1、 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工目标第四章 施工部署第五章 施工准备第六章 施工现场平面布置第七章 主要施工方法第八章 进度计划第九章 安全文明施工与环境保护第十章 质量保证措附件一 挡土墙模板计算书附件二 施工进度双代号网络计划图第一章 编制依据1.1 编制依据名称编号相关资料名 称编 号施工招标文件施工图鄂钢钢铁设计研究有限公司设计图法规国家法规中华人民共和国建筑法建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理条例主要规程、规范国家规范工程测量规范公路路基施工技术规范公路土工实验规范工程软土地基设计与施工技术规范市政道路工程质量检验评定标准建筑施工现场环境与卫生标准建筑地基基2、础工程施工质量验收规范砼结构工程施工质量验收规范建筑工程施工现场供用电安全技术规范GB50026-93JTJ033-95JTJ051-93JTJ017-96CJJ1-90JGJ146-2004GB50202-2002GB50204-2002GB50104-93行业规范建筑机械使用安全技术规范建筑地基处理技术规范施工现场临时用电安全技术规程建筑施工安全检查标准回弹法检测砼抗压强度技术规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程钢筋焊接及验收规程普通砼配合比设计规程建筑施工高处作业安全技术规程JGJ118-96JGJ33-2001JGJ46-2005JGJ59-99JGJ/T23-2001JGJ1303、-2001JGJ118-96JGJ55-2000JGJ80-91地方规范主要标准国家标准砼质量控制标准建筑工程施工质量验收统一标准砼强度检验评定标准GB50164-92GB50300-2001GBJ107-87行业标准建筑施工安全检查标准钢筋焊接接头实验方法标准JGJ59-99JGJ55-2000其他有效文件湖北冶金建设有限公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件和管理制度 第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称K3+508公路桥与原有道路连接工程地理位置鄂钢能源介质管网及桥梁工程项目区域范围建设单位工 期28日历天质量目标合同范围施工图内所有内容施工单位结构类型市 政 工 程设计概况路面：4、西侧约长80m，东侧约长120m，路面宽度为8m，自下而上各层做法依次为压实土基；480mm水泥石屑基层；70mm沥青贯入式碎石；50mm粗粒式沥青混凝土；25mm细粒式沥青混凝土。人行道：路面两侧各宽2m,自下而上各层做法依次为压实土基；100mm水泥石屑基层；80mm水泥混凝土面层；20mmM10水泥砂浆；20mm人行道砖。挡土墙：路面两侧设置，C30钢筋混凝土，墙高1.5m7.6m，上口墙厚300mm500mm，下口墙厚400mm900mm；墙顶设1.4m高，120mm厚钢筋混凝土栏杆。排水管及检查井：排水管d300500，砖砌检查井及雨水口。第三章 施工目标3.1工程项目施工总体目标：5、西侧路基工程6月5日前完，所有路面2010年6月18日前竣工。内容工期目标质量目标安全目标其他目标28日历天创冶金行业合格工程无工亡、重伤事故/第四章 施工组织部署4.1工程项目目标4.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，观感质量评价为“好”。单位工程创冶金行业优良工程。4.1.2安全目标：A:无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B:无火灾事故；C:无严重污染、扰民；D:无重大交通行车事故。4.1.3工期目标：目标工期28天4.1.4现场管理目标：创建文明安全工地。4.2施工项目经理部组织机构的设置本工程按项目法组织施6、工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的陈忠同志担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002、ISO14000、OHSAS18000质量、环境、职业健康安全标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创文明安全工地。4.2.1项目经理部组织机构图4.2.2项目管理工作流程47、.2.3项目经理部工作责任分解（表示主要责任，表示协助责任）阶段管理工作内容项目经理技术组工程管理组计划材务组合同管理组质量管理组资源管理组安全监督组前期工作内容现场七通一平现场及周边勘察现场调查现场测试现场警卫设计协调及技术管理图纸会审审查施工图预算设计交底总包管理施工组织材料设备清单变更管理及竣工图图纸资料保管现场管理施工总平面图现场照管现场用地、用路手续现场水、电、路管理周边协调周边建筑及线路保护与主管部门协调文物古迹保护现场文明工程进度控制管理施工进度计划网络计划进度监督进度动态跟踪进度报表向甲方提供进度信息协调各单位进度工程质量管理建立质量管理体系建立质量工作程序按质量规范组织施工施8、工材料半成品质量监督技术交底和方案优化审核施工组织设计、检查施工任务材料控制督促和检查施工提供质量报告设计变更管理处理质量事故组织工程检查验收施工技术资料管理协助确定甲方、供应材料设备工程造价管理审核预算初审设备材料价格编制已完工程报表工程成本分析预算及成本控制情况评估设备材料管理材料设备计划及采购申请甲方委托的材料设备全过程管理协助签订采购合同制定保管制度材料设备保护材务管理编制用款计划编制月进度款支付表协助甲方供应材料、设备结算档案管理安全管理安全措施督促、检查安全责任安全协议签署4.3 总分包的协调及劳动力队伍的选择本工程的土方由我公司的内部职工作业，其他工程的劳务实行劳务分包。4.4 9、施工段划分和主要施工流程4.4.1施工段划分本工程不划分施工段。 4.4.2主要施工流程:测量放线西侧挡土墙挖土西侧挡土墙施工东侧挡土墙挖土东侧挡土墙施工土方分层夯填排水管及检查井路床回填碾压道路基层立路缘石沥青混凝土路面人行道及栏杆收尾交工4.5 主要施工工艺选择4.5.1 土方工程根据现场情况，挡土墙土方采用反铲挖掘机挖土，人工配合清槽；由于本工程路基填方比挖方多，故需要取土回填，根据招标方要求。由甲方负责将土方运到现场，我方负责采用18t压路机分层碾压成型，压实系数不小于0.94。4.5.2 挡土墙工程南北两侧的挡土墙是本工程的关键工作，根据设计要求，基槽底应超挖1m至粉质粘土层并换填片10、石，片石应分层夯实。由于挡土墙截面变化及路面高差较大，为保证混凝土浇筑质量，西侧道路挡土墙分两层浇筑，东侧道路分三层浇筑，西侧道路挡土墙施工缝留置在24.5，东侧道路挡土墙施工缝留置在30.5、34.0。挡土墙混凝土第二次浇筑前应预留栏杆插筋。施工缝设置在变截面处。模板采用15mm厚木胶合板，穿14对拉螺栓，横纵向间距均为500mm。为保证表观质量，自然面以上主题结构全部采用新模板。模板支撑应满足设计规范要求，每2m预埋泄水孔。挡土墙钢筋现场制作安装；混凝土全部采用商砼。4.5.3道路基层底基层采用水泥石屑基层，厚度为480mm，铺筑完成后，采用18t压路机碾压，密实度达到设计要求；然后再铺筑11、第二层沥青贯入式碎石，厚度为70mm，密实度达到设计要求。养护七天后，才能进行下一道工序的施工。4.5.4沥青混凝土面层道路面层采用75mm沥青混凝土，路面划分为两幅，按照44m进行切缝，纵缝、缩缝、胀缝底部铺250mm长油毛毡两层，纵缝用液体沥青涂刷；缩缝深为40mm,宽为10mm；胀缝深180mm或150，宽为25mm。4.6主要施工工艺的选择4.6.1土方开挖土方拟采用反铲挖掘机开挖，人工配合清槽。因施工现场不能堆放土方，故开挖土方均采用4.5T自卸汽车外运3公里，回填时再运回。4.6.2模板体系所有模板采用木框胶合板模。模板支撑采用钢管支撑系统结合木枋固定。因部分梁柱截面尺寸较大，故加12、固时用对拉螺杆加固。4.6.3钢筋工程由于现场狭窄且施工单位较多，钢筋在七里界基地集中加工，汽车运至现场，人工绑扎，绑扎搭接。4.6.4混凝土工程混凝土为商品砼，采用泵送运输，机械振捣。4.6.5 脚手架工程结构施工采用落地式双排扣件式钢管脚手架。4.6.6材料运输现场材料运输在结构施工阶段均采用人工运输。 第五章 施工准备序号准备工作名称主办部门完成时间负责人1项目经理部管理人员项目经理部开工前陈 忠2劳动力组织准备资源管理组开工前陈应明3施工技术准备技术管理组开工前张 琦4建筑材料准备计划材务组开工前王新河5施工机具准备计划材务组开工前王新河6施工现场准备工程管理组开工前陈应明5.1 施工13、准备工作计划5.2 施工准备工作5.2.1 项目经理部管理人员的选派项目经理部管理人员一览表担任本工程职务姓 名职 称工 作 年 限项目经理陈 忠工 程 师23生产经理陈应明工 程 师22项目技术经理张 琦工 程 师18质检员吴贵亮工 程 师18施工员万 顺工 程 师18材料员王新河助理工程师10安全员龚鹏飞工 程 师10造价员邓 翔工 程 师195.2.2 劳动力组织准备组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好三级教育和操作培训。落实各部室人员，制定相应的管理制度。见劳动力需求计划表：机械及工种班制配备人数需用阶段挖土机司机24土方及路基施工推土机司机24土方及路基施工装载机司机24土14、方及路基施工运土汽车司机232土方及路基施工压路机司机12土方及路基施工电 工12全过程混凝土工120挡土墙及路面施工木 工120挡土墙施工钢 筋 工115挡土墙施工泥 工110全过程普 工120全过程A、工作队（组）建立根据工程实际情况的需要，建立各个阶段的工作队。B、劳动力培训对进入施工现场的劳动力队伍，要进行进场前的培训，特殊工种必须持证上岗。5.2.3 施工技术准备A、项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。B、依据施工组织设计，做好技术交底，指导工程施工。C、认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。D15、根据质量、职业健康安全、环境管理手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。E、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。F、做模板设计图，进行模板加工。5.2.4 建筑材料准备编制施工预算，提出主要材料用量计划。