1、xxxx商住大厦1#、2#楼工程创优创工程策划编 制: 审 核: 批 准: 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况一、概述：二、建筑结构概况：三、屋面及装饰工程概况四、水、电、通风设计第三章 创建工程的意义第四章 工程创优创工程目标及总体要求一、工程创优目标二、创优总体要求：第五章 施工现场质量标准化管理领导小组及质量保证体系第六章 本工程施工的特点及关键控制第七章 成立创优工作领导小组建立质量管理制度、制定质量岗位职责第八章 工程质量目标分解和质量控制点一、工程质量目标分解二、新技术应用目标三、工程质量控制点第九章 工程质量过程管理一、工程质量预控措施二、过程质量控制第十章 工程创优质量策划2、及细部做法一、工程创优质量策划：二、具体要求及细部做法第十章 创优创工程技术质量措施一、地下室墙体防渗措施二、外墙面防渗措施三、混凝土防裂缝措施四、防止楼地面空鼓、开裂措施五、厨房、卫生间、阳台后补管子洞及地面部防渗漏措施六、屋面防渗漏施工措施七、防止主体结构通病的措施第十二章 结构工程创优措施：一、模板工程二、钢筋工程：三、混凝土工程：四、砌筑工程五、屋面工程六、试验管理:第十三章 装饰工程主要分项创优措施:一、一般抹灰工程二、墙面砖镶贴三、地砖铺贴四、墙面、顶棚涂料施工五、木制品油漆（混色）六、木门安装七、外墙保温施工第十四章 机电设备、安装工程创优措施一、给排水设备安装施工技术措施:二、3、通风设备安装施工技术措施三、电气设备安装技术措施:第十五章 常见质量问题现象，原因分析与防治措施一、基坑泡水二、地下防水质量问题现象，原因分析与防治措施三、地下室变形缝渗漏四、模板原因分析及预防措施五、标高偏差六、接缝不严七、钢筋原因分析及预防措施八、砼质量问题现象，原因分析与防治措施九、内墙普通抹灰常见问题原因分析及防止措施十、塑料门窗安装质量通病及防治十一、消防喷淋质量问题现象原因分析与防治措施十二、给排水质量问题现象原分析与防治措施十三、通风质量问题现象原因分析与防治措施第十六章 主要分项工程质量控制要点：一、施工工艺流程控制：二、主要分项工程质量控制要点：第十七章 工程技术资料管理：第4、十八章 工程施工质量的评价：第十九章 工程创优影像资料、汇报资料的收集与整理：第一章 编制依据1国家现行验收规范；2建筑工程施工质量评价标准GB/T503752006；3ISO9001：2008版质量管理体系标准；4xxxx商住大厦1#、2#楼设计图纸；5xxxx商住大厦1#、2#楼施工组织设计；6xx市住房和城乡建筑委员会阜建质函【2012】23号文件，关于实施建筑工程质量标准化管理工作的通知。第二章 工程概况一、概述：xxxx商住大厦1#、2#楼工程，位于xx市xx区颍西镇阜临路411号北侧，振兴北路东侧。本工程由xxxx房地产开发有限公司自筹资金兴建，xx市建筑勘察设计院勘察设计，安徽万5、博建设监理咨询有限公司监理，xxxx建设（集团）有限公司施工。本工程地下一层，地上十八层，建筑面积17195.38，钢筋混凝土剪力墙结构，。结构设计使用年限50年，安全等级二级，耐火等级二级。抗震设防烈度7度，抗震等级二级。地下室外墙面、底板及顶板防水等级一级，层面防水等级级。砼强度等级：主体结构采用泵送商品砼，不同结构部位的混凝土的强度等级随着承载力的变化各有不同，砼标号由C15-C45，具体详见结构说明。墙体等级：所有240mm厚和200mm厚墙体均采用非承重煤矸石空心砖， M5混合砂浆砌筑。二、建筑结构概况：主体结构采用泵送商品砼。不同结构部位的混凝土的强度等级随着承载力的变化各有不同，6、砼标号由C15-C45，各部位砼强度等级为：基础垫层为C15砼，剪力墙、柱标高及以下为C50，标高为C40，标高为C35，其余均为C30。梁板：标高处为C35，其余均为C30。1#、2#楼为钢筋砼筏板基础，板厚分别为1100mm和800mm。基础回填采用素土回填夯实，地下室周边采用1200宽2：8灰土止水带。填充墙采用非承重煤矸石空心砖，内外墙分别为200厚，M5混合砂浆砌筑。正负零以下采用240厚MU10煤矸石实心，M5水泥砂浆砌筑。