1、大面积石材拼花的加工流程及施工工艺目前，在国内很多大型公共场所，如：酒店、机场、火车站、商场、体育馆等工程（尤其是酒店工程）重要空间的装饰装修中，石材拼花的用量和种类越来越多，拼花的图案也越来越复杂。在这些工程中地面、墙面、天花等重要空间的部位用石材拼花来装饰，而且用量很大，以往石材的简单拼花已经不能满足市场及设计师的需求。随着科技的发展，自动红外线切割机、水刀切割机等先进的设备投入石材的深加工领域，解决了石材的诸多加工难点。提高了生产效率，降低石材的加工损耗，从而达到降低加工与施工成本的目的。下面我们结合中海康城酒店工程为实例，对石材拼花的加工流程及施工工艺进行阐述。中海康城大酒店为五星级酒2、店，由我司深化设计及施工的区域为酒店裙楼的公共部分，装修面积约20,000。石材使用面积约7,200，其中石材拼花约占3,050，这些石材拼花主要使用在酒店的大堂、电梯厅、卫生间及公共走廊等空间的地面。在这些石材拼花中，拼花的种类及不同规格就有30多种，我们选取1F大堂服务总台处地面的一种石材拼花为例具体进行解析：一、石材拼花加工流程：加工流程：派位图、加工图选板拼花板材切割水刀切割花纹试拼拼花粘接磨边、打磨抛光包装、运输1、派位图、加工图：根据施工图图1-1所示，对拼花石材的尺寸进行现场核对，尺寸无误后再进行石材的排版(如图1-2)和加工图的制作(如图1-3)。 石材排板与加工图的制作时，要3、充分考虑石材的分块，分块原则：出材率高、施工方便、安装效率高。根据要求将石材分成10001000的单元。以单元2-6为例，从加工图中可以明确该10001000的石材拼花由4块石材部分拼成，假如将分格尺寸选得太小，石材拼花的图案显得琐碎（如图1-4），加工起来容易断裂，损耗大，出材率低，不利于石材的加工。若将尺寸选得太大，石材就会很重，加工、包装、运输时都会存在较大的困难。且在安装时由于板太重，安装每块板的人员相应的就会增加，原本10001000的板材2个工人就可以安装，而对于选用12001200或15001500的板材，则需要3人或者更多的工人才能安装，这样势必造成人员浪费且操作起来速度较慢，4、此外板越大，安装时越易空鼓，板与板之间的平整度也越难控制。因此根据上述考虑，选用的规格尺寸是比较合理的。 图1-1：总服务台地面拼花施工图图1-2：总服务台地面拼花派位图图1-3：总服务台地面拼花加工图（以1000*1000为一单元） 图1-4：总服务台地面拼花加工图（以500*500为一单元）2、选板：选板的工序尤其重要，直接关系到石材拼花成型后的效果。由于石材的天然性，决定了即使是同一块大板也会具有一定的色差，所以选板时最重要的一个工序就是注意板材的色差、纹理和平整度等。我们根据拼花派位图，计算出拼花石材中各种石材所需要的数量，从仓库中选出每款石材所需要的数量，考虑石材的加工损耗，选料时我5、们要多预留10%的余量。选择每款石材的色差、纹理和平整度等均要达到国家装饰行业的相关规定。3、拼花板材切割：根据加工图可以明确10001000为一单元的石材拼花由2种石材组成：香格里拉黑与金柠檬。将选择好的香格里拉黑石材与金柠檬石材，利用规格板自动红外线切割设备（如图1-5）将石材板材切割成10001000的规格板块。如图1-6所示：图1-5：自动红外线切割机 图1-6：石材规格板4、水刀切割花纹：利用计算机辅助绘图软件（CAD）和计算机数控编程软件（CNC） (数控机床）将设计好的CAD图案转成为NC程序，再将NC程序传输给数控水切割机，将各种不同的材料用数控水切割机切割成不同的图案部件（如6、图1-7）。 图1-7：水刀设备切割机（1）、水刀设备切割机将完成好的10001000的香格里拉黑石材切割成2-6-2、2-6-4的形状，同样的操作将完成好的10001000的金柠檬石材切割成2-6-1、2-6-3的形状，此时工厂得到2-7部分石材的4个组合板块。如图1-8、1-9所示： 图1-8：香格里拉黑石材拼花制作流程 图1-9：金柠檬石材拼花制作流程5、试拼：为防止拼花粘接时出现尺寸加工错误、加工误差大以及色差等原因而导致石材拼花无法粘接或拼花粘接完成后无法修补导致石材浪费，所以我们在拼花粘接前先进行试拼。即对水切割加工完毕后的2-6-1、2-6-2、2-6-3、2-6-4四块石材按图7、1-10所示进行试拼。