1、* 大地建筑工程企业1、2楼工程塔吊安装、拆掉方案编制单位：1、2楼工程项目部编制人：审核：审批：编制日期：塔吊拆装方案一、工程概略：本工程为1、2楼工程，位于市金湖路，设计单位为* 综合设计研究院。(一）、本工程为框剪结构十八层、地下一层，层高为3.25m，一层层高3.5m，二层以上楼层均为3.0m,总建筑面积为31820平方米，建筑物高度69.05米。二、编制依照GB5144-94塔式起重机安全规程、GB5972起重机械用钢丝绳查验和报废适用规范、GB5973钢丝绳用楔形接头、 GB5975钢丝绳用压板、GB5976钢丝绳夹、GB9462塔式起重机技术条件、GB10051.1起重吊钩机械性2、能、起重量、应力及资料、GB10672塔式起重机车轮技术条件、GB10673塔式起重机司机室技术条件、GB/T13752塔式起重机设计规范、 ZBJ80012塔式起重机操作使用规程。三、施工准备：依据工程需要安装一台QTZ5012A塔吊，臂高80.0米，臂长50米。安装前先认识现场部署及土质状况，消除四周阻碍物。（一）资料准备：联合施工组织设计，确立塔机地点。打混2凝土基础，制作预埋螺栓、压板、准备好预制混凝土均衡重，顶升及的均衡重及压重。按起重高度16米，相应的起重量为6T，最大起重高度为22米，相应起重量为1.2T的要求准备起重机械，准备好枕木木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。（二）安装机械3、准备：采纳25T吊车一台，5T运输车3台。（三）劳动力准备：指挥1人，起重工8人，电工2人，司机2人，技术负责1人。四、安装方法：因本工程的层高为69.05m，安装的塔吊臂高为80.00m。因此本塔吊需要采纳加固举措3道（20米加固一道、40米加固一道、60米加固一道，详见塔吊使用说明书（一）施工工艺流程：底座内外衣吊臂内节架展转塔尖均衡臂起重臂均衡重查收（二）安装方法：1、底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成x0型，并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土基础上。2、第一节架安装在底座x梁上，将第一节架的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中点吊垂直线，而后在混凝3土基础和底座之4、间加调整铁板，使x型梁的四支点调到水平，以校订垂直线和中心线之间的偏移量，调整垂直度公差在1/1000以内。安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架，底座连结好。3、将压重块和电缆筒安置在底座上，压重总重为55吨。4、自长平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。5、油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两头的活动脚搁在最低一块内踏板上。6、将内套架节架及各零件组装好后，吊装到率一节架内，将塞杆耳饰与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连结件与第一节架用螺栓固定。7、转支承、上下展转支承架，展起色构平台、栏杆等零件组装好后，安装到套架一节架顶部。塔顶节用销轴与展转上支承架固定。85、均衡臂在地面拼装好，装上起升机构、均衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等零件，而后将均衡臂吊起，用销轴与展转上支承架连结固定，而后将安稳臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与4塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平均衡臂装上部分均衡重（40m臂长时装1块1200Kg，45m臂长时装1块1700Kg，50m臂长时装一块2500,35m臂长时不装）。9、臂架可依据施工需要装为50m的长度，装上变幅小车和小车牵引机构，连结和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂拉杆装于臂架上。