1、 工程名称：xx市xx大剧院和博物馆幕墙工程 脚手架专项方案 编制人： 审核人： 审批人：目 录 一、工程概况2二、脚手架方案选择2三、参考技术规范2四、材料准备3五、施工准备4六、脚手架搭设方法4六、脚手架参数计算8七、脚手架搭设质量要求23八、脚手架的使用规定24九、脚手架的交底与验收24十、脚手架的拆除方法24十一、脚手架搭设时注意事项25十二、脚手架的维护与管理25十三、安全措施26十四、脚手架的拆除27十五、安全管理28十六、应急预案28一、工程概况工程名称：xx市xx大剧院和博物馆幕墙工程施工招标单位：xx市xx大剧院和博物馆建设指挥部工程地点：xx市北市区米家堤村工程规模：建筑高2、度59.6米，建筑面积：66745平米。本项目主要为xx大剧院和博物馆幕墙工程主要包括屋面和立面幕墙。外装修面积共计约60500平方米。二、脚手架方案选择（1）按照原施工方案计划的要求，玻璃幕墙5玻璃框架为倾斜式，先采用双排脚手架搭设进行玻璃托和铝型材安装。玻璃安装、扣盖、打胶使用吊篮配合吊车施工。金属屋面一、二区檐口铝板安装部位标高20m左右，采用满堂脚手架更为安全。然而由于施工现场限制，地面没有恢复，无法从地面搭设满堂脚手架。所以只能选用悬挑式脚手架见图一所示。檐口施工完毕后，脚手架必须快速拆除，进行玻璃安装、盖扣盖和打胶的工序。这就需要吊车配合曲臂车同时作业吊装施工。（2）对于一些内倾斜3、石材面，如：SC06/09/011/13/15/17，原施工方案拟定采用吊篮配合滚轮的组合进行骨架焊接及面层安装。由于施工工期的要求在2016年12月31日前完成施工，工期紧任务重，采用吊篮施工的话就存在局限性，每个吊篮只能上2个施工人员，无法大面积施工。所以为了配合施工进度要求采用异形满堂脚手架搭设的方法，如图二所示。局限性是脚手架拆除后，后期的修整只能采用曲臂车进行。（3）合拢区檐口部位标高20米左右，原施工方案采用吊篮施工，既经济又合理。为满足施工工期紧的要求，采用满堂脚手架搭设的方案，外部铝板安装配合曲臂车共同作业。（4）径29到径50轴，曲04范围内吊顶格栅施工区域，原采用吊篮施工，4、搭设方便，便于施工。而为了加快施工进度，赶在2016年12月31日前完工，而吊篮只能局限于2人共同作业。所以采用脚手架搭设，实现流水施工作业大面积施工。从5层楼顶到吊顶格栅施工部位大概10m左右，而且地面坚实平坦。充分考虑到经济实用及屋面承载力的要求，若采用钢管脚手架，搭设费用和租赁费用要高于活动脚手架。所以选用活动脚手架。（5）对于直面石材部位，例如：SC02、03、04、05、07施工平面小，且双排脚手架易于搭设，采用吊篮也可以，但采用双排排脚手架更为实用。（6）对于多功能厅、核心筒、贵宾厅这种弧型施工面，搭设吊篮较为困难，双排脚手架是最好的选择。因此玻璃幕墙5采用悬挑脚手架、直面石材幕墙5、SC02、03、04、05、07采用双排脚手架、合拢区檐口采用满堂脚手架、斜面石材幕墙SC06/09/011/13/15/17采用异形脚手架、五层楼顶格栅采用满堂活动脚手架。三、参考技术规范(1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011，2011年版）；(2)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-2011）；(3)建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）；(4)钢结构设计规范（GB500172014）；(5)建筑结构荷载规范(GB5009-2011)(2011版)；(6) 钢管脚手架扣件（GB15831）： (7) xx市xx大剧院和博物馆幕墙工程施工图。四、6、材料准备（1）钢管：钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的3号钢焊接钢管，符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）或低碳合金高强度结构钢GB/T 1591的要求。立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为46m，横向水平杆一般为1.5m。（2）扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。（3）脚手板：木脚手板质量应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定，脚手板厚度不应小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。（4）玻璃幕墙装修所用脚7、手架（脚手架荷载为2kN/），其外围满挂密网封闭（自重0.01kN/）。（5）脚手架平面布置 外脚架立杆横距b=1.8m ，脚手架步距h=1.5m，铺设脚手板层数1层，施工时高度不可调整，xx地区基本风压W00.3kN/ 。 脚手架与抗倾覆结构连接点的布置，其竖向间距H=3h，水平距离L=3la（三步三跨设置），西侧连墙件拉在墙体上。材料计划表：名称及规格用途总需用量备注6m长管纵向水平杆、剪刀撑、立杆11300根租赁4m长管立杆4450根租赁1.5m短管横向水平杆2000根租赁2m短管连墙杆8000根租赁十字扣件26000个租赁旋转扣件5000个租赁对接扣件4000个租赁4000mm250m8、m脚手板3000块租赁6m1.5安全兜网1000张采购密目网4000平米采购五、施工准备（1）架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。（2）架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全；（3）施工地形的复杂在搭设前，应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。（4）操作人员必须具备上岗证。材料、作业面已经具备，操作人员熟悉操作规程，待风力小于4级时搭设。六、脚手架搭9、设方法A、玻璃幕墙5悬挑脚手架搭设1、玻璃幕墙五搭设方法落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。 （1）底座和垫板： 二层为混凝土地面地面平整切立杆受力均匀，可直接搭设； （2）扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （3）立杆：脚手架开始搭设立杆时，按照自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向地杆扣件固定后，并与立杆固定10、，每边竖起34根立杆后，随即搭设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4555N力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步。 （4）横向水平杆：作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。主节点处必须设置一根横向连11、墙件，用直角扣件扣接且严禁拆除。 （5）纵向水平杆：脚手架纵向水平杆应按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定。设置在立杆内侧，单根长度不应小于3跨。 （6）连墙件：随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，墙体上预留出穿墙孔以便于设置连墙件，连墙件依据施工现场混凝土立柱间距以及钢结构经向钢梁设置，连墙件在墙体内侧端再连接一根一米管防止脱落。连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。1-14轴脚手架与内部满堂支架连接。（7）剪刀撑：本工程中搭设，高度为15m的双排落地脚手架，在四周转角处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨度不得小于4跨，长12、度不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。相邻剪刀撑之间的距离不得小于15m。2、立杆、横杆接头的详细做法 1. 立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 2. 纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度13、不应小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。纵向水平杆对接接头布置图1-立杆 2-纵向水平杆 3-横向水平杆3.架体与建筑结构拉接要求1.构造形式：采用刚性连接方式。2.布置要求：落地式脚手架水平面内横向、纵向间距均为1.8米，横杆高度间距为1.5米，檐口处距邻近底杆1.2米处设置拦腰杆一道（如图一）。3.加固措施：依据施工现场条件，与脚手架后部混凝土立柱连接14、，连杆在垂直间距上不应大于4.5m，水平间距依据施工现场混凝土立柱而设；外悬挑部分在标高为6.00米处依据立杆间距设置斜拉立杆，如图一（局部脚手架搭设依据现场施工条件6.00以下在施工作业范围为内有脚手架部分，最外层脚手架每隔5.4米处设立一根立向连接杆与一层脚手架连接，用来加固脚架立向支撑。顶部外檐口位置，依据立杆间距每隔3倍间距（5.4米）设置一道与钢结构连接杆；最外排脚手架依据施工现场钢结构构造与经向钢结构拉结。4.难点分析 此处涉及2个分项工程交叉作业，玻璃幕墙05有玻璃托、铝型材、玻璃安装打胶等工序，檐口需要钢骨架焊接铝板安装、打胶等工序。为了既满足BLM05正常施工，又能满足檐口部15、位的安装，根据上述脚手架选择的分析，确定选用悬挑脚手架。 然而此处悬挑部位悬挑距离为2630mm，悬挑距离较大。为了满足承载力要求，并且保证安全，悬挑部位需让有关设计单位进行荷载计算，并请专业人员进行检验，检验可行后方可施工。如图一檐口悬挑部分所示。在玻璃幕墙05安装玻璃时，脚手架需拆除，这就需要用吊车和曲臂车配合吊装作业才能完成玻璃安装，后期的打胶，扣盖安装也需要用到曲臂车。图一：玻璃幕墙05悬挑脚手架4.脚手架体与建筑物之间封闭方法密封网垂直封闭：（1） 密目网贯穿试验：密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB 16909的规定。每10cm10cm=10016、cm2的面积上有2000个以上网目。（2） 密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径4851mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。（3） 密目网的绑扎方法：用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。5、脚手架参数计算1.基本参数 （1）脚手架采用48.33.6钢管,脚手架高度15.00m；立杆步距h=1.50m,立杆纵距la=1.80m,立杆横距1.8m；横向杆上有4条纵向杆,脚手板铺n层。（2）钢管截面特征钢管类型48.33.6mm,截面积A=5.06cm2,惯性矩I=1217、.71cm4；截面模量W=5.26cm3,回转半径i=1.59cm,每米长质量3.97kg/m；Q235钢抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值（查表）每米立杆承受的结构自重标准值0.1444kN/m脚手板采用木脚手板,自重标准值为0.35kN/m2脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值0.001kN/m22）施工均布活荷载标准值装修脚手架2.00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值k脚手架高度为15.00m,地面粗糙度按类；风压高度变化系数z=0.62(标高+5m)；挡风系数=0.95，背靠建筑物按18、全封闭墙计算，则脚手架风荷载体型系数 ：s= 1.239；工程位于河北省xx市,基本风压0=0.30kN/m2；水平风荷载标准值 k=zs0=0.621.2390.30=0.23kN/m22.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK1=3.97kg/m；木质脚手板自重GK2=0.350.40=0.14kN/m；施工活荷QK=2.000.60=1.2kN/m；作用于纵向水平杆线荷载标准值q1=1.2(3.970.098+0.14)=0.214kN/mq2=1.41.20=1.48kN/m（2）纵向水平杆受力计算根据搭设方案，按四跨连续梁计算 La=1.80m。抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.119、07最大弯矩Mmax=1.2MGk+1.4MQkMGk=-0.1070.351.81.8=121.3NmMQk=-0.10721.51.51/2=346.7Nm =Mmax/W =（1.284.3+1.4240）1000/5260=119.95N/mm2纵向杆的抗弯强度=119.95N/mm2f=205N/mm2,满足要求。（3）挠度验算挠度系数K1=0.6321=K1q1L4/(100EI)=0.632(0.19/1.2)(1500)4/(100EI)=0.24mm挠度系数K2=0.9392=K2q2L4/(100EI)=0.939(1.68/1.4)(1500)4/(100EI)=2.7220、mmmax=1+2=0.20+2.27=2.96mm纵向杆的max=2.96mm=L/150=12mm，满足要求。最大支座反力 Rq1=1.1430.191.50=0.33kNRq2=1.2231.681.50=3.08kNRmax=Rq1+Rq2=0.33+3.08=3.41kN3.横向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重gk1=0.0384kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=3.41kN旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.71kN（2）横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.80m1)抗弯强度验算Mmax=q12/8R中L/4=0.03840.800.821、0/83.410.80/4=685072N.mm=0.69kN.m=Mmax/W =685072/5080=134.86N/mm2横向水平杆的抗弯强度=134.86N/mm2f=205N/mm2,满足要求。