5.2.5 施工机具准备序号生产设备名称型号额定功率数量(台)备 注1反铲挖掘机1m31142签订合同后一天2推土机TY2201682签订合同后一天3装载机ZL402签订合同后一天4压路机YZ18A2签订合同后一天5自卸汽车5t16签订合同后一天6洒水车4000L1签订合同后一天16、7潜水泵2004签订合同后一天8柴油发电机S1952签订合同后一天9锯缝机2签订合同后一天10摊铺机1施工阶段11蛙式打夯机HW-20033施工阶段12钢筋切断机GQ403.51施工阶段13钢筋弯曲机WJ40-13.51施工阶段14木工圆盘锯MJ22541施工阶段15插入振捣器ZX501.56施工阶段16平板振捣器ZB112.23施工阶段17翻斗车4施工阶段5.2.6 施工现场准备A、地上、地下障碍物清除a) 开工前应对施工现场的障碍物进行全面实查，制定排障计划和处理方案。b) 在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、树林等，应在施工前请示业主妥善处理。B、测量放线及测量17、桩a) 开工前请示业主提供施工区的实测地形图（包括测量成果）以及平面控制和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。b) 场平必须在定位放线后才可施工。C、排水及软淤处理根据实际情况，具体问题具体处理。D、施工用电及夜间照明夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W。每台挖土机配备活动灯架两个，卸土场安装活动灯架两个。运土道路、现场出入口、坡道口及其它危险地段必要时须安装散光灯和警戒灯。E、施工设施的搭建由于工程施工人员和机械数量较多，所以我方决定在现场搭置临时设施。按照施工平面布置和工程进度计划进行办公、生产实施的搭建，并随施工进程不断完善。 第六章 施工现场平面布置6.1施工总平面现场18、管理6.1.1 施工总平面现场管理由项目经理部负责，现场实行总平面使用调度制度，项目经理部对总平面的使用根据工程进度及施工需要进行协调与调整。6.1.2 根据总平面设计充分保障阶段性施工进度，在工程实施前，制定详细的各种机械设备进场及运行路线。6.2加工设施布置现场设钢筋加工棚、木工加工棚。6.3办公设施布置在施工现场空地设置钢制活动式办公室。6.4施工设施及临时用地计划（详见施工平面布置图）序号名 称做 法占地面积(m2)1办公室一层钢制活动房402工具棚一层钢制活动房403钢筋加工场地250厚级配砂石铺地1004木工加工场地250厚级配砂石铺地250 第七章 主要施工方法7.1 测量放线719、.1.1 施工测量的准备工作A、熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸，控制点坐标值和各部位的标高变化及其相互间的关系。B、对照总图，现场勘察、校测控制桩点的坐标，高程及与道路的关系。C、测量仪器准备：测量仪器均在施工前检定合格，确保测量数据的准确，主要测量设备仪器见下表。序号器具名称型 号生产厂家主要用途数量1全站仪苏州光学仪器厂测设轴线1台1经纬仪DJ2-1北京光学仪器厂测设轴线1台2水准仪NS3-1北京测绘仪器厂水准测量1台3钢卷尺50米浙江产距离丈量2个4钢卷尺5米浙江产距离丈量4把5铝合金塔尺5米浙江产水准测量2把D、测量人员配备：测量人员实行持证上岗，配备计划见下表。配备人员主要职责资20、料员负责控制测量、整理有关资料报验等测量员1布设控制桩细部测量测量员2高程测量7.1.2 定线测量在地面上进行测量前，应由业主办理交桩手续。转角点桩及方向桩应在线外设桩点，并作标记。直线部分每隔50m应加设方向桩。复核水准基点：沿中线作水平测量以复核地面标高及原有水准基点标高时，如发现水准基点有疑问，应及时向建设单位查询处理，可采用两个水准点为一环进行闭合测量，先确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在5以内。根据施工要求，每隔50m设一临时水准点。7.2 土方开挖7.2.1 施工工艺流程施放开挖边线反铲挖地槽清底修边，排除积水组织相关部门验槽。7.2.2 施工方法A、在土方开挖完成后，及时21、对基坑周边1.8米高封闭围护，并设置警示标志，夜间设警示红灯。E、土方开挖时应在基槽（坑）内挖好排水沟和集水井，基槽内若有积水，应采用泥浆泵及时将其排除，开挖完毕应及时通知监理组织地基验槽和基础施工，以防槽内土质受到扰动。7.2.3 施工注意事项A、挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如发现测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。B、基坑支护应和施工配套进行，严禁在无可靠安全保护措施的情况下进行施工，并应在施工过程中对其加强监测，发现变形过大情况应及时组织加固并撤离作业人员。C、在基础土方开挖和基础施工过程中，坑槽周边塔设1.8m高钢管护栏，挂22、好密目安全网，在夜间设置红色警示灯，防止人员坠入坑槽内。7.2.4 质量检验标准土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边 坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺或楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。7.3钢筋工程：7.3.1钢筋加工A、工艺流程钢筋调23、直划线下料检验弯曲检验分类堆放。B、施工工艺条状供应钢筋进行人工扳直，盘状供应钢筋采用卷扬机拉伸调直，钢筋划线下料按计算的配料尺寸机械剪切，经检查后进行弯曲成型，钢筋成型后进行检查符合下表的规定后按编号挂牌堆放。项 目允许偏差（mm）受力钢筋须长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置207.3.2基础底板钢筋绑扎A、施工工艺流程：画底板钢筋间距绑扎下层钢筋网安装钢筋撑脚绑扎上层钢筋网清理和安装保护层检查验收。B、施工工艺底板钢筋的连接方式采取绑扎连接。加工时应根据规范要求错开接头，钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。绑扎底板钢筋之前，测量人员将底板边线弹出24、，同时弹出墙体的位置线。应待垫层混凝土达到一定强度后方可上人安装，安装前钢筋工根据设计间距在垫层上画出钢筋位置线，再根据线来绑扎下层钢筋网。下层钢筋绑扎完成后经检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎前应安装好钢筋撑脚，采用16双向500设置，形状见附图1。根据设计绑扎好上层网片，要求位置准确，横平竖直。上下层钢筋全部绑扎完毕后，放好钢筋垫块，按照间距500mm梅花状布置。7.3.3墙钢筋绑扎A、工艺流程弹墙体边线剔凿基础混凝土浮浆搭脚手架绑扎墙体钢筋安装钢筋撑脚和保护层垫块检查验收。B、施工工艺墙体钢筋绑扎前，应先在已达到一定强度的砼基础底板上弹出墙体边线，对预留的墙体钢筋进行检查，若存在偏移应25、先按规范要求校正后方可绑扎，绑扎前应根据设计要求在钢筋上划好间距线，严格控制好网眼尺寸。在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，为防止在浇砼时撑铁脱落，可采用电弧焊焊牢。撑铁用10钢筋双向500相互错开排列，长度等于两层网片的净距，形状见附图2。7.3.4 钢筋保护层的要求：A、所有保护层厚度均为40mm。B、基础底板底层钢筋网保护层采用花岗岩碎块垫层，上下层间设置钢筋撑脚。C、砼墙体钢筋保护层采用塑料卡环，保证保护层厚度。7.3.5质量要求：钢筋工程验收质量标准如下：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值26、绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距5保护层厚 度基 础10钢尺检查受力钢筋保护层厚 度柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查7.4模板工程：7.4.1主体工程为达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新木胶合板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。7.4.2模板施工工艺流程设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板200mm）搭支撑脚手架模内27、杂物清理支内侧模板调平和贴胶条支外侧模板支钢筋斜支撑穿螺杆调整加固预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度申请拆模审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。A、基础底板模板模板采用15mm厚的胶合板，50100mm白松木方作为框料，用钢管作为模板的支撑系统，间距500mm。钢管支架与土体接触处应打短钢管桩固定，确保支撑架的稳定。模板支撑完毕应拉通线调整平直度和上口标高，模板下口的缝隙在浇砼前一天应用水泥砂浆封堵，以防漏浆。B、墙模板墙模板采用胶合板散拼，根据墙体高度用电钻钻出加固螺杆孔，沿垂直方向用50100mm百松木方，沿水平方向用双排钢管，穿14对拉螺杆加固。施工时先根据基础底板上所弹墙28、身位置线，搭设内侧钢管脚手架，经检查其垂直度后支内侧模板，再搭设外侧脚手架和外侧模板。经穿螺杆调整加固好模板后，支撑脚手架应间距500mm设置钢管斜支撑，并打钢管短桩，以确保支撑架的稳定性。7.4.3支模质量要求: A、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。B、模板的接缝不大于2mm。C、验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差及检验方法（mm）项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差229、钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查7.5混凝土工程： 7.5.1施工工艺流程 隐蔽工程验收湿润模板浇筑砼养护拆模报验验收。 7.5.2施工方法砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收后进行。砼采用商品砼机械化作业，泵送运输，机械振捣。A、墙浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。