1、爆破专项安全项目设计方案一、工程概况1、概述本工程路线起点位于三插溪水库大坝旁，与司黄线连接。沿石街至黄山公路（准四级公路）前行，在筱驼源通过隧道穿越大源坑山岭，至工程终点文成县石驼公路K22处。路线全长约5.267km，其中隧道1座长2.715km。本项目分4个合同段，本合同段为01合同段（泰顺段），起讫桩号为K0+000K3+872.5，路线总长3.872.5km，其中隧道1357.5m。本合同段涉及路基土石方工程、防、排水工程、桥涵工程、隧道土建工程、路面工程安全设施工程、绿化工程等，总土石方开挖量约25万m3, 其中需开挖的石方量为：路基约13万m3，隧道约9万m3，合同总工期为18个2、月。现该合同段由xx建设集团有限公司承接施工，该公司特委托xx爆破工程有限公司对涉及爆破部分的工程编制爆破设计方案并组织施工。2、工程内容本合同段主要控制点有全路段路基、大源坑隧道等，其中涉及爆破的工程内容有：路基开挖、路堑开挖、隧道明洞开挖及洞身开挖等。2.1路基开挖路基开挖由K0+000K3+872.5,路线全长3872.5m。路基包括整体式路基和隧道路段路基。其中部分路面平整、边坡修整、路堑开挖等工程需要进行爆破施工，露天开挖总方量约130000 m3。2.2隧道开挖本合同段隧道为大源坑隧道K2+515K3+872.5段，总长约1357.5m，开挖总方量约90000 m3。根据已知的勘测3、的资料和地质报告，隧道围岩分II、III、IV类围岩，根据不同的围岩类型采用不同的开挖断面进行施工，开挖断面分别为：II级围岩的开挖断面为66.28 m2（S2）和应急车道105.99 m2（S2），III级围岩的开挖断面为67.15 m2（S3），级围岩的开挖断面为70.69 m2（S4a）和79.08 m2（S4b）。3、地形、地貌及水文地质3.1地形、地貌工程区属浙南中山区，地势由西北向东南倾斜，西北部是洞宫山脉的延伸，东南部属雁荡山脉。山峰连绵不断，最高海拔1046.5米。河谷切割较深，地势陡峻。在岩性和构造等因素的影响下，形成山间小盆地，路线区为低山地貌类型。区内岩体局部风化较强，山4、脊以浑圆状为主，植被发育，河谷及坡麓地带发育第四系堆积地貌。3.2气象、水文工程区属亚热带海洋性季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明。年平均气温17左右。极端最高气温37，极端最低气温-10.5，多年，平均降雨量2008mm，丰水年最多达2536.1mm，降雨主要集中在5-6月份的梅雨期以及7-9月份的台风季节。地下水主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。3.3地质条件3.3.1地层岩性第四系地层主要为河流冲洪积粉质粘土、卵石，沿河谷分布，大小悬殊。前第四系地层主要为上侏罗统高坞组火山碎屑岩和燕山晚期侵入岩。3.3.2地质构造工程区内褶皱构造不明显，断裂构造较发育，以NE向为主，倾向NW，正等距5、排列，次为NNW向。线路上发育由区域性大断裂派生的次级构造，主要表现为小断裂和节理带。影响隧道、路堑边坡局部稳定性。3.4工程地质3.4.1路基工程地质条件本路线路基局部为半挖半填，地基表土部为强-中风化基岩，局部为残坡积层，一般路基垫筑高度1-10米，局部路段坡率陡于1:2.5，一般边坡坡率为1:1.5。3.4.2路堑工程地质条件本段线路共有路堑14段，一般边坡高度5-20米，局部地段大于30米，最高处达49.75米。边坡多为岩质边坡，组成边坡的岩土体为强-中风化基岩。中-微风化基岩完整性较好。第四系残坡积岩对边坡影响较大。3.4.3隧道工程地质隧道以微风化岩为主，岩性为流纹质晶屑熔结凝灰岩6、，埋深29-431.5米，岩质坚硬，节理裂隙较发育-少发育，微张-闭合，结构面平直、洁净。隧道穿越F3断裂，走向北西300-320，产状210-23076，影响围岩稳定性。洞口属斜坡地貌，坡度30左右，中风化流纹质晶屑熔结凝灰岩裸露地表。3.5不良地质现象断层构造主要影响隧道围岩的完整性和稳定性，F2、F3断裂对隧洞围岩（K3+480K3+530段）稳定性影响较大，开挖时经过断裂带须采用超前小导管支护开挖。由于隧道部分路段（K3+253K3+480和K3+530K3+872）埋深较深，开挖时可能会发生岩爆现象，应在开挖过程中加强监测工作，制定相应的安全防护措施。4、主要工程周边环境本合同段沿线7、环境较简单，各主要爆点周边环境概述如下：4.1路基工程周边环境路基沿线各爆点周边环境如下：K0+060K0+180段开挖方量较大，且周边环境较复杂，K0+180爆点北面为三插溪水电站引水洞闸门，最近距离约为8m；K0+060爆点西南面为三插溪水库溢洪道及大坝，最近距离约为60m；北面为原公路，路边建有电站自用变压器和黄桥941线（黄桥支线60号）变压器，最近距离约10m。K0+360爆点上空约55m有10KV高压线，路边有废弃的照明线电杆距离爆点约5m。K0+450K0+510段开挖爆点上有电线杆（爆前迁移）。K0+720K0+760段爆点北面为原公路及水库库区，距离爆点5m处的公路旁建有108、KV百丈943线（黄桥支线麻岱山岗分支线2-64-3号）电线杆（待迁移），西北面水库库区对岸260m处有一废弃的民房。K1+000爆点东南面118m和90m处为养猪场及附属库房。K1+940爆点东面约50m处为2座待拆的民房（爆前拆除），西面紧邻苍展村4#变压器10KV高压线。K2+318爆点西北面约60m处设有自用的变压器。K2+460K2+515段为隧洞口前路基开挖，总体方量较大，距离最近的建（构）筑物为爆点西南面130m处的自用的变压器。路基其它零星爆点较分散，且周边环境较好，300m范围内均无建（构）筑物。4.2隧道明洞及洞口开挖周边环境隧进洞口环境简单，距离最近的建（构）筑物为洞口西9、南面180m处的自用的变压器，其他方向均为山体。