1、*钢铁有限公司120t转炉炼钢工程（二期）二次除尘系统（六室）除尘器施 工 方 案编制： 审核： 审批：中国*项目部2007年4月20日目 录一、 工程概述二、 编制依据三、 施工组织机构四、 施工布署及工艺流程五、 初步的质量保证方案六、 资源配置与施工进度计划七、 施工安全方案及措施八、 吊装方案（另有资料）（）工程概述本工程为*钢铁有限公司120t转炉二期二次除尘器的制作、安装，由中国*工程技术有限公司承建。本工程位于*钢厂区内，其中土建部分已经完工。钢结构制作安装约600t，座落在土建（12米标高）平台上面。大至分为：下框架、漏斗、壁板、梯子、平台和输灰系统，本结构长约35.4米、宽约2、9.5米、总高约17.5米。东西-轴线,南北轴和、轴，下框架14根220350箱型钢柱，高4.95M。六室漏斗，上口67405640，下口350350，高5.6M。壁板13种规格共计156块，4节梯子和6层平台组成，输灰系统为一独立体。（二）编制依据1.中国*工程技术有限公司提供的施工图纸及施工说明。2.与总包单位签订的分包工程合同。3.钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）。4.钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001）。5.建筑钢结构焊接技术规范（JGJ81-2002）。（三）施工组织机构队 长材料员 质量员 施工员资料员 技术员制作班组项目部安装班组（四）施工布3、署及工艺流程参加施工人员首先必须熟悉图纸，认真阅读设计总说明和每张图纸上详细说明，领会实质在下料。本工程给的损耗较少，下料时要考虑到节约材料，做到小材大用，尽量避免浪费材料的现象。1 钢结构梁柱组对时必须按图纸和规范要求去做。2 对于6mm厚以上的材料对接时要留有缝隙，以保证焊接时能够焊透，保证焊接质量。3 对于6mm厚以上的材料对接进要打破口，而且必须两面备板，确保焊缝的强度。4 灰斗的组对一定要按照工艺程序做，因为壁板较薄，要考虑变形，在制作过程中，必须分片制作，加强盘必须先焊上去保证每片不变形，然后再进行组对。5、除尘器箱体的柱子在加工中要保证垂直度，因为焊缝较长和箱体梁支座较多，在焊接4、过程中会产生变形，在加工制作中要控制变形，保证误差在规定要求的范围内，以保证箱体的质量。6、导流板上部槽钢组对一定要保证水平，不要产生上下变形。5 导流片下料的时候，必须1：1放样下料。导流片与支柱、加强筋的焊接要可靠，导流板上部角钢与角钢之间，角钢与槽钢之间，槽钢与钢板之间的一道通长焊缝必须满足工艺及结构要求。6 进排风道底板的制作要保证表面的平整度，进排风口的中心位置要准确。7 检修门房是否坐落于花板房之上，在分箱体制作结束后进行安装，要保证表面的平整度，不应产生向下的挠度。10. 检修门的中心池要准确，检修门的安装可在分箱体安装就位后进行安装。11. 提升阀支架制作，要保证上下圆心的准确5、度。12. 花板的安装直接关系到除尘器喷吹的效果，也关系到除尘器的除尘效果。花板孔必须按照图纸的轴线尺寸进行准确定位，花板与花板架的长焊缝必须满焊，焊脚高度必须符合图纸和规范要求。13、壁板内外表面均匀涂刷防锈漆，内壁不刷面漆，外壁涂面漆一道，防锈漆两道。漆膜厚度要符合图纸要求，涂刷时厚度要均匀，不得有漏刷现象。14、钢结构的安装：钢结构安装前首先要对基础进行验收，复测基础的平面位置，基础标高是否与图纸要求相符合。基础顶面标高允许误差3mm，水平度L/1000。地脚螺栓中心偏移允许5mm，钢构件应符合实际要求和规范的规定。运输、堆入和吊装过程中要避免钢构件变形和涂层脱落，如发生变形要进行矫正和6、修补。设计要求顶紧的节点，接触面不应小于70%紧贴，且边大于10mm.本结构安装一定要按程序进行安装，首先安装下框架，下框架安装合格后经*项目部和监理认可后再进行下一道程序的安装，每一道工序都要经过自检和共检，层层把好质量关，以保证安装工作的进行顺利进行。15、安装及工艺 （1）、下框架安装（2）灰斗的安装（3）主箱体的安装（4）进排风道的安装（5）分箱体及提升阀的安装（6）梯子平台栏杆安装（7）进风口检修阀（8）储灰仓支架安装（9）储灰仓仓体的安装（10）储灰仓梯子平台栏的安装（11）仓顶除尘器安装（12）刮板机安装（13）加湿器安装（14）震动机的安装（15）电器仪表的安装（16）料位计安7、装（17）喷吹系统安装（18）空气炮系统安装（19）提升阀系统安装（20）供气管入口的安装（21）压力管道的安装（22）U型压力柜及压力表压力管道安装（23）龙骨和滤袋的安装16、安装技术要求 16.1 下框架安装：下框架安装必须有一个整体的概念。