1、深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案目录第一节组织结构.2第二节工艺评定依照.2第三节试验目的.2第四节焊接工艺评定原则.3第五节焊接工艺评定项目.3第六节焊接工艺评定试件.4第七节焊接工艺评定及指导书.5第八节焊接工艺评定检验.9第九节焊接工艺评定资料.101深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案第一节组织结构由项目技术、质量、安全和专业焊接技术管理及探伤检测人员，构成特地焊接工艺评定小组,负责（焊评）全过程的组织实行工作，焊接工艺评定试件焊接人员由工程安装施工焊接技工进行操作，由业主和监理单位至现场督查指导。序号姓名职务职称1周砚涛项目2、经理高级工程师2杭华荣项目生产经理工程师3张成项目技术负责人工程师4刘林项目安全总监5章思项目质量总监8李孝兵焊接工长高级技师9占锋电焊工中级技工本次工艺评定的施焊人员由我项目参焊的手工电弧焊、CO2气体保护焊均合格焊工担当。第二节工艺评定依照钢结构现场安装焊接工艺评定方案，是针对工程钢结构现场安装焊接施工特色，采纳本工程最具代表性的焊接接头、焊接地址及构件规格进行焊接评定实验。依照钢结构工程施工质量查收规范GB50205-2001、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定及设计施工图纸的详尽技术要求进行编制，焊接工艺评定试验场所选择在钢结构安装施工现场。第三节试验目的依据建筑钢结构焊接3、规程（JGJ81-2002）第五章第条、第条、第条、第条的规程,深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接前，进行焊接工艺试验。本次工艺试验依照现场工况、作业环境、资料品种、代表性规格，拟投入焊接机械、2深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案焊材，技工等要素进行。1、本次焊接工艺评定结果，作为本工程钢结构现场安装焊接的指导依照。2、选择有工程代表性的资料品种、规格、拟投入的焊材，进行可焊性试验及评定。3、选定有代表性的焊接接头形式，进行焊接试验及工艺评定。4、选择拟使用的作业机具，进行设备性能评定。5、模拟现场实质的作业环境条件，采纳预防措施和不采纳措施进行4、焊接，评定环境条件对焊接施工的影响程度。6、对已经获得焊接作业资格的焊接技工进行代表性检验，评定焊工技术在本工程焊接施工的适应程度和焊工人数。7、经过相应的检测手段对焊件焊后质量进行评定。8、经过评定确立指导本工程实质生产的详尽步骤、方法以及参数。9、经过评定确立焊后实测试板的缩短量，确立本工程所用钢材的焊后缩短值。第四节焊接工艺评定原则焊接工艺评定实验应按国家规定的建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002标准规定进行。焊接工艺评定的焊接人员，一定是参加本工程焊接施工，并持拥有资质的法定部门颁发的合格证和操作证的熟练焊工。对工程中初次采纳的钢材、焊接资料、焊接方法、焊接接头形式、焊接热办理等5、进行焊接工艺评定实验。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于角焊缝、搭接焊缝。在焊接工艺评定前，应依据本工程节点形式，提出相应的焊接工艺评定指导书，焊接工艺评定试件经试验合格后，出具焊接工艺评定报告。焊接工艺评定方案的评定内容及结果均需获取监理工程师认同后进行。第五节焊接工艺评定项目现场安装焊接工艺评定项目，采纳安装焊接工程中最具典型的构件板厚规格、焊接地址和构件材质的焊接接点，作为本次焊接工艺评定的评定项目，使用焊接评定试件必要与工程所用钢材的材质同样，焊接工艺评定使用试板需经力学性能和化学成份复检合格后，方可作为正式的焊接工艺评定试件试板。3深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊6、接工艺评定方案焊接工艺评定试件钢材牌号本次焊接工艺评定实验的试件钢材牌号有Q345B。焊接工艺评定试件板规格依据本钢结构工程，各部位使用的不一样种类、牌号钢材状况，确立本次焊接工艺评定试件板的规格。