1、 干挂花岗岩施工工艺及质量控制 摘要:文章介绍了干挂花岗岩施工工艺,提出施工过程中质量控制的要点。 关键词:干挂;花岗岩;施工工艺;质量控制 前言: 干挂花岗岩是石材饰面施工中常见的一种施工工艺,多用于高级宾馆、商业写字楼,极少应用在变电站建筑物施工当中。500kV邕州变电站是区重点工程,公司领导将本工程定位为创建国家优质工程,为了提升主控制楼的竞争力,大厅采用花岗岩饰面。由于干挂花岗岩施工工艺性较强,不仅要求结构安全,而且要求外形美观,因此必须制定详细的施工工艺并严格控制施工质量。 1、工艺流程: 采用自下而上的顺序安装:施工准备弹线定位金属骨架安装花岗岩面板安装嵌缝清理花岗岩表面。 2、主2、要工艺流程及质量控制要点 施工准备 熟悉设计施工图,并计算出所需的花岗岩,用作骨架的角钢或槽钢,连接件膨胀螺栓,成品钢板连接件及嵌缝膏。 准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。 选择及采购花岗岩板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量,对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。 大面积施工前先做样板,经质检部门验收合格后,方可组织施工。 弹线定位: 清理基层结构表面,并进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,之后根据设计并结合实际弹出安装3、石材的位置线和分块线,最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。 金属骨架安装: 按设计图纸及每块花岗岩留槽数位置,准确的在结构墙上打孔,在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,深为68cm,若遇结构里的钢筋时,可将孔位在水平方向移动或往上抬高,成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓。 用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理,之后用膨胀螺栓,紧固螺栓将横竖杆件与结构固定,为了保证饰面板材的安装精度,用经纬仪对横竖杆件进行贯通,安装骨架位置要准确,结合要牢固,安装后要全面检查。 花岗岩面板安装 先将不锈钢连接铁件与角钢临4、时固定,调整不锈钢连接钢板位置,使其端头与石材插入孔对正,固定连接钢板,用力矩板子拧紧。 面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安放第一块时,用直尺托板和木楔找平,调整连接件使端部钢板与石材插孔对正,调整固定面板,依次顺序安装底层面板,待其全部就位后,检查上口是否水平,并进行调整上层面板暂时固定后,调整水平度,若板面上口不平,可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫,调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直,每安装完五排板材,吊线检查一次,以便及时消除误差。 顶部板安装完毕,在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石5、材与墙之间塞放聚苯板,聚苯板略宽于空隙,以便填塞严实,之后在顶面灌入 2 cm厚浆,作压顶盖板之用。 嵌缝 花岗岩之间的缝隙,用中性硅胶嵌填,首先沿面板边缘贴防污条,选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在花岗岩板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错台错位。 花岗岩安装完毕,随架的降落进行全面检查、清洗,同时将防污条掀掉。 3、质量标准及成品保护 、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。 、所有粘结材料,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。 、表面平整、洁净、颜6、色均匀一致,缝格均匀,板缝通顺。 、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。 、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。 、改拆架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4、干挂花岗岩施工的注意事项 避免骨架垂直度及水平度偏差较大。施工中首先应选用经验收合格的测量仪器,提高测量放线的精度;其次在安装过程中应加强检测和自检工作。 避免石材色差较大。色差大会直接影响到干挂石材的外观装饰效果,不能单凭小块样板确定材种,加工后要进行试铺配色。尽可能的采用同一矿脉的石材,安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确,要求过度自然,无色差。 5、结束语 干挂花岗岩施工质量的控制在于做好施工前的材料选择、安装方案设计和施工过程中的动态控制,各项验收制定一定要落实到位,通过加强质量控制,基本能够预防干挂花岗岩施工的质量通病,施工出美观的石材饰面。 参考文献: 1、GB50210-2000建筑装饰装修工程质量验收规范 2、建筑施工手册中国建筑工业出版社