2）挠度验算集中荷载产生的挠度为1=Pl3/(48EI)=34108003/(48EI)=1.45mm均布荷载产生的挠度为2=5qL4/384EI=50.03848004/(384EI)=0.01mmmax=12 =1.45+0.01=1.46mm横向水平杆的max=1.46mm=L/150=5mm与12mm,满足要求。3）横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算R=R中Gk1L/2=3.41022、.03840.40=3.43kN横向水平杆与立杆连接扣件R=Rmax=3.43kNRc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。4.立杆计算（1）立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.5；立杆步距h=1.50m；立杆计算长度o =kh=1.01.51.50=2.25m=2250mm长细比=o /i=2250/15.8=142.4立杆长细比=142.4210,满足要求。（2）立杆稳定性验算1）荷载计算立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中：a.脚手架结构自重包括：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣23、件等的自重gk=0.12kN/m脚手架结构自重：NGlk=gkH=0.144412.00=1.733kNb.构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重脚手板重量：31.500.400.35=0.63kN栏杆、挡脚板重量：31.500.07=0.32kN安全网重量：30.001.500.002=0.09kN构配件自重NG2k=0.54+0.32+0.09 =0.95kNc.活荷包括：施工荷载按2层作业计算得：NGk=1.500.40(2.00+2.00)=2.40kN风荷载标准值计算风荷载标准值k=0.27kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.9 1.4Mk=0.24、91.4kLah2/10=0.91.40.271.501.501.50/10=1.275kN.m=127500N.mm2）轴心受压稳定性系数Lo=kh =1.1551.501.50=2.598m=2598mm=Lo/i=2598/15.8=164.4 3）立杆稳定性验算a.不组合风荷载时N=1.2(NGlk+ NG2k）1.4NQk=1.2(3.60+0.95)+1.43.00=9.66kNN/A=9.661000/(0.186489)=106.21 N/mm2b.组合风荷载时N=1.2（NGlk+ NG2k）0.851.4NQk=1.2(3.60+0.95)+0.851.43.00=9.0325、kNN/AMW/W=9.031000/(0.186489)160000/5080=130.78N/mm2立杆稳定性为130.78N/mm2f=205N/mm2,满足要求。5.连墙件计算连墙件采用2m钢管；fy=210N/mm2按每个结构层花排设置,纵向间距取3跨,脚手架最高15.00m连墙件轴向力设计值N1= N1WN0,其中:风压高度变化系数z=0.62 (标高+30.00m),基本风压o= 0.30kN/m2;挡风系数=0.953背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数s=1.239风荷载标准值k，=0.70.621.2390.30=0.162kN/m2N1W=1.4kA26、=1.40.1623.6021.50=2.403 kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取No=5.00kNN1= NlWN0 =4.08+3.00=7.08kN=7080N=N1/A连墙件=7080/506=13.99N/mm2连墙件强度=13.99N/mm2f=210N/mm2,满足要求。6. 支撑支承面验算钢管立杆高配套底座150150mm,支承面为脚手板（按C20考虑）支承板厚=10mm上部荷载为：F=9.66kN（1）支承面受冲切承载力验算s=2.00,ft=1.10N/mm2,h0=85mm,h=1.00=0.4+1.2/s=1.00,pc,m=1.0 N/m27、m2,um=400mm(0.7hft+0.15pc,m)umh0=(0.71.01.10+0.151.00)1.0040085/1000=31.28kN受冲切承载力31.28kNF=9.66kN,满足要求。（2）立杆地基承载力计算立杆基础采用钢底座，A=0.15mm2地基土承载力为fg=135kN/m2 kc=0.50上部荷载为：F=9.66kN地基承载力fg=kcfgk=1350.50=67.50kN/m2地基承载力P=F/A=9.66/0.15=64.40kN/m2立杆地基承载力P=64.40kN/m2fg=67.50kN/m2,满足要求。7.计算结果脚手架采用48.33.6钢管，脚手架高28、度15.00m；立杆步距h=1.50m,立杆纵距=1.80m,立杆横距=1.8m,木脚手板铺n层。B、双排落地式脚手架 1、双排落地式结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周直面搭设落地式扣件式双排钢管脚手架，同时兼作安全防护。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5kN/m2、恒荷载6kN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下12层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距9横距）为1.1m、柱距为1.55m，大横杆步距为1.80m。落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 基础承载实难、材料配备 定位设置通长脚手29、板底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆（搁栅） 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网 。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。每排立杆30、宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（1）地基处理四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。（2） 立杆全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。31、（3）大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。