图1-10：石材拼花试拼6、拼花粘接：确认试拼无误后再进行拼花粘接。将石材拼花板块按照设计的图案（如图1-10）拼排好，先用专用石材胶大理石胶对拼花进行粘接，然后在整个石材拼花的背面铺上纤维纱网，撒上石粉树脂，均匀抹平，使纱网与石板粘合，以加固拼花板面。若板在加工时出现瑕疵时，需要对石材拼花进行修补和勾缝。利用环氧树脂、石粉与色料均匀拌合并调成所要修补勾缝石材的颜色，待调到颜色和石材相似时，加入小量催干剂混和，并迅速修补填充到缝隙处，让粘合剂渗入到位，待粘合剂凝固时刮掉表面色料。为避免粘接剂与石材的色差，我们首先是采用计算机控制来调色；其次就是调色的粘接剂颜色是选择与拼花8、颜色较深的石材或面积占较大者的石材相一致的原则进行调色。7、磨边、打磨抛光：2-6-1、2-6-2、2-6-3、2-6-4四块石材的拼花，由于是人工拼成，所以板与板之间水平、垂直方向会出现错位，这时就需要待石材胶干透（24小时内）后，对10001000拼花板的四周进行磨边，对板面需要打打磨。另外在粘接的过程中，由于工人的工艺水平（拼接时的对缝）、粘接胶的物理特性（冒胶）、石材本身的一些特质（表面的粗糙），所以需要在成品之前对板面进行打磨和抛光。石材拼花的板面打磨时分三个工序：粗磨：采用0#磨头对拼花石进行打磨，打磨完后刮掉石材面上的水，检查石材的平整度、板面上是否有孔洞，若有孔洞需进行修补，待9、平整度满足要求以及修补完孔洞进行下一道工序细磨。细磨：对粗磨后的石材进行细磨，利用磨头将石材产品的花纹、颗粒、颜色都能够清楚地显现出来，使表面细腻、光滑，并富有微弱的光泽。细磨完成后再进行打蜡抛光。 图1-11：石材打磨机8、包装、运输：石材拼花打蜡抛光完成后，再对石材进行编号（如图1-12）和包装。（1）、石材在工厂装箱时每块石材上都有与现场拼花及铺贴相对应的标号，在箱子的外侧会标明本箱石材的铺贴位置及楼层号，在搬运过程中如果有掉角或破损，由专业人员进行调胶粘补，在调胶过程中要注意色差，尽量保持自然形态。石材装箱运输至施工现场时，在施工现场堆放时要水平，保证箱底均匀受力，严禁码放。图1-1210、：石材的编号（2）、如果是条形石材，需要在其背面做加强筋，主要是在条形石材背面打一条U型槽，然后植入钢筋并灌玻璃胶，目的是为了防止条形石材在运输或施工时断裂。如图1-13所示（图中红色部分为加强筋（部分显示） 图1-13：条形石材加强筋（3）、石材板装箱时注意的问题1）包装时一定要光面对光面，防止划伤，并且垂直站立使其纵向受力；2）、装箱时每块板之间加装两条珍珠棉；3）、木板条至少应保证在15mm以上厚度；4）、防水塑料布应装在箱子里面。图1-14：石材装箱加珍珠棉二、石材拼花施工工艺：施工流程：放线试拼铺拼花石材勾缝、打磨打蜡抛光成品保护1、放线：根据石材的施工图、派位图和加工图，我们放好石11、材的控制线、水平标高线、石材分格线（如图2-1）及石材安装起始点和安装方向（如图2-2）。图2-1：石材拼花放线图2-2：石材拼花起始点及安装方向2、 试拼：放线后，将石材按照派位图与石材分格线进行试拼。检查石材的尺寸、图案、颜色和纹理是与图纸一致。3、铺拼花石材：试拼完后，接下来就是铺拼花石材。首先拉好安装起始点的十字控制线，开始安装石材。起铺点确定原则：尽可能的将石材的起铺点确定在施工区域的中心，以便将非整块石材消化在墙脚等隐蔽部位。根据施工区域拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十12、字控制线交点开始铺砌。4、勾缝、打磨：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。图2-3：石材拼花勾缝后整体效果图2-4：石材拼花打磨后的效果 6、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。项目部解答问题：1、 拼花过程石材破损怎么解决？破损率一般在什么范围？2、 拼花石材地面平整度达不到要求如何控制，打磨有什么要求？3、 石材上蜡有什么要求，如何验收？4、 能否提到湖南厅八根柱子的安装施工工艺？5、 请提供完成的照片.6、 项目部关于此项工艺的其他建议。7、 对本文章的意见。