三、屋面及装饰工程概况1、屋面防水工程：防水等级2级，防水耐用年限为15年，具体做法为：屋面：现浇混凝土屋面板结构层3厚贴必定BAC自粘防水卷材30厚（最薄处）7、轻集料混凝土找坡层20厚1:2水泥砂浆找平层80厚无机发泡板保温层40厚C20细石混凝土保护层。2、楼地面工程：敞廊、商铺、客厅、卧室、厨房、卫生间、阳台为地砖面，其余设备间、楼梯间均为水泥砂浆地面。3、内墙装饰：整体采用水泥砂浆墙面，其中卫生间、厨房采用白瓷砖墙面。 4、顶蓬：采用混合砂浆抹面，刷涂料两遍。5、外墙装饰：采用白色真石漆及肉红色真石漆饰面，外墙保温采用无机保温砂浆。6、门窗工程：内门为木门，外门窗均均为塑钢中空玻璃窗，中空玻璃厚度为5+9+5。四、水、电、通风设计照明由变压器常规供电，由变压器提供至EPS配电箱，确保设备用电。火灾自动报警及联动系统：设消防控制中心，电源采用低压8、双回供电。导线采用阻燃型，消防用电设备供电电缆采用耐火型；本工程防雷按二类防雷等级设防、屋面采用避雷带、引下线利用结构柱内主筋，接地极利用基础钢筋网。消控中心和变配电房设置单独接地，整幢建筑电气设备采用 分片联合接地，接地电阻不大于1欧。接地系统为TN-S。 本工程供水由设备用房内变频调速供水设备加压供水。给水横干管立管及管件采用内衬PE的镀锌钢管，丝扣连接；室内给水支管管材及管件采用PP-R给水塑料管，热熔连接。排水管采用PVC-U排水塑料管，粘接。消防给水系统管材及接口：DN100时，采用镀锌钢管,螺纹连接；DN100时，采用镀锌无缝钢管，沟槽式连接。工程工期520个日历天（计划开工日期29、012年10月10日，计划竣工日期2014年 月 日），质量等级合格，争创“黄山杯”，安全文明达“省级质量安全标准化示范工地” 。第三章 创建工程的意义创优夺杯，建造工程是推行企业品牌战略的需要，企业通过不断的创建工程，逐步形成企业优良的施工作风，培养一批优秀的施工管理人才。从而增强建筑企业的市场竞争力。品牌是企业的无形资产，每个企业都要以自己的特色来塑造企业品牌，或以产品质量，或以特色服务等。建筑企业塑造自己的品牌必须把工程质量放在第一位，优质的建筑产品质量是建筑企业品牌扩展的基础。工程质量是企业赖以生存和发展的依托。通过严格执行现行有关规范、标准、加强工序过程控制。通过不断提高管理工作的质10、量达到实现工程质量目标，创建出工程的目的。进而创造出成功的企业品牌，才能保证企业的生存，促进企业的发展壮大。优质的建筑产品质量是施工企业扩展的需要，好的品牌资产为公司提供了竞争优势，建筑市场竞争的最终格局必然是品牌瓜分市场，谁拥有品牌，谁就拥有了市场空间。企业通过工程创优行为逐步转化为企业创品牌行为，从单纯追求质量目标的实现向注重项目综合效益的转变。从项目创工程向企业创品牌的转变。可谓影响深远，意义重大。第四章 工程创优创工程目标及总体要求一、工程创优目标1工程质量目标：确保xx市优质工程“颖州杯”及工程，争创“黄山杯”奖；2安全文明施工管理目标：创建安徽省安庆质量标准化示范工地；3创建安徽省11、新技术应用示范工程；4确保xx市建筑结构工程；5确保xx市科技示范工程。二、创优总体要求：创工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创工程必须我单位要求每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优夺标打下坚实的基础。制定创的质量目标和质量计划。把创工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有12、优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕创优目标，严格执行公司ISO9001质量体系质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。第五章 施工现场质量标准化管理领导小组及质量保证体系一、质量标准化管理领导小组组长：王进友成员：程洪中、邵永民、郭长峰、晏学平、王振二、项目组织机13、构项 目 经 理技术负责人项目副经理材料采购组质量安全科施工管理科计划核算组行政后勤组材料员安全员质量员施工员保卫后勤电脑员会统员核算员资料员各专业施工队各操作员工三、项目班子实行目标管理针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标汲安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目班子根各工种实行生产、质量责任制，有奖有罚。