B、混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。C、墙混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑30、浆。D、拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜的浇水，并使混凝土保持湿润状态。E、混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件。7.5.3质量验收标准；混凝土结构工程允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H=1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）31、垂直度H=1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查7.6路基施工7.6.1一般规定A、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护方案，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。B、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度，填方必须按规定厚度分层压实。C、路基面表层的庄稼、草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。7.6.2填筑作业A、基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小32、红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每100m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m（局部加密到每隔20m）设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。B、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m 设33、一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm 宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。C、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。D、洒水、晾晒根34、据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿。E、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机35、重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。每层回填完后，按1000取环刀一组，取样部位应在每层压实后的下半部。F、填筑压实的几个特殊处理机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采用砼进行包封。挡土墙处泄水孔的反滤包应与填土同时进行。7.6.3路基整修及翻浆处理A、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。B、挖方路基其顶面高程达到设计标高时36、，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时， 要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。C、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。7.6.4路床整修及碾压A、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。B、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。7.6.5检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工37、中的实验检测制度，路基压实度检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。7.7路床基层该工程的水泥稳定石屑厚度为48cm，沥青贯入式碎石厚度为7cm。施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100m 的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。7.7.1施工工艺流程：集料选择集料的拌和混合料的运输混合料的38、摊铺混合料的碾压养 生检测验收下承层准备及验收 7.7.2材料检验和试验水泥、石料和水等材料的材质符合技术规范的有关要求，所有进场材料应先经见证取样试验合格后，方可用于工程中。水泥应采用终凝时间较长（宜在6h 以上）的矿渣硅酸盐水泥，碎石（砾石）应洁净、坚硬，粒径宜40mm，压碎值应30，含泥量3，针片状颗粒含量15。实验室提前按照目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，并根据设计强度确定最佳水泥含量。开工前7 天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。7.7.3 测量放样A、在底基层顶面恢复路中线。直线段每1520m 设一桩，平曲线段每1015m 39、设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。B、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。7.7.4 准备下承层水泥稳定基层的下承层（土路床）表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。7.7.5水稳层施工A、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500 吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8 吨自卸车装运。B、立路缘石应与路基填筑配合进行，确保路缘石的位置和标高。厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌40、合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。C、拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。D、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先41、经过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m 为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。E、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层料初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2 轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。F、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不42、合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。7.7.6养生A、成品表面洒水养生，保持7 天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。B、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。C、养生期结束，应按设计要求立即进行道路面层施工。7.7.7 检验与验收对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。7.7.8质量要求A、混和料配比必须准确；B、拌和必须均匀；C、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；D、水泥稳定碎石（砾石）基层应用静压力在18t 以上的振动压路43、机碾压，以确保其压实度；E、如摊铺中断时间已超过2h，则应将最后摊铺的23 米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3 米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。7.8 沥青混凝土面层7.8.1沥青混凝土采用商品混凝土。7.8.2运至现场后进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间不超过0.75小时。7.8.3砼拌合物摊铺前，应对路缘石的高度、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况进行检查。7.9管道安装7.9.1当管基砼强度达到75%时，方可进行管件安装。7.9.2运到施工现场的管件要有出厂合格证，并要进行外观检查和按44、批量进行外压试验，有损伤性裂痕、露筋、蜂窝麻面较多、外压不合格的管件一律清退出场，不得吊装。7.9.3管道安装时，采用起重机下管，起重机架设的位置必须安全，不得影响沟槽边坡的稳定。管节下入沟槽时，不得与槽壁及槽下管道相互碰撞。7.9.4管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，保证管坡不得倒流水，缝宽均匀（10mm），之后将管节垫稳。7.9.5管道的接口抹带宽度为200mm，在该范围内的管壁要凿毛刷净、湿润，管道捻缝采用1：3水泥砂浆。7.9.6抹带采用1：2.5水泥砂浆，厚度为25mm，分两层施工。底层厚15mm，上铺20#1010钢丝网，网宽180mm，钢丝网要插入不少于管座100mm45、。7.10检查井施工7.10.1施工准备A、井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。