1、第一章 工程概况盐城兴地置业售楼中心楼工程,建筑面积为294.5m，二层框架结构。该工程位于东台金海中路1号，场外运输道路畅通，交通方便。施工场地“三通一平”已基本完成，具备开工条件。第二章 各分部分项工程的主要施工方法2.1施工准备施工前须进行详细周密的技术交底，加强模板、钢筋的复验工作，确保工程质量；保质保期完成该项任务，安排如下施工准备工作顺序。图纸会审编施工预算及分段的详尽的施工组织设计设计文件交底技术交底三通一平施工拨款与备料临设及场内三通一平施工签订工程合同建设单位施工单位现场备料施工设备进场并调试按计划要求组织构件进料进场组织施工队伍开工申请报告签订内部责任制2.1.1技术准备 2、项目工程师组织施工员、技术员、质安员及各专业工长认真熟悉图纸，重新学习标准图集、施工规范和相关技术文件要求，进行图纸会审前的准备，做好自审记录。 根据施工图预算和施工组织设计，编制出各类材料的名称、规格、数量、质量和订货以及周转材料和机具设备进场时间计划。 组织进行钢筋、铁件、模板的翻样工作，编制翻样图。 技术交底，施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸交底（包括铁件预埋、洞口预留等），施工组织设计交底，设计及更，工程洽商交底和分项工程施工工艺安全等。测量放线，按照测绘单位提供的测量坐标点和标高控制点，做好技术交底工作。2.2施工工序总体安排根据施工总体根据本工程的特点及要求，将其划分3、为四个阶段，基础、主体、屋面、装修及安装工程，以上四个阶段在实际施工中既自成系统，又相互联系，因此施工过程中尽量采用平面流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工段做到衔接紧密，穿插有序，在基础、主体施工过程中要根据实际情况按排加班穿插施工，从而确保工期，节约成本。 2.3重点部位施工方案和技术措施2.3.1测量控制平面测量首先根据建设单位提交的红线坐标桩，用经纬仪测设出平行于A轴。该控制线设于大楼南侧，距南红线40m；再测出距西红线25米和该线的垂直线。以此两根垂直的控制线，作为建构筑物的平面控制线。 建筑物垂直控制采用经纬仪和特制线锤（5kg）沿主轴线角柱向下挂垂线，在柱面上弹出中心垂4、线。距离尽量采用激光测距仪和50m钢卷尺，轴线位置量出全长距离在长尺上确定各轴线位置，以免因移动后增加误差，垂直方向量距每层层高，确定都以同一根柱的0.00向上用钢尺测量。2.3.3土方与基础工程挖土方案采用人工开挖至设计标高，每边按300mm放工作面，在四角设集水坑，备有潜水泵用于排基坑集水。基础施工方案a、施工流程砼垫层施工测量放线基础钢筋绑扎侧模安装钢管支撑模板复核钢筋隐蔽验收清理、浇水润湿砼浇捣砼养护砖基础。b、模板施工本工程基础模板采用木模，用钢管扣件排架作支撑，立杆横杆间距为1m，以加强整体稳定性。模板采用九五期间国家推广的十项新技术之一18厚多层板。支撑采用钢木结合，纵向楞子用55、0100木方，上下间距400。竖向立杆稳定采用双支钢管利用3型卡具，采用12圆钢制作对拉螺栓进行加固，间距纵横方向均不得大于600mm，对拉螺栓需加止水钢片。在墙外侧，螺栓上填808015的木块，拆模后扒去木块，在该处用膨胀水泥封严，或用12砂浆外刷851防水膜两度，模板安装时，先安一面用靠尺和线锤校正，后安拉杆或斜撑，保证垂直后安对接螺栓，再安另一侧模板，拧紧对接螺栓，使内外两面栏板连成整体。在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时砼不应有缺棱掉角和粘模现象，拆除后的模板，应先清理、整修、刷油后待用。c、钢筋绑扎认真审图。如果结构局部钢筋过密，难以保证质量时，应事先提请6、设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。所用的钢筋应具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法较直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。d、基础砼工程提前对所进原料、砂、石、水泥进行化验，并到试配中心做相应的级配。对材料数量、机械、人员情况书面出具报告单7、，交现场监理及甲方审批，同时对标高轴线复核并对钢筋、模板进行检查。基础砼初凝前，用木蟹压实，防止收水裂缝，终凝后用薄膜上铺草袋覆盖。e、回填土工程回填土用蛙式打夯机分层夯填，不能机夯的边角处，采用人工夯夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，为使填土有较长时间沉实，地面垫层砼于主体结构完成后再浇筑。基土表面用水准仪抄平，每2m一测点，定子桩，一次性达到底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑砼垫层。2.3.4 主体工程结构施工工艺流程测量放线柱插筋校正施工安装管线及埋件安装柱钢筋绑扎框架柱模安装钢管排架搭设梁板模安装校正管线埋件安装校正验收梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收砼 浇 捣拆模及支撑拆除砼 养 护脚手架施8、工方案采用扣件式钢管脚手架。