本工作范围制订分工职责。各分项、分部工程在施工之前，先由技术负责人向各工种责任人进行技术、安全交底。然后，各工种负责人针对本操作班组进行技术安全书面交底。明确质量目标，制订确保安全、质量的措施。四、质量管理与控制1、项目质量因素控制，包括人、材料、机械、工艺14、方法等因素1.1、人是提高工程质量的关键因素。在整个施工过程中，要充分利用施工人员的先进办法和经验，充分调动创优的积极性，加强思想教育及专业技术知识培训，严格禁止无技术人员上岗作业。从选择施工队伍时，项目经理必须从人的思想品质、技术素质等方面综合考虑。1.2、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。1.3、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最15、佳作用状态，为提高工程创造有利的条件。1.4、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优创重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。2、建立施工现场质量保证体系结合工程的特点的施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。 五、QC小组建立为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼16、工程、墙面粉刷工程、装饰工程等多个QC小组。各QC小组由项目经理、技术负责人、施工员、质量员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。项目部在现场开办学习班，经常组织各工种负责人及班组长，学习建筑法、施工规范、施工技术。聘请创优丰富经验17、的老师傅进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。六、施工阶段质量控制事前控制、事中控制、事后控制（一）事前控制编制施工组织设计必须针对本工程的施工图纸、特点、环境及其它一些特定条件；图纸需认真熟悉审查结施与建施，土建与安装等有否碰头，外脚手架、物料提升架、塔吊装拆、模板施工等各项施工方案，必须经项目技术负责人、公司总工程师的审核，审定后方可实施。材料控制。本工程使用的各种建筑材料、设备采购，严格执行ISO9001:2008标准的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产18、品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。（二）事中质量控制工程从基础到装饰全过程由项目部质量员牵头把关，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。(三)事后控制各道工序完成后，按标准、施工验收规范、技术方案进行“三检”，“三检”合格后报监理、业主验收。第六章 本工程施工的特点及关键控制一、施工特点：本工程为地下一层地上十八层，高度为，要求施工具有高度的连续性，施工技术和组织管理复杂，除具有一般多层建筑施工的一些特点外，还具有以下施工特点：19、 1、 工程量大、工序多、配合复杂： 该项目的施工，土方、钢筋、模板、混凝土、砌筑、装修、设备管线安装等工程量都要增大，同时工序多，多种专业工种交叉作业，组织配合十分复杂，同时，由于工程量大引起的对技术提出了更高的要求，比如大体积混凝土裂缝控制技术，粗钢筋连接技术、深基坑支护技术，新型模板应用技术，绿色施工技术等。 2、 施工准备工作量大 本工程建筑面积大，需用大量的各种材料、构配件和机具设备，品种繁多，采购量和运输量庞大。施工需用大量的专业工种、劳动力，需进行大量的人力、物力以及施工技术准备工作，以保证工程顺利进行，同时，由此引起的施工场地狭小一般都是施工难点，如何有效分配调整施工现场平面布20、置以保证施工顺利进行也考验施工企业现场管理水平。 