隧洞洞身穿越山体，洞身周边均无建（构）筑物。出洞口位02合同段施工，本设计不作考虑。整条路线工程控制点较多，各个控制点的周边环境也各有不同，需爆破施工时应分情况不同对待。具体环境详见各爆点周边环境示意图。二、设计原则及工程质量、安全指标施工过程严格按泰顺黄桥至文成铜铃山公路工程（01合同段）总体要求进行，设计以工程需求为导向，注重安全、保护环境、讲究实效，确保施工安全、高效；施工严把质量关、文明施工、规范管理，力争工程在峻工验收时各项指标合格且一次性通过验收；施工期间无重大伤亡事故，死亡零指标。项目经理对本工程的质量负直接责任，技术负责人对施工质10、量负技术责任，加强对职工的质量意识、安全意识教育，牢固树立“安全第一、质量第一”的理念。三、施工设计依据1、中华人民共和国安全生产法2、爆破安全规程GB6722-20033、民用爆破物品安全管理条例4、爆破手册冶金工业出版社5、全国工程爆破作业人员统一培训教材工程爆破理论与技术6、土石方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-837、泰顺黄桥至文成铜铃山公路工程（01合同段）两阶段施工图设计8、现场收集的相关资料四、爆破施工方案的选取根据本合同段工程的具体情况、周边环境及参考以往类似工程施工的成功经验，对不同的工程内容选择不同的施工方案：1、路基、路堑开挖、隧道明洞开挖：根据工程量现状、周边环境11、情况，路基开挖、路堑开挖及隧道明洞开挖，拟选用浅孔台阶控制爆破辅以光面爆破的方法进行施工。针对表土层、强风化岩覆盖较厚的路段，先采用挖机等机械设备进行清理，当开挖至较硬岩石后才采用浅孔台阶控制爆破的方法施工；临近边坡开挖时，应预留保护层，并采取“多打孔，弱装药，分层装药”的方法施工；对周边环境复杂、路堑边坡较低、岩石风化严重的路段，采用挖机、镐头机等机械设备进行施工。2、隧道开挖：根据断面大小、地质条件、岩石性质及周边环境的具体情况，将隧道纵断面剥离分析，进行分段爆破施工。K2+515K2+585和K3+500K3+510段为IV级围岩（S4a、S4b、S4c），开挖长度70m和10m；K3+12、480K3+500和K3+510K3+530段为III级围岩（S3），开挖长度均为20m；拟采用正台阶开挖法施工，进尺控制在2.22.5m。K2+585K2+885段为级围岩（S3），开挖长度300m；K2+885K3+480和K3+530K3+872段为II级围岩（S2），开挖长度585m和342m；拟采用全断面开挖的方法施工，进尺控制在3.23.5m。注意：采用正台阶开挖法时，上台阶先行，掘进1020m后开挖下台阶，上台阶超前46个循环进尺。五、爆破参数的选取1、浅孔台阶爆破本工程路基开挖、路堑开挖、路面平整、边坡修整、隧洞明洞开挖等采用自上而下浅孔台阶控制爆破方式，开挖钻孔采用垂直布孔形13、式。根据地形地质条件和开挖规模可分为单排孔和多排孔。一次爆破量较小时用单排孔；一次爆破量较大时，则要布置多排孔，多排孔为三角形布置，如下图：浅孔台阶三角形多排炮孔布置图（1）台阶高度H根据现场开挖高度而定，本工程施工时原则上取13m，当台阶高度大于3米时应分台阶开挖。台阶要素图如下：说明：H为台阶高度，L为孔深，W底为前排底盘抵抗线，B为台阶上眉线至前排孔口的距离，L1为装药长度，L2为堵塞长度，h为超深，b为排间距,a为台阶坡面角。（2）钻孔直径D采用风钻进行钻孔，目前大都选用直径40mm钻头，则取孔径（D），D=40mm；（3）钻孔深度L由确定台阶高度（H）和超深（h）确定，钻孔超深根据经14、验公式：则孔深L = H/Sina+hL 炮孔长度（m）H 台阶高度（m）a 钻孔倾角()h 超深（m）（超深公式h=（0.10.15）H，实际情况取h=0.30.5米）依据设备能力和作业条件、边坡坡度角要求，可选择合适的钻孔倾角，根据已选定的台阶高度3m，实际取孔深L=3.33.5m，施工时应根据实际情况适当调整炮孔深度参数，以确保孔底位于计划的台阶平面上。 （4）底盘抵抗线w底根据经验公式： w底=（3050）D；在坚硬难爆的岩体中，或台阶高度H较高时，计算时应取较大的系数。 在施工时一般取0.81.5m；（5）炮孔间距a和排距b同一排炮孔孔间的距离叫炮孔间距，排距是指多排孔爆破时，相临两15、排钻孔间的距离。a=（11.5）w底；b=（0.81.1）a本工程取：a=（0.81.8）m； b=（0.61.5）m； （6）标准单位炸药消耗量（q）单位炸药消耗量是指爆破单位体积岩石所需要的炸药量，根据本工程区内岩石的性质、构造等因素，以及实际经验，q值一般取0.30.4kg/m3，根据本工程岩石性质及构造，q值取：q=0.35kg/m3。但在实际操作过程中，应根据岩石性质的改变及时进行必要的调整。（7）单孔装药量Q根据单位炸药消耗量及欲崩落的体积进行装药量计算（松动爆破）Q= qaw底H （单排孔） Q= kqabH （多排孔） 式中符号意义同上。因开挖台阶高度不一，抵抗线随时发生变化，16、岩石的坚硬程度等不同，单孔装药量应视现场情况计算出合理的装药量，当单位炸药消耗量q为0.35kg/m3时，可参考下表各参数的选取。浅孔台阶爆破参数 （D=40）台阶高度H（m）炮孔深度L（m）钻孔超深h（m）炮孔间距a（m）炮孔排距b（m）单孔装药量Q（kg）前排后排1.01.10.11.00.80.280.301.51.70.21.11.00.580.602.02.20.21.21.10.920.973.03.30.31.31.21.641.72浅孔台阶控制爆破一次爆破总药量控制在20箱（480kg）。（8）装药结构根据工程实际情况，本工程拟采用连续装药或分层装药。临近边坡预留层爆破时，采用17、分层装药，以减少对边坡围岩的破坏；其它炮孔按设计计算出单孔装药量，从炮孔底部往上将炸药填实，起爆药包装在装药长度孔口往下3/4位置。