脚手架冲天（立杆）纵距为1.5m，横距为1.5m。脚手架搭设在地面层砼上，脚手管底部采用预先预制好的300300水泥板垫牢。脚手架底部离地20cm处设扫地杆，底部高度为1.0m，其余每步高度为1.80m。脚手架上应满铺竹笆，每排脚手靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm。脚手架外侧用绿色密眼网封闭。模板工程a、柱模采用18厚多层胶合板，扣件式钢管架系统支护，柱模高度配到梁底，柱模外侧采用100150mm竖向木楞，短管井字型外卡固定。立模前在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处四角用8圆钢弯成90度的钢筋焊成内卡（柱轮廓内侧），柱模施工时，先准确放线，包括柱轮9、廓线，同一轴线同规格的柱必须拉通线，按从两端至中间的流向立模，柱模四周紧靠内卡，按垂直线验收校正再加以固定。支拆工艺：模板清理清刷隔离剂模片组合48钢管卡夹固定控制位置和截面校核模板的垂直度。柱模底部设清洗孔，除在立模时防止木屑、杂物进入模壳内，在浇筑破前，应对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。柱模安装时，应使操作检查人员能方便地看到柱的中心线和垂直中线，便于检查校正，柱箍要扣紧，钢管支撑扣撑在连接钢筋上，支撑必须牢固可靠。b、现浇板采用18厚多层校合模板，支满堂脚手架固定。钢管顶部用双扣件抗滑，架子四周用水平杆拉紧，中间加剪刀撑与柱支撑扣牢。板底密铺间距300脚手钢管，在胶合板接缝处需用10010、50的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸，尽量采用定型模板便于周转，模板拼缝严密，不得漏浆。c、楼梯模板：楼梯底模采用多层胶合板按实际层高同时考虑到楼梯踏步面的装饰层厚度进行放样。安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装牙帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。d、模板脱模剂：选用甲基硅树脂。钢筋绑扎方案a、钢筋工程复杂，相互穿插，牵连且密度较大，节点处绑扎要求各不相同，在不同部位施工前，针对实际情况，另作具体细则作为补充说明。b、认真审图，根据各部位的难点和施工顺序，事先制定施工方案。c、按照施工进度、分阶段向施工班组进行交底，内11、容：严格按照施工绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度锚固长度以及弯钩形式等施工。d、预留孔的钢筋通长铺设（孔洞大于300300可后断），以确保安全。e、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格说明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告单，不得未经试验盲目使用。f、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预势法较直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。g、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、折移。h、为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫，设置间距一般为1m2设一块。12、混凝土工程a、混凝土的搅拌搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂头损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料。严格控制水灰比和坍落度，水量大严重影响混凝土强度。搅拌时间从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌合料开始卸出时止，所经历的的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。对于我们工程所用自落式混凝土搅拌机所搅拌的最短时间不得少于90秒，即在筒中搅拌的时间不得低于1分半钟。b、混凝土的浇筑按先竖向构件后水平构件，柱、梁、板同步向前推进的顺序浇筑，柱砼浇筑用13、串管向下送料，分层浇灌振捣，每层砼厚度要小于50cm，梁板砼赴浆法连续施工。每层浇筑分别从两端分两个作业小组向中间推进，与两侧相连的柱同步分层浇筑。施工中注意控制钢筋的保护层的位置，预埋件不偏移无漏放，发现问题及时纠正，每根柱梁砼要求一次性浇捣成型，不得留施工缝。楼板砼浇后木槎收浆。在模板上不得堆放过多的砼，防止模板及其支撑系统破坏变形。c、砼振捣浇筑与振捣必须紧密配合，均用机械振捣，保证砼密实，基础、柱采用50插入式振捣棒，现浇楼板采用插入式振捣棒配合平板振动器振捣密实。振捣棒振捣柱砼时，振捣棒软轴长度应大于4.5m，插入式振捣器插点点距不大于50cm，严防漏振，振捣时要快插慢拨，上下略有抽14、动，每点振捣时间约20-30s，砼振捣上下搭接5cm，平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣。d、混凝土的养护柱砼采用南京城东建材厂M-1型砼养护剂喷洒养护，梁板浇水养护，保证砼表面处于湿润状态。养护时间不少于1周。砖砌体工程施工方法1、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。2、砖块砌筑前均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。3、砂浆配合比要到现场取砂、水泥样品做试验级配提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。2.3.5屋面工程 一、40厚C15、20细石刚性防水层施工。施工操作工艺流程基层处理刷纯水泥头立分格条扎钢筋网（按伸缩缝位置剪断并制弯钩）铺混凝土平仓振捣滚压光压二次压光起伸缩缝条嵌修伸缩缝养护伸缩缝嵌胶泥或油胶施工技术要求基层表面必须干净，不积水，表面平整度偏差应不大于7mm。防水层的厚度不宜小于40mm，配置直径4，间距150mm的双向钢筋网。混凝土的砂、石级配应良好，每m3混凝土中水泥用量不应少于330kg，水灰比不应大于0.55，按试配比单严格过磅计量。防水层施工气温宜为5-35，预计在防水层混凝土硬化前有大雨、烈日暴晒等情况，均不得施工。二、防水卷材施工SBS防水卷材铺贴采用热熔法施工，施工程序如下:基层检查、清扫节点16、密封处理附加层铺设定位、弹基准线、试铺涂刷冷底子油加热卷材底面热熔胶滚铺卷材滚压、排汽、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压、排汽密封胶封搭接缝边收头固定、密封检查、清理、修整。施工操作要点卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。卷材搭接缝宽度木工程采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。为了确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹粉线，进行试铺，无问题后方可正式铺贴卷村。掌握好卷材热熔胶的加热程度若加热不足，卷材与基层粘结不牢;过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此要求烘烤时要使基层和卷材底面同时均匀加热，喷枪17、要沿卷材横向来回移动，移动速度要合适，使卷材在幅宽内加热温度均匀，当热熔胶熔融呈光亮黑色时，即可趁柔软时滚铺粘贴。滚压、排气应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。搭接缝施工在搭接缝粘贴前应先将下层上表面90mm宽的铝膜用喷枪熔烧，但注意不得烧伤卷材。粘贴搭接缝时，当将上层下面热溶呈光亮黑色时即可粘贴，并用手持压辊进行滚压，至热熔胶溢出，收边人趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。当整个防水层粘贴完毕后，所有搭接缝边均要用SBS改性密封膏封边(宽10mm)。屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点，泛水收头的包裹和封口赴理。应根据细部节点的实际形18、状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。a、水落口封口处理:先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。冷底子油涂刷当找平层含水率经检验合格后，在铺贴卷材前应先找平层上涂刷一道冷底子油，其配合比为10号沥青：汽油30：70，配制时先将熬好的热沥青倒入桶中，当沥青温度降低到100时，再分批加入汽油，开始每次加23L，以后每次加5L。冷底子油采用长柄刷或滚刷滚涂，要求涂刷均匀，当冷底子油挥发干后，方可铺贴19、卷材防水层。如因气候、材料等情况，长时间不能铺贴时，应在以后铺贴前重刷冷底子油一道，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。成品保护屋面卷材层施工完毕，不准在防水层上凿孔打洞，也不宜在上面进行其他工序的操作中，如确需在上面进行少量工序的操作时，应采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业人员进行检查，如发现防水层有损坏，应及时组织修复。2.3.6 装饰工程1、墙面抹灰a、砼面毛化处理为防粉刷日后出现空鼓，需对砼面层进行毛化处理，采用掺水量20%胶水泥砂浆，利用高压喷枪均匀喷到砼面上。b、套方弹线在每间四周弹方正的边线，以此线为准向上吊垂线，粉灰饼，以保证房间阴阳角方正。c、墙面浇水在20、抹灰前一天进行浇水，墙面应用细管自上而下浇水湿透一天浇二次。d、做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍于后再用素水泥膏抹成小圆角，用1:2水泥砂浆做明护角，其高度不小于2m，每侧宽度60mm。