1、脚手架搭设方案（带计算书）一、工程概况1、工程名称：某市健身大院建设工程2#楼2、工程地点：某市3、建筑面积：总建筑面积为44819.46M2。4、工程概况见下表：工程概况区域建筑面积m2建筑高度m层数结构形式砼强度等级2#楼A区24层部分框支-剪力墙结构一至三层框支柱、剪力墙采用C50砼，四、五层剪力墙采用C50砼，六至十层剪力墙采用C40砼，十一至十六层剪力墙采用C35砼，十七层以上剪力墙采用C30砼，三层顶梁板采用C40砼，其余未注明现浇构件均采用C30砼。B区2468315短肢剪力墙局部为框支结构一至五层框支柱、剪力墙及二层顶过街通道处框支梁采用C35砼，五层以上剪力墙采用C30砼，其2、余未注明构件均采用C30砼二、编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ-99；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、施工组织设计及施工图纸。三、脚手架材料要求1）、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。2）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-13、995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。3）、脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。四、施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。室内采4、用满堂红脚手架模板支撑体系。1.地基处理首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围按照35找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿建筑物周围及室内通长布置，（施工A区时在脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆）在脚手板上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。在距脚手架外排立杆外处，设置一排水沟，排水沟坡度为35。在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。3.外脚手架搭设的构造要求搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.3米，立杆的步距为5、1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为：A区 78.0 米；B区45.5米；内排架距离墙长度为0.50米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 48；横杆与立杆连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.60 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；a.立杆：全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。b.大横杆：6、大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立杆的距离不大于50。c.小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘15，且长度不大于44。上、下层小横杆应在立杆处7、错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。d.纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。e.剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆8、件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。f.脚手板：脚手板采用松木，厚5、宽3545、长度不少于的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，设置安全网防护。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2米时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。g.连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3米，水平间距为4米。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直9、角扣件。在结构每一外框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮处预埋HRB335钢筋，用483.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。h.防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台，作业层下步架处设一道水平兜网。示意图如下所示：室外平网示意10、图作业层脚手架立杆于及处设有两道防护栏杆，底部侧面设18高的挡脚板。防护栏杆如下图所示：临边防护示意图i. 脚手架出入口的构造：大小为45米（宽高）的防护棚，上铺50厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞15两侧分别增加两根。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，接长时用对接扣件连接。如下图所示：4、框架梁板脚手架11、的构造要求a.0.8 m，允许搭设偏差5cm,立杆垂直度允许搭设偏差10 cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。b.横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下图所示：c.剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，四角应设抱角斜撑，中部每隔10 M沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续12、设置。d.架板铺设：因本工程架高大于4m，架板必须满铺。e.接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中处。f.梁板模板支架的搭设要求1.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；2.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合扣件架规范的规定；3.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；g.施工作业要求1.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。2.混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。3.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支13、架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。五、脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。14、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。六、安全施工技术措施6.1.材质及其使用的安全技术措施6.扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。6.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。6.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得15、使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。6.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。6.严禁将外径48与51的钢管混合使用。6.2.脚手架搭设的安全技术措施6.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。6.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。6.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。6.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭16、设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。6.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。6.外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。6.3.脚手架上施工作业的安全技术措施6.