板厚24mm为：250mm500mm焊接工艺评定焊接地址焊接工艺评定焊接地址选择：板-板对接横焊。第六节焊接工艺评定试件试件加工每组试件由两块试件板对接构成，焊缝为单边坡口对接形式，此中一块试件板单面加工坡口，板厚24mm、根部缝隙6mm，坡吵嘴度为35，钝边0-2mm。（见焊接工艺评定试件板加工图）试件组对及焊道分布242件1件1件32件2件322-2图a图b留 检查确立试件板达到合格要求，先将坡7、口内锈蚀、油污清理干净，试件组对时焊缝6mm（试件组对板厚要求见6.2.）,试件组对错口1mm，为防范试件焊接变形，在试板反面使用两块拘束板固定：试件定位焊禁止在焊缝坡口内进行焊接，应在试件板反面4深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案衬垫板双侧沿焊缝方向实行固定焊接，定位焊焊缝长度30mm、焊角6mm且衬垫板单侧的固定焊缝不得少于六处，焊缝的初步、结束两端加焊接引出、引入板，焊接时起弧和收弧应在引出、引入板上达成。依据建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）第五章第条的表、条和第条的表规定选择对应项目。第七节焊接工艺评定及指导书焊接人员一定是拥有相应合格证和操8、作证的熟练焊工，严格参照焊接作业指导进行焊接操作，做好焊接过程记录，采纳薄层多道的焊接方法施焊，每条焊缝应连续施焊达成不得半途无故停焊，保证预热、层间和后热温度：厚板焊接时焊前预热90-110，层间温度控制在90-130，预热应在坡口双侧板厚宽度的1.5倍以上，且大于100mm范围进行，试件焊接达成后马长进行焊缝清理、外观检查，再进行后热办理，后热温度200-250，保温时间0.5h/25mm，缓冷后24h后进行外观检查、UT探伤检测，出具探伤报告。工具：榔头、扁铲、焊缝量规、放大镜、钢板尺、数字钢号、英文钢号、电焊面罩、烤炬、割炬。焊接设备本工程主体结构安装焊接所有采纳二氧化碳半自动成套设备9、，使用与工程施工同样的焊接设备进行焊接工艺评定试件焊接。设备名称规格、型号使用功率(kW)数目备注二氧化碳焊机佳仕ZC7-50021.751台成套设备角向磨光机100型4台焊接资料及辅材1、焊丝：焊丝型号：牌号CHW-50C8（实芯焊丝），规格：1.2mm。2、二氧化碳气体：气体纯度99.5%5深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案3、钢衬板衬垫板：6mm30mm600mm，材质与试板同样。4、引弧板：6mm30mm40mm,材质与试板同样。4母材及焊接资料化学成分、力学性能应吻合碳素钢结构（GB.11700及低合金钢高强度结构钢（GB/T1591）母材化学成分表化学10、成分（质量分数）（%）试件牌号MnSiPSVNbTiAICrMoNiRECQ345B0.201-0.040.04-0.551.7母材力学性能表信服点S/MPa厚度（直径，边长）（mm）抗拉强度伸长率纵向冲击汲取180弯试件牌号5/1650-100b/MPa功AKV/J曲试验：216-3535-50（%）不小于Q345B345325295275470-6302134d=3a焊接资料化学成分表焊丝牌号化学成分（质量分数）（%）CMnSiPSTiMoCHW50C80.081.210.530.0120.01适当焊接资料力学性能表焊丝牌号信服点S/MPa抗拉强度伸长率纵向冲击汲取功AKV/J（试b/MP11、a5/（%）验温度-29）CHW50C84205002227焊接准备焊接工艺评定实验场设置焊接操作平台，场所周围搭设防风、雨蓬，二氧化碳气保护焊焊接时，风速大于2m/s（三级）一定有防风措施，焊接设备一定准备就绪、调试正常。焊接工艺评定指导参数板对接横焊（实芯焊丝）焊接参数6深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案焊接焊丝或焊条保护保护电流焊接速度道次气体流量电压（V）方法气体（A）（cm/min）（L/min）牌号mm基层30-50220-24030-3330-35填补层GMAWCHW50C8230-50240-26033-3635-401.2CO面层30-5020012、-24030-3330-40焊接工艺评定指导书在焊接工艺评定实验试件板焊接前，对各种实验的钢材、焊材牌号和焊缝形式、焊接地址所使用的焊接电流、电压、气体流量、焊接速度制定出指导性焊接参数，对试件焊接的焊前预热、层间温度控制和后热及保温办理进行规定要求。