1、 2022年岩土工程师复习指导：PHC管桩静压施工工艺预应力高强度混凝土管桩（以下简称PHC管桩）有用于基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质条件，它具有单桩承载力高、工程造价低、桩身质量稳定、施工质量易掌握、施工周期短等优点，在各类工程根底中得到了广泛的应用，而静压PHC管桩施工无振动无噪音的特点特殊适用于与其相邻建筑距离较近，或者邻近居民小区和学校等新建建筑施工。1、工程概况腾飞新村扩建工程为两栋12层小高层住宅楼，框架剪力墙构造，总建筑面积19087.根底设计为管桩，桩型PHC-AB400（95）-9，9和PHC-AB400（95）-10，10两种，桩身砼强度C80；桩尖持力层为第2、10层、11层含砂姜粉质粘土。设计单桩竖向承载力特征值分别为800kN、900KN，单桩竖向承载力极限值分别为1600KN、1800KN.采纳静力压桩法施工，共计PHC管桩537根。工程完毕后选取4根桩做了静载试验，20m桩长静载试验极限承载力为1980kN，18m桩长静载试验极限承载力为1980kN，随机抽测了114根桩做低应变动测检验，结果I类桩100根，II类桩14根。检测结果说明，桩基工程质量全部到达设计和标准要求。2、工程地质条件依据工程勘察资料，与静压PHC管桩施工有关的土层特性如下：（1）杂填土：灰褐色-褐色，层厚0.73m；（2）粉土：浅褐黄色，稍湿稍密，层厚约0.97m；（33、）粘土：浅灰色-黄褐色，软塑为主，干强度和韧性高，层厚1.14m；（4）粉土：浅灰色-褐黄色，软塑-可塑，稍湿-密，层厚为1.5m；（5）粘土：土黄-褐黄-褐色，软塑-可塑，干强度和韧性中等，层厚一般为1.15m；（6）粉细砂：浅灰-褐黄-黄色，湿，松散，层厚为1.78m；（7）粘土：土黄-深灰-灰绿色，可塑为主，干强度和韧性中等，层厚为3.34m；（8）含姜砂粉质粘土：灰绿-褐黄色，可塑-硬塑状，干强度和韧性中等，层厚3.88m；（9）粉细砂：黄色为主，湿，中密，主要成分石英，长石，层厚为1.24m；（10）含姜砂粉质粘土：土黄色，可塑-硬塑状，干强度和韧性中等，层厚6.77m；（11）含姜4、砂粉质粘土：褐黄色，可塑-硬塑状，干强度和韧性中等，未揭穿。3、施工工艺3.1 机械选型由于施工场地邻近居民区及中学，为削减施工时的噪音污染，管桩施工采纳静力压桩法，选用武汉桩机厂生产的YZY-500型抱压式静压桩机，该机型采纳双夹持器，由于夹具较长可以更有效地保证桩身的垂直度、可在不增加夹桩力的状况下增大摩擦力，减小对桩身的侧压力。3.2 工艺流程桩位测放压桩机就位吊桩、插桩桩身对中调直静压第一节桩桩焊接压其次节桩送桩至桩顶到设计标高成桩移机。3.3 施工预备3.3.1 场地预备。施工现场尽量平坦，当有坡度时，坡度不得大于1/100，场地地耐力应不小于140kN/.压桩机工作距离要求：桩位中5、心距离周边建（构）筑物的间距应大于二分之一压桩机宽度。3.3.2 桩位测量预备。依据基准点进展放样，将轴线掌握点引出场地之外6m8m处，做好测量掌握网建立工作，然后依据掌握线和设计图纸桩位尺寸放出每一根桩的桩位，施工过程中应常常复核桩位，防止因施工等缘由造成桩位位移。3.4 吊桩、插桩3.4.1 压桩机就位。桩机移至桩位位置，将桩机调平，用机上吊车吊起管桩缓缓插入桩机的夹持器内，当管桩下端离地面20cm处时，渐渐抱紧夹持器，夹桩压力不大于5MPa，并应逐次加压。3.4.2 桩插入。使管桩中心对准桩位中心，之后提起管桩少许，进展桩尖焊接，依据工程实际状况也可采纳无桩尖的压桩。桩插入时应依据机上水6、平仪调整器平机台，采纳经纬仪在两个垂直方向进展校测，监控桩身垂直度，其偏差不大0.15%.压好第一节桩是保证整根桩质量的关键。若桩身垂直度偏大，须拔出重新插桩，并依据经纬仪指示调整机身水平度使桩身垂身；现场技术员需对压桩过程全过程掌握，以保证桩的垂直度。压桩时应随时留意桩身和压力表的变化状况，当遇有压力值突然下降、沉降量突然增大、桩身突然倾斜、桩身混凝土破裂、地面明显隆起及邻桩上浮或位移过大等状况时应暂停压桩，准时与设计、监理等有关人员一起分析缘由，实行有效措施后再连续施工。每根桩应一次连续施工完毕，中途不得无故中断。3.4.3 接桩。（1）接桩时，下桩节的桩头宜高出地面0.8m1.1m，以便7、于接桩焊接操作。下节桩的接头处应设置导向箍，以便利上节桩就位，上下节桩对接偏差不应大于2mm.（2）桩对接前，上下端板外表应用钢丝刷清洗洁净，坡口处应刷至露出金属光泽。当桩端间隙较大时可用铁片填实，再行施焊。（3）桩焊接时宜先在坡口圆周对称点焊4点6点，待上、下桩节固定后撤除导向箍，再分层施焊，施焊应有两个焊工对称进展。（4）焊接层数一般为三层，不得少于二层。第一层必需用312mm电焊条打底，以确保根部焊透，其次层可用粗焊条（4mm或5mm），电焊条宜采纳E43XX型，内层焊渣清理洁净前方能焊外层，焊缝应饱满连续。（5）尽可能缩短接桩时间，焊好的桩接头应 自然 冷却后才可连续压桩，自然冷却时间不应小于8min，严禁用水冷却或焊好后马上施压。3.4.4 终压。本工程为摩擦桩，压桩掌握根据设计桩进步行掌握，但在施工前先按设计桩长试压3根桩，待停置24h后，用与桩的设计极限承载力相等的终压力复压，结果复压桩身稳定，即可以此进展掌握；对于端承桩或端承摩擦桩，则按终压力进展掌握。