1、xxxxA5栋厂房工程（钢结构专项吊装施工方案）编制： 审核： 审批： 目 录一、工程概况二、编制依据三、吊装参数的选择四、吊装准备五、吊装施工作业六、安全管理七、应急预案八、吊装作业安全操作规程九、吊装作业的危险点及预控措施一、工程概况本工程为位于xx市高新西区，交通方便。A5栋厂房结构形式为：框架结构，结构安全等级为二级，建筑使用年限：50年。抗震设防烈度为：7度。建筑面积约10080平方，长168m 共设15根轴线，最大柱间12.8m宽60共设7根轴线，最大柱距为12m，厂房柱为箱型柱、梁为焊接H型钢，屋面纵向连系采用梁和高频焊接H型钢檩条连结。屋面排水方式采用双坡有组织排水，排水坡度为2、5%。2.1.2该厂房主体结构梁为焊接H型钢结构，柱为箱型柱，其主钢构采用Q345B钢，次钢构采用Q235B钢，对接焊缝的质量等级为二级；部件与部件之间的连接采用焊接和扭剪型高强度螺栓连接的方式。屋面高频焊接H型钢檩条，连接采用4.8级M16镀锌螺栓。钢结构总重量约为3000吨。二、编制依据2.1编制依据2.1.1xx新建803北侧厂房工程提供的施工蓝图；2.1.2国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、检验标准；2.1.3本公司“一体化”（质量、环境、职业健康安全）管理体系、程序文件及质量手册；2.1.4同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。2.2编制原则为了更好地3、贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产水平，根据中华人民共和国建筑法、建设工程安全生产管理条例、建筑安全检查标准（JGJ59-99）等有关安全生产法律、法规特编制本方案。三、吊装参数的选择本工程钢柱单件重量最大8.5吨，高度最高20.13米，钢梁单根长度12.8米，单根最大重量3.5吨，采用单根吊装。施工现场吊装作业面难度不是太大，选用常规吊车就能满足，只是对吊车的吨位有相应的要求。3.1汽车吊的选择50吨汽车吊车满足本项目吊装作业要求。3.2吊车技术参数3.3、吊装用具计算本工程最重构件为8.5吨，最高起吊高度为20.13米。3.3.1、吊装用钢丝绳按最重4、构件，选取28ZAA6X19S+1WR1770钢丝绳（1）F:单根钢丝绳的最大受力，钢丝绳根数：n=4；F=352=17.5KN（2）K:安全系数取8;不均衡系数a=0.82；K=17.58/0.82=170.7KNSp：钢丝绳破断拉力，根据钢丝绳的结构查取，SP= 170.7KNF SP 符合要求3.3.2、揽风绳计算1、钢丝绳的容许拉力值计算： F g = aFg K F g钢丝绳的容许拉力（kN）；F g钢丝绳的钢丝破断拉力总和；a考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对619钢丝绳，a取0.82；K钢丝绳使用安全系数，吊装用钢丝绳取56选用619钢丝强度极限为688kg/m的钢丝绳，由钢丝绳的5、主要规格及荷重性能表查得28钢丝绳的钢丝破断拉力总和为F g=132.0kN;取不均衡系数a=0.82，取安全系数K=6。 F g = aFg = 0.82132 =18.04kN K 6钢丝绳的破断拉力由近似公式Fg = 0.5d2 = 0.5202 = 200 kN F g = aFg = 0.82200 =27.3kN K 6查表与估算两者相差约24.7%，可以满足要求。3.3.3、定位销抗剪计算（按普通螺栓计算）一、钢梁最大重量为8.5吨（净重1.21），销子直径20，计算销子连接时所需数量。受剪承载力设计值： = nv d2 f 4承压承载力设计值： = dt f式中：nv 螺栓受剪6、面数，取2； t 同一受力方向的承压构件的较小总厚度； d 螺栓杆直径； f 、f分别为螺栓的抗剪和承压强度设计值。取值为：140N/mm2、385 N/mm2。1、单个螺栓受剪承载力设计值： = nv d2 f =2202140 =87965N 4 42、单个螺栓承压承载力设计值：= dt f = 2020385 = 346500N则连接一侧所需销子数目为：n = = =0.65个，取n =1个二、计算过程中采用的部分参数A3钢材的允许应力【】170MPaA3钢材的允许剪应力【】85MPa16Mn钢材的允许应力【】200MPa16Mn钢材的允许剪应力【】120MPa45#钢材的允许剪应力【】7、127.5MPa45钢材的允许应力【】200MPa销钉连接如图。已知F=90kN, t=36mm, t1=25mm, d=25mm, 材料许用剪应力 =127.5MPa, 许用挤压应力bs=200MPa,校核销钉的强度。1、剪应力强度2、挤压强度根据上面的计算，销钉能满足强度要求。四、吊装准备4.1技术准备吊装前组织有关工程技术人员对设计图和施工图进行审查，其审查内容包括；4.2吊车、吊具准备4.3安全防护准备 在吊装作业区设置安全警示标牌，且派专职安全员进行全程监督管理。五、吊装施工作业吊装施工作业严格按照吊装施工方案的要求，进行控制和管理。柱吊装一般采用一点绑孔起吊，吊装方法采用旋转法，旋8、转到位置后，. 灌缝分两次进行，第一次灌到楔子底，并用钢筋振捣密实，待砼强度达到设计强度25%后，打掉钢楔，再灌满.5.1钢梁吊装要点：（1）钢梁运到现场后，根据加工图上的构件编号整齐的罗列好刚梁的位置； （2）钢梁扶正翻身采用两点翻身起板法，人工用短钢管及木方临时辅助，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升并由工人在地面拉动缆风绳控制钢梁旋转到安装位置，用高强螺栓固定。钢梁吊装示意图（3）在安装钢梁时，测量必须跟踪柱与柱之间的距离，控制钢柱的垂直度。（4）吊装作业期间，对当天起吊的构件应立即校正、固定，以形成稳定的空间体系，对不能形9、成稳定的空间体系的结构，应进行临时加固，才能下班。