1、1范畴本章合用合用于建筑物内钢索配管、配线工程。2引用原则建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-北京市原则建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96建筑电气通用图集-内线工程92DQ5高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）。3施工准备3.1材料规定:3.1.1重要材料：钢索、钢管、塑料管、绝缘导线、管接头、锁紧螺母、塑料护口、钢管接地卡子、花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。3.1.2辅助材料：橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调和漆、砂布等。3.1.32、绝缘导线：导线规格、型号必要符合设计规定，并有CCC认证及产品合格证。3.1.4钢索：采用钢铰线作为钢索，其截面积应依照实际跨距、荷重及机械强度选取，最小截面不不大于10mm2。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。如采用镀锌圆钢作为钢索，其直径不应不大于10mm，并有有关材质证明。3.1.5镀锌圆钢吊钩：圆钢直径不应不大于8mm。3.1.6镀锌圆钢耳环：圆钢直径不应不大于10mm。耳环孔直径不应不大于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。3.1.7镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具备规定机械拉力。3.1.8扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应不大于1.5mm，宽度不应不大于20mm，3、镀锌层无脱落现象。3.1.9绑线：应采用与导线线芯同材质塑料绝缘绑线。3.1.10套管：套管有铜套管、铝套管和铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应套管。3.1.11接线端子（接线鼻子）：选用时应依照导线根数和总截面选取相应规格接线端子。3.1.12铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝直径应为5mm。盒子不应劈裂、变形、损坏、镀锌层及防腐油漆完整不脱落。3.1.13塑料明装盒：合用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。3.1.14镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。3.1.15其4、她辅助材料应无过期受潮、变质等现象。3.2作业条件：3.2.1在土建构造施工同步，电工做好预埋铁件及预留孔洞工作。3.2.2装修工程施工除地面外基本结束，才干吊装钢索及敷设线路。3.3重要机具：3.3.1铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。3.3.2手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。3.3.3砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀、电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力台。3.3.4电烙铁、电炉、锡锅、大绳、滑轮、倒链、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。4操作工艺4.1工艺流程：4.2钢索配线规定及规定：4.2.1钢索上绝缘导线至地面距离，在室内时宜为2.5m。4.25、.2室内钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬制塑料管布线时，可直接固定在钢索上。4.2.3钢索布线所采用铁线和钢铰线截面,应依照跨距、荷重和机械强度选取，最小截面不适当不大于10mmm2。钢索固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。钢索两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增长支持点，中间支持点间距不应不不大于12m。4.2.4在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列规定：4.2.4.1钢索上吊装金属管或塑料管支持点最大间距见表4-1。布线类别支持点间距（mm）支持点与灯头盒（mm）距离金属管1500200塑料管1000150表4-14.2.4.26、吊装接线盒和管路扁钢卡子宽度不应不大于20mm，吊装接线盒卡子数量不应少于2个。4.2.5钢索上吊装护套线时，应符合下列规定：4.2.5.1用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应不不大于50mm；卡子距接线盒距离不应不不大于100mm。4.2.5.2用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品。4.2.6钢索上吊装瓷瓶时，应符合下列规定：4.2.6.1支持点间距不不不大于1.5m，屋内线间距离不应不大于50mm，屋外线间距离不应不大于100mm。4.2.6.2扁钢吊架终端应加拉线，其直径应不不大于3mm。4.3预制加工工件：4.3.1加工预埋铁件：其尺寸不应不大于120606mm；焊在铁件上铆7、固钢筋其直径不应不大于8mm，其尾部要弯成燕尾状。4.3.2依照设计图规定尺寸加工好预留孔洞框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。非镀锌铁件应先除锈后再刷上防锈漆。4.3.3钢管或电线管进行调直、切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备。4.3.4塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备。4.3.5采用镀锌钢铰线或圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面油污，预先将其抻直，以减少其伸长率。4.4预埋铁件及预留孔洞：应依照设计图标注尺寸和位置，在土建构造施工时将预埋件固定好；并配合土建精确将孔洞留好。4.5弹线定位：依照设计图拟定出固定点位置，弹出粉线，均匀分出档距，并8、用色漆做出明显标记。4.6固定支架：将已加工好抱箍支架固定在构造上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。固定好支架可作为线路始端、中间点和终端。4.7组装钢索：4.7.1将预先抻好钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道。为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。4.7.2将花篮螺栓两端螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调节钢索松紧度。4.7.3将绑在钢索尾端铁丝拆去，将钢索穿过固定钢索配件花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固两道。