（见焊接工艺评定指导书）7深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案焊接工艺评定指导书工程名称母材钢号焊接资料焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接设备型号预热温度（）深圳湾体育中心工程指导书编号SZWGH-003Q345B+规供货状态生产厂24mmQ345B格生产厂牌号种类烘干制度（h）备注金桥506实芯/深圳云飞龙CO2纯度9913、.5%，含水量0.005%，出口部采纳重新至尾约50GMAW焊接地址HNBC-500电源及极性阳90-110层间温度90-130后热温度（）及时间（min）约200-250/30min焊后热办理接头及坡口尺寸图道焊接次方法焊接首工GMAW层艺参填数GMAW充面GMAW层后热“沿焊缝中心双侧各焊条或焊丝牌号（mm）150mm范围均匀加热至180”，马上采纳4.0mm厚石棉布严实围裹缓慢降温至常温焊接顺序图焊剂保护气电压焊接速热输入或保电流度（cm/备流量（V）（kJ/护气（A）min）注（1/mm）cm）CO2200-26-2830-409.630-35220CO220-28-3031-361314、30-352250CO2230-26-2930-4010.630-35240技衬板、坡口内侧均匀磨砂至光逐道除去焊渣、粉尘、焊瘤、飞溅及凹凸部修焊前清理层间清理术亮填或刨切措反面清根/施其他：自首层始，各层逆向焊接、运焊采纳之字形摆幅，坡口直边侧略加拌动，上部运焊稍快，引入引出8深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案应与正式焊接要求同样，焊达成快速清理后马上后热至180，石棉布覆盖缓冷，24小时后试验。编制日期年代日审查日期年代日第八节焊接工艺评定检验依据设计要求及建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定进行。检查项目：外观检查、无损探伤和力学性能试验。外观检查15、试件组对、焊缝外观达到规范要求，试件焊缝表面不得有气孔、未熔合、裂纹等缺点。超声波检测按GB-11345中B级检验级及级以长进行检测。试件取样试样的截取、加工及试验方法均按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）规程第条及第条的要求的规定进行。试件两端各舍去25mm，而后再按规定要求沿试件横方向等份割取试样。力学性能试验包含拉伸、冲击和曲折试验。拉伸试验、试验按GB2651规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度，取两片试样，每片试样的抗拉强度不得低于母材钢号标准规定值的下限。曲折试验、当试板厚度20mm，取四块侧弯试样，曲折试验按GB2653规定的试验方法，测定焊接接头的致密性和塑性。试样曲16、折到规定的角度，拉伸面焊缝出现长度大于1.5mm的任一横向（沿试样宽度方向）裂纹、缺点或长度大于3mm的任一纵向（沿试样长度方向）裂纹、缺点，为不合格。试样的棱角开裂一般不计，但夹渣或其他焊接缺点一起的棱角开裂长度应计入，每片试样都应吻合上述要求。冲击试验、试验按GB2650规定的试验方法。测定焊接接头的冲击功，在焊缝区和热影响区各取三片试样，试样的冲击功均匀值应不低于标准规定值，而且至多同意有一个试样的冲击功，低于规定值，但不低于规定值的70%。9深圳TFT-LCD用偏光片项目钢结构工程现场安装焊接工艺评定方案第九节焊接工艺评定资料焊接工艺评定实验报告(待补)无损探伤检测报告（待补）单纯的课本内容，其实不可以满足学生的需要，经过增补，达到内容的完美教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，因此一无所能。教育革命的对策是手脑缔盟，结果是手与脑的力量都可以大到不行思议。10