（5）清理各构件数量是否合符设计要求，并且按安装顺序提出发运清单，进场构件设置专用场地按安装要求顺序堆放构件，并同区域构件集中堆置,不同区域分开堆放，尽量将构件堆放在吊装设备的回转半径内，减少二次搬运，并且堆放必须用枕木分层堆放整齐以防止变形与及方便吊装，并且编号、重量及吊装位置等应处于醒目位置。（6）钢构件吊装前必清理干净，特别是接触面和摩擦面必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。（7）按各构件的几何尺寸、重量、起吊高度设计专用吊具，以保证起吊作业的安全、方便、准确，既能有效地保证工程质量，也节省了工时，提高了效率。（8）检查吊装机具及索具：检查各吊10、具是否符合吊装方案中的要求的规格及尺寸；检查吊具、索具是否合符相关标准、规范；检查汽车吊运行是否可靠；操作者是否真正明白方案意图。5.2钢柱吊装要点：（1）钢柱均采用单机起吊，经计算最重的钢柱重量约8.5吨，根据吊车的起重性能，选择50吨汽车吊进行吊装。钢柱起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，起吊回转过程中应避免同其它建筑物或构件相碰撞，缆风索应预留有效长度。（2）钢柱扶直前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位扣临时固定地脚螺栓、校正垂直度。（3）钢柱安装到位，对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。钢柱吊装示意图六、安全管理 (一) 安全管理组织机构1、建立重庆两路寸滩11、保税港区水港项目部“安全文明施工标准化”工作领导小组，由项目经理周明中担任组长；项目副经理罗华中、技术负责人吴开林、安全员王家桂为副组长；施工管理人员：周 猷、赖胜国、质检员：王 丰；材料员：邹在学；资料员：胡明容等其他为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。小组由公司质安部经理直管。2、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工标准化建设奖罚办法。3、项目部和施工管理办公室必须按统一的规格标准，制作安全安全文明施工标准化管理责任制度，悬挂于办公室内，明确安全生产管理目标，分解和细化后各自的责任，安全责任，责任的考核目标，做到责任明确，奖罚鲜明，切实检查各项制度的落实情况12、。4、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。（二）安全管理目标无死亡事故。无重伤事故，全年轻伤率不超过3。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达95以上。特殊工种全部持证上岗。施工现场安全合格率100，优良率50以上。安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。(三)安全生产基本要求1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。213、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。3、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全技术交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如起重工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。6、严格14、“三宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5-30元，不听劝阻的，停止其作业。7、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。8、特殊工种，如电工、焊工、起重工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。9、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。10、经常对吊装设备进行检查维护保养。11、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。12、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原15、因，明确责任，切实整改。（四）安全管理基础资料安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好作全，真实反映情况。要作好的资料主要有：1、工地的安全组织机构及岗位责任制；2、安全生产、文明施工的各项制度；3、安全生产宣传教育、培训情况；4、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；5、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；6、组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；7、奖罚资料；8、伤亡事故档案；9、关文件、16、会议记录。（五）安全检查1、对安全管理基础资料逐一核实，审查。2、作出评定、提出处理意见和整改意见。3、复查整改情况。（六）安全文明施工基本要求1、工人进场，按身份证进行登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。2、家属来访，不准在作业现场交谈，特别是老人小孩，不准进入施工现场。3、材料堆放：建筑材料、构件等按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。