e、抹底灰底灰应为二遍成活，先薄薄抹一层底子灰，待第一层底灰结束，再抹第二遍底灰至灰饼找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。f、罩面灰在底灰的垂直度、平整度、阴阳角方正符合标准，且经质检员同意的情况下，进行罩面灰施工。2、楼地面水泥砂浆楼地面施工A：21、工艺流程：基层清理抹踢脚板洒水润湿涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护1、基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。2、洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。3、涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥砂浆，也可在板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经涂形成均匀的水泥砂浆粘结层，及时铺水泥砂浆。4、冲筋灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。5、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配22、合比为水泥：砂1：3，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面、吸水后用铁抹子溜平。6、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。7、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。8、养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。第三章 主要施工机械设备进场计划3.1. 主要施工机械设备的23、配置垂直运输机械采用龙门架一台，现场配备350L砼搅拌机1台，砂浆搅拌机1台。地面水平运输配备手扶拖拉机一辆。主要施工机构设备见下表拟投入的主要施工机械设备一缆表序号机械或设备名称规格型号数量备注1经纬仪J2激光1队组携带2水准仪S31队组携带3龙门架方型1调 拨4交流电焊机75KW1队组携带5冲击电钻1队组携带6蛙式打夯机HW011队组携带7卷 扬 机3T1队组携带8砼搅拌机350L1队组携带9砂浆搅拌机6VJZ3251队组携带10插入式振动棒1队组携带11平板振动器1队组携带12圆盘锯1队组携带13高压水泵1备 用14手 推 车3队组携带15潜 水 泵1队组携带16拖 拉 机1队组携带第四24、章 施工力量配置4.1 施工力量的配置为执行施工方案和施工进度计划，并考虑到本工程的特点，我公司拟定在现场投入35人，成立专门的模板架子班、钢筋班及砼浇捣班，具体劳动力需用量计划见下表。劳动力计划表工种分部项木工钢筋工砼工抹灰工瓦工架子工安装工普工基础75818325主体87717526装修9116326第五章 施工现场平面布置5.1 施工现场平面布置详见施工现场平面布置图。第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量标准质量标准：优良。6.2 质量管理职责项目经理1、全面负责管理本项目的施工运行确保项目顺利建设。2、决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。3、确定项目质量方针、25、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。4、控制工程成本，合理管理项目资金运转。5、评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购合同。6、做好项目管理人员的人事管理工作。技术负责人1、全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。2、负责施工组织设计的编制。3、解决工程施工过程中出现的重要技术问题。4、负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。材料设备1、评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购合同。2、按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。3、强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。4、严格控制无质保文26、件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。5、实施工程项目现场管理标准化，使材料加工操作现场工作环境不影响工程质量。质监1、按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。4、完成与项目有关的计量、试验工作。安全1、负责项目的安全生产和文明施工工作。2、负责进行施工现场的标准化管理，确保本工程获建设工程标准化管理达标工地和文明工地称号。3、负责施工现场的安全保卫工作。