（4）小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度32、不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。（5）纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固措施。 （6）剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间33、。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（7） 脚手板脚手板采34、用松木、厚5cm、宽3545cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（8） 连墙件连接件采用刚性连执着，垂直间距为3.35、60m、水平间距为4.05m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上丙框架柱间中点处，距结构处皮1.5m处预理II25钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用483.5的钢管与脚手架可靠的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。连墙件横 竖向顺序排列、无匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。（9）防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全36、网。密目网采用1.86.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，产基作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步宜设隔层平网，施工层应设随层网。C、满堂脚手架搭设和类似满堂脚手架搭设1、搭设准备工作 由于合拢区檐口铝板安装施工需要，需在径29轴-径32轴之间搭设满堂脚手架。如图所示搭设范围：在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。3、清除地37、面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。4、对脚手架立杆底脚位置进行定位放线，并对夹层顶板进行支撑加固。5、检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。2、脚手架搭拆施工工艺搭设标准：脚手架钢管要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有吊顶安装预留空间，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚30cm处设置扫地杆。具体见以下图二：图二：合拢区檐口满堂脚手架搭设1)、搭设顺序先按1.5m立杆间距进行整体布杆，砼柱梁抱箍连接，作为连墙件搭设中间场地部位脚手38、架与周边已搭设部分持平再按吊顶要求层高往上逐层搭设。2)、脚手架搭设画线放样放置槽钢垫块或木垫块放置纵向扫地杆立杆（加临时抛杆）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三步纵向水平杆第三步横向水平杆以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设剪刀撑搭设再搭设上几层脚手架水平剪刀撑搭设铺设脚手片。（1）先画线放样，然后脚手架立杆按1.5m进行摆放（具体平面布置见附图），场地处立杆在基本立杆间距中间加一根，高度不低于10m，呈“十”型，双向宽度各为9m，东西向搭设至砼框架处，东西向搭设至二层框架墙面处。（2）台阶地处脚手架立杆底脚处铺设5cm木板垫块，连墙件与柱抱箍处铺39、设5厚的木板垫块，垫块长度不少于两跨。 （3）在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设（平面和剖面布置见附图），中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑，斜杆与地面成45 60夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm，二端头外露150mm。（4）脚手架立杆采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。（5）为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压，将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧，不得设于同一侧。（6）扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在4060Nm，重点部位不小于60Nm），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层40、纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查。（7）脚手架水平杆伸出端能与砼柱、梁或墙顶紧处，水平杆应顶紧，立杆距柱、梁不小于15。（8）四周为砼框架结构，只有砼柱和框架梁，故在周边平台上搭设时，在1-222-1轴处脚手架与框架柱梁应用钢管抱箍连接，作为脚手架与框架的连墙件，连墙件按一步一跨设，连接节点见附图。（9）脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。（10）脚手架顶面按平面布置要求，在离吊顶完成面1300mm处搭设操作层连横杆，上满铺脚手片，用18#铁丝固定，每片各边固定点不少于1点（顶面41、标高见附图）。在安装过程中，如需临时拆除脚手片，用后应及时用铁丝绑牢。（11）四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m，并围护安全网。为保护过往人员的安全，凡在通道口上方搭设防护棚。2、类似满堂脚手架搭设如SC06、09、11、13、15、17曲面石材部位，只能搭设类似于满堂脚手架的异形脚手架。搭设工艺和满堂脚手架一样，主要的是在钢龙骨上需固定多个拉结点。如图三所示：图三：SC06/09/11/13/15/17类似满堂脚手架搭设 D、满堂门式活动脚手架搭设一、脚手架搭设范围由于核心筒下格栅吊顶安装需要，考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，经过了多次分析，最终选择搭设满堂活42、动脚手架。活动脚手架搭设范围如图阴影部分所示：二、脚手架的材质要求1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑。3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。三、脚手架的搭设流程及要求43、门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。