1、屋面彩钢板橡条安装施工方案 商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及平安施工。本工程质量控制点A、钢梁安装关键控制点的保证措施：a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。c、强调钢梁安装的对称性。d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。B、为保证钢框架现场安装精度须做到：a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变 测试，便于操作者控制变形。11、为保证本工程质量能到达优质标准，必须做到以下几点：a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构 工程施工同各方面的关2、系：b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种 节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校 对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。c、材料的采购严格按照IS09001质量保证体系采购程序执行， 在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督， 以利于制作质量的进一步提高。d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发 现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现 场。e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必 须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及 时整改，杜绝不合格产3、品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”； 加强成品保护意识。5平安施工保证措施1、平安生产管理平安生产管理是工程管理的重要组成局部，是保证生产顺利进 行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场 的物、环境。a、严格执行有关平安生产管理方面各项规定条例等。b、研究采取各种平安技术措施，改善劳动条件，消除生产中的 不平安因素。c、掌握生产施工中的平安情况，及时采取措施加以整改，到达 预防为主的目的。d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施， 防止重复事故的发生。2、明确平安目标：杜绝一切平安事故与火灾事故的发生。3、建立健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人4、，且 总分包之间必须签订平安生产协议书。4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上 岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经平安教育。5、要进行分局部项工程平安技术交底。6、必须建立定期平安检查制度且检查有记录。7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三 不放过”工作。9、具体平安措施：（1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构 的安装工艺要求精心操作，并采取平安与工奖挂钩。正确使用个人防 护用品和平安防护措施，进入施工现场必须戴平安帽，禁止穿拖鞋或 光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系平安带。（25、）钢结构安装前应对全体人员进行详细的平安交底，参加安 装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提 出保证平安施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即： “不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2nl以上作业 要有平安防护措施。（3）高空工业要系好平安带，地面作业人员要戴好平安帽，高 空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建 筑物保持一定的平安距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以 验证其平安牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件 与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必6、须在吊 钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不 准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。 起重作业应做到“五不吊”： 手势指挥不清不吊。重量不明不吊。超负荷不吊。视线不明不吊。 捆绑不牢或重心不明不吊。 施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重 复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正 常现象应停工检查，不得在运转中修理。（6）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。（7）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。（8）参加安装的各专业工种必须服从现场统一7、指挥，负责人在 发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止 其工作。6施工进度施工进度计划详见后附专业施工方案施工进度计划表。7季节性施工措施（1）雨季和汛期施工，应经常检查现场排水系统，确保施工现场排水；施工机 械下班后应停置于平安地带；用电设备应有接零和漏电保护装置，必要时搭设防 雨帐篷；汛期应及时做好防范措施，必要时应设专人值班。台风季节施工应密切注意气象预报，台风来临前须落实和检查机械、设施防台措施, 确保平安；台风过后，施工前应检杳机械、设施的完好程度后方可施工。8文明施工保证措施1加强创立文明工地工作的组织领导，将创立工作纳入总承包管 理的整个过程，派专人负责主管8、现场的文明施工，并建立健全总分包 创立文明工地的组织管理网络；2按照我公司有关要求结合工程实际，制定出本工程文明工地标 准和评分标准，通过定期和不定期检查相结合，每月对各分包单位和 班组的检查进行打分，对评定好的给予一定的奖励，差的那么给予处分， 并要求其及时整改。3在场容场貌上，一律实施围档封闭施工，高度必须高出作业面 1.5m以上，并防止物体外坠、飞溅；工地的门头、大门、旗杆及外 部的宣传均按公司统一标准设置；平安标志、施工区域或危险区域有 醒目的平安警示标志；在工地主要出入口设置“十牌四图4优化现场平面布置，强化堆场划块管理，建筑材料区域堆放整齐， 并采取平安保卫措施，必要时派专人看护材9、料物品；施工区域与生活 区域严格分隔；工地上必须做到三通一平，污水入市政管网前必须经 过三级沉淀。5在生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和卫生责任区包干图； 在生活区有绿化布置，保证环境整洁；现场“五有”设施齐全合理， 构成施工现场内排水系统；宿舍统一使用36伏低压电，日常生活用 品统一放置整齐；生活垃圾有容器放置，并专人管理，定时清除。6文明建设上，工地四周的围墙建筑物及适宜的地方必须有反映 本企业精神和时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、报栏等 宣传阵地，及时向劳务工宣传反映工地内外各种动态；加强治安综合 治理，专人与所在区域的公安、巡警、消防等单位加强联系，对重点 要害部位防范设施10、到位，加强防火等专项检查。1 .工程概况1.编制依据22 .屋面系统制作安装施工部署及技术措施.3.工程质量保证措施 65平安施工保证措施96施工进度107季节性施工措施118文明施工保证措施 111.1、 工程性质工程名称：上海市*区机关办公中心工程建设单位：设计单位：合作设计围护设计：监理单位：施工单位：1.2、 工程地理位置本工程位于*区*大道道路北侧，东侧为*路，西侧靠*。1.3、 构概况目前屋面钢桁架已全部吊装焊接完成，本工程采用的橡条双层彩 钢板屋面板结构将由专业单位进行施工。2 .编制依据1、上海市*区机关办公中心工程承包合同2、上海建筑设计研究院的施工图纸及有关说明(建筑、结构11、)3、政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、平安文明施工等文件、 通知和规定4、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准建筑工程 施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001 )钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 )工程测量规范(GB50026-93)建筑机械使用平安技术规程(JGJ33-2001 )施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005)建筑施工高处作业平安技术规范(JGJ80-91)建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)施工现场平安生产保证体系(DBJ08 903 2003)上海市*建筑程序文件汇编2005C版上海市*建筑质量手册2005C版上海12、市*建筑职业健康平安与环境手册2005C版.