6.3 质量管理措施建设工程质量的好坏、优劣，直接影响27、生产和办公的效益，而土建工程更具有特殊性、复杂性和重要性。针对此项工程，我们将严格按照ISO9002标准建立较完善的质量体系，制订详细的质量计划，严格执行国家质量检验评定标准及上级主管部门的质量管理制度，力争把工程的质量管理工作做到有条有理，争创市优质工程，创造一流的施工管理水平。严格执行本公司质量体系文件，切实贯彻本公司质量方针“确保每道工序受控，建设业主满意工程”。根据施工要求，成立质量领导小组。根据公司的质量管理体系（见下图）成立本工程的质量保证体系。公司质量管理组织体系总 经 理总工程师副经理质安科文明施工安全质量设备材料材料设备科计量试验技术技术科生产科施工调度项目工程师项目经理项目28、质量员班组质量员6.4 质量保证技术措施6.4.1 砼工程质量保证措施措施 1、严格执行浇捣令制度按规定审批程序检查、申报，由责任施工员提前一天填写申请表，并按公司规定进行检查。由资料员准备好产品质保书、检验报告、技术复核隐蔽验收等资料。落实技术、质量、安全方案及交底。2、把好砼质量关严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。3、砼浇捣前对钢筋、模板及新老砼接缝处的垃圾、杂物应29、清除干净，浇水湿润，但不得有积水。4、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。5、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，间距不大于600，砼分层浇注分层振捣厚度不得超过300-400，振捣应插入下层砼，以清除二层的接缝，振动机操作要做到“快插慢拔”。柱的浇捣应先四周后中间。钢筋密集部分应用撬棒分开以便振动机插入，浇捣时应派人在下部楼层检查浆水是否到位。6、浇捣时应防止砼的离析，自由倾落高度不超过2m。7、安排专人负责振动机的振捣，专人负责看铁看模，发现模板、钢筋埋件、留洞有变形、移位破坏情况应立即进行整修。8、砼浇捣完成后，做好砼的养护工作，养30、护时间不少于规范规定。9、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。10、楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。6.4.2 钢筋工程质量保证技术措施1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定、品种、规格。若要代替时，应重设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢筋应具有出厂质量保证资料，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3、钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面有无裂缝、疤痕、拆痕、锈皮；检查钢筋31、的品种、规格、校正标志；按规范要求。4、钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，需应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学试验和其他专项试验。5、钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计部门的同意，并办好技术核定手续。6、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。钢筋绑扎应符合混凝土结构工程及验收规范；钢筋的焊接应符合钢筋焊接及验收规范。7、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。8、注意满足破浇捣时的保护层要求，按设计的保护层厚度事先做好32、带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用425#水泥按1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。9、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。10、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合作，不得进行下道工序施工。6.4.3 模板工程质量保证技术措施 1、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关设施变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图，对操作班组认真进行交底，特别是楼梯应重点交代清楚。2、模板33、在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，使模板平整，完好无孔洞，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。3、模板拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。