以下为门架的构造要求：1、地基本工程脚手架地基础部位是混凝土地面，脚手架搭设时立杆垫脚部位直接放在地面，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、门架（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架44、与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 (2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。 (4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 (5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉接件 (1)拉接杆、剪刀撑必须45、与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5)剪刀撑设置应符合下列规定： 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆； 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈； 3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、46、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。5窄挑梁 (1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员； (2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。6扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 (2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。 (3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。七、脚手架搭设质量要求（1） 立杆的垂直偏差：搭设高度H25m时，同偏差不大于H/200，且不大于100mm；横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。（2） 纵向水平杆水平偏差47、不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。（3） 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。（4） 扣件坚固力宜在4555Nm范围内，不得低于或高于60Nm。（5） 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（6） 同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。八、脚手架的使用规定（1）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，装修脚手架2kN/。（2）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。（3）作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，48、禁止在架板上加垫器物或增加操作高度。（4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（5）工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。（6）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。（7）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（8）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至49、屋面；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。九、脚手架的交底与验收 交底：脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。 验收：要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。十、脚手架的拆除方法脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等50、。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。十一、脚手架搭设时注意事项1、严禁不同规格的钢管混合使用。2、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。3、各杆件端头伸出扣51、件盖板边缘的长度不应小于100mm。4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。5、不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。6、上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。7、严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。8、在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连接撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。十二、脚手架的维护与管理1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零52、件应存放在室内。2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于75）。每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。4、在拆除后需要及时进行维修保护。5、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。6、建立脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损。十三、安全措施脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二53、步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的1/3。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置固定件。顶层立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。立杆顶端宜高出钢梁上皮1m，高出檐口上皮1.5m。纵向水平杆搭设应符合下列规定： 纵向水平杆宜54、设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。