炮孔装药示意图如下：（9）堵塞炮孔堵塞时，应有足够的堵塞长度和保证良好的堵塞质量，堵塞过程中必须保护好导爆管。堵塞材料可用沙子，粘土，岩粉等，按设计长度填实装满为止，堵塞长度为孔深的1/3-3/4，并大于最小抵抗线，对于有水的炮孔应先将水处理掉，再进行堵塞。严禁实施无堵塞爆破。2、边坡及隧道洞脸光面爆破设计针对岩石性质情况，在边坡和洞脸岩性较差时，可选用光面爆破，初次选用以下爆破参数，在施工中可按每次爆破效果不断的调整光爆参数：1）孔深L=3.0m；2）最小抵抗线18、：Wmin=（1020）d，取0.8m，施工中可做适当调整；3）孔距：a=（0.60.8）Wmin=0.6 m，施工中可做适当调整;4）线装药密度：q=0.3kg/m;5）不耦合系数：E=D/r药=40/25=1.6；6）单孔药量：Q=L=0.5kg式中炮孔装药系数，取0.6；L孔深，m；每米长度炸药量，0.3kg/m；7）光爆孔装药结构：光面爆破炮孔布置及装药图3、隧道开挖本合同段各隧道洞身开挖都采用钻爆法施工（其工艺流程见图一），根据不同的地质结构、岩石性质，采用正台阶开挖法、超前小导管注浆正台阶开挖法、全断面开挖的方法爆破施工，以新奥法理论指导施工（隧洞新奥法施工工艺流程见图二）。根据工19、程内容，隧道采用单向掘进方式施工，由进洞口向K3+872坐标点施工，在施工作业中应注意事项及爆破参数的选择。钻爆法开挖施工工艺流程图（图一）进人下道工序监控测量、安全检查施工准备断面测量画开挖轮廓线布炮眼机具就位安全判定锚杆、挂网出 渣钻 炮 眼清 危 排 险装 药 爆 破通 风 洒 水喷 砼隧洞新奥法施工工艺流程图（图二）工程地质查勘危岩及岩体计算参数的取值施工准备结 束二 次 衬 砌是否符合管理标准监控量测锚喷支护减少围岩变形初期支护光面爆破减少扰动开 挖开挖程序与方法等实施性施工组织设计修改施工方案修改支护参数洞内观察、测量围岩位移，指导施工本段隧道穿越II、III、IV三种围岩，对于正20、台阶开挖法施工，采用将结构断面分成上下两个台阶，分步开挖，先进行上台阶开挖，后进行下台阶开挖，根据岩石性质，循环开挖进尺控制在2.22.5m；对于全断面开挖一次成型，根据岩石性质，循环开挖进尺控制在3.23.5m。不同的地质结构，隧洞断面的开挖面积各有不同，本设计根据泰顺黄桥至文成铜铃山公路工程（01合同段）两阶段施工图设计提供的开挖断面面积，全断面开挖取66.28，正台阶开挖断面取70.69，其他断面可根据设计断面参数进行相应的调整。3.1炮孔布设爆破开挖拱部边墙采用光面爆破，核心采用控制爆破，掏槽采用抛掷爆破的爆破工艺.3.1.1掏槽孔布设掏槽孔采用双楔形掏槽，每对掏槽孔口间距为2.23.21、3m，孔底间距为0.10.2m。掏槽孔与工作面夹角为5575，参考工程爆破理论与技术表8-2，角度取65，本工程两排炮孔间距0.3m。3.1.2辅助孔布设辅助孔炮孔间距根据围岩种类即所处不同位置从7090cm之间选取，本工程取80cm，施工中可做适当调整。3.1.3周边孔布设本隧道各类围岩均采用光面爆破，以减少对围岩的扰动，间距一般取炮孔直径的815倍，在节理裂隙发育的岩石中，应取小值；在整体性较好的岩石中，应取大值。周边孔间距一般为3060cm，本工程取50cm，施工中可做适当调整。周边孔钻孔时应提高钻孔精度，以确保隧道的减少超欠挖，并为保证开挖轮廓面积，周边孔钻孔时需设外插量，一般不小于122、0cm。周边孔爆破时应同时起爆，确保爆破质量。3.1.4光面爆破参数1）不耦合系数。合理的不耦合系数应使炮孔压力低于岩壁动抗压强度，而高于动抗拉强度，通常不耦合系数取1.52.5，本工程选用1.6；2）光面炮孔间距。一般取炮孔直径的815倍。在节理裂隙发育的岩石中，应取小值；在整体性教好的岩石中，应取大值；本工程光爆孔间距取0.5m，施工中可做适当调整。3）最小低抗性W。光面层厚度邻近辅助孔间的距离，是光面起爆时的最小抵抗性，一般应大于或等于光爆炮孔的间距，本工程取0.50.8m。4）线装药量：250400g/m；5）不耦合装药结构图如下： 不同的情况可选择不同的装药结构。在地质构造如破碎松软23、渗水、漏水等不良情况严重时，可选择a或b装药结构；在情况相对较好时，可选择c装药结构。由于地下工程地质情况十分复杂，塌方段处理也无一定模式，具体要视现场情况研究决定，情况严重的位置可在原来的基础上增加辅助孔、周边孔数量，采用特殊装药结构、减少装药量等方法及时调整爆破施工工艺。3.1.5炮孔数炮孔数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、掘进进度、隧道成型的好坏，设计时按下式计算炮孔数，在施工过程中根据实际情况可作适当调整，以达到最佳爆破效果。N=3.3（fS2）1/3式中：N为炮孔数目，个f为岩石普氏系数S为巷道掘进断面，m2隧道岩石普氏系数f=812，取全断面开挖取f=12，正台阶开24、挖取f=10；全断面开挖取66.28，正台阶开挖断面取70.96，代入数据计算：隧道全断面开挖：N =3.31266.2821/3=124 采用楔形掏槽，实际取100120个。正台阶开挖：N =3.31270.9621/3=129 分台阶开挖下断面采用浅孔爆破的方法施工，参数可参考浅孔台阶爆破参数，炮孔个数适当减少，实际取100130个。3.1.6装药结构掏槽眼、辅助眼采用连续装药方式，如下图所示：隧道掘进其余炮眼装药图周边孔参照光面爆破不耦合装药结构。本隧道开挖采用光面爆破技术，起爆使用非电毫秒雷管，结合实际开挖后地下水情况，炸药使用2#岩石粉状乳化炸药或乳化炸药。开挖时，严格控制周边眼的间25、距和钻眼角度，周边眼采用专用的光面爆破药卷或小药卷间隔装药结构，根据隧道埋深情况严格控制同段雷管的起爆药量，以减少对周围环境的影响。所有炮眼装药后需用炮泥堵塞密实，以确保爆破效果。