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。6.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。6.结构施工时不允许多17、层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。6.当作业层高出其下连墙杆以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。6.各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。6.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。七、脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。（一）、参数信息:搭设尺寸为：立杆的18、纵距为 1.50米，立杆的横距为1.3米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为A区 78.0 ；内排架距离墙长度为；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 48；横杆与立杆连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.60 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；辽宁省市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65；考虑风荷载每米立杆数承受的结构自重标准(kN/19、m2):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢； 地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40。 二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P21.35220、 kN/m ；1.3/(2+1)=1.3 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.50.152+1.5= kN/m；活荷载的计算值: q21.3=1.82 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max1.50021.821.5002 =0.802 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max1.50021.821.5002 =-0.969 kN.m； 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.21、802106,0.969106)/5080.0= N/mm2； 大横杆的抗弯强度:= N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2529 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q = kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 154/(1001051.3 154/(100105121900.0) = mm； 脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表。 大横杆的最大挠度小于 1510 mm,满足要求! 三、小横杆的计算: 小横杆按照简支22、梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 大横杆的自重标准值：p157 kN； 脚手板的荷载标准值：P21.31.500/(2+1)=0.228 kN； 1.31.500/(2+1) =1.95 kN；荷载的计算值: P=1.5(0.19+)+1.4 1.260 = kN； 小横杆计算简图 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.51.3212 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.3/3 = kN.m ； 最大23、弯矩 M= Mqmax + Mpmax = kN.m； 1068 N/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！ 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=51300.04/(384105121900.000) = 56 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.19+1.3 = kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax1300.0(31300.02-41300.02/9 ) /(72105121900.0) = 2.845 mm； 最大挠24、度和 V = Vqmax + Vpmax56+2.845 = 2.901 mm； 小横杆的最大挠度小于 (1300.000/150)=与 10 mm,满足要求四、扣件抗滑力的计算: 按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P11.394 kN； 脚手板的荷载标准值: P21.31.500/225、=0.341 kN；1.31.500 /2 = kN； 荷载的计算值: R=1.594+0.341.890= kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： NG112.000 = 1.393 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本工程 NG221.500(1.3+0.3)/2 = 0.84 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；标准值为0.07 NG3 = 0.0721.505N； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 N26、G41.509kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.428； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ1.32/2 =； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ； 经计算得到，风荷载标27、准值 Wk = 0.7 0.649 = 0.172 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.5NGQ= 1.52.428+0= kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.5 NGQ = 1.52.4280= kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 kLah2/10 =0.850 1.500 299 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =7.889 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.1528、5 ； 计算长度系数参照扣件式规范表 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； 489.000)=86.737 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 86.737 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =7.029、95 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ： 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； 2； 立杆稳定性计算 = 93.649 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求。七、最大搭设高度的计算: 不考30、虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.771 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.780 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； Hs10-41030.116)=89.207 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过80米： 89.207)=81.901 m； H= 81.901 和 80 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =80.000 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、31、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.771 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.780 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw0.85) = 0.079 /(1.4 0.85) = 0.067 kN.m； Hs10-410-30.116)=84.694 m； 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过80米： 84.694)=78.081 m； H = 78.081 和 比较32、取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =m。