1、消防水泵安装方案1、 编制依据本方案是依据以下资料编制的：1、 向阳市场B座消防科提供的消防水泵技术资料；2、 国家现执行規范；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范GB023198石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH35332003电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-903、 我单位编制的施工组织2、设计以及首站配套改造安装工程施工方案；二、 工程概况（一）概况本工程为向阳市场B座更换消防水泵。泵房改造工作内容为逐一拆除原有的2台流量为3.8L/S的水泵，重新安装2台流量为3.8L/S立式消防水泵。利用原旧泵基础进行改造，泵更换时电机移位1800后安装。泵房改造要在确保向阳市场B座时消防系统处在正常的工作状态。质量要求：按国家、部门现行的建筑安装质量评定标准以及设计文件要求进行检验、评定，达到国家或行业的质量检验评定标准规定的优良工程。工期要求：工期为2014年1月2日至2014年1月6日（5天）。（二） 工程特点及应对措施1、 工程特点1） 工期紧，所有的改造工作都需要向阳市场B座方面配3、合，才能完成安装工作。这就需要我们注意施工期间和向阳市场B座方面各相连车间配合，保证各方的安全生产。2、 应对措施1） 组织施工管理人员与向阳市场B座方面加强沟通，及时通报施工进展情况。强化工程前期工作深度，抓好工程风险分析和评估，周密组织，严格考核，精心协调，保证施工作业的质量、安全、进度各个目标的实现。2） 根据向阳市场B座方面的实际情况，强化施工安全管理细则，层层落实，要求施工作业人员严格遵守。保证工程项目在安全的条件下顺利进行。3） 做好与业主的沟通工作，合理调配人力安排交叉作业，保证施工作业不受影响。4） 按施工进度安排进行工程施工，强化动态控制，在实际工程进度有变时，运用多种进度纠4、偏措施及时调整进度安排，保证工程如期交付使用。三 、施工措施（一）、准备工作 1.安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。 2.主要器具 电焊机、倒链、铁锤、撬扛、活扳手、水平仪、千分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、线坠、螺丝刀、钢丝钳、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 3.开箱检查 要在建设单位人员参加情况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对水泵的主要安装尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；泵的地脚螺栓取出保管好。保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好检查验收记录并经有关人员签字。 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出5、厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。4.基础验收检查 对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差应符合表6.5-1中的规定。 泵基础尺寸和位置允许偏差 表6.5-1项目允许偏差（mm） 坐标位置20不同平面标高-20基础外形尺寸20基础水平度每米5全长10预埋地6、脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度10 基础复查合格后，做好验收检查记录。 5.安装前的检查电动机安装前应进行以下检查：1.1 电动机应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。1.2 定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象；1.3 电机的附件、备件应齐全无损伤。水泵安装前应进行以下检查： 2.1泵轴盘动应无明显的卡阻及异常。2.2应明检查泵的转向及各固定连接部位有无松动；（二）、施工方法 1.由原编号为开始逐台向P601/6#机组拆除。首先关掉水泵的进出口处的阀门，切断泵组与管网系统的通路。在配电室断开所要拆除的机组的电源，并挂上醒目的标示，防止有7、人误操作。然后依次拆掉电缆线，打开泵体与管路的法兰连接部位，解开地脚螺栓，分离连轴器，先吊出水泵后吊出电机。 停水安装新的进出水主管线，使新的管线与原有的管线有效的并联。保证安装作业和生产消防用水的正常进行。2.在地面上和原有的基础上放出新机组基础位置线，对需要增加基础部分的地面进行剔凿，挖掘基础。挖掘时要尽量的保护好原有的钢筋。然后交给土建施工单位进行基础混凝土的浇筑。3.基础放线 按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。 4.基础面处理 在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm之内应8、有56个直径为1020mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。 5.泵运输就位 用道木或木方铺一条平坦通道至泵房室内，利用室内的天车将水泵吊到基础的部位，使地脚螺栓孔与地脚螺栓相对，然后平稳的落下。 6.找正找平 摆正水泵，在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。 在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。 用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。 通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰9、面上测其横向水平。 