3.1.7药量计算周边眼单孔药量计算公式为：d2iL0式中单孔装药量，g；0炸药的密度，gcm；炮眼深度，m；di炸药直径，cm；光面爆破炮眼填装系数； 其他各部位炮眼装药量计算公式为：q（kg）式中q单眼装药量，kg；装药密度；炮眼间距，m；炮眼深度，m；炮眼爆破方向的抵抗线，m；炮眼所在部位系数，掏槽眼取，辅助眼取。3.1.8隧道各具体参数采用全断面开挖法施工参数如下：全断面开挖隧洞钻爆设计参数表炮孔类别炮孔深度26、（m）炮孔个数（个）单孔药量（kg）总药量（kg）雷管段别周边孔3.2370.622.2Ms-13辅助孔3.281.814.4Ms-12814.4Ms-111221.6Ms-10610.8Ms-9814.4Ms-735.4Ms-5掏槽孔3.582.217.6Ms-3613.2Ms-1底孔3.2121.821.6Ms-15开挖面积66.28平方米循环进尺3米单位炸药量0.8kg/m3最大单响药量22.2kg一次爆破总药量155.6kg采用正台阶开挖法施工参数如下：正台阶开挖钻爆设计参数表炮孔类别炮孔深度（m）炮孔个数（个）单孔药量（kg）总药量（kg）雷管段别上台阶参数周边孔2.0250.61527、Ms-11辅助孔2.061.056.3Ms-966.3Ms-744.2Ms-5底孔2.0121.214.4Ms-13掏槽孔2.561.59Ms-346Ms-1开挖面积37.43平方米循环进尺2.0米单位炸药量0.9kg/m3最大单响药量15kg一次爆破总药量61.2kg下台阶参数参数2.050.904.5Ms-176.3Ms-398.1Ms-565.4Ms-7109.0Ms-91210.8Ms-11开挖面积33.26平方米注：正台阶开挖法由于上台阶比下台阶先行46循环进尺，为下台阶提供良好的自由面，故下台阶参数参照浅孔台阶爆破编制。循环进尺2.0米单位炸药量0.6 kg/m3最大单响药量10.28、8kg一次爆破总药量44.1kg在实际施工中应根据不同地质变化情况，选择合理的钻爆参数，并依据最近一轮爆破中得到的经验，对周边爆破的各项参数进行调整，以获得最佳效果，不断提高爆破质量，杜绝施工的随意性。3.2特殊地层的施工技术大源坑隧道K3+480K3+530段穿越F3断裂带围岩不稳定，在受到外力影响时易发生崩塌，施工时应选取合理的开挖方法和支护方法，且应严格控制爆破规模。对该部分工程采用减少了循环进尺，并采用超前小导管注浆支护等施工方法，加强监测，做好“敲帮问顶”、“有疑必探”的工作；在埋深较大的洞身段应加强监测，预防岩爆，并建立相应的安全措施及应急措施。3.3隧道掘进爆破爆后检查露天浅孔台29、阶爆破，在炮响完15分钟炮烟散后进行检查，隧道掘进爆破炮响完，经有效通风吹散炮烟，检查确认隧洞内空气合格后，方准许作业人员进入爆破作业点。隧道掘进爆破前后加强通风，选用轴流风机（55KW）进行通风。条件许可时，应采用在工作面喷雾洒水等方法来降低爆破粉尘。爆破后应做好“敲帮问顶”检查工作，防止边帮塌落、顶板落石等危险。3.4隧道掘井爆破的通风防尘本工程隧道最大单独进尺为1357.5米，根据机械通风的特点和我公司以往的经验，将主要采用吸出式和吹入式混合机械通风方式。通风管安装在隧洞侧壁上一侧，采用在洞口附近安装BKJ-66型（YBJM-2型，55KW）风机，洞内采用直径为100mm的风管，每节通风30、管之间采用无漏风卡砸接头。通风机布置在洞一侧，距地面4米、洞口20米以上，风筒悬挂在边墙的锚筋上，并随作业面的不断推进而不断跟进，并且在工作面与洞口中间部分，增设一道排风管道，以排除洞室中间部分的烟尘等。根据本工程隧道长度，各洞需布设三台55KW的风机才能满足洞内人员每分钟最少提供3m3/人新鲜空气的要求，为使作业面具有较好的施工环境，洞内施工设备全部采用电动设备。3.4.1通风机选型论证计算： 施工人员所需风量VP=Upmk=3*10*1.15=34.5m3VP-施工人员所需风量,m3/minUp-每人所需的新鲜空气量,按照3m3/min计m-洞内最多人数k-风量备用系数1.1-1.5 按纯31、稀释炮烟的理论计算风量隧道VL=5QB/t=5*156*40/30=1040m3/minVL-爆破散烟计算风量Q-同时爆破的炸药量kgB-炸药爆破时所构成的折合一氧化碳体积,L,采用40L/kgt-通风时间,min可取15-30min计理论上3台YBJM-2型轴流式通风机(N=55KW)，就能满足隧道工作面30分钟排除有害气体的通风。洞内离掌子面25m设自动喷淋装置，形成水雾幕以减少粉尘，溶解部分有毒气体，降低爆烟浓度，净化在隧洞中流动的空气，同时炮孔、锚杆孔一律实行湿式凿岩。另外，在洞内出碴前先由安全员带上监护装置，对洞内有害气体进行监测，达到安全要求后，再进行出碴。主要设置各种气体浓度的仪32、器仪表及报警信号系统。3.4.2通风防尘安全措施I、粉尘浓度，有害有毒气体含量在30分钟内降低到允许范围内（各主要有害气体安全浓度表），出碴前，由安全员携带便携式检测仪器进行检测，符合要求后才进行出碴。COH2SNO2粉尘体积比0.00160.00660.00025SiO210%2mg/m3、同时工作的人数计算，排尘最小平均风速，在工作面不得低于0.15m/s，沿巷道不得低于0.25-0.6m/s。III、炮后要将风筒及时接到工作面，使风筒末端与工作面距离抽出时通风不超过5m。IV、降低风阻要做到：吊挂平直，拉紧吊线，逢环必吊，缺环必补，拐弯缓慢，放出积水，有破损要及时补好。同时避免在洞内正面33、任意停放设备，堆积木材或器材。V、坚持以风、水为主的综合防尘措施，做到湿式凿岩标准化，通风排尘、喷雾洒水制度化，个人防护经常化。VI、凿岩用水尽量保护清洁，禁止使用污水，要求固体悬浮物不大于150ng/e，PH值为6.5-8.5。给水量(重量)应达到排粉量的10-20倍，一般不小于5-8kg/min。VII、喷雾水要常开，隧洞内有人，喷雾不停。VIII、装岩前，向工作面10-15m内的顶、帮和岩碴上洒水，岩碴要分层洒水，洒湿洒透。 