（1）用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与展转上支承架的铰点耳对正，用销轴连结起来，头部放下，穿绕起升滑轮组钢丝绳，而后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆6、的自由端用销轴与塔顶架连结。（2）臂架拉杆与塔顶节架连结的方法以下：第一把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便迟缓地把臂架拉杆拉向塔顶，直至把销轴穿上。10、在地面将操作室的全部电气设备装置好后，吊起安装在展转上支承架侧面，并用销子固定好。11、吊装均衡重：依据所用的臂架长度，装上5块总重量为11000Kg均衡重。12、穿绕钢丝绳：将起升钢绳引出，将绳端固定在臂杆5头部。13、检查全部安装就绪，联接紧固后接通电源线。14、进行试运行。15、试运行全部顺利，方可开始顶升加节。（三）顶升步骤：1、顶升时应配指挥2人（地面1人，自升平台1人）安装7、工8人（地面1人，自升平台上7人）塔吊司机2人（1人在液压系统平台，1人在操作室）电工2人（1人配合应液压操作,1人在地面）2、将臂架停在自升平台活动栏杆的一边，严禁再展转或进行其余吊装作业。3、放下吊钩并拆去吊钩构件，在滑轮组架板上装上小吊钩，中嘴朝前。4、顶升用1400Kg均衡重，利用自升配重吊具将顶升均衡生安装到臂架头手下边的吊架横杆上。详细步骤：（1）小吊钩钩住导向吊杆，（2）吊具钩钩住顶升均衡重吊环，（3）小吊钩上涨行进，直到长杆上的钩挂住臂架头手下边的横杆6（4）挂牢后，小吊钩降落，退后，顶升均衡重安装完成。5、地面人员将片状的标准节拼装成U形。6、将下展转支承架上小吊臂的钢丝绳挂8、住自升平台。7、自升平台上的指挥进，令司机将变幅小车开至离塔身中心线x=16m左右处，使塔机前后保持均衡后，令安装工拆掉内外塔连结件上的所有螺栓。令操作室停电，而后操作液压系统，将内套架略微顶高，抬下内外塔连结件，自升平台活动钩放在伸缩阶段的地点。8、开销变幅小车的起重吊钩，将标准节架的一片桁架吊起，用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住，转到均衡臂一侧。9、将U形标准节架吊起，用环形轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车仍开回x米左右处，U形标准节架罩在内套节架外头，与早先就位的那一片节架相连。操作室停电，开动液压系统，油缸降落，使标准节架插入外塔身连结板内，打冲子，上螺栓拧紧。若内套架与外塔身9、（第一节架或标准节架）四周空隙不匀，标准节插不进，可停开液压系统，启动牵引小车的前后地点，使空隙调整平均。10、标准节上的螺栓所有拧紧后，摘去环形轨道下钩住7标准节的小吊钩，开动液压系统，按顶升机构上涨的次序顶升，即又可按以上步骤进行第二节标准节的安装。11、每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯，并用镀锌铁丝将爬梯护圈拉起来扎在塔身腹杆上。12、依据施工需要的塔身高度若预约安装的标准节架装不完，下班前一定把内外塔连结件安装好，把自升平台活动钩入到工作地点，并解开吊臂挂住的钢丝绳，以保证安全。13、预约安装的标准节架所有装完，将内外塔连结件固定好，拧紧所有螺栓，自升平台的活动钩扳到工作地点，解10、开挂平台的钢丝绳和环形轨道上的小吊钩，将其环绕到塔身腹杆上固定。14、将变幅小车开至臂架头部，（1）小吊钩钩住导向吊杆；（2）小吊钩上涨，使长杆上的钩离开臂架头部的横杆；（3）小吊钩退后、降落、将顶升均衡重卸至地面。15、塔机安装后，无风状态下，塔身轴心对支承面的侧向重直度为4/1000（四）拆卸步骤：塔机的拆卸按安装、顶升的反过程进行，次序是后8装的先拆，液压顶升机构在拆卸塔身时的降落动作与顶升动作有不一样。五、应当注意的事项：1、在三相线四线制电网中不可以用塔身作零线。应重复接地，接地电阻不得大于4欧姆。2、塔的臂长之外510米处不该有高低压电线杆（低压5米，高压10米）。3、安装前应第一11、摇测各部对地缘电阻，电动机绝缘电阻值不可以低于1兆欧，电器柜导线电阻值不可以低于1兆欧。4、塔机停用后要把各操作手柄置于零位，切断总开关，闸刀开关及工地电源。六、养护与维修：1、各传动零零件的润滑：各样传动形式的润滑周期可按一般建筑机械的维修养护惯例进行。3、常常检查所有电缆、电线，有无损害，要实时地包扎和改换已损害部份。4、碰到电动机或变压器有过热现象要实时泊车，清除故9障后再持续运行，电机轴承润滑要优秀。