3、施工周期长，工期紧：本工程工期为520天，结构工期为78天一层，常常是两班作业，工期长而紧，且需进行冬、夏、雨期施工，为保证工程质量，应有特殊的施工技术措施，需要合理安排工序，才能缩短工期，减少费用，同时，还需制定一系列安全防范措施和预案以保证安全生产。 4、基础深、基坑支护和地基处理复杂：该工程项目基础深度为-6.20m，土方开挖、基坑支护、地基处理以及深层降水，安全和技术上都很困难复杂，直接影响着工期和造价，本工程深基坑支护采用钻孔管桩加高压旋喷止水帷幕技术。 5、高处作业多，垂直运输量大：本工程建筑高度为，高处作业多，垂直运输量大，施21、工中要解决好高空材料、制品、机具设备、人员的垂直运输，合理地选用各种垂直运输机械，妥善安排好材料、设备和工人的上下班及运输问题，用水、用电、通讯问题，甚至垃圾的处理等问题，以提高工效。 6、层数多、高度大、安全防护要求严：本工程层数多，高度大，施工场地较窄，常采取立体交叉作业、高处作业多，需要做好各种高空安全防护措施，通讯联络以及防水、防雷、防触电等。为保证施工操作和地面行人安全，不出各类安全事故，相应也要求增加安全措施费用。 7、 结构装修、防水质量要求高，技术复杂：为保证结构的耐久性，美化城市环境，对高层建筑主体结构和建筑物立面装饰标准要求高；基础和地下室墙面、厨房、卫生间的管道和防水都要22、求不出现任何渗漏水，对土建、水、电、通风、消防的材质和施工质量要求都相应提高，施工必须采用有效的技术措施来保证，特别是常采用大量的新技术、新工艺、新材料和新机具设备和各种工艺体系，施工精度要求高，施工技术十分复杂。 8、平行流水、立体交叉作业多，机械化程度高：本工程一层商铺，三十八层为住宅，为了扩大施工面，加速工程进度，采用多专业工种，多工序平行流水立体交叉作业；为提高工效，采用泵送砼施工，比一般建筑施工配合复杂，需要解决好多工种、多工序的立体交叉配合及纵横向各方面关系问题，以保证施工按计划节奏合理进行。二、施工关键控制：1、基坑施工控制。2、地下防水质量综合控制。3、底板大体积混凝土施工控制23、。4、梁板和柱、墙板不同砼级配施工技术措施。混凝土保护层和楼板厚度控制。5、现浇混凝土墙板防裂措施。6、泵送商品砼专项控制措施。7、屋面防水控制，尤其是细部节点，保证防水的耐久性。8、狭小场地总平面安排与施工措施。9、工期进度网络控制，各专业工种间的搭接协调工作。10、环境保护与职业健康安全体系控制。环保和文明施工措施。11、工程创优的保证措施。第七章 成立创优工作领导小组建立质量管理制度、制定质量岗位职责 1项目部创优领导小组序号分工姓 名职 务工作任务1组 长项目经理负责质量定职定岗，形成工程创优管理班子2副组长项目副经理组织实施施工方案技术措施，组织过程监控3副组长技术总负责组织方案优化24、，协调各个施工方案的统一。对各项方案的审批和认定。 4成 员技术员技术质量管理工作，执行规范和施工组织设计的内容。验证方案的实施效果，负责QC小组活动。5成 员砼工长按分工组织各分项工程施工，对分项质量把关，执行质量预防措施和纠正措施，建立施工记录，进行技术交底，监督施工任务得完成，施工过程质量的控制与管理，组织隐检预检6成 员木工工长7成 员钢筋工工长8成 员水电工工长9成 员质量员负责材料半成品质量验收，过程产品质量监控、验收、组织三检，评定记录10成 员材料员对原材料、构配件质量把关11成 员资料员对技术资料把关，归类整编12成 员施工员负责工程放线及施工2项目部应建立的质量管理制度为了25、实现项目的规范化管理，提高工作质量和工程质量，结合质量管理体系的要求，项目部需建立以下主要管理制度：1、技术交底制度。2、样板制度及挂牌制度。3、质量例会制度。4、质量检查制度。5、“三检”制度。6、材料检验制度。7、项目部质量评比及奖罚制度。