八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.172 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 12.960 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLwWkAw = 3.116 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 8.116 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=30033、.000/15.800的结果查表得到0.949； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=A10-4103 = 95.133 kN； Nl=8.11650m，拟采用分段卸荷的方法进行搭设。（一）、搭设方案12层，铺板层数为每隔12m满铺一层脚手板，因此取铺板层数n2=78/12=6.5(层) 取7层。2.脚手架的结构尺寸：立杆纵距la，立杆横距lb，大横杆步距h1.8，连墙件按2步3跨设置。3.脚手板采用木脚手板，其自重标准值qk12；挡脚板自重标准值为qk20.08kN/m。4.栏杆：因固定安全网需要，每步增加栏杆数n32道，栏杆及其连接扣件的自重34、标准值（式中0.0132为每个直角扣件的重量）。 6m网重3kg计算，沿架高全封闭，则其自取标准值，考虑到安全网上可能存留一些建筑杂物，故取qk42。6.分段卸荷钢丝绳吊点设置：沿架体全高分5，每段18m，即在架高18m、36、54和62m处分别设一个吊点；在水平方向吊点为3根立杆纵距。483.5钢管，/m。（二）、脚手架的荷载标准值和设计值计算1.脚手架全高一个纵距荷载标准值计算（1）结构自重标准值NG1k：查规范附录A表A-1得每米立杆承受的结构自重标准值gk0.1248kN/m，则内外共2排立杆的自重标准值NG1k为NG1k2gkH2781kN。（2）构配件自重标准值NG2k1）脚手板自35、重标准值NG2k1脚手板按图1所示进行搭设，本工程采用木脚手板，铺板层数n25层，其自重标准值qk12，故其总的自重标准值NG2k1为：NG2k1n2（lb0.35）laqk15（1.30.35）0.352）附加小横杆及其扣件自重标准值NG2k2由于要铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根小横杆和两个扣件，故NG2k2n2（lb0.350.1）0.0384n225（1.50.350.1）0.0384520.3360.1323）挡脚板自重标准值NG2k3在2层作业层上还应当设置挡脚板，其自重标准值NG2k3n1laqk220.084）全封闭安全网及其附件的自重标准值：5）构配件总的自重标36、准值NG2kNG2k1NG2k2NG2k3NG2k44.3310.4680.244.653（3）施工荷载标准值NQk施工作业层数n12，装修用脚手架，其荷载标准值NQk12kN/m2，故NQk为NQkN1l a（lb0.35）qQk12（1.30.35）2NN1.2（NG1kNG2k）1.4 NQk9.9（三）、分段卸荷装置的设计与计算1.分段卸荷装置如上所述，分段卸荷钢丝绳吊点的垂直距离为18m，水平距离为3个立杆纵距，即3 la31.54.5m，吊点位置如图2所示。2.斜拉钢丝绳计算（1）每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P由于吊点水平距离为3个立杆纵距，垂直方向共有2个吊点，每个吊点设有2根37、钢丝绳，故每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P为（上式中KX是考虑两根钢丝绳拉紧程度不一致，造成受力不均匀而采用的“不均匀系数”）。图2 分段卸荷计算简图（2）钢丝绳的拉力计算外排吊点处钢丝绳的拉力PA：内排吊点处钢丝绳的拉力PB：（3）吊点处小横杆水平分力PAB计算（4）钢丝绳及卡环的选择钢丝绳的最大静拉力TKPA847.8382.4kN，查建筑施工工程师手册选316191钢丝绳，当钢丝绳公称拉强度为1400N/ mm2时，钢丝绳的破断拉力5010.85425.85kN382.4kN。应选卡环（卸扣）型号为9.0号，其容许荷载为90kNPA47.8kN。3.预埋吊环计算根据混凝土结构设计规范（G38、B50010-2002）第1098条规定，吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，每个吊环可按2个截面计算，吊环的应力不应大于50 N/ mm2，故吊环的截面积A为：可选25，A24.抗滑验算（1）水平抗滑验算吊点处水平分力PAB11.978kN2816kN（式中28是每根小横杆按2个扣件计算，每个直角（旋转）扣件的抗滑承载力设计为8kN），采用2根小横杆顶墙可满足要求。（2）垂直方向抗滑验算吊点处垂直分力46.872kN，抗滑所需要的扣件数（个），一个步距内立杆已有2个扣件与原立杆扣紧（图3）。图3 防止大横杆向上39、滑移的作法（四）、几点说明1.本设计分段卸荷的高度每段为18m24m，因此，只要按规范的构造要求进行搭设，可不另进行杆件的承载力计算。2.架体的分段卸荷高度一般可按1218m为一段，最大不超过20m，吊点的水平距离以3跨为宜。3.斜拉钢丝绳必须设在脚手架的主节点处（即立杆、大横杆、小横杆交点处），钢丝绳要绕过大横杆底部兜紧。4.斜拉钢丝绳与水平线的夹角越大，则其拉力及水平分力越小，故应使tg5为宜。5.吊点处设2根小横杆顶墙以承受水平分力，其中一根与立杆扣紧，另一根与大横杆扣紧。6.为使斜拉绳2个吊点同步受力，避免脚手架受力后变形不一，搭设时要用手拉葫芦拉紧。十一、脚手架防雷措施本工程脚手架搭40、设高度最高达78m，超过50m，所以必须设置防雷设施。1 架防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。2 避雷针采用直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1M。将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。3 接地板可利用在施工工程的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于4 mm、宽2540 mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50 M设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500 m。埋设接地板时，应将新填土夯实。4 接地线可采用直径不小于10 mm 的圆钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接41、时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。5 接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3 M），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。6 在施工期间遭有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。十二、脚手架拆除施工工艺：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等42、（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。十一、脚手架拆除的安全技术措施1143、.1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。11.2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。11.3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。11.4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。11.5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。11.6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。11.7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。11.8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。11.9、所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。11.10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从离空抛掷。