B、基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。C、砌筑用砖应提前一天浇水润透。D、砌筑砂浆：根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场拌制水泥砂浆；现场搅拌的水泥砂浆，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于90s，稠度应控制在5070mm；砂浆应随拌随用，不得超过砂浆初凝时间，一般拌成后2.5h内用完（当最高气温超过30，应在1.5h内用完）。砂浆若有泌水现象，应在砌筑前重新拌合。7.10.2井室砌筑A、砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法46、操作时，铺浆长度不超过500mm。B、砌砖体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。C、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。D、拱券及支管：检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固，当管径1000mm时，拱券高应为250mm；当管径1000mm时，拱券高应为125mm。预留支管应随砌随安，管口应深入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。7.10.3流槽A、流槽应与井室同47、时进行砌筑。B、雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部位。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。7.10.4踏步安装A、踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。B、有钢筋混凝土盖板的井室，盖板下第一个踏步距盖板底部120mm为控制踏步。7.10.5盖板安装A、钢筋混凝土盖板安装采用起重机械吊装就位，安装前用1：3水泥砂浆座底。B、盖板安装要求位置准确，底部平稳牢固。7.10.6抹面A、抹面应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂浆打底，厚10m48、m，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。B、抹面完成后，井顶应覆盖养护。C、为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间宜在定浆后随即抹下一层；如间隔时间太长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。7.10.7井圈及井盖安装A、铸铁井圈，采用细石混凝土或高标号水泥砂浆稳固。B、预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。C、位于拟建道路上的检查井井筒，应在土路床形成前砌至床顶面高度。在路面基层施工完成后，再行开挖井位，将井筒接至基层顶面高度。D、为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面沥青上面层施工前安装完成井圈49、和铸铁井盖。7.11电气安装工程7.11.1敷设电缆（线）电缆（线）敷设可分区进行，采用先远后近、先大后小由集中到分散、分区完成的总原则。（A） 对电缆性能测试，所有电缆均应测试相间，相与地绝缘电阻，并做好记录，合格后方可投入使用。（B）现场实际测量，并确定每根电缆所经途径、长度以及是否有防火要求。7.11.2配电箱（柜）安装（A）开箱检查是本分项是不可缺少的部分，到场的配电柜、箱要求从外观到内部元件都要认真检查，并填写开箱检查记录，对由于吊装运输引起的元件损坏应报业或监理。（B）在安装前，要对基础以及预埋件的位置、尺寸进行复核，无误后再进行安装，成排配电柜安装时，采用导链起吊就位，轻放于基础50、槽钢上，先安装中间的柜子，确定好基准线后再向两边安装，这样易保持柜面一致。要求水平误差不大于1%，间隙不大于2，所有配电柜要求可靠接地，柜体与基础槽宽度的2倍，然后将基础型铡刷两边灰漆。暗装式配电箱安装：检查预埋及管子质量，确定高度，符合要求后再安装。管子与配备箱采用锁母连接，配电箱采用现场机械开孔。箱体与墙接触部分应做防腐处理。第八章 进度计划8.1施工进度计划由于本工程现场情况较为复杂，进度安排应能满足业主要求，东西两侧交错组织施工，保证合同工期的实现，并留有余地，详见进度计划表。8.2进度控制措施8.2.1从组织措施上保证成立具有开拓精神，动作高效的项目部，实行项目经理负责制，行使计划、51、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。8.2.2从物质措施上保证本工程结构砼采用泵送，柴油车进行水平运输。挡土墙的模板、钢管支撑等材料配足，以保证周转，缩短主体施工工期。8.2.3从技术措施上保证认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。加强质量通病的预防，根据项目部多年的施工经验，对易出52、现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括因设计图纸本身欠缺而变更或补充增加工程量，返工打乱施工流水节奏，致使施工进度减速，延期甚至停顿。因此，项目部必须进一步加强自审、会审并与设计部门广泛交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。大力推广应用“四新项目”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用网络计划，微机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务，并充分利用本企业现有的先进技术和成熟的工艺，保证质量，提高工效，保证进度的按期完成。8.2.4从经济措施上保证认真做好资金使用计划工作。采取一定的竞争激励机制，制定有关53、奖励条件，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。8.2.5从信息管理措施上保证依靠公司科技质量部，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。8.2.6从配合措施上保证A、与工程师及设计单位的配合措施合同签订后，即请业主组织工程师与项目部现场人员见面，相互熟悉人员情况，并确定现场协调制度。以该工程的监理大纲为原则，按照国家、省、市有关监理程序的54、规定，坚决服从工程师，积极配合工程师工作。按本工程的实际情况，分别编制施工方案，向工程师报审，待工程师认可后方组织实施。每月20日前向工程师报审施工进度计划，每月20日前报审工程量申报表、合同项目月付款申报表及合同外项目月付款申报表。项目部将认真按标准规范和设计图纸要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查，并为检查检验提供便利条件。各项施工准备工作完成后，立即向业主和工程师报审开工报告，并认可开工工期。工程定位放线时应邀请业主和工程师共同参加，并现场监督核验，施工过程中的测量、放线，在放线完毕后随即报验，待其认可后进行下道工序施工。工程材料进场前24小时通知工程师到场清点、验55、收，并提供产品合格证明。若所采购的材料与设计或标准不符，项目部将按工程师要求将其按时运出场，重新采购符合要求的产品，需复试的材料，待复试结论出来后，再进行报验，所有钢材、水泥、砼、砂浆试（检）验报告出来后，立即送工程师查验。全部隐蔽工程施工完成前48小时，以书面形式报送工程师，待其认可或重新复查后再进行下道工序施工。分部工程完成后，填写工程报验单报工程师。施工中如发生质量问题，立即向工程师报告并填写质量问题报告单，待问题处理完毕并经工程师认可后，方可继续施工。施工中若发现图纸会审中尚未解决的问题，及时与工程师联系，并与工程师和设计院、业主协同解决设计变更问题。施工图预算编制完成后，送业主和工程56、师审核，待其认可后，作为支付月进度款和竣工结算的依据。无论工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽工程重新检验时，项目部将按其要求剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。B、配合政府部门工作的措施认真执行国家及省、市政府的各种法律、法规。 及时与公安交警部门联系，就施工运输方面的有关问题进行磋商，取得他们的支持和帮助。与环卫部门取得联系，执行其对工程施工的环卫要求，保持施工出入口的清洁卫生。8.2.7合理工期安排制定详细的、包含各阶段时间、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断高速和完善计划。制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计57、划进度，确保总进度计划实现。将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部署，确保工期。每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。按照工期目标编制作业进度计划并严格执行(见进度图).施工过程中实行动态管理,每三天进行一次计划与实际进度对比,发现偏差及时采取措施纠正。8.2.8合理劳动力安排合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。58、8.2.9施工过程工期控制措施为了更扎实、更有效的保证工期，项目部将在保证工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。落实后勤保障工作。施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。对于甲供材料，将尽可能提59、前提供材料计划，以供业主采购及供应。8.2.10加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。8.3出现工期延误的补救措施8.3.1定期检查已完工程量，将其与施工进度计划对比，看其是否在关键线路上，无论因为何种原因引起的工期延误，均要及时组织相关管理人员研究对策。8.3.2必要时可采用调整部分工作施工顺序、增加劳动力、增加施工机械设备、增加工作班次等措施压缩后续工作时间，以确保总控制进度目标。