并发布。2 本工艺由王怀绪起草，赵瑞林审核。4 本工艺由天津固特炉窑工程有限公司负责解释。