5、各控制箱要常常保持洁净，实时打扫电器设备上的灰尘。6、各安全装置的行程开关触头开闭一定靠谱，触头弧坑应实时磨光。7、每年摇测保护接地电阻两次，保证应不大于4欧姆。8、常有故障产生原由，12、清除方法见下表：机械常有故障及清除方法零件常有故障产生原由清除方法现象钢丝绳排绳杂乱排绳滑轮轴生锈，排绳轮缺润滑除锈、加足润滑脂起1制动力矩过小1增添制动器主弹簧压力吊钩下滑严重2制动轮表面油污2消除油污升3制动时间过长3减少制动瓦空隙机1制动时间很短1加大制动瓦空隙或推进杆行程构负载时冲击过猛2闸瓦双侧空隙不均衡2调整均衡制动器发热冒烟制动瓦空隙过小调整加大空隙回起动困难1液力联轴器充油量不足1增添到额定（4.7公斤）充油量转2止动器止动空隙过小2调整空隙在0.52mm以内机就位不正确止动器止动空隙过大或过小调整空隙构冲击大液力联轴器充油量过多减少充油量油泵1手动截止阀没有翻开1翻开手动截止13、阀2吸油软管破坏2改换吸油软管吸严3油的粘度过高3改换介绍粘度液压油空气4温度太低4停停开开适合加热重油1油箱油面过低1加油到规定高度2用油错误2改换介绍的润滑油生噪3油泵轴密封不良3检修油泵泡4吸油管漏气4检修吸油管路沫音5油路系统存有空气5清除空气10机1电机与油泵不对中1校订中心械2电机轴承磨损或破坏2改换轴承振3油泵磨损或破坏3修复或换油泵动4管路振动4紧固管卡油泵过分发热1液压油粘度大1改换介绍粘度的液压油2油泵磨损或破坏2修复或改换油泵压1压力调整错误1从头调整力溢流阀2阀内零件粘着2冲洗溢流阀不失灵3弹簧破坏3改换弹簧稳换向阀失灵定位不正确检修或改换定油缸渗漏活塞密封圈破坏改换密14、封圈油温油泵过分发热1液压油粘度太大1改换介绍的液压油2油泵磨损或破坏2修复或改换油泵过高液压油循环太快，油箱油面过低加油到规定高度9、所有开式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物一定消除洁净。10、各电器控制箱，联动台等一定常常保持洁净，实时消除尘埃和污垢。11、注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过相关规定，一定立刻改换。七、安全保障举措：1、塔吊操作人员经过训练，认识塔机的结构、性能，熟知塔机的维修、养护和使用规则。塔机应配专人负责，非塔机工作人员未经允许不得登攀塔机。2、起重机的工作环境温度为-2040，工作时风速不大于20m/s。113、塔机上的所有安全保护装置，安装调15、整好后不得任意扳动或拆掉。4、夜间操作，施工现场一定备有充分的照明设备。5、地面、楼面一定有专人指挥塔机作业。与司机的联系一定规定好信号、手势或旗语信号，尽可能采纳对讲机。6、保证塔机的使用电压在380V10%以内。7、维修、养护时，不得进行吊装作业。8、一定严格依照塔机技术性能表和起重特征图的规定进行操作，不得超载，不行强行操作。9、斜拉或斜吊物件，严禁用于拔桩等近似的作业。a) 各机构反向运行时，一定待电机正转停转后再启动反转。b) 发现塔机有不正常现象时，应实时停机，切断电源，待查清原由，清除故障后再使用。c) 作业完成，应将吊钩高升，小车停在臂架25米左右处，切断电源，方可离机。d) 16、每日工作前，一定对塔身，臂架，展转支承，臂架拉杆，均衡臂拉杆等要点部位的精制螺栓，销子进行12平时检查，紧固，确立无松动或脱出现象后方准使用。e) 对减速机，滑轮等传动部位应按规定进行平时养护，如发现有漏油等现象、故障，实时报维修人员维修、办理。f) 在投入正式吊装运行以前，一定逐项查验安全装置的靠谱性，不准在安全装置失灵，带病中投入使用。10、起重前要点检查项目应切合以下要求：（1）金属结构和工作机构的外观状况正常；（2）各安全装置和各指示仪表齐备完满；（3）各齿轮箱、液压油箱的油位切合规定；（4）主要部位连结螺栓无松动；（5）钢丝绳磨损状况及各滑轮穿绕切合规定；（6）供电电缆无损坏；（ 11）作业中如遇六级及以上狂风或阵风，应立刻停止作业，锁紧夹轨器，将展起色构的制动器完整松开，起重臂应能随时风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一同。（ 12）作业中，操作人员暂时走开操控室时，一定切断电源，锁紧夹轨器。13（ 13）检修人员上塔身、起重臂均衡臂等高空部位检查或维修时，一定系好安全带。操作详见JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程。14