8.3.3应及时与业主取得联系，必要时请业主给予相应的支持。第九章 安全文明施工与环境保护9.1施工安全管理体系及措施9.1.1安全管理体系A、建立安全保证体60、系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安全组，并设专职安全员、兼职安全巡查员，做到分工明确，责任到人。B、进行安全责任目标的分解，在经济承包中实施对安全生产指标的考核。9.1.2安全生产目标无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；无重大交通行车责任事故。9.1.3工程重大危险源A、施工安全管理不到位；B、基础未按规定施工；C、脚手架施工；D、模板安拆；E、施工用电；F、机械作业；G、材料堆放。9.1.4工程安全管理措施A. 建立健全安全生产责任制，落实考核制度，保证安全资金的投入。进行安全责任目标的分解，61、在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。制定安全施工措施，层层交底，监督执行。B、土方工程做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。基槽四周做1.8米高的临时围栏，并用密目网封闭，坑边1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。C、结构工程安全防护：结构施工时采用单排落地钢管脚手架。严格按规定支设安全网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。施工人员进入施工现场必62、须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作。分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。D、消防保卫措施贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。施工中，在消防安全小组的领导下，组织63、施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和模板堆场等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。施工现场从事电焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9.2现场文明施工现场管理目标：创64、文明安全工地。9.2.1文明施工措施A:施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。B:施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。C:生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。D:电缆线统一规划，按施工设计布设。E:施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。F:所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。9.3环境管理体系及措施9.3.1环境管理体系项目经理部成立环境保护65、领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部技术负责人任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。9.3.2重要环境因素本工程主要有噪声排放、粉尘排放、污水排放、固体废弃物排放等造成的污染。9.3.3环境管理措施A、噪音控制措施选择低噪音机具进行施工。严格遵守夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，66、不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。B、污水处理措施施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。C、降低扬尘措施施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固67、化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。9.4文明施工措施9.4.1按照平面布置设立临建设施。9.4.2施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。9.4.3生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工平面布置图位置离地挂牌堆码整齐有序。9.4.4施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。9.4.5所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复68、原状。9.4.6对进出施工现场的汽车进行冲冼，在施工现场设立冲冼设备，并设沉淀池。第十章 质量计划10.1 编制依据：同前。10.2 工程概况：同前。10.3 质量目标10.3.1质量目标工程一次验收合格率100%，观感质量评定为好。单位工程创冶金行业优良工程。10.3.2质量目标的分解各分部分项工程的质量目标分解如下：序号分部分项工程名称分项工程名称质量情况分项分部1基础工程土方开挖合格合格2土方回填合格3模板安装工程合格4钢筋加工工程合格5模板拆除工程合格6钢筋安装工程合格7砼原材料及配合比工程合格8砼施工工程合格10.4 质量管理体系的组织机构设定钢任筋应工明长项目经理：陈忠技术经理：张69、琦生产经理：陈应明项目管理部物资部质量部技术部模汪板征工平长砼廖工世长明技姚术仕员方取李样程员鑫资曹料祥员炳施郑工员立钢黄构宏工兵长10.5 质量控制及管理组织协调的系统描述及职责划分10.5.1质量控制及管理组织分工本工程将按照公司程序文件要求建立符合GB/T19001-2000标准的质量管理体系。各管理部门在质量控制及管理上的分工如下表示：10.5.2质量控制及管理组织主要管理人员岗位职责管理人员职 责项目经理1. 负责组织编制施工组织设计及项目质量计划并组织实施，对本项目经理部的工程质量和工作质量负责2. 坚持“质量第一”方针，正确处理进度与质量的关系，当工程质量与工程进度发生矛盾时，必70、须保证质量优先3. 组织质量、环境、职业健康安全管理体系的现场实施工作，把项目质量、环境、职业健康安全管理目标分解到施工队和个人4. 定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故不合格品按“三不放过”原则进行分析处理5. 严肃工艺纪律，认真执行各项质量、环境、职业健康安全措施和质量控制程序，严格执行“五不准”原则和“三检制”6. 组织好本项目职工的质量教育工作，组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性7. 组织好项目经理部人员的培训工作，保证在岗人员持证上岗，提高满足用户及相关方要求的意识8. 关注质量、环境、安全因素的变化，积极主动与顾71、客及相关方进行沟通，及时将顾客及相关方的要求、反馈或抱怨等信息传递到相关主管部门，并采取有效措施对提出的问题进行处理9. 督促项目经理部有关人员及时填报相关的报表、报告并及时报送公司相关部门10. 对项目工程安全生产负全面领导责任，是项目经理部安全生产第一责任人，必须贯彻执行国家和地方有关安全生产法律、法规和方针，结合本项目工程特点制定各项安全生产责任制、安全规章制度及管理办法，并确保得到有效执行11. 健全和完善用工管理手续，对外包工人的健康与安全负责，加强劳动保护工作12. 在作好应急准备发生事故时要做好抢救与现场保护工作，及时上报安全事故的调查处理工作，采取有效的防范措施吸取教训，防止事72、故的再次发生13. 组织开展创安全文明施工现场活动，不断改善劳动者的工作环境和生活卫生条件项目部技术负责人1. 负责本项目经理部的技术管理工作，对技术状态更改的设计依据、可行性及执行结果负责2. 严格执行安全技术规程、规范、标准，编制各种规程、安全技术措施方案和安全技术操作要点，主持项目工程的技术交底，保证项目经理部编制、保管的各种技术文件、资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责3. 制定关键工序及特种工艺的质量控制措施，进行技术交底，对关键工序进行技术指导4. 负责组织工程施工中发生的不符合的评审、处置和上报及时到位5. 负责与工程质量、环境、职业健康安全和质量、环境、职业健康安全管理体73、系运行能力有关数据资料的收集数据和分析和传递6. 负责抓好项目经理部的各种技术培训工作7. 负责新工艺、新技术、新材料或新设备在本项目的应用和推广工作8. 参加事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见质检员1） 参加本单位施工工程的分项、分部、单位工程的质量检查与验收，督促落实施工中“三检制”的执行2） 收集、管理好本单位的质量档案，如质量分析会记录、不符合审核单等，保证本单位质量活动的各原始记录的完整性和可追溯性3） 参加本单位质量事故及不合格品分析会，做好记录，及时填写有关报表4） 认真收集各种有关质量的合理化建议，及时反馈质量信息，协助本单位领导分析生产中的质量状况测量员1.74、 负责工程的测量工作，对本职工作的质量负责2. 负责测量数据的统计工作，对提供的数据的准确性负责，负责测量仪器的保养和保管工作，对测量仪器的准确性负责，负责对环境因素的测量和监视工作，作好记录并及时向相关部门反馈监测情况取样员（A） 负责按有关规定要求对工程用原材料、排放物进行及时取样，及时送检，及时取回试验报告（B） 负责取样统计工作，保证取样的准确性和可追溯性计量员1. 负责在用计量器具的检定、修理工作，对本专业计量工作的准确性负责2. 负责各种计量器具的周检率、周检合格率和抽检情况的数据统计工作，并保持记录材料员1. 负责对所接收原材料、半成品的检验和试验状态的标识和记录2. 会同取样员75、负责进场物资的验证3. 负责对不合格材料、半成品进行识别、标识、隔离、记录、报告资料员1） 收集、整理、保管好本部门的各种技术文件和资料（包括外来文件如设计图纸变更通知单、信函等）2） 保证本单位质量、环境、职业健康安全活动的各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性3） 协助领导做好技术培训工作4） 计划统计员5） 认真如实填写综合统计报表，并对统计上报的各种资料数据的准确性负责，对有关经济技术指标进行统计分析6） 根据施工计划管理标准，编制年度生产计划，年度施工生产计划并检查考核，按时上报主管部门施工员（工长）1. 