六、爆破网络设计浅孔台阶爆破单排孔采用同段位非电导爆管雷管起爆（允许最大齐发单响为基准），把各孔导爆管扎成一束同时起爆。多排孔爆破在环境较好路段采用排间微差起爆，离34、建（构）筑物较近处采用孔内外微差爆破，根据微差需要及允许的单响齐发药量，选用不同段别毫秒级导爆管雷管进行延期。每个孔内装入导爆管雷管1发，同一排孔内装入不同段别的毫秒导爆管雷管，然后用塑料导爆管连接在一起，再在排与排之间绑扎上2发（确保准爆）毫秒5段的导爆管雷管进行延时，最后接上塑料导爆管，拉到安全允许范围外，用专用起爆器起爆。爆破网络示意图如下： 隧道掘进爆破采用孔内毫秒导爆管雷管，导爆管连线采用俗称“大把抓”法，孔外用导爆管雷管一次击发起爆。这种起爆方式能有效的控制、改善起爆质量和爆破效果，确保爆破作业人员爆破时的安全撤离，起爆方式如附图所示，掏槽孔最先起爆，辅助孔次之，周边孔应同时起爆（35、底孔可最后起爆，起翻渣作用，便于清运）。隧道掘井爆破起爆网路图详见网路图。七、爆破有害效应校核及控制1、个别飞散物控制及防护措施Rmax=KD(m)式中：Rmax个别飞石的飞散距离，m； K安全系数，取15-16；D钻孔直径，cm；取D=4.0cm；计算得：Rmax=60m64m。根据以上计算可确定每次爆破时的爆破危害影响、允许的最大单响药量及结合规程确定爆破警戒范围。根据本工程实际结合爆破规程规定，本工程实施爆破时，爆破警戒范围（在做好防护措施的情况下）分别按隧道爆破300m，路基爆破根据环境条件尽量扩大到300米，必须保证200米范围内人员都撤离。为了确保安全距离内的建（构）筑物和机械设备36、的安全，要严格控制抵抗线的方向、大小，同时为防止飞散物对建（构）筑物的损害，必须进行防护。爆区周边200m范围内，如有建（构）筑物或变压器、高压线等，浅孔台阶控制爆破采用覆盖防护措施，具体防护措施为：先在炮孔上方覆盖捆扎整齐的柴禾（相互之间紧密），在其上加压两层脚手片（用铁丝串联，使之形成整体）再在脚手片上覆压双层专用钢丝网（固定其四边角），钢丝网上再压沙包（每平方米45袋，每袋不小于25公斤），采用此严密的防护措施可确保无飞石；隧洞开挖具体防护措施为：进出洞口明洞开挖爆破时，采用浅孔台阶控制爆破，防护措施参照浅孔台阶控制爆破的防护措施；由于隧道洞口朝向山体，施工时可不作防护，但人员机械设备等37、必须撤离到安全警戒范围之外。对沿线的电力线等进行迁移，不迁移的通讯线、电力线可对其进行包裹防护，具体措施为：用从中破开的竹子或用其它材料，将沿线未迁移的通讯光缆、电力线和电柱包裹23层，可抵挡较小飞散物的打击；对爆点安全警戒范围内的原公路，在起爆前实施交通管制，确保爆破时安全范围无车辆、人员。本工程重点需控制飞散的爆点位置为K0+060K0+180段的电站引水洞闸门，周边环境复杂，建（构）筑物多，须加强防护，除做好上述防护措施外，必要时还需要搭设防护排架进行阻挡防护，具体措施如下：在爆点前方10m处搭建高约10m，宽约15m的双层钢管脚手架，脚手架上挂设双层脚手片，能有效阻挡飞散物对周边建（构38、）筑物的破坏。2、爆破地震波的校核根据爆破安全规程GB6722-2003中有关规定：一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物，安全允许振速2.03.0cm/s，钢筋混凝土结构房屋，安全允许振速3.05.0cm/s，在本工程中为确保建（构）筑物安全，V取2.0cm/s和3.5cm/s。由：V=K(Q1/3/R) Q max= R3(V/K) 3/其中R爆破振动安全允许距离，m；V保护对象所在地质点振动安全允许速度，Q最大单响药量，kg；K、岩性的特征系数，本工程浅孔爆破、明洞开挖及进出洞口开挖为中硬岩石，本设计取K=180，=1.7；洞身围岩为坚硬岩石，本设计取K=100，=1.4；R为爆破振动允许安全39、距离，m；Q为炸药量，齐发爆破为总药量，微差爆破为最大一段药量，kg。2.1浅孔台阶爆破震动校核本工程浅孔爆破为中硬岩石，本设计取K=180，=1.7，浅孔爆破分路基、路堑爆破和隧洞口明洞开挖，根据现场测量，路基、路堑爆破和隧洞口明洞开挖距离周边的建（构）筑物R在8260m不等（具体见前文环境介绍），V分别取2.0cm/s，代入公式得出下表：位置距离R（m）KV（m/s）Q（kg）一次起爆孔数（个）一次齐发药量（kg）K0+060K0+180段爆点至引水洞闸门81801.73.50.481个（台阶高度控制在1m内）0.30K0+060K0+180段爆点至水库溢洪道60206.1410个以内1740、.2K0+720K0+760段爆点至废旧民房2601801.726247.1520个以内34.4K0+1000爆点至养猪场118583.9920个以内34.490259.1210个以内17.2K2+318爆点至自用变压器6076.7720个以内34.4隧洞口至自用变压器1802072.9020个以内34.4通过浅孔爆破参数表与计算所得相比较，根据上述表格内的药量在爆破时进行控制，可确保爆破安全允许范围内的建（构）筑物不受爆破震动的影响。其他零星爆点的安全允许距离在300m以上，爆破震动不会对周围的建（构）筑物造成影响。2.2隧洞爆破震动校核大源坑隧洞穿越山体周边无建（构）筑物，安全允许距离都在41、300米以上，故取R=300进行校核；取V=2.0m/s，K=100，=1.4，得：Q=6172.64kg；因计算得，距离洞身300m位置在洞身爆破时的最大允许一次起爆炸药量为6172.64kg，而洞身全断面爆破一次总药量只为155.6kg，远小于允许值，所以洞身爆破所产生的震动不会对300m外的建（构）筑物构成损害。2.3空气冲击波影响的校核本工程选用浅孔台阶爆破，炸药单耗q值较低，且采用孔内微差爆破，齐发单响药量较小，堵塞质量及长度均已加强，最小抵抗线方向选择朝向空旷场地方向，并采取了有效防护措施， 因此空气冲击波的危害甚小，影响可忽略不计。