1、散装水泥罐安装设计施工专项方案散装水泥罐安装设计施工专项方案 根据实际施工需要，决定选用80T水泥罐作为本工程散装水泥罐。基础施工承载力计算：(如图所示) 基本参数罐身高：支架2. 78m罐身高10.0m罐身直径:2.5m支架间距:2.5m罐自重：100KN最大水泥装载量:800KN基础埋深:DI. 3in基础混凝土强度等级:C35 基础尺寸基础厚度取HcO. 5m基础宽度取5.0X5. 0m 水泥罐基础承载力计算根据建筑地基基础设计规范(GB5007-2011)第5.2条P(F+G)/Bc2+M/W Pmim(F+G)/Bc2M/W考虑偏心距较大的基础计算公式：Pk2F+G/Bc2/3Bca2、式中：F?水泥罐作用于基础的竖向力，包括罐身自重和水泥自 重。F=1.2X1800=2160KNG?基础自重与基础上面土的自重。G=1. 2 X (25. 0 X Be X Be X Hc+20. 0 X Be X Be X D) 1. 2 X 312. 5+650=115 5KNBe?基础底面宽度，取Bc=5. 0mW?基础底面抵抗矩,W=BcXBeXBc/620. 8m3M?倾覆力距，风荷载引起的最大力距深圳地区50年一遇基本风压W0=0. 75KN/m2求园形水泥罐体型系数u s:查表 风压高度变化系数u z二1. 14 n zW0d21. 14X0. 75X2. 5X2. 55. 343、KNA0 H/dlO/2. 54查 GB5009-2001 表 7. 3. 1, P s0. 5,背面-0. 5,最后取 u s=1.0 取风振系数8zl.O风荷载标准值 Wk 6 z U z U sWOl XI. 14X1X0. 7500. 855KN/m2 MOO. 75X 10X2.5X 1/2X 10X 2/3+2. 789. 375 X 9. 4588. 6KN. m Ml. 4X88. 6124. OKN. ma?合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)a=Bc/2-M/ (F+G)最大压力设计Pmam (F+G) / (Be X Be) +M/W3315/ (5 X 5) +14、24. 0/20. 8132. 6+5. 96138.6KN/m2最小压力设计Pmim (F+G) / (Be X Be) -M/W3315/1. 2/(5X5)-124/20.6110. 5-5.96104.5KN/m2 地基基础承载力验算根据建筑地基基础设计规范(GB50007?2011)进行计算。现场地基为粉质粘土 Qal+pl,其承载力标准值为fk210KPa,重 度Y 0=18. 6KN/m3,压缩模量Es=6. OMPa,水泥罐荷载设计值为3315KN, 基础埋深1. 3mo当基础宽度大于3ni或埋置深度大于0. 5m时，地基承载力特征 值，应按下式修正：fafak+ n b y 5、b-3+ n d y md-0. 5式中：fa一修正后的地基承载力特征值；fak一地基承载力特征值，这里按承载力标准值fk210Kpa取 值；nb、nd基础宽度和埋深的地基承载力修正系数，按建筑 地基基础设计规范GB 50007-2002基底下土的类别查表5. 2.4取 值；nbO. 15、ndl.4y-基础底面以下土的重度，地下水位以下取浮 重度;b基础底面宽度m,当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取 值；Yin基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重 度;d基础埋置深度mofa210+0. 15*18. 6*(5-3)+1. 4*18. 6*(1. 3-0. 5)236 Kp6、a;fa 236KPa?Pmaml38. 6KN/m2,满足要求！ 受冲切承载力计算根据建筑地基基础设计规范(GB5007-2011)第8. 2. 7条验算公式:F1W0. 7 B hpftamhO式中：Bhp ?受冲切的承载力截面高度影响系数，取Bhp =0. 90ft?混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=l. 57KPaam?冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；混凝土短柱截面0. 7X0. 7mamat+ab/20. 7X4+0. 7+0. 5X4/23. 8mhO二基础有效高度;h0-0. 47mPj最大压力设计值;PjPmaml38. 6KN/m2Fl实际冲切承载力FlPjAil38. 6X7、2.5X2. 5-1. 7x1. 7 138.6X2. 64365. 9KN允许冲切力:0. 7 X 0.9 X 1.57 X 3800 X 4701766. 5KN F1365. 9KN满足要求！ 基础配筋计算偏于保守地，基础按照双向连续梁计算，计算简图如下图：跨中弯矩 Mll/8ql21/8X138. 6X2. 52108. 3KN. m/m悬壁臂段 M21/2ql21/2xl38. 6X 1. 252 108. 28KN. m/m依据建筑地基基础设计规范(GB5000772011)第8. 2. 7条, 偏于安全地取内力臂系数 Y s 0. 9,则配筋AsM/Y s h0fyl08. 288、X 106/0. 9X470X300108. 28X 106/126900853. 3mm2采用(l)202501IRB335双层配筋，满足要求。在四根短柱内预埋钢板，与水泥罐支架焊接牢固。基坑开挖:根据大样图，按5米长,5米宽，挖2米深后，见实土后 人工整平。石粉垫层施工:换填0. 2米厚石粉，充满整个基坑,夯实。钢筋及预埋件制安：地板双层双向02O25OHRB335布筋，4个立 柱。每个柱采用纵筋16020箍筋中10150布筋，保护层3cm。预埋件 采用500X500X20厚钢板共4块。钢板锚固筋428长1000mm钢筋 制安，误差不能超出规范要求。预埋件定位平面误差不能超过Ion,水 平9、面误差不能超过2mm。模板安装:4个柱模700X 700X500o采用长方体合板一次成形平 面定位不能超过2cm。采用C35商品混凝土施工:注意插入式振动棒的插入间距30公分 和振捣时间己满浆为准并不少于5秒钟。并做到快插慢拉。水泥罐的吊装：吊装前须做好安全交底工作，安排一名专职安全员，现场监督，高 空作业人员须系好安全带。由于水泥罐较长12米、自重大，为安全着想，决定采用1台吊车 一台150t进行起吊。水泥罐起吊就位好后，还需用全站仪，横纵两个 方向对水泥罐的垂直度进行矫正，直到符合要求为止（上下之间不能 超过1cm） o水泥罐的固定：采用螺丝加焊接的方法固定，并在罐体四周对应地拉紧四条防风 绳中18钢丝绳，成45?角度，地埋用预制C30混凝土（1000X500 X 20（T300mm）埋深2米；由于水泥罐的北侧靠近基坑边，不能打防风绳, 故在水泥罐的南侧用钢管反撑，钢管用大小头钢管（大头0 300,小头 中100）支撑在罐高9m处大于2/3H,满焊封死。