连接件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定：本工程外脚手架高度小于50m，连接件每3.6m4.5m设一根。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连接件应从第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型55、脚手架的两端必须设置连接件，连接件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。当脚手架下部暂不能设连接杆时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连接件搭设后拆除。当脚手架施工操作层高出连接件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定56、在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12057、150mm;且采用对接平铺四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐脚、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。十四、脚手架的拆除注意事项拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面58、拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固：两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间每隔6跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至地面。十五、安全管理搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架缆风绳泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风59、和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等，应按规定设置。 搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。十六、应急预案91重点防范部位的概况91.1施工现场生产安全应急救援小组组 长：薛军强副组长： 杨文龙成 员： 宋洪维、王北川、王明君60、徐赛、高国庆应急救援小组职责：1）组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。2）进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。91.2施工过程中的风险1)整架倾倒或局部垮架；2)整架失稳、垂直坍塌；3)人员高空坠落；4)物体打击；5)不当操作事故。91.3引发事故的直接原因1）61、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架构架缺陷：构架缺少必须的杆件，未按方案设计的数量和要求设连墙件或边柱件；在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙、连柱件；严重超载；高空坠落产生过大的动荷载。2）人员高空坠落作业层未按规定设置防护；作业层未满铺脚手板或架面与墙柱之间的间隙过大；脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不好或发生断裂而坠落；不当操作产生的碰撞和闪失。3）不当操作大致有以下情形：a.用力过猛，致使身体失去平衡；b.拉车退着行走；c.拥挤碰撞；d.集中多人搬运重物或安装较重的构件；e.冬天架面上的冰雪未清除，造成滑跌。92防止脚手架安全事故发生的措施921必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使62、用安全的要求，故在编制脚手架施工方案和实际的施工应用中，必须考虑以下方面并作出明确的安排和规定：1）对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；2）脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；3）连柱墙点的设计方式、布点间距，对支持物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；4）在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；5）作业层铺板和防护的设置要求；6）对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；7）对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；8）对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施；9）安全网及其它防（围）护措施的设置要求；1063、）脚手架地基或其它支承物的技术要求和处理措施。922必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，大力制止乱搭、乱改和乱用情况并制定具体的安全措施。有关乱改和乱搭问题的预防措施：1）不得任意改变构架结构及其尺寸；2）不得任意改变连墙、连柱件的设置位置，减少设置数量；3）不得使用不合格的杆配件和材料；4）不得任意减少铺板数量、防护杆件和设施；5）不得在不符合要求的地基和支持物上搭设；6）必须按质量要求搭设脚手架，立杆不得偏斜，连接点必须牢固可靠，不得松弛；7）必须得按规定的程序和要求进行脚手架的搭设和拆除作业。在搭设脚手架时要及时设置拉撑杆件；在拆除时不得过早地拆除拉结杆件64、和连接件；8）在搭、拆脚手架的作业中必须得采取安全防护措施，包括设置防（围）护和使用安全防护用品；9）必须按规定要求设置安全网。有关乱用问题的预防措施：1）不得随意增加上架人员和材料，引起超载；2）不得任意拆去构架的杆配件和拉结；3）不得任意抽掉、减少作业层脚手板；4）在架面上不得任意采取加高措施和增加荷载，加高部分必须有可靠固定且稳定，防护设施也应相应加高；5）不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；6）搭设和拆除作业必须按规定使用安全防护用品；7）在把脚手架作为支撑和拉结的支持物时，必须对构架采用相应的加强措施；8）不得在架上搬运超重构件和进行安装作业；9）不得在不安全的天气条件（五级65、以上风天，雷雨和雪天）下继续施工；10）脚手架在长期搁置以后，必须在经过检查且安全可靠的情况下才可重新启用。923必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。924必须完善防护措施和提高施工管理人员的自我保护意识和素质。93应急施救措施发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。31