八、爆破施工安全1、全体施工人员要贯彻执行GB642、722-2003爆破安全规程中的有关规定。2、爆破作业要严格设计和施工，采取控制措施，减少飞石距离，降低爆破爆破事故的发生概率。3、施工人员要把质量关，保证钻孔、装药、堵塞质量，确保爆破效果。每个炮孔的实际装药量由现场验收的炮孔位置、方向、深度及抵抗线等实际测量结果经计算确定；药量调整必须由技术负责人员同意，后方可进行，否则不能在装填过程中擅自增减药量，每次爆破后的效果，必须加以统计分析，不断优化钻爆参数。4、施工现场做好爆破器材的保管工作，由持有爆破器材保管员作业证的专职人员负责保管、发放、登记、清点数量，用后及时回收登帐。5、进入施工现场必须戴安全帽等相应的安全防护用具。6、露天爆破采用浅43、孔松动爆破，炸药单耗q值较低，选用微差爆破齐发单响药量较小，堵塞质量及长度均已加强，所以安全上是可靠的。7、安全警戒根据爆破区周边情况，爆区周边可设置安全警戒点35个，一个起爆点和现场指挥部，所有能通往爆破点的通道均派专人警戒看守，并疏散警戒区域内的人员。各警戒点与起爆点、指挥部之间均用对讲机联络，确保安全。在做好防护措施的情况下，爆破警戒距离（在做好防护措施的情况下）为200m，具体安全警戒措施及警戒布置情况详见安全警戒方案。8、露天爆破作业后发现边坡上有浮险石，必须及时干净，很可能因爆破震动、雨水冲刷、管理不到位或作业人员安全意识不强，人员进入时发生物体打击事故。9、露天爆破应注意防森林防44、火、防雷电、防中暑、防虫蚁、防台风等；隧洞爆破应注意防尘、防炮烟中毒（加强通风、洒水、空气质量的检测、保证安全等待时间等方法）、防水（开挖排水沟等措施）。10、严禁使用已淘汰的爆破器材及爆破工艺。11、爆破前事先在附近区域张贴告示，明确告知附近人员和施工人员爆破警戒区域范围、爆破时间和警戒信号意义。在爆破点边缘300米外侧设置警戒线。12、隧洞掘进过程中遇断层或围岩不稳定地段时必须立即采取支撑防护措施，同时采用“短进尺、弱装药”控制爆破法谨慎施工。未采取有效的相应安全措施前不得冒险作业。13、施工过程中尽量不要给生态造成破坏，少破坏山体植被；爆破掘进出渣时，避免大量矿渣对山体植被产生严重的破坏45、，以免影响景观效果，以保持当地生态系统的稳定。九、安全施工组织与管理安全为了生产，生产必须安全。全体施工人员必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。各级领导必须坚持“管生产必须管安全”的原则，严格履行岗位安全职责，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，积极改善职工作业环境。依靠科学管理和技术进步，推动安全生产工作的开展，控制人身伤亡事故的发生。1、施工现场安全管理（1）主要负责人为安全生产的第一责任者，对本工程施工安全生产负全面责任。各生产班组长对本班组的安全生产负直接领导责任。各生产工人对本岗位的安全生产负责。（2）成立以主要负责人为组长，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组46、成安全管理网络。（3）建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。（4）项目部建立健全各类人员的安全责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全设施验收和事故报告等管理制度。（5）所有施工人员上岗前必须经过安全教育，接受安全技术交底方能上岗。（6）从事特种作业的人员，须按国家有关规定经有关部门进行专门的安全知识和操作技能培训，并经考核合格，取得作业资格证后方能上岗工作。实习期间的特种作业人员，不能进行独立操作，必须由持证人员带领。（7）所有施工人员进入施工现场，必须正确穿戴好个人劳动防护用品。严禁酒后上班。（8）施工现场必47、须设置明显的标志牌、规程牌、警示牌。2、隧洞掘进安全措施（1）各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须按操作规程作业。作业前应检查压气胶管接头，机械连接螺帽等是否安全牢固。（2）凿岩前必须进行“四检查”和“四清除”。即检查和清除炮烟和残炮；检查和清除盲炮（由爆破员处理）；检查和清除顶、帮、掌子面浮石；检查和清除支护的不安全因素。（3）凿岩时应做到“四严禁”。即严禁打残孔；严禁打干孔；严禁戴手套扶钎杆；严禁站在凿岩机钎杆下。（4）退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钎杆位置，避免钎杆脱落伤人。（5）凿岩时若遇流砂层或突然涌水地段，应停止作业，并迅速报告有关部门，制定48、安全措施。（6）作业完毕，应将一切设备和工具移至安全地点。（7）做好雨季、雨天施工的防水、排水工作。如遇断层或软弱围岩，要及时采取以下措施：因岩石很松散，易掉块，开挖时应采用光面爆破，少装药、弱爆破、短进尺的方法，减少围岩受爆破影响程度，且岩层的暴露空间小，不至于出现大量的掉块、塌方。在碰到断层前12米，即开始打超前锚杆进行超前支护，对围岩进行超前加固。每一循环爆破完后，立即进行喷砼，喷层厚为5cm，以封闭岩石软弱面，使其形成一层柔性薄壁支护，暂时稳固围岩。待砼喷完后立即打系统锚杆。确保围岩不出现有害松动，然后再挂上一层钢筋网，最后再喷上一层砼，彻底封闭围岩。3、爆破安全措施本工程设计采用非电49、毫秒导爆管分段簇联非电雷管引爆系统，爆破作业由持有爆破证的爆破员操作，爆破作业规定如下：（1）不准在同一工作面使用不同批号、不同厂家的导爆管雷管，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。