建筑垃圾及时清运。4、施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。5、加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。6、建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分17、解到人，无失盗事件发生。7、采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。七、应急预案7.1预案编制依据1、中华人民共和国建筑法，安全生产法，消防法2、建设工程安全生产管理条例7.2预案的编制原则1、贯彻安全第一，预防为主的原则，2、贯彻以人为本，快速救援的原则，立足于工程项目自援自救，与公司救援相结合，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助原则。7.3重大事故危险源分析：一、人的不安全行为：1、工地有一人不戴安全帽就存在被物体打击的隐患；2、工地有一人不戴安全带，就存在从高处坠落的隐患；3、工地有人吸烟就存在发生火灾的隐患；4、工地有人酒后上岗，或违反操作规程，就存在发生安全事故的隐患18、。二、物的不安全状态：1、施工升降机操作失误或失灵；2、压力容器乙炔气瓶，氧气瓶，受外力作用，或违反操作规程发生爆炸；3、平台、安装、拆卸过程中发生人员伤亡；4、运行中的电气设备故障或发生严重漏电；5、其他作业可能发生的重大事故如高处坠落，物体打击，起重伤害，触电，等造成的人员伤亡，财产损失，环境筢破坏；6、自然灾害如雷电，沙尘暴，地震，强风，强降雨，暴风雪等对设施的严重破坏。7.4、应急预案的组织措施：成立应急救援预案领导小组，指挥中心组长： 周明中 副组长：罗华中、吴开林、王家桂组员： 周 猷、赖胜国、邹在学、王 丰 7.5救援领导小组的分工职责1、应急领导小组职责：（1）建筑工地发生事故19、时负责指挥工地枪救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组的枪救工作；（2）第一时间向110，119，120企业救援指挥部，当地政府安监部门，公安部门求救或报告灾情；（3）平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场手机场24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地之前，值班者即为临时救援组长，负责指挥救援工作；2、组长职责（1）组织事先做好工程施工中的危险源的分析，分析可能存在重大事故的部位，要求在安全设施上加大防护力度，（2）紧急情况下，指挥生产停工，指挥现场人员迅速撤离（3）布置各枪险小组的任务，指挥各枪险小组迅速到达救援现场（4）在紧急状态结束后，控制好事故现场，20、指挥其他部位恢复生产，并组织人员对事故进行调查处理，3、副组长：现场管理者职责（1）布置生产任务时要布置安全措施，分析生产中可能存在的事故隐患，要采取预防为主的措施，设立好各种防护设施，预防事故的发生，（2）协助组长开展紧急救援工作，亲临现场，指挥救援工作，寻找受伤者，在现场采取急救措施，并迅速转往医院，（3）积极协助救援组长，控制局面，指挥各救援小组迅速展开救援工作，（4）负责组织抢险后的现场清理，负责指挥枪修工作，组织恢复正常生产，7.6应急救援预案的技术措施（一）基本装备，1、特殊工种防护用品 绝缘鞋、绝缘手套等2、一般防护用品安全带、安全网、安全帽3、救护工具镐头、铁锨、撬杠、千斤顶421、医疗器材担架、氧气袋、小药箱5、照明器材 手电筒、应急灯6、通讯工具电话、手机、口哨7、交通工具工地常备一辆车值班8、灭火器材、工地配灭火器、及消防栓消防水带、灭火器日常按要求就位紧急情况下集中使用。7.7应急常识的培养教育1、制定培训计划对应急救援人员和全体员工进行应急知识的培训12、培训内容（1）对伤员进行急救常识的培训；（2）安全常识和预防措施的教育；（3）消防器材的使用常识；（4）各类重大事故的抢险常识；（5）员工在紧急情况下采取自救，和安全逃生的常识教育；（6）应急救援预案的宣传学习。7.8、应急预案措施的演练1、成立抢险队伍，划分班组，明确责任，以班组为单位开展工作；2、应急救援22、预案的演练，由项目部，应急领导小组组织实施；3、组织应急救援演练必须有充分准备，划分出演练范围；4、组织应急救援演练要做好过程记录。7.9、通信联络项目部必须将110，119，120，紧急求援电话号码，项目部应急领导小组成员的手机号码，公司应急救援小组组织人员的手机号码，当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安人员应熟知这些号码。7.10、事故报告工地发生安全事故后，企业，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后处理工作外。还应按下列规定报告有关部门：1、轻伤事故，应由项目部在24小时内报告公司领导、公司工会、质安科；2、重伤事故，公司23、安监科，应在接到钢结构公司报告后，同时上报上级安全综合管理部门；重伤三人，以上或死亡一人的事故，公司接到钢结构公司的报告后迅速报告上级主管部门，安全监督站，工会组织，公司领导要立即赶到事故现场；3、发生急性中毒，中暑事故；应同时报告当地卫生部门；4、易燃易爆品爆炸和火灾事故；应同时报告当地公安部门。公司协助主管部门对事故进行调查处理，对事故造成的原因进行分析，采取积极有效的预防措施，对员工进行安全教育，提高防范意识，预防事故的发生。八、吊装作业安全操作规程8.1装吊工安全操作规程1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操24、作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。