首先柱子的垂直度必须符合图纸要求，梁的水平度也必须有一个整体的概念，周边梁必须保持平行，为下一下安装打基础。下框架安装找正合格后，必须按图纸的要求进行更改后满足图纸要求方可进行一步安装。16.2灰斗和箱体的安装：灰斗和箱体虽是单件制作，安装完成后变成一体。灰斗在除尘器中是最基础的一节，灰斗安装在框架梁上，必须保证灰斗的中心位置符合图纸要求。保证灰斗上8、口水平度，才能保证安装箱体进达到工程质量。主箱体壁板安装完第一层后，撑杆安装前要将导流板就位。箱体导流板与灰斗导流板之间应进行满焊。箱体柱子和第一层箱体板安装就位后，可进行排风道底板三角撑的安装。进排风道底板的进排风口中心位置要符合图纸要求。箱体内撑杆与壁板上箱体梁安装与焊接要保证安全可靠。除尘器箱体各除尘器之间要保证相对的密封，要求焊接处不允许存在漏焊点。除尘器主箱体部分与进排风道之间成为互相独立的部分。所有的连接部位要进行焊接保证在工作时不互相通气，以免影响除尘效果。分箱体安装时要保证分箱体中间部分在板孔中心线与主休箱中心线的同一中心位置上，如果不在同一中心位置上就位后要进行调整，在同一垮9、上下箱体要保证在同一中心线上。主箱体壁壁板安装后要检查必办的平面水平度是否达到要求。对上平面梁柱节点要进行补焊 ，用钢板密封该层所有的梁柱节点。（五）初步的质量保证方案5.1钢结构的焊接必须按照国家标准现场设备工业管理焊接工程及验收规范（GB50236-8）执行。5.2参加本工程的焊工必须经考试合格取得合格证书持证上岗，必须在考试合格取得合格书持证上岗，必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。5.3焊条、焊丝必须符合实际要求和国家现行业标准建筑钢结构焊 接技术规程（GBJ81-2002）的规定。5.4焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、孤抗裂纹、电弧擦伤等缺陷。5.5凡用来临时安装螺栓连接的构10、件，待安装调整后进行焊接，对加强盘采用断续焊接，焊接，焊50mm空100mm。图纸中凡注明的焊缝全都采用满焊，焊脚高度格按图纸要求做。5.6在焊接过程中要严格保证连接焊缝的焊接质量，焊缝去渣后，内表面涂白垩，外表面涂煤油做煤油渗透试验，如发现有漏油部位要及时做补焊处理.5.7袋笼的焊接质量要求很高，必须保证每个焊点都很牢固，并在焊后去掉毛刺，确保外面光滑不磨坏滤袋。5.8外壁板均采用对接焊缝，厚板要开坡口，保证焊透，保证焊接质量，确保不漏气。5.9本工程中的管道焊接要严格按照图纸和规范要求去做，管道完成后，应按要求做强度试验。5.10H焊接： 焊接H型钢的拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于20011、mm，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。且应符合下列规定：H型钢焊接允许偏差：h高度500允许偏差为2mm; b面宽度允许偏差3mm，腹板中心偏移2mm；翼缘板垂直度不应大于2mm；扭曲h/250不应大于5mm；腹板局部不平面度不就大于2mm。5.11除尘设备安装：除尘设备安装包括加湿机、刮板机、仓顶除尘器、震动机的安装。1、 刮板机安装应在上部灰斗安装完毕后进行，安装刮板机进要注意每室灰斗垂直中心线与平面位置中心线相一致，刮板机安装应在水平度要符合实际和规范要求。 在一灰斗下部与除尘器之间由插板阀星昔卸灰阀及短管相连接，与卸灰仓之间由储仓12、之间由插板阀及短管相连接。2、 加湿器安装在储仓仓体上，储灰仓一层平台安装好后方可进行安装，加温器锥体由插板阀、星型卸灰阀和短管连接。3、 仓顶除尘器安装在储灰仓壁上的振动机座上部顶盖法兰上。4、 振动机安装在储灰仓壁上的振动机座上。以上几台设备安装均要符合图纸要求和规范规定，确保安全质量。5.12除尘器进排风的安装： 1、进气口检修阀安装在进排风道的底板上，阀门须从顶板进气口进行吊装，进排风道比板凳阀门吊装后方可进行安装进气口检修阀与进排风道 进气口的连接要可靠，进气口检修阀下口与灰斗上节进气口要可靠焊接。 2、提升阀支架安装就位后方可进行吊装提升阀。5.13除尘器压缩空气系统查亚系统的安装13、：1、该系统的压缩空气安装焊接要严格按照工业管道施工及验收规范（GB50235-1997）所要求标准去做。管子与箱体连接处必须加补强圈，以免损伤设备，导致漏气。