（2）有下列情形之一者，禁止进行爆破工作：有冒顶或边坡滑落危险；通道不安全或通道堵塞；工作面有涌水危险或炮孔温度异常；危及设备安全，却无有效防护措施；工作面无良好照明，未做好准备工作；（3）爆破前必须发出音响和视觉信号，待所有人员及设备撤至安全区域方能起爆。（4）露天爆破后，在确认无盲炮时，应不小于15分钟，不能确认无盲炮时，必须不小于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作业点。（5）放炮后进50、入工作面时要首先检查顶、帮及支护是否安全，有无盲炮等情况，如有不安全情况，应及时处理后方可继续工作。（6）加工起爆药包和起爆药卷应在安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。（7）加工药包、装药联线现场严禁烟火。（8）装药前应对炮孔进行清理和验收，装药时严禁使用铁质工具，装药完毕要用炮泥堵塞，操作要温和，不可用力过猛。（9）发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即处理。处理盲由当班爆破员进行，无关人员不准在场。当班来不及处理，应详细交班。盲炮未处理好之前，禁止在工作面进行其它作业。（10）禁止用铁制掏勺掏出炮泥，掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线，严禁从炮孔中强力拔出雷管。（151、3）其余未涉及的应严格执行爆破安全规程、民用爆炸物品安全管理条例和严格按省民用爆破物品管理实施细则进行管理。4、安全检查建立定期的安全检查制度、定时间、定要求，明确重点部位、重点设备、危险岗位。作业段每天，工程队、工区每周，项目部半个月一次进行检查和总结，提出整改意见，落实整改措施，并进行复检。5、应急措施发生爆破事故后，爆破单位领导人应立即向上级报告,并以最快速度查明事故具体情况，启动应急组织机构，各小组同步开展工作。5.1应急组织机构的建立应急组织机构应在爆破前成立，由爆破单位领导人或专人负责，下设几个专业组;(1)技术组。由主要设计人员和有经验的施工人员组成。负责查明事故具体情况、已造成52、危害和事故扩大的可能性；提出事故处理方安和安全保证措施；协助工程组抢险救灾、处理拒爆药包。(2)工程组。由施工人员组成，并配备必要的施工机械和设备工具、消防灭火用具。负责抢险救灾、灭火排险，恢复事故影响范围内的正常生活秩序。(3)医疗组。由医护人员组成，并配备救护车、必要的医疗器械和设备工具，负责抢救伤员。(4)警戒组。由警卫人员组成，配备必要的通讯器材。负责事故现场警戒,禁止无关人员进入现场。(5)通讯组。由电话通讯人员组成，配以必要的通讯器材。负责沟通信息，及时取得上级指示和帮助，迅速排除险情，恢复正常。5.2应急的原则与方法(1)封闭事故现场。以往发生事故后人们往往到现场围观，导致现场混53、乱，极易造成二次事故。因此，对于爆破事故，尤其是重大事故，必须迅速封闭现场，报告主管单位和公安机关，有关领导人应迅速及时感到赶到现场，有效组织人员实施应急处理。(2)以人为本。先抢救伤员，再灭火抢险，力争将人员伤亡及物资损失减少到最低限度。(3)沉着应付。根据事故具体情况采取果断措施。切忌慌乱失措，草率处理，再酿新的事故。(4)抢险人员要有自我保护意识和相应保护措施，避免慌乱中深入危区，自陷于难。5.3建立应急救援预案具体内容详见应急救援预案。十、人员及施工设备1、人员清单针对该工程施工特点，安排的爆破施工与管理的人员如下：序号职 务姓 名上 岗 证证 号1主要负责人主要负责人证2安全生产管理54、人员傅革新安全生产管理人员证第08133041107022923技术负责人黄焕明工程技术人员安全作业证33XXZ0752工程技术人员周 珉33XXC0800胡伟武33XXC0807张 鹏33XXC12214爆破员潘昌华爆破员证丽公爆字1063号赵子建丽公爆字996号5安全员雷兴根安全员证丽公爆字1047号以上人员的各类上岗证证件经泰顺县公安局治安大队审核确认后方能上岗。2、施工设备清单主要设备配备序号名称规格、型号配备数量单位1空压机9m3/3m38台2风钻4010台3挖机斗容13m3510台4铲车斗容3m335台5自卸车5吨1020辆十一、施工现场爆破施工安全制度及规程工地上由专职人员负责保55、管，做到日领、日用、日退，确保不外漏，不转借、赠送、贩卖，保管员严禁离岗、脱岗，爆破人员对火工品领用后负有保管责任，发现有质量问题必须及时更换，严禁擅自丢弃、挪用，每循环爆破结束后，必须及时归还多余的火工品，严禁私自存放。每日作业完成后及时将多余的火工品退还入库，不准存放在工地过夜或私自存放，严格按制定的各项规章制度办事。十二、爆破器材使用计划爆破器材消耗统计表序号材料名称规格单位数量备注1炸药25mm、32mmt15025mm光面爆破不耦合装药时使用（适量购买）2导爆索6.2mmm20000光面爆破时使用3非电雷管毫秒（Ms=115）枚800004塑料导爆管米100000泰顺黄桥至文成铜铃山56、公路工程（01合同段）爆破实施及安全警戒方案根据设计方案和实际施工安排，现泰顺黄桥至文成铜铃山公路工程（01合同段）工程（第一合同段）前期工作已准备就绪，具备爆破条件，本次爆破定于 年 月 日（星期 ） 时 分整起爆。为了确保本工程爆破工程的顺利进行，特制定本方案。一、本次爆破设置现场指挥部。指挥长：陈书彬指挥长负责本次爆破的全面工作。指挥部下设3个职能组，分别为现场爆破技术组、安全防护警戒组、意外事件救护及后勤组。各职能组应在指挥部的统一领导安排下进行工作。起爆站由指挥部直接领导，技术组派专人负责。二、现场爆破技术组，设组长1人、组员若干人。组长：黄焕明组员：胡伟武、张鹏、周珉 技术组成员应57、在组长的带领下负责现场验孔、装药、堵塞、联线和起爆前的网络检查，一切准备工作就绪后及时汇报给指挥部，听候指挥长的命令。现场爆炸物品由持证的爆破器材保管员负责保管、发放、清点数量，用后及时回收。三、安全保卫警戒组，设组长1人、组员若干人。