8.2起重作业安全操作规程1、起吊重物25、件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。（326、）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。5、物件起吊时，先将物件提升离地面1020cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时27、，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起28、吊物件。15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。8.3高处作业人员安全操作规程1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。2、高处作业前，应检查作业点行走和站29、立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成6070度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距30、离基准面应在2m以下。8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。8.4起重工具安全操作规程1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。2、千斤顶应安放在有足够承载能31、力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。4、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过23cm,千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。6、千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，32、不可一个快一个慢。7、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。8、千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。9、钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。10、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定：钢丝绳的允许承载力=直径（毫米）直径（毫米）4.5（公斤）11、钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重33、的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。12、钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用。13、钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。8.5 起重机司机安全操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过34、单机允许起重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11、起重机停止作业时35、，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。九、吊装作业的危险点及预控措施9.1不正确使用钢丝绳（1）钢丝绳的安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳6-8倍；（2）保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲；（3）严禁与任何带电物体接触，重物棱角处垫好管皮、方木；（4）机械运动中不得与其他物体摩擦，穿过滑轮时，不得有接头；（5）编结时，长度大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm；（6）千斤绳的夹角一般不大于90度，最大不超过120度。9.2钢丝绳打绳夹处断裂（1）绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹数量4-6个；（36、2）采用放出安全弯的方法监视连接情况。9.3卸扣错误使用（1）卸扣不得横向受力；（2）卸扣销子不得扣在活动较大的索具内；（3）不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格。9.4千斤顶滑落或超载（1）千斤顶使用前要严格检查，液压千斤顶严防泄露；（2）使用时不得用加长手柄，不得超过规定人数；（3）严禁超载，多台千斤顶顶升同一重物时应降负荷50%使用。9.5指挥信号不明，司机误操作（1）起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确；（2）工作时精力集中；（3）采用哨声与旗语或手势配合；（4）信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然；（5）持证上岗。9.6不按“五步工作法”进行起重作业（1）吊运物件前应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道、安装位置及周围环境；（2）明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况；（3）绑扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力结构要经过校核，对于重要物件要校核吊点、并加强。