1、钢结构防火涂料施工方案一、 工程概况*工程成品冷库、副产品冷库、分割车间，为单层钢结构厂房。建筑面积共计13700平方米，建筑高度11.13米，达到二级防火要求。防火设计要求按Sa2.5级除锈，涂防锈漆两遍打底，钢柱耐火时间不小于2.5小时，钢架梁耐火时间不小于1.5小时，其它钢构件为1小时。防火涂料施工为高空作业，因此，须采取可靠的安全防护施工措施。防火保护涂料选用NCB（A60-1）室内超薄型钢结构防火涂料，进行钢结构的防火工程施工。二、 施工准备1、施工用具、机具： 空压机 56台 高压气管300-400m 5-10涂料桶30-40个 4-6毛刷200-300把 抹布80-100 测厚仪2、1台 6-8辊筒150200个 安全配电柜1-2个 2-4刮刀30-50把 6钢丝刷30-50把 砂纸（中、细）200-250张 砂纸（粗、中）100-150张 移动工作台架6-8个 活动梯架7-8个 水管（胶管）150-200m 扫帚10-15把 拖把10-15把 电工工具1套 劳动防护用品及安全带、安全网若干（按实际需要配置）2、材料审批向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前，应得到业主的书面认可，方可施工。3、材料要求：3.1涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。3.2产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。3.3涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。4、NCB（A60-1）钢构涂料3、用量表（表1）耐火时间（h）0.511.522.5理论涂层厚度（mm） 0.4 0.81.62.12.7理论耗料量kg/m20.7-0.9 理论涂涮次数34 6 8 10注： 钢结构若在室外应两道丙烯酸面漆作防护层，厚度50um 。5、作业条件5.1作业面交接检完毕,确保基面无尘、无物、无锈蚀。5.2成品保护完成。5.3安全网架已设好，无隐患。5.4基材已清理干净，防腐处理完毕。5.5监理部门同意进行下道工序。 三、 施工工艺及施工方法1、NCB钢结构防火涂料工艺流程采用刷涂、滚涂施工。钢结构表面清理四周围护一遍涂刷干燥检验二遍涂刷干燥检验三遍涂刷干燥检验涂刷至设计要求厚度检验涂刷两道丙烯酸面4、漆作防护层最终验收填写验收报告。2、现场设施围护涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。3、 钢结构防火涂料施工3.1 防火涂料的准备 采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中。粘稠度控制在6065秒（涂-4#杯25）。如粘度过大，可用200#溶剂汽油进行调整 严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。 在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。3.2 环境条件防锈漆表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3；除另5、有规定外，涂料施工温度为：5 - 30，相对湿度为： 85 。3.3 钢结构表面清理去除表面油污、浮土等附着物，对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈，除锈等级达到国标Sa2.5级。3.4 涂敷方式可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。3.5 涂敷防火涂料第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。涂层厚度按设计要求涂层时间间涂防护涂层：防火涂层经验收合格后，室外钢结构应涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。4、 质量标准工程质量必须符合CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范及GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范、J10411-2004建筑防火涂料（板）工程设计6、施工与验收规程。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范要求。5、主控项目：5.1 涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。5.2 钢结构防火涂料粘结强度符合要求。5.3 涂层厚度符合要求。5.4 涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm。6、一般项目6.1 涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。6.2 防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。四、 质量保证体系和质量保证措施4.1、 质量保证体系4.1.1 质量目标：符合GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范。做到业主及各主管部门7、一次验收合格，通过消防检测验收。4.1.2 主要项目质量控制4 钢材表面防锈及防锈底漆涂装符合设计要求和国家现行有关标准的规定，涂层达到设计要求厚度，涂层表面无明显裂纹，防火涂料粘结强度符合要求。4 NCB超薄型钢结构防火涂料理化性能：符合GB14907-2002要求。4 本工程采用项目管理方法，实行全面质量管理，以专业施工队承包的形式组织施工，以项目经理部经理质量责任制、操作人员质量责任制及岗位责任制形成质量保证体系。4 建立三级质检制度：班组自检 项目部检验评定 公司抽检。4 全过程控制：进场材料验证 过程控制 检验 交付验收。4.2、质量保证措施4.2.1 严格按照质量管理体系的要求进行8、施工，建立质量保证体系，坚持三级质检制度，对施工的材料、施工工序及验收严格把关。4.2.2 施工人员经培训考核后上岗，严格按施工规范和质量标准施工。施工前做好施工方案和技术交底。4.2.3 使用涂料前检查是否在有效期内。4.2.4 施工班组设质检员自检、填写自检记录，项目部质检员随时进行抽查、质量评定。公司质检员进行抽检及验收。4.2.5 制定消除质量通病的措施，保证涂层厚度符合要求。4.2.6 坚持样板间制度。根据现场情况，选具有代表性的构件制作样板，样板在现场质检员监督下进行，验收合格后报甲方或监理。甲方或监理验收认可后方可开始施工。4.2.7 根据工期要求，做好各种施工准备。 根据施工进9、度安排，合理分配成品保护等劳动力的安排。4.2.9 施工前做好班组的技术交底和安全交底。五、施工安全、环保管理： 施工前作好施工脚手架的搭建，配备安全网和低压照明设施，施工人员统一进行安全教育及现场培训，施工作业交底后方可进入施工现场，施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带，严禁重叠作业和上下抛物，并备有3-4个爬梯和68个移动工作台架，使用是设专人管理、监护。 对喷涂机械实行专人管理，控制空压机表压在6-8/左右，电源线采用高压绝缘导线与施工配电柜相接，配电柜设紧急按钮，以便在紧要是切断电源。六、施工工期： 根据业主和项目经理部要求，总有效工期为30天，签订合同书后第三10、天人员进场，原材料到工地，开工准备1-2天，并与项目经理部密切配合，尽可能加快施工进度，确保在有效施工工期30天内提前或按时竣工。 七、验收标准： 该防火涂料施工工程结束后由业主组织有消防部门人员、业主单位、项目经理部、及施工单位有关人员参加的单项工程预验收。施工单位对预验收缺陷进行整改，并做好整改记录。 质量要求：1、涂层厚度防火极限要求厚度 2、涂层无剥落、无空鼓、无粉化、无裂纹 3、表面平整无凹凸、平整度80%. 4、涂层外观色泽一致。 达到以上要求为合格。 八、安全文明措施及冬雨季施工措施（一）安全技术措施1、本工程脚手架自行搭设，搭设时必须按规范进行。架子搭设完毕后需经验收合格后方可11、投入使用。2、认真做好安全技术交底，严格执行施工安全的有关规定，树立安全意识。3、高处作业应严格执行有关操作规程。4、施工用电遵守有关安全用电操作规程。5、建立联保、互保安全责任制，使用的安全用具要定期检查维修。6、施工班组要有专人负责检查安全，经常开展安全学习活动。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。7、施工现场配备兼职电工。（二）文明施工1、积极和甲方做好配合工作。做到文明施工，进场材料堆放整齐，用完的空桶及时回收运走。2、 每天施工中及时做好施工面的场地清扫工作，并把垃圾装袋运走。3、 做好围护工作，对现场堆放物品的仓库用彩条布保护严密。4、 施工垃圾清运到甲方指定地点。（三） 冬、雨季施工措施1、 注意根据天气预报，合理安排工序，以保证露天施工过程中不受雨淋。2、 施工过程中和涂料干燥前应采取适当防雨措施，如用彩条布遮挡围护。3、 6级以上大风、雨天时不宜施工。