组长：傅革新 组员：张鹏、周珉、赵子建、雷兴根等在相关地段张贴通告，负责疏散爆破警戒区内无关闲杂人员，从爆破器材进入场地、验孔、装药开始，禁止无关人员进入爆破施工现场。安全保卫警戒组成员在组长的带领下听从指挥长的命令，各司其职，确保本次爆破工作的顺利进行。各警戒点布置情况见安全警戒示意图。本工程各爆点共设若干个警戒点，由于沿线各爆点较多，此处不再一一设置，具体设58、置原则为：在爆点300m的安全警戒范围周边布置35个警戒点，各路口应加强安全警戒，爆前仔细清查现场，确保安全警戒范围内无人员（布置方法见安全警戒设置图），每个警戒点配备2名安全警戒人员，沿线公路在各爆点起爆前10分钟实施交通管制，1个起爆站和现场指挥部，指挥部设在爆破安全区域内，起爆站设在爆点反方向300外；各警戒点分布情况见爆区警戒示意图，警戒点人员分工如下：起爆站设安全允许范围之外，由黄焕明、胡伟武负责。 时 分全体警戒人员必须到位， 时整实行警戒禁止一切行人进入警戒区域。四、突发事件救护及后勤组，设组长1人，组员若干人。组长：雷兴根 组员：赵子建、潘昌华、徐克青等该组在指挥部领导下，做好59、后勤供给保障工作，在起爆前准备好应急事件的处理措施及方法，配备好车辆及其它救护器材和药品，救护后勤组应服从指挥长统一安排。五、安全警戒联络方式及信号本次爆破指挥部、起爆站及各警戒点之间全部用对讲机联络。 时 分开始警戒，警戒区域内无关人员全部撤至安全区域，进入警戒区域检查工作的人员需配备相关的工作证。第一次信号（ 时 分）：用拉响警报，配合口哨（二长声），开始警戒，各警戒点向指挥部汇报警戒情况，然后每隔5分钟汇报一次；第二次信号（ 时 分）：再次用拉响警报，口哨声（一长二短），准备起爆，各警戒点依次向指挥部汇报警戒情况，起爆站应及时把爆破前准备情况汇报至指挥部，听候指挥长发出的口令“充电倒计时60、起爆”；第三次信号：口哨声为一长一短，解除警戒，由爆破技术组人员检查爆破情况，并把检查情况立即汇报给指挥部，确认安全后，各警戒点听到指挥长解除警戒的命令后方可解除警戒。xx爆破工程有限公司二一一年二月4泰顺黄桥至文成铜铃山公路工程（01合同段）爆破实施过程应急救援预案为做好泰顺黄桥至文成铜铃山公路工程（01合同段）爆破实施过程应急救援预案的安全工作，保障国家、集体财产和人身安全。根据爆破安全规程等有关规定，特订立此应急救援预案，成立应急处理小组。一、爆破时必须按爆破设计方案、警戒方案实施，在警戒过程中，如在警戒区域内有个别人员不听指挥者，现场警戒人员必须立即向现场安全负责人报告，立即停止爆破作61、业。根据事情的轻重性，由爆破指挥领导人处理或拔打110，请求公安部门处理。二、爆破危险源的识辨及控制具体见如下爆破危险源的识辨与控制表。三、应急救援程序：1、发生事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。2、指挥领导小组接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则。同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。3、指挥领导小组根据国家规定，发生重伤以上（包括重伤）事故，必须立即向上级主管部门、安全生产委员会及相关部门报告，并积极寻求社会紧急救援。4、指挥领导小组组长必须立即赶赴现场，指挥现场救护工作（若组长不在时，由副组62、长负责）。5、指挥领导小组组织负责事故现场及社会救援队伍的引导工作。爆破危险源的识辨与控制表序号作业活动危险因素可能导致的事故现有控制措施备注1爆破物品的采购不合格产品管理缺陷爆炸事故严格执行采购2爆破物品的运输途中交通事故违章作业爆炸事故遵章守纪3爆破物品的押运无押运人管理缺陷爆炸事故加强禁止启运4爆破物品的贮藏无人看管、被盗管理缺陷爆炸事故加强管理、防卫无证人员管理违章作业爆炸事故严格检查、加强管理破坏活动管理缺陷爆炸事故严格检查、加强管理炸药、雷管混装违章作业爆炸事故加强检查、管理5爆破作业钻孔违章作业中毒、坍塌事故加强检查引爆方法选择不合规定违章作业爆炸事故按规范要求作业、加强检查无资63、质证人员进行爆炸管理缺陷爆炸事故加强检查、管理装填爆炸违章作业爆炸事故按规范要求作业、加强检查操作不当违章作业爆炸事故按规范要求作业、加强检查未按设计施工违章作业爆炸事故严格按设计方法施工安全警戒违章作业爆炸事故加强安全警戒、爆前检查到位起爆违章作业飞散物伤人、振动坍塌、冲击波破坏按规范要求作业、加强检查、严格按设计的施工方法和保护措施施工盲炮违章作业爆炸事故按规范要求作业、加强检查爆后检查违章作业爆炸事故、中毒、坍塌事故按规范要求作业、加强检查6爆破物品的回收被盗、遗失违章作业爆炸事故按规范要求加强管理、检查6、指挥领导小组要组织划定警戒区域，设置警戒线，禁止无关人员进入现场。7、应急救援人64、员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医护人员救治或送医院抢救。同时立即进行现场补救。8、积极配合政府的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作。9、成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关责任人进行必要的处理。10、事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢修，及早恢复施工，减少损失。11、项目部组织一定力量慰问和照顾受伤人员或家属。12、总结教训，落实措施，防止事故的再次发生。 三、应急处理小组：组 长： 电话： 组 员： 电话： 急救中心 电话：120公安局 电话：110十三、附图钻爆法开挖施工工艺流程图隧洞新奥法施工工艺流程图爆点环境平面图爆破安全警戒设置意见图隧道炮孔布置图隧道起爆网路图