7.二次灌浆 泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。 待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓露出的螺母，其露出长度宜为810mm。对泵的位置和水平进行复查。 8.联轴器找正 虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心10、径向位移和两轴线倾斜值。 下面以两点法说明测量与计算方法。 将两个半联轴器一起转动，每转90测量一次，记录个位置的径向测量值和轴向测量值（图），并分别记录位于同一直径两端的两个千分表和的轴向测量值。 当测量值a1=a5及b1-b=b-b时，应视为测量正确，测量值有效。 联轴器两轴心径向位移应按下列公式计算： a ax2 + by2xa2-a4/2图6.5-1 记录形式 ya1-a3式中 a-测量处两轴心的实际位移（mm）； ax-测量处两轴心在x-y方向的径向位移（mm）； ay-测量处两轴心在y-y方向的径向位移（mm）； a1、a2、a3、a4-径向测量值（mm）。 联轴器两轴线倾斜应按下11、列公式计算： x2+y2(b2+b4)+(b2+b4)/式中 -两轴线的实际倾斜； -两轴线在x-x方向的倾斜； -两轴线在y-y方向的倾斜； d-测点处的直径（mm）； b1、b1、b2、b2、b3、b3、b4、b4-轴向测量值（mm）。 9.管道连接 对调整后的机组要及时地进行管道的连接，管道的连接应当由主进出管道开始向水泵机组方向依次进行连接。与机组进行最后连接时，一定要注意：严禁使泵体法兰受外力的强行连接；严禁把管件与泵体连接好再进行最后的焊接；与泵体连接的管件其重量不能传递给泵体。10.进行电气的测试、试验、安装工作。11.试运转 试运转前检查 1）清洗泵外表，检查泵体内有无杂物。 12、2）各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。 3）润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。 4）附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洗干净，无杂物。 5）盘车灵活，声音正常。 6）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。 电动机试运 1）脱开联轴节。 2）点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致。 3）启动电动机，连续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。 无负荷试运 1）连接泵与电机，并复查同心度。 2）全开启入口阀门，全关闭出口阀门。 3）吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。 4）启动泵，运转13m13、in后停车。 5）运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。 负荷试运转 负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。 启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h，负荷运转合格标准是： 1）系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求。 2）泵运转无杂声，泵体无泄漏。 3）各紧固部位无松动。 4）机械密封的泄漏量不超过5mL/h。 5）电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。 6）泵轴承温度不应大于80。 四、质量标准 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应14、碰孔底。 泵调平后，每组垫铁不宜超过4块。垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。 泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为10mm。 泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。 泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。 五、成品保护 泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。 泵的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。 地脚螺栓灌浆在养生期间每天洒15、水养护，并不得碰动泵或进行安装工作。 严禁非操作人员随意开关泵。 试运后应放净泵内积存水，防止锈蚀。对改造合格的机组和管道部分要及时的进行防腐处理。 对安装完毕的机组要采取挡板的方法隔离作业区域。 对已经进行防腐处理的设备管道不要进行攀登作业，或进行能有效地保护。六、注意事项 联轴节找正用两点法测量，消除了转轴轴向窜动影响。如用一点法测量，即在测量一个位置上的径向值时，只测量同一位置的轴向值，转轴不允许有轴向窜动。一般可设法将转轴在轴向顶住或采用其它方法消除影响。 管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量。应在自然状态下进行接口，不许强迫进行。连接后应复查泵的原找正精度。 管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。 不能在泵出口阀门全闭的情况下超过3min运转泵，以免泵内水发热，且易损坏机件易发生事故。 泵停止试运后，应关闭泵的出口阀门，待泵冷却后再依次关闭各附属系统阀门。 整体出厂泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。