牢固树立“质量第一”观念，在保证质量的前提下抓生产进度2. 负责关键过程和特殊76、过程施工的监视和控制3. 遵守工序质量制度、保证不合格材料和不合格品不进入下道工序，并对工序管理引起的质量问题负责4. 严格控制材料投入、产出数量，严格控制不合格品的非法流失和非预期使用5. 认真执行上级有关安全生产规定，安全技术措施及安全操作规程，向所辖班组（包括外包工程队）进行必须的安全技术措施书面交底，并对执行情况经常检查，随时制止违章作业，对所辖班组（含外包工程队）的安全生产负直接领导责任6. 组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动7. 认真做好生产过程中的原始记录，并对原始记录的完整性、准确性负责8. 负责施工现场的卫生整洁和其它文明施工措施的落实仓库保管员1. 对入库物资进77、行验收，建立台帐，并保持相关记录，对入库物资质量、性能符合性负责2. 对库存物资进行分类标识，确保出库物资质量满足使用要求3. 按有关规定和要求妥善摆放保管有毒有害化学品和易燃易爆危险品，防止化学反应、污染及事故的发生4. 严格物资的发放，填写发料单，帐物相符，库容整洁技术员1. 根据施工图及施工组织设计的要求，负责组织有关工长对每道工序的施工质量进行全面的严格的自检和互检2. 参加图纸会审，作好会审记录，作好隐蔽记录，参加隐蔽工作验收3. 负责组织项目的试验工作4. 负责填写相关施工记录，按照竣工验收的要求收集、整理各种技术资料5. 对各班组进行技术措施交底，指导并监督实施6. 对环境和安全78、改进措施提供技术支持7. 参加有关事故的调查、分析10.6 必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序10.6.1质量控制主要管理措施序号质量管理对 象质量控制管理措施主 要责任人1.管理体系策 划1. 组建符合GB/T19001-2000质量体系要求的项目部。黄太敢2. 编制项目施工组织设计、施工方案。3. 编制项目质量计划、作业指导书。陈忠4. 根据工程需要编制项目安全专项施工方案。陈忠2.文件控制和记录控制1. 配备一名专职资料员，对往来文件、技术资料、质保资料、质量记录等进行汇总和统一发放，做到全面和正确。2. 施工图纸、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都79、作为受控文件发放，在技术部门的授权下发放给具体施工员。3. 所有材料进场必须有质量保证书，做到现场材料到，质量保证书也到，对材料质保书复印件必须符合文件规定，即： 送货单位必须盖红章 指明原件存放所在单位 复印人签名及代表数量4. 质保书须由材料员接收、验收，并交资料员保管；需复试的材料使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用，复试资料由试验员交资料员保管。5. 施工中产生的质量记录要及时、正确、真实，质量记录由相关管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验后方能施工。6. 所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号，做到检索方便，可随时交监理80、业主和质监站检查和验收。其它管理人员如需借阅，须办理借阅手续。工程竣工后及时移交业主和有关方面。7. 除一般工程技术资料管理外，还应该做好如下工作，为创优良工程申报资料做好充分准备： 对于各个不同施工阶段进行摄影和摄像，特别是隐蔽工程、分部工程、单位工程的验收等。 每月进行工程质量报表统计、每分部工程进行验收后进行质量总结。 综合考评检查记录。 工程施工中及竣工后评选为省、部门内各类先进的证明文件。 总包范围外其他专业施工单位的工程技术资料的收集和整理。 工程竣工图包括：工程竣工总平面图和全部施工竣工图。 以上材料提供的文字、印章等必须清晰，各种资料涵盖工程的全部。陈忠3.法律法规及其它要求81、控制1技术部负责与公司技术科和所在地区的质量、环保和职业健康安全管理部门保持联系，获取最新的法律、法规及其他要求，做好相应的控制工作，保持渠道畅通。2确认适用性，对过期或作废的法律、法规及其他要求按文件控制程序进行管理。3.对工程施工管理中进行的各种检查（管理行为是否符合法律、法规要求）做好详细记录。陈忠4.信息沟通管理1按公司程序文件中信息沟通管理程序要求，由项目管理部负责内部、外部信息的沟通。万顺5.人力资源控 制1. 根据工程需要将对工序所需的工种的数进行培训，培训方式为。列出培训清单。2.特殊工序和关键工序，由项目经理部根据项目施工组织设计或技术交底文件要求提出作业人员使用计划，报劳资82、科，由劳资科据工种、人数和能力要求组织配置，并报分管人事领导确认后，调度到施工现场。3. 凡是从事电焊工、电工、架子工、起重工、厂内车辆驾驶、挖掘机驾驶、推土机驾驶等特种作业人员，由项目经理部申报专业公司，质安科审查，并报公司分管领导批准。杜绝使用无证人员。万顺6.施工设备管 理（B） 实行人机固定，操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。（C） 提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人的经济利益联系起来。（D） 爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。（E） 认真执行交接班制度，填好运转记录。（F） 对操作人员，进行培训、考试，确认合格后发给操作证，持83、证上岗。（G） 遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。（H） 安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。（I） 为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。（J） 加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。（K） 以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用，按标准进行考核和奖惩。（L） 包括原始技术文件，交接、运转和维修记录，事故分析和技术改造资料等。（M） 由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作84、后进行例性保养（日常保养）主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。（N） 机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行定期保养（强制保养）。（O） 在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。万顺7.材料管理 1. 根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设。做到方便施工、避免或减少场内二次运输。2. 材料的验收工作，按质量验收规范和计量检测规定进行。在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。验收严格实行“四验”即：验品种85、验规格、验质量、验数量。验收时做好记录，办理验收手续。对不符合计划要求或质量不合格的材料，拒绝验收。3. 进库的材料须验收后入库，并建立台帐。 现场堆放的材料，有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。 现场材料要按平面布置图定位放置、保管处置得当、合乎堆放保管制度。 对材料要做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。 严格限额领发料制度，坚持节约预扣，余料退库。收发料具及时入帐上卡，手续齐全。 施工设施用料，以设施用料计划进行总控制，实行限额发料。 超限额用料时，事先办理手续，填限额领料单，注明超耗原因，经批准后，方可领发材料。 建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况。 组织原材料集中加工，86、扩大成品供应。根据现场条件，将混凝土、钢筋、木材、石灰、玻璃、油漆、砂、石等不同程度地集中加工处理。 坚持按分部工程或按层数分阶段进行材料使用分析和核算。以便及时发现问题，防止材料超用。4. 施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单中登记扣除。余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料5. 周转材料、包装物及容器等，在使用周期结束后组织回收。 建立回收台帐，处理好经济关系。 按工程量、施工方案编报需用计划。 各种周转材料均应按规格分别整齐码放，剁间留有通道。 露天堆放的周转材料应有规定限制高度，并有防水等防护措施。 零配件要装入容器保管，按合同发放，按退库验收标准回收、作好记录。 87、建立维修制度。 周转材料需报废时，按规定进行报废处理。万顺8.产品和服务提供控制1 图纸预审和会审 图纸预审由专业公司、项目经理部技术负责人组织土建、安装的工长、技术员、预算员等人员参与，对提出问题填写图纸预审记录。 工程开工前由专业公司、项目经理部技术负责人组织有关人员参加业主组织的图纸会审，填写图纸会审记录。2施工组织设计，施工方案的编制按公司程序文件要求执行。3项目管理部负责将施工组织设计中的工程进度、劳动力、材料、设备需要计划组织落实。4 施工现场准备根据施工总平面图做到五通一平，按公司统一要求搭设临时设施。建立测量控制网。组织施工机械设备、材料等进场及检验。制订现场安全环境保护及保卫88、措施。5 开工申请报告由项目经理部填写报公司主管部门审核批准，业主确认。6项目施工工程施工严格执行工艺要求，严格规范作业指导书操作，并通过自检、互检、交接检、预检、隐检、试验、检验等多种验证方式对质量进行控制，接受顾客及政府主管部门监督，必要时并经其签认。7. 发生设计变更应先洽商后施工，洽商后如需修订合同则应按顾客要求的评审程序中有关合同变更的要求执行，设计变更后要按照变更通知单进行图纸更改并保证准确无误。8. 工程进度应按合同要求的进度计划进行控制，当出现工序延期情况时，项目经理部负责人必须立即对其可能产生的后果作出评价，并采取必要的措施，及时与顾客沟通，接受监督，并使其满意。