污水处理项目移交培训方案(5页).docx
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编号:873335
2024-01-05
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1、污水处理项目移交培训方案一、培训对象和目标培训的对象为操作人员和管理人员,主要可分为以下工种:技术 管理人员、化验人员、操作人员、维修人员。通过培训,使所有成员 达到熟练掌握如下内容:1、本项目采用的工艺技术;2、本项目采用的工艺设备及规格型号,性能指标,操作要点,日常维修要求;3、现场手动、自动操作,故障的出现、判断与排除;4、掌握操作规程,做好原始记录和遵守交接班制度等;5、管网巡查、维护方法。二、培训内容1、本污水处理厂工艺系统组成及工艺原理;2、本污水处理厂设备设施维护维修内容及方法;3、本污水处理厂总体工艺调试的技术方法及各处理单元的调试 方法;4、本污水处理厂工艺系统各单元及各工艺2、设备的控制、操作和 使用方法;5、本污水处理厂常见系统异常状况的应对措施;7、管网常规清淤方法;7、管网常规维护方法;8、管网调查草图绘制方法。三、培训方案培训按操作、管理人员工种的不同设置相应的培训课程。培训采 用理论培训与实践操作相结合的方法。其中理论培训内容包括系统组 成和工作原理;系统及设备的调试、测试、校准及接技术;系统及 设备的控制、操作和使用方法;系统及设备的日常维护与一般故障排 除和保养方法。实践操作将结合本项目的运行,由项目公司经验丰富 的实际操作人员负责现场指导和培训。1、技术管理人员培训(1)工艺部分:主要阐述本项目所采用工艺的原理,工艺的特 点,运行中的关键指标,运行注3、意事项,故障解决方案等;(2)设施设备部分:针对本项目涉及的设备、管网及配套设施, 介绍相应所采用的主要设施设备的种类、材质、工作原理、运行维护 维修中需注意的主要问题等;(3)电气部分:针对本项目涉及的用电设备组成、电气元件, 介绍相应所采用的主要用电设备及电气元件的种类、工作原理、操作 维护中需注意的主要问题等;(4)自控部分:针对本项目涉及的自控系统的组成、硬件部分、 软件部分,介绍自控的基础知识、主要自控元器件及编程软件的种类 和作用、控制原理,并阐述自控参数的设置和常见自控故障的排除。2、操作人员培训操作员负责日常运行生产和设备保养,如遇突发情况时可及时采 取相应措施。培训其掌握:(4、1) 相应生产的基本原理和技术指标含义;(2) 各构筑物及设备工作原理及操作方法;(3) 各类生产操作方法;(4) 控制系统操作方法。3、化验人员培训化验员主要职责是对各类水体水质进行监测化验,为各项工艺提 供控制依据,协助技术管理员对运维过程、质量效果进行管理。除接 受与一般操作检修员同样的课程培训外,还需进行化验原理及方法的 培训。4、维修人员培训维修人员的培训,着重使维修人员详细了解设施设备的规格性能、 主要结构、控制原理及线路、机械及电气设备的一般操作与维修内容 等,使维修人员掌握一般故障的原因分析与判断,易损件的更换、日 常保养与维护等技术,能对一般故障紧急处理等。四、培训计划项目公5、司负责无偿对业主安排的各岗位操作及管理人员进行现 场实际操作及管理等方面的培训。具体的培训时间、培训课时和培训 目标安排如下:培训计划表培训时间培训课时培训类别培训目标第1个月5课时岗位职责了解日常工作性质与范围第1个月15课时工艺理论掌握各系统的水源来源、组成、变化规律;培训时间培训课时培训类别培训目标了解常规运行指标的含义;掌握各系统单元构筑物的作用、原理; 掌握各系统的处理工艺流程。第1个月10课时水质监测及化 验了解水污染法规;掌握排放标准;掌握检测规程;正确使用化验分析仪器和化学药剂; 掌握化验数据的分析统计方法。第1个月20课时机电设备了解各设备的作用与原理;掌握设备的运行操作与维6、护规程;掌握设备、管道及阀门的分布;掌握设备润滑油种类和润滑周期;掌握异常问题的排除方法。第2个月10课时自动化控制了解自控作用与原理; 掌握自控监测点的分布; 掌握异常问题的排除方法。第2个月20课时安全培训熟悉安全生产的一般要求。防范易出 的安全生产事故;熟悉消防规章制度;了解引起火灾的基本因素和防火基本 知识,了解厂区内易引发火灾的场所; 掌握灭火的基本原理,熟悉本厂区的 消防器材位置,掌握灭火器材的使用及发生火灾时应采取的补救措施; 掌握自救和疏散本领,理解扑灭初期火灾的重要性;了解化学药剂的物理及化学性质,掌 握化学药剂泄露等应急措施;掌握安全用电技术。培训时间培训课时培训类别培训目7、标第2个月15课时应急预案培训掌握突发事件的应急处置第2个月15课时技术经济指标和运营培训了解评价运营状况的技术经济指标; 了解原始记录的种类与作用; 掌握统计方法和运营数据处理。第3个月60课时实务操作培训工艺设备实务操作;电气设备实务操作;化验设备使用、化验方法操作实践;中心控制室运营管理;日常维护实务操作;生产管理数据采集和报表填写。五、培训考核1、所有培训完毕后进行考核,考核分为理论考核和现场模拟考 核。理论考核为试卷形式,主要着重工艺理论,操作理论及安全知识 的考核。2、现场模拟考核包括现场操作、工控机操作考核,故障模拟处 理考核。3、所有人员均须在通过考核方能上岗从事相关管理或操作工作。