屋面系统制作安装施工部署及技术措施2.1、 材料进场(1)材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。(2)检验成型浪板及楝条的规格、尺寸、厚度。(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，外表膜层磨损、 扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负 责该局部材料的平安措施，材料应有适当之包装，以免损毁。2.2、 材料吊装（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即 使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料13、时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公 分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑 落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距 不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大 于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠 近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调 整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后， 依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一14、方向（便 于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于 衍条中央）。3.3 楝条安装整平：安装前对楝条支承进行检测和整平，对楝条逐根复查其平整度，安装的楝条间高差控制在5mm范围内。弹线：橡条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点 应用线划出，经樵条安装定位，按楝条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置， 偏差W 土 5mm。验收：楝条安装后由工程技术责任人通知质量员或监理工程师验 收，确认合格且转入下道工序。3.4 彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原那么上是由上而下，由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左15、）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装， 随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防 水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后 制做图为准。（3）施工原那么与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以 固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于橡条最左边，然后 于楝条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋16、部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合 正确。C、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施 工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅 用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，那么以固定座固定板片，其 超出局部裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应 于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、 钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板外表，其受污染局17、部应清洗干净。（5）考前须知a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以防止切割时产生的铿 屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿楝条方 向应踏于才禀条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15cm村民以 上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接 长应在10cm以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐 为原那么，1. 5mm合格，其过紧局部应加止水胶防水，其过松局部应 重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳 或麻绳携绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直18、支撑面，迫紧垫圈必须完整。4 .工程质量保证措施1、施工及验收依据。（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。（3）图纸会审纪要。（4）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001及其它相 关规范，质量检验评定标准和技术水平。2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构 稳定性和不导致永久性变形。3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种 类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面， 并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在 同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。4、安装前，应按构件19、明细表和进场构件查验产品合格证设计文 件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品 检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强 成品与半成品的质量监督工作。5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺， 原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工 艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行 校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0. 3mm厚 塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30机边缘最大间隙20、不应大于0. 8mmo8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接 固定后进行。9、必须遵循的质量原那么：、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程， 了解施工及验收标准编制专业施工方案。、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要 点，为保证安装质量打好基础。、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都 必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量 体系加强监督检查，保证每一环节的质量。、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导， 技21、术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可 上岗操作。、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接 制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格 者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常 要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工， 否那么，不能进行下道工序的施工。10、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关 键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：对原材料、构配件采购的质量控制。复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核 无误后，正式办理移交手续。审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量 检查认证。催促检查施工机械的完好情况。做好现场施工范围内地下管线的资料，及时向钢结构分包