4、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证柱墙内管线完毕。完装模板前应将模板内的垃圾杂物清除，冲洗浮灰。5、跨度大于4米的梁板模板应按1/1000-3/1000跨长起拱。6、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。7、模板必须做到定位准确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查稞模板缝隙应嵌塞好，梁柱节点应34、模板关系清晰、牢固固定，接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。8、对木模本身的质量应认真检查：表面有脱皮，竹胶板有变质者不得使用；木搁机挠曲不直或有变质者不得使用。9、模板拆除侧模应根据跨度和不因拆模受损时拆除；底模拆除：跨长小于8m时，达到设计强度75%；跨度大于8m时达到设计强度的100%。悬臂构件：跨度大于2m时达到100%，小于2m时达到75%。第七章 安全管理目标、安全保证体系及技术组织措施7.1 安全管理目标无人员伤亡及机械事故。7.2 安全管理组织机构安全管理组织机构项目经理安全领导小组项目工程师项目专职安全员项目副经理各作业班组7.3 安全管理制度及技术措施认真执行安全教35、育制度，安全会议制度及安全值班巡视制度。a、工人入场前必须经过安全教育。b、布置生产任务的同时进行安全交底。c、项目部每周进行一次安全会议，布置总结安全工作。班组上班前召开碰头会。d、每日设安全值班员，在现场进行巡回检查，发现问题立即处理。e、每月组织一次施工现场标准化管理达标检查，保证按部颁标准打分不低于80分，达到优良标准。严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。进入现场人员必须戴好安全帽，登高作业系好安全带，现场按要求设置各种安全标志牌。经常检查和了解深基坑边坡状况及检测数据。遇有附近地面沉降开裂或边坡失稳情况时，立即通知项目经理及建设单位，采取有效的支撑加固措施后，方可继续36、施工，因此施工期间现场备一定量的钢管、扣件，以备情况发生后立即进行支撑加固。加强现场施工用电管理，现场动力电源及照明线路按建设部施工现场临时用电安全技术规范文件及施工组织设计中有关规定架设。各层操作使用的手持电动工具均由分电箱内按出。现场不得乱拉乱接电线。夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。现场电动机具必须按规定设置保护接地的接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机、单闸，单触保器，防止触电事故发生。第八章 工期和工程进度计划及进度保证措施8.1 工期规划及要求8.1.1 工期：40日历天经过分析和劳动力计划安排，总结我们公司以往的施工37、经验，我们完全有信心和能力实现业主提出的工期要求，能确保在40个日历天完成该工程的施工任务。8.1.2 分阶段工期要求第一阶段：基础工程控制在10天内完成。第二阶段：主体工程控制在15天内完成。第三阶段：装饰工程控制在15天内完成。在施工过程中密切配合水电安装，各阶段施工时充分利用时间、空间进行衔接，主体交叉作业，合理安排，确保工期完成。具体见施工形象进度计划表。8.2 施工进度计划根据工程量分析，结合工期要求，经过公司计划科精心组织安排，最终确定了控制整个工期的施工进度计划表（见附表）。第九章 文明施工及环境保护9.1 文明施工目标及实施方案。9.1.1 目标：现场管理达市级文明工地。9.138、.2 实施方案广泛发动职工全面投入创建标准化施工现场活动，积极创建文明工地，做到如下“五化”。现场管理规范化安全管理标准化工地卫生管理制度化场容、场貌管理制度长效化、制度化工作岗位标志化9.2 环境保护措施主动与环保部门联系，办理有关施工环保许可手续。在工地总下水处设沉淀池，以免堵塞城市下水管道。镝灯等强光源避免射向公路，以免影响公路正常交通。临时厕所做好化粪池。第十章 季节施工措施10.1雨季施工质量保证技术措施 浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。如果浇捣时恰适逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），39、在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。在施工过程中如突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。10.2 暑期施工措施暑期施工时调整好作息时间，尽量利用早晚时间，避开中午高温施工。制定暑期施工方案，对工人进行暑期施工技术交底。现场配备茶水和防暑药品。施工的砼要注意及时覆盖草包，明确专人浇水养护。砼搅拌站及加工场地搭设临时遮阳棚。103 夜间施工措施1、工程施工中连续浇筑时，进行不间断施工即夜间施工，需提前向环保部门申请，贴告示向居民打招呼，尽量减少施工噪音，以免影响居民休息。2、夜间施工确保充足照明，做好职工安全保护工作，确保安全施工。27