1、2.4.1.计算机网络系统设备安装及调试2.4.6.1 网络设备安装（1） 工程实施流程（2） 到货验货需要提前生疏发货通知单和装箱单，做好人员安排。需要安排随工，并在装箱单上签字确认。（3） 硬件安装1） 安装流程2） 硬件安装设备的长期、安全、稳定运行与硬件安装工程的质量有亲热关系，确保安装工程系统化、标准化，才能有效地削减因安装缘由而造成的设备运行的不稳定因素，提高设备在网上运行的牢靠性及工作效率。安装人员应认真阅读现场勘测报告，了解设备在网络中所处的地位和状况， 明确线路传输设备接口类型、各种线缆的长度等等，并确认设备需求方对订货设备是否有重大原则转变，以便能使工程顺当进展。依据相关硬2、件安装分册， 合理安排业务处理板。严格依据工程组下发的板位图文件进展单板位置的调整。输入：机房平面图，机房走线图输出：硬件安装报告环境预备：机房满足安装条件，配套电源沟通、传输资源到位。3） 软件调测软件安装：安装各产品最软件版本。数据配置：依据数据配置标准要求进展数据配置规划，尤其是要留意数据配置的合理性、负荷分担、易维护、安全性等。2.4.6.2 光纤熔接1） 严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求， 确保施工质量。2） 管路两端设备处导线应依据实际状况留有足够的冗余。导线两端应依据图纸供给的线号用标签进展标识，依据线色来进展端子接线，并应在图纸上进展标识，作为施工资3、料进展存档。3） 开头接续操作前，要生疏熔接产品制造商的规定。大多数熔接工具都供给了肯定程度的自动化，单光纤自动熔接的接续工具可以在 XYZ 轴上自动定位光纤并可以对接续损耗进展自动测量。4） 光纤融接或机械接续处应加以保护或固定，使用连接器以便于光纤的跳接。5） 光纤熔接 自动熔接主要有两种不同类型：本地注入检测方式和纵剖面校准系统方式。这两种方式都遵守一样的方式和步骤。 大多数熔接工具是由菜单驱动的，如下图。它具有不同程度的自动化功能；这些方式都是基于全自动化的。大多数自动熔接工具制定了它们自己的光纤切割方法。 翻开熔接工具并将它连接到认可的电源上。有些接续工具装备有内部电池或外接电池，通4、常能够保证 8 个小时的操作。 按制造商的规定翻开熔接工具。大多数单元部件会进展自检。不同的机器供电方式也不同，有些机器具有自动切换功能，可以将电源切换到电池供电方式。 大多数机器有某些参数设定力量。电缆布线员在开头进展接续时，宜使用制造商的缺省设置。 工作方式可选择全自动、半自动或手工操作。除非有特别的要求下，一般状况下宜使用全自动方式。 工作时要确信按要接续的光纤类型使用了正确的 V 形槽，如下图 在用异丙基酒精 (99的纯度)中浸泡过的软麻绵纸擦去附着在光纤上的混合 物。6） 熔接前处理： 假设要使用热缩管对完成的接续进展机械保护，需将热缩管滑动到要进展接续的两根光纤中的一根上。 使用电5、缆制造商推举的光纤剥离器将光纤涂覆层或缓冲层剥去所需长度。对于 250m 涂覆层的光纤，最通常使用的工具是铣工工具。对于900m 缓冲光纤，可以使用铣工工具或 No-Nik 工具，如图 所示。依据使用的熔接工具和切割器来确定适宜的剥离长度。一般状况下， 2550mm(12in)就可以满足全部的需要。 用在异丙基酒精(99的纯度)中浸泡过的软麻绵纸轻轻擦拭光纤，去掉存留在光纤上的脏物，如下图。 利用切割工具将光纤切割为预定的接续长度，如下图。 将损坏的光纤废屑丢弃到适宜的地方。 翻开电极上面的垫板和支撑光纤的 V 形槽。 在与裸光纤相邻的涂覆层局部抓紧光纤；将光纤放人熔接工具中。有些工具作了 V6、 形标记，V 形槽中放置涂覆层或缓冲层的末端。通常，光纤的末端放置在上部电极和底部电极之间，但不穿过电极。 关闭支撑光纤的 V 形槽垫板，但不关闭电极板。 对于要对接的其次条光纤，重复步骤(7)(16)，如下图。留意：假设使用热缩管进展保护，那么每一个光纤接续只需一个管子(即在其次根光纤上不需要管子。假设把第一根光纤插入到接续工具的左手那一面，那么其次根光纤插入到接续工具的右手那一面，反之亦然。 关闭电极上方的垫板。按下接续按钮，接续光纤。在这种操作模式中，熔接工具将会清扫光纤端面(熔接前)，确定端面质量，在 X 轴和 Y 轴方向自动校准光纤，在两根光纤间(Z 轴方向)设置适宜的开口距离，然后在光纤末端连在一起的时候进展熔接操作。最终，熔接工具会依据工具自带的注入检测或轮廓校正功能计算，并给出该接续的损耗值。有可能由于一些故障而使得熔接工具不能完成接续操作。一般状况下，装置会检测故障并供给可行的订正措施。