2、喷吹管必须安装准确，喷吹管中心必须对准花板中心，偏差不得大于2mm。3、空气炮系统安装在灰斗上。 5.14 质量保证体系业主信息技术质量检查员工程项目经理材料员施工员资料员进货检验施工过程检验信息管理（六）资源配置和施工进度计划1、施工人员及施工机具配备：（见下表）机具配备表1序号名称规格单位数量备注1汽车吊50吨台12汽车吊25吨台13电焊机台554手拉葫芦1T、2T个各205手拉葫芦3T、5T个各56角向磨光机100mm台30714、角向磨光机150mm台108测量仪50M台39盘尺把510管道切割机台211吊带付1812卸口1T、2T个各1613配电箱60A个914氧气瓶只5515乙炔瓶只4016电焊工工具套5017平板汽车5t台118平板汽车20t台219辅助工具若干2、人员配置表2序号工种人数备注1管理员22技术员23材料员14安全员15钳工6铆工107电焊工208气焊工89电工210起重工211配管工812油漆工152、进度计划表、及劳动力配置曲线图项目3月份4月份5月份6月份备注5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天本表为两台除尘器先后制作安装计划，如没有15、外因条件限制，根据人员、机具配置情况均可以按计划完工钢结构制作下框架漏斗壁板梯子平台输灰系统油漆安装下框架漏斗壁板梯子平台分箱体输灰系统油漆劳动力配置60人50人40人30人20人10人（七）施工安全方案及措施7.1施工人员安全教育及管理1.施工人员时场前必须进行全面的安全教育，增强职工的安全意识，使职工牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，并签订安全承诺书。2.对进场的施工人员严格把关，上高空人员必须进行高空作业专项体检，只有合格者才能上高空作业。3.所有特种操作人员必须持有效证件方可上岗。4.所有进入*钢的施工人员必须遵守*钢相关规定，如有违规将加倍处罚。7.2施工过程的安全管理1.施工前16、必须进行安全技术交底，其内容针对性要强。每天班组长必须在作业前召开班前会，针对当天的工作对组员进行交底，并认真作好记录。1. 施工人员进入现场必须穿工作服，戴好安全帽，上高空（两米以上）正确系好安全带。2. 施工用的脚手架、吊具、滑轮、绳扣等在使用前必须全面检查鉴定，由安全检查人员确定符合安全技术规定并签证合格后方可使用；高空所搭设的操作平台跳板必须符合安全规范，脚手架应设专用通道，严禁非作业人员攀爬架体。3. 施工中使用的机械、电气设备要设专人进行维护并做好安全记录，严禁带病操作。4. 防高空物体坠落：在安装过程中所用的小工具要用工具包装好。5. 防坠落：高空作业要偑戴好安全带（必须是合格品17、），并设置好安全绳。6. 防物体打击：做好危险区的示警示标志，禁止高空抛物，专人监护。7. 防触电：严格执行施工用电的规定。8. 防机械伤害：设备必须满足安全使用要求，起重设备专人指挥。9. 战友用道路时，拉好安全绳，挂好警戒牌。设专人协助交警指挥交通，确保道路畅通，避免交能意外的发生。10. 吊装用的工个及钢丝绳 必须 要编号并落实到责任 人，在使用 前要严格 检查，发现有断股现象立即报废。吊装点下面不能站人，防止高空坠落物体打击事故。11. 吊装开始前，必详细检查补吊构件捆绑是否牢固，是否找准重心，吊装用卡环销子必须端部有螺母。12. 设置专职安全员，负责安全工作。严格检查现场的安全情况和18、查找隐患，如有问题，立即下令整改并向上级汇报。13. 施工中应设置安全警戒牌，时刻提醒职工。14. 遇大风（6级以下）、大雨不得从事构件吊装高空作业，为避免事事故的发生，当天吊装的构件必须将其固定牢固。15. 焊工必须坚持“十不烧”的原则，不允许雨天进行焊接作业。16. 同一垂直面仙不得同时进行作业。17. 高处作业前必须办理“登高作业证”，动火前必须办理“动火证”。高处作业现场下面要作好防护措施，拉好红白带，挂好警戒牌并专人监护。18. 夜间从事高处作业，必须有良好的照明和相应的安全措施。19. 大构件吊装前应在地面拉好安全缆风绳。20. 派专人指挥起重吊装，且指挥人员必须有明显标志，使用红、绿旗指挥吊装。21. 旗工现场必须配备足够灭火器。氧气、乙炔瓶严格按照一钢公司规定存放和使用，并确定责任人，发现隐患立即停用并整改。22. 施工用电需要电工（2人作业）每天巡视并做好记录，发现问题及时汇报并检修。坚持“一闸一机，一漏一箱”，安全用电做到“十不准 ”。24加强现场管理力度，责任落实到人头，层层把关。