4.7.4将钢索和花篮螺栓同步拉起，并钩住另一端耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺9、栓螺杆使钢索松紧度符合规定。4.7.5钢索长度在50m以内时，容许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设、花篮螺栓；长度每增长50m，就应加装一种中间花篮螺栓。4.8安装保护地线：钢索就位后，在钢索首末端必要装有保护地线并做明显标记，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线。4.9钢索吊装金属管：4.9.1依照设计规定选取金属管、三通及五通专用明配接线盒，相应规格管卡。4.9.2在吊装管路时，应按照先干线后支线顺序进行，把加工好管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接丝扣应当拧牢固，进盒丝扣不得超过2扣。吊卡间距应符合施工及验收规范规定。每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。4.9.310、双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内。4.9.4吊装完毕后应做整体接地保护，接线盒两端应有跨接地线。4.10钢索吊装塑料管：4.10.1依照设计规定选取塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡。4.10.2管路吊装办法同于金属管吊装，管进入接线盒及灯头盒时，可以用管接头进行连接；两管对接可用管箍粘接法。4.10.3吊卡应固定平整，吊卡间距应均匀。4.11钢索吊瓷柱（珠）：4.11.1依照设计图，在钢索上精确量出灯位。吊架位置及固定卡子之间间距，要用色漆做出明显标记。4.11.2应对自制加工二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔，然后再将瓷柱11、（珠）垂直平整、牢固固定在吊架上。4.11.3将上好瓷柱（珠）吊架，按照已拟定位置用螺丝固定在钢索上。钢索上吊架不应有歪斜和松动现象。4.11.4终端吊架与固定卡子之间必要用镀锌拉线连接牢固。4.11.5瓷柱（珠）及支架安装规定：4.11.5.1瓷柱（珠）用吊架或支架安装时，普通应使用不不大于30mm30mm3mm角钢或使用不不大于40mm4mm扁钢。4.11.5.2瓷柱（珠）固定在望板上时，望板厚度不应不大于20mm。4.11.5.3瓷柱（珠）配线时其支持点间距及导线容许距离应符合表4-2规定。导线截面（mm2）瓷柱（珠）型号支持点间最大容许距离（mm）线间最小容许距离(mm)线路分支、转角12、处至电门、灯具等处支持点间距离(mm)导线边线对建筑物最小水平距离(mm)1.54G38(296)150050710010060610G50(294)150050710010060表4-24.11.5.4瓷柱（珠）配线时导线至建筑物最小距离应符合表4-3规定。导线敷设方式最小间距（mm）水平敷设时垂直距离，距阳台、平台上方，跨越屋顶2500在窗户上方200在窗户下方800垂直敷设时至阳台、窗户水平间距600导线至墙壁、构架间距（挑檐除外）35表4-34.11.5.5瓷柱（珠）配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表4-4规定。导线敷设方式最小距离（mm）导线水平敷设室内2500室外2700导线垂13、直敷设室内1800室外2700表4-44.12钢索吊护套线：4.12.1依照设计图，在钢索上量出灯位及固定点位置。将护套线按段剪断，调直后放在放线架上。4.12.2敷设时应从钢索一端开始，放线时应先将导线理顺，同步用铝卡子在标出固定点位置上将护套线固定在钢索上，直至终端。4.12.3在接线盒两端100150mm处应加卡子固定，盒内导线应留有恰当余量。4.12.4灯具为吊链灯时，从接线盒至灯头导线应依次编叉在吊链内，导线不应受力。4.13钢索吊装金属管（塑料管）：4.13.1管内穿线：干线导线可直接逐盒穿通。分支导线接头可设在接线盒或器具内，导线不得外露。4.13.2导线连接：见电缆头制作、接线14、和线路绝缘测试。4.13.3线路检查及绝缘摇测：见电缆头制作、接线和线路绝缘测试。5质量控制5.1钢索垂度过大：5.1.1吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠导致垂度过大。应调节花篮螺栓，使钢索垂度符合安装规定。5.1.2耳环接口处未焊死，承重后抻开，导致钢索垂度过大。应将耳环接口处补焊牢固。5.1.3中间档距过大，导致垂度过大。应按规定补加吊点。5.2钢索未做保护地线或保护地线截面过小，应按照规定补做明显可靠保护地线。5.3扁钢吊架不垂直、平整，固定点松动。应及时进行修复找正。5.4扁钢吊架间隔不均匀，差别过大。应按规定规定进行调节。5.5导线不平整，浮现扭弯和松弛现象。应按规定将导线理顺直15、后在绑扎牢固。5.6导线线芯受损。采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯，应使用剥线钳削去导线绝缘层。5.7导线连接处焊锡不饱满，浮现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要适当，焊锡要均匀。涮锡后应当用布条及时擦去多余焊剂，保持接头某些清洁。5.8导线接头某些包裹不紧密平整。绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。5.9钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。应采用有效补救办法。5.10钢管或钢电线管管口不光滑；煨弯倍数不够，凹扁度过大。应将管口毛刺锉光，重新煨弯。更换凹扁度过大管子。5.11塑料管有变色、承插口偏心极凹扁度过大等现象。应重新找正承插口，更换凹16、扁度过大和质量不合格管子。5.12护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线松弛度不一致或导线局部有弯。应理顺导线后再固定。5.13穿过墙体护套线被抹在墙上。应补做保护管后再配线。5.14配管时，盒子材料与管材不符。金属管应选用金属盒，塑料管应选用塑料盒。6质量原则6.1主控项目:6.1.1应采用镀锌钢索，不应采用含油芯钢索。钢索钢丝直径应不大于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。6.1.2钢索终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采专心形环，固定钢索线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密，且应接地（PE）或接零（PEN）可靠。6.1.3当钢索长度在50m及如下时，应在钢17、索一端装设花篮螺栓紧固；当钢索长度不不大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓。6.2普通项目:6.2.1钢索中间吊架间距不应不不大于12m，吊架与钢索连接处吊钩深度不应不大于20mm，并应有防止钢索跳出锁定零件。6.2.2电线和灯具在钢索上安装后，钢索应承受所有负载，且钢索表面应整洁、无锈蚀。6.2.3钢索配线零件间和线间距离应符合表6-1规定。配线类别支持件之间最大距离支持件与灯头盒之间最大距离钢管1500200刚性绝缘导管1000150塑料护套线200100表6-17成品保护7.1电气设备安装过程中，应注意不要碰坏其她设备及建筑物门窗、墙面、地面等，并防止将已敷设好导线碰松、砸断。7.2配管、配线完毕后，不得再进行喷浆、刷油，以免污染导线和电气器具。