9. 按需用89、计划配备性能完好的、满足施工需求的机械设备，具体按施工设备管理程序执行。10. 根据工程特点配备合格的监视和测量装置，并按监视和测量装置的控制程序执行。11. 施工现场所用物资的采购按物资采购控制程序执行。12. 工序及分部分项工程的检验和试验按产品的监视和测量程序执行。13. 工程成品、半成品的保护按成品、半成品保护细则执行。14. 项目竣工验收 工程项目已完成合同规定的全部内容后，专业公司、项目经理部负责组织由生产副经理、项目技术负责人、工长、质量员、班组长参加的检查小组，对工程进行全面预检。预检发现问题应及时整改，直至确定达到竣工验收条件后填写竣工预检单一式三份，报公司质安科、技术科各一90、份。质安科接到专业公司或项目经理部的竣工预检单后，会同技术科等职能部门对工程进行复检，确认是否达到竣工交验标准。 竣工交付前的施工现场由专业公司、项目经理部组织全面清理现场。 工程交付验收工作，由公司总工程师组织质安科、技术科、专业公司、项目经理部负责人参加，在与业主商定的日期内协助业主组织设计单位、地方质量监督站、消防、规划、环保等部门一起对工程进行交付验收。 交付验收中，若发现问题，专业公司、项目经理部要写入验收会议纪要内并及时整改，直至业主认可。检验合格后，专业公司、项目经理部必须定人、定岗防护已完工程。设施、设备未经业主允许，不擅自启用。交付时，同时应向业主移交维修计划和应有的使用说明91、书。 竣工资料的收集、整理、归档按竣工资料管理办法执行。竣工资料经技术科、质安科审核后，项目经理部在工程、竣工验收前十天内将竣工资料交地方质量监督站进行资料验评。并负责取回验评单。15.项目服务 工程自竣工交付顾客之日起，根据承包合同中规定的内容由项目经理部组织跟踪服务，向顾客填发保修服务卡。 制定工程回访计划，并按计划、组织有关人员回访。回访方式包括：主动上门询问、电函、信函访问及邀请座谈等。万顺9.标识和可追溯性1.按公司程序文件标识和可追溯性程序 要求执行。2.重要材料、半成品的检验和试验状态用标识牌挂牌标识，由3.材料员负责，仓库材料用活动标签进行标识，由仓库保管员负责。同时对不同状态92、标识的物资分别堆放。发现标识字迹不清或因物资搬运使用使标识丢失、损坏、移位时，由专业公司、项目经理部负责人指定有关责任人及时复查质量记录并重新标识，保持原有标识内容不变。4.施工工序产品的检验试验状态标识，由质检员负责，各项检验记录必须符合作业指导书检验和试验控制和记录控制程序的规定。张琦10.监视和测量装置控制1. 校准：未经校准合格的监视（测）和测量装置器具不得使用，新购置的设备器具必须经校准后方可使用。并注意校准周期是否过期，如果过期必须送检。在出现下列有可能影响监视（测）和测量装置精确度的情况下，必须重新进行检定或校准： 对监视（测）和测量装置精确度产生怀疑时； 经修理后或拆卸搬运重新93、安装后； 封存后再重新启用时。2. 使用和维护：使用人员应保证其使用的监视（测）和测量装置在适宜的环境下工作，对易受温度、湿度、振动等影响的监视（测）和测量装置应采取相应的措施，使环境对检测结果的影响控制在允许范围内。1 监视（测）和测量装置在使用中发现失准时，使用人员要立即停止使用，贴上“禁用”标识，记录并报技术经理。2 监视（测）和测量装置使用人员应有相应的技能，并按设备说明书正确操作和维护保养。3 对失准或出现故障的，监视（测）和测量装置必须由检定校准部门（或机构）修理和检定校准后才能使用。4 监视（测）和测量装置在使用中发现不符合要求时应立即停止使用，并通知质安科、技术科、试验室分析处94、理。项目部要对已发生的检验、监测、测量和试验结果加以标识和记录，同时评定其有效性。5 管理监视（测）和测量装置管理人员及使用者在调离现岗位前，要办理设备和资料移交手续。张琦11.顾客满意的监视测量1.本工程将在主体工程完工及单位工程完工后六个月内进行顾客满意度调查。2. 对顾客提出的不满意的意见进行原因分析，制定纠正措施，以便其最终达到顾客满意。曹祥炳12.过程监视和测量项目部应明确相关负责人利用（定期、不定期）检查、例会、报表、评审、巡视、傍站等方法，对项目的质量目标，相关的指标、建设单位、监理等单位对项目管理的意见，特定项目的管理活动，新技术的运用，关键、特殊过程的管理等使用何种统计方法进95、行统计分析，正确评定相关的过程能力。1采购物资的监视和测量 采购物资由项目材料员对物资合格证和实物质量按采购合同规定进行检验试验或验证，合格后方可入库。 采购物资采购物资必须作物理、化学性能检验和试验的，根据国家有关标准的规定执行。 取样送样采购物资在进场三天内单列堆放并标识“未检”字样，由项目材料员负责取样。对所有送检样品必须填写委托试验单，注明委托单位、委托人、样品来源、批量、使用部位、检验类别、样品名称、编号、委托日期及试验日期和试验项目。 顾客提供物资或设备按照顾客财产的控制程序进行质量控制。2分项、分部工程的监视和测量 工序质量控制每道工序由工长组织施工人员进行自检和互检。质检员对施96、工过程实行抽检，并做好工序质量抽查记录。 分项工程质量验收分项工程质量验收应由技术经理组织有关人员进行。验收前，项目技术负责人应检查所有分项工程资料，必须经过质量评定和核实，并有相应的评定记录。 分部工程质量验收。分部（子分部）工程质量验收参加人员：其它分部：总监理工程师（建设单位项目负责人）、施工单位项目负责人，技术质量负责人，地基基础、主体结构分部：总监理工程师（建设单位项目负责人）施工单位项目负责人，技术质量负责人，施工单位技术质量部门负责人，勘察、设计单位项目负责人。3单位工程质量验收 工程竣工时，首先由专业公司或项目经理部技术负责人及时组织有关人员进行质量验收评定工作，在保证工程质量97、合格的基础上，将检查、验收、评定结果，会同质保、质评和技术管理三部分资料，分别报送技术科和质安科核查待验。 质安科会同技术科等有关部门和人员对工程进行复验，并根据复验结果核定其质量等级，加盖印章以示放行。 工程在核验中发现不合格项，按不合格品控制程序执行。 在质安科复验验收合格的基础上，专业公司或项目经理部填报竣工申请单，并会同资料，向监理或建设单位申请核验，核验合格后，由专业公司或项目经理部将竣工资料报技术科。张琦13.不合格品的控制1. 材料员在验收材料、半成品时发现不合格品，立即向项目部技术负责人报告，作出标识、隔离，并记录。技术负责人根据情况填写不合格品报告单，对严重的不合格材料、半成98、品，要报公司技术科、供销公司。2. 现场制作的半成品出现不合格，质检员要立即报告给项目部技术负责人，并对不合格品进行标识、隔离、记录，对严重的不合格半成品要报公司质安科、技术科。项目技术负责人根据情况填写不合格品报告单。3. 材料试验和施工试验中出现不合格品，由专业公司、项目部技术负责人提出不合格品报告单。对严重不合格品要报公司质安科、技术科、供销公司。材料员对不合格品进行标识、隔离、记录。4. 不合格工序由质检员及时做出标识和记录，并报专业公司、项目部技术负责人，技术负责人根据情况填写不合格品报告单。对严重的不合格工序，要报公司质量监督站、技术科。5. 对施工中出现的重大质量事故，项目部应及99、时报公司质量监督站、技术科。6. 竣工验收中出现的不合格品，项目经理部要返工直至成为合格品。5.3 不合格品的评审和处置5.3.1 对不合格品进行处置方法： 进行返工以达到规定要求 返修或不返修协商让步接收降级改作它用 拒收或报废5.3.2 不合格品的评审对验证和复验中发现的不合格材料、半成品，由项目部技术负责人组织材料员、质检员进行评审，按其外观、物理、化学性能检验试验及质量检验评定，评价其不合格程度及应采取的处置措施。对施工中检查发现的不合格工序，由专业公司、项目部技术负责人组织专业工长、质检员进行评审，按其外观、物理性能检验试验及质量检验评定，评价其不合格程度及应采取的处置措施.对重大质100、量事故，上报公司,由公司总工程师组织公司技术科、质安科、供销公司、专业公司或项目经理部技术负责人进行评审。5.3.3 评审情况和处置意见填写不合格品处置表5.3.4 不合格品的处置5.3.4.1 不合格材料、半成品的处置 轻微不合格品：项目部技术负责人提出方案进行处置。 一般不合格品：项目部技术负责人提出处置方案，报公司技术科审核。 严重不合格品：对其拒收或报废。 对不合格材料、半成品的处置，要填写让步接收申请表或填写不合格品报废申请表。4.3.4.2 不合格工序的处置 轻微不合格工序：由专业公司、项目部技术负责人提出方案或报业主同意进行处置。 一般不合格工序：由专业公司、项目部技术负责人提出101、返修方案，设计单位审批同意业主认可。返修后须经质检员检验，业主认可，并办理书面手续。若经返修后仍对下道工序有影响的，必须返工以达到规定要求。 严重不合格工序：对其返工以达到规定要求。 对不合格工序的处置意见填写返工、返修记录表。5.3.4.3 对重大质量事故的处置，由公司技术科按评审结论意见提出处置方案，公司总工程师审核，经设计单位同意，业主认可后实施。处置意见填写重大质量事故报告单。5.3.5 竣工交付出现的不合格，由公司质安科根据竣工交付验收提出的意见下达整改通知单，专业公司或项目经理部负责返工返修，直至通过竣工验收，方可交给业主。5.4 顾客提供物资中的不合格品，按合同规定与顾客进行协商102、解决。5.5 当交付使用后发现不合格品时，项目部应分析原因，采取与不合格品的影响或潜在影响的程度相适应的措施，必要时报质安科。张琦14.预防措施控制1. 项目经理部定期每月15日召开质量例会，对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施。2. 对本工程中可能出现的不合格，制定防止再发生的措施并组织实施。3. 对质量通病采取预防措施。见6.2.8质量通病预防措施。4. 项目经理部定期评价预防措施的有效性。张琦15.纠正措施控制1. 对建设方或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，分析原因，制定纠正措施。2. 对已发生或潜在的不合格信息，分析并记录结果。3. 对检查发现的工程质量问题或不合格报103、告提及的问题由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。4. 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。5. 实施纠正措施的结果要有项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报技术科、质量监督站。6. 项目经理部定期评价纠正措施的有效性。张琦10.6.2质量控制技术措施A、土方与基础工程派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。基槽底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标104、记和指挥，确保基坑底面的平整误差在5cm以内。基槽设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基槽内不得有积水。基槽挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基槽底面原土的扰动。基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。土方回填质量控制点的设置。见下表。分项工程质量控制内容技术质量要求检验方法检查工具责任人土方回填回填土土质符合规范观察龚鹏飞回填土含水率符合规范观察龚鹏飞分层回填厚度符合规范尺量钢卷尺龚鹏飞回填土密实度符合规范试验龚鹏飞土方工程成品保护措施土方回填施工时，应注意保护有105、关轴线和标准高程控制点，防止碰撞变形。夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。B、钢筋工程施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格。钢筋绑扎完成后必须特别检查钢筋撑脚是否牢固可靠。钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。严格控制墙插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，墙钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及106、杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度。严格控制板面筋的高度，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；墙主筋与水平的接触点全部用铁丝扎牢，板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。浇捣混凝土时要派专人看管107、，随时随地对钢筋进行纠偏。质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。钢筋工程质量控制程序如图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定质量保证措施及作业指导书克服上道工序弊病的措施书面交底操作人员参加制作人员参加跟班进行质量检查，班级作好自检数量无误尺寸准确型号相符执行评定标准按梁、柱和基础的件数，各抽查10但不少于3件，基础、板每30-40米各抽查1处，且不少于三处不合格品的处置准备工作编制钢筋进场计划108、钢材进场，材料合格证提前递交钢筋下料表钢筋机械性能的检查外架及其他安全设施检查工序交接及检查施工注意事项及操作规程技术交底钢筋制作钢筋绑扎质量评定资料整理岗位分工跟班进行质量检查，班级作好自检钢筋的型号、数量、尺寸、位置、间距锚固等符合要求清理现场、文明施工技术资料整理、收集班组自检互检记录检验批质量验收记录施工记录隐蔽工程记录钢筋代换手续及记录资料材料合格证、质量保证书钢筋工程质量控制点的设置。见下表。分项工程质量控制内容技术质量要求检验方法检查工具责任人钢筋工程钢材质量钢材质量保证书及合格证符合规范查资料龚鹏飞钢材堆放是否区分型号、规格、原材料标识符合方案观察龚鹏飞钢筋制作钢筋放样表符合设109、计查资料龚鹏飞钢筋放样符合规范尺量钢卷尺龚鹏飞型号、尺寸及数量符合设计尺量钢卷尺龚鹏飞成型钢筋的标识符合方案观察龚鹏飞钢筋弯钩角度符合规范尺量钢卷尺万 顺钢筋对焊质量符合规范观察万 顺钢筋绑扎间距符合设计尺量钢卷尺万 顺排距符合设计尺量钢卷尺龚鹏飞位置符合设计观察万 顺钢筋支撑符合方案尺量钢卷尺万 顺钢筋数量符合设计观察万 顺接头位置符合规范观察万 顺钢筋锚固长度符合规范尺量钢卷尺万 顺保护层垫块符合规范观察龚鹏飞钢筋工程成品保护措施各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛卸，避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋110、网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。钢筋工程雨季施工措施雨天室外不得施焊。C、模板工程进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模111、板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。模板工程质量控制程序如图。模板工程质量控制点的112、设置，见下表。分 项工 程质量控制内容技术质量要 求检查方法检验工具责 任 人模 板工 程模板加工模板选型符合规范观察龚鹏飞模板质量符合规范观察龚鹏飞木枋选型符合规范观察龚鹏飞木枋质量符合规范观察龚鹏飞模板放样图符合设计尺量钢卷尺龚鹏飞配模质量符合规范尺量钢卷尺龚鹏飞模板支设模板支撑体系稳定性验算符合规范查计算书万 顺模板中心线、标高符合设计尺量钢卷尺万 顺模板接缝处理符合规范观察万 顺模板支撑符合规范观察龚鹏飞模板平整度及垂直度符合规范尺量钢卷尺万 顺模板拆除同条件养护试块试压报告符合规范查资料万 顺拆模令符合规范查资料万 顺模板拆除顺序符合规范观察万 顺模板清理堆放符合规范观察万 顺模板工113、程成品保护措施预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。D、混凝土工程严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。及时了解114、天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，墙混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污115、染的水泥应予清除，以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒116、随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：确保工地用电量；如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。混凝土工程质量过程控制如图。混凝土工程质量控制点的设置，见下表。分 项工 程质量控制内容技术质量要 求检查方法检验工具责任人混凝土工 程砼配合比117、砂石含泥量符合规范试验龚鹏飞水泥品种、标号、符合规范试验龚鹏飞安定性符合规范试验龚鹏飞外加剂符合规范试验龚鹏飞坍落度符合规范试验龚鹏飞配合比计量符合规范称量磅称龚鹏飞混凝土浇注准备预检符合规范尺量钢卷尺万 顺清理杂物符合规范观察万 顺浇水湿润符合规范观察万 顺混凝土浇灌令符合规范检查资料龚鹏飞砼搅拌、运输搅拌时间符合规范观察秒表万 顺砼运输时间符合规范观察秒表万 顺砼浇灌顺序、方法砼浇灌厚度、倾倒高度符合规范尺量5m钢卷尺万 顺砼浇灌顺序符合方案观察万 顺二次抹平符合方案尺量水准仪万 顺混凝土试块制作符合规范观察龚鹏飞砼的养护符合规范观察万 顺砼的拆模符合规范查资料龚鹏飞砼缺陷的修补符合规范观118、察万 顺混凝土工程成品保护措施要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩上层钢筋网片，不碰动预埋件和筋。已浇筑基础底板、顶板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。E质量通病防治措施 模板漏浆、现砂 模板接缝处设T型胶条嵌缝。 柱模板制作成止口形式，下口在浇砼前一天用砂浆封堵。 梁侧模采用钢制可调夹具。 10.7关键工序和特殊过程的确定本工程关键工序：挡土墙主体结构。本工程特殊工序：屋面及厨厕防水。10.8与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证计划和要求10.8.1主要隐蔽工程验收计划分部工程隐蔽验收内容验收数量验收时机验收单位（人119、）验收依据地基基础定位抄平放线记录2放线完图纸及规范土方工程（开挖、土质、标高）16分项施工前图纸及规范基础钢筋、砼、模板48工序交接前图纸及规范主体结构墙板钢筋（品种、规格、数量、位置 、接头、锚固、保护层）48隐蔽前图纸及规范预埋件数量和位置、牢固情况48隐蔽前图纸及规范10.8.2主要测试计划分部工程测试项目测试数量测试时机测试单位（人）测试依据地基基础砼强度、砂浆强度16养护达龄期试验室GBJ107-87钢筋保护层厚度16隐蔽前姚仕方GB50204-2002主体结构砼强度、砂浆强度32养护达龄期试验室GBJ107-87钢筋保护层厚度32隐蔽前姚仕方GB50204-2002建筑物垂直度、120、标高、全高32主体施工完姚仕方GB50300-200110.8.3工程质量检验计划分部工程子分部分项工程检验批数检验时机检验单位（人）检验依据地基基础土方土方开挖2开挖完万 顺GB50202-2002土方回填2回填前万 顺GB50202-2002砼基础模板2安装完万 顺GB50204-2002钢筋2安装完万 顺GB50204-2002砼2浇筑完万 顺GB50204-2002主体结构砼结构模板6安装前万 顺GB50204-2002钢筋10安装完万 顺GB50204-2002砼10浇筑完万 顺GB50204-200210.8.4施工现场质量管理检查计划项目内 容检查人检查时机现场管理制度施工图纸、121、设计文件管理制度张 琦全过程图纸会审制度张 琦开工前工程洽商、设计变更管理制度张 琦全过程施工组织设计（方案）、质量计划管理制度张 琦全过程翻样、加工定货管理制度王新河全过程原材料、成品、半成品检验和试验制度李程鑫全过程工艺管理和技术交底制度张 琦全过程隐、预检工作管理制度姚仕方全过程技术信息和技术资料管理制度吴贵亮全过程技术措施和成品保护措施管理制度吴贵亮全过程新工种培训管理制度吴贵亮开工前质量事故处理制度张 琦全过程工程质量检验评定和档案资料管理制度龚鹏飞全过程责任制各岗位人员质量责任制陈 忠全过程上岗证起重、电、电焊、卷扬、架子等主要工种万 顺开工前质 量策 划施工组织设计编审张 琦开工前施工方案编审张 琦开工前质量计划编审、评审张 琦开工前标 准国家标准、规范张 琦开工前地方、行业标准张 琦开工前企业标准、作业指导书张 琦开工前标准图集张 琦开工前10.9更改和完善质量计划的程序10.9.1项目经理部将在质量例会上经常分析和评价管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。其工作程序如下：