第八章 工程质量目标分解和质量控制点一、工程质量目标分解分部工程子分部、分项工程合格率评价得分地下室卷材防水100%95分钢筋工程100%96分模板工程100%95分混凝土工程100%96分主体结构钢筋工程100%97分模板工程100%96分混凝土工程100%95分砌体工程100%96分装饰装修地板砖地面铺设100%97分外墙石材100%98分门窗安装126、00%95分装饰抹灰100%95分外墙涂料工程100%96分建筑屋面屋面卷材防水100%95分屋面保温层100%96分建筑给排水室内给水系统100%95分室内排水系统100%95分卫生器具安装100%98分分部工程子分部、分项工程合格率评价得分建筑电气变配电室100%95分电气动力100%96分电气照明安装100%96分备用和不间断电源安装100%96分防雷及接地安装100%95分智能建筑通信网络系统100%95分火灾报警及消防联动系统100%96分安全防范系统100%95分综合布线系统100%96分智能化集成系统100%96分电源与接地100%96分住宅智能化100%96分通风送排风系统1027、0%96分防排烟系统100%95分二、新技术应用目标根据建设部推广十项新技术，拟在本工程中采用12小项具体的应用项目，科技示范工程目标实施、管理，新技术应用技术见下表。xxxx商住大厦1#、2#楼工程新技术应用一览表序号项目名称应用部位1深基坑钻孔灌注桩加高压旋喷浆止水帷幕支护技术基坑四周2清水砼模板应用技术地下室及主体结构3钢筋直螺纹套筒连接技术地下室筏板及梁4外墙外保温应用技术结构外墙5节能型门窗应用技术外窗6混凝土裂缝控制技术地下室及主体结构7煤矸石多孔砖节能型围护结构应用技术结构墙体8自粘型橡胶防水卷材应用技术地下室外墙及屋面9施工过程水回收利用技术主体结构养护10项目管理信息化技术视28、频监控，资料整理等11高精度自动测量控制技术施工放样12施工过程监测和控制技术深基坑支护主体结构针对施工创优的重点、难点问题，成立攻关小组开展QC活动。并通过认真地实施和总结，形成企业施工工艺标准和工法，以便于在其它工程上推广应用。三、工程质量控制点序号控制点制定措施人落实措施人1基础梁、筏板钢筋节点构造项目技术负责人专业施工员2基础大体积混凝土施工项目技术负责人专业施工员3墙、柱模板拼缝项目技术负责人专业施工员4梁柱接头模板项目技术负责人专业施工员5砼抗渗与非抗渗接槎处理项目技术负责人专业施工员6地下室外墙施工缝处止水带安装项目技术负责人专业施工员7地下室防水层特殊部位处理项目技术负责人专业29、施工员8防水层保护项目技术负责人专业施工员9框架梁柱接头钢筋密集处的绑扎顺序项目技术负责人专业施工员10剪力墙、柱钢筋保护层项目技术负责人专业施工员11剪力墙上下层间接槎处理项目技术负责人专业施工员12电梯井垂直度控制项目技术负责人专业施工员13楼梯踏步模板项目技术负责人专业施工员14滴水线、滴水槽预留控制项目技术负责人专业施工员15砼墙、柱与砌体接槎部位抹灰防裂控制项目技术负责人专业施工员16砌体马牙槎的留置项目技术负责人专业施工员17安装预埋线管、线盒控制项目技术负责人专业施工员18电气设备安装项目技术负责人专业施工员19屋面、卫生间、用水房间防水层质量控制项目技术负责人专业施工员20外墙30、门窗安装项目技术负责人专业施工员21外墙外保温质量控制项目技术负责人专业施工员22外墙涂料平整度控制项目技术负责人专业施工员23公用部分楼地面面砖铺贴项目技术负责人专业施工员第九章 工程质量过程管理一、工程质量预控措施1、质量意识教育 项目工程师编制质量意识教育计划。计划内容包括每两周对项目班子人员进行质量意识教育，每周对施工作业人员进行质量意识教育，教育内容包括质量方针、质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、施工方法和质量验评标准。通过教育提高管理人员和施工操作人员自觉贯彻我公司质量管理体系运行程序，提高工作质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想。2、对劳务分包的技术质量管理 对劳务分31、包严格考察，选择管理水平高、技术水平强的队伍，进场进行技术工艺再培训和质量教育，建立分包责任制，分包方要服从项目部统一的技术质量管理，对其施工的分项制定质量指标。3、物资供应商的选择物资供应商在项目考察的合格供应商中择优确定，采用全方位、多角度的选择方式，选定信誉最好的物资供方。4、材料采购和进场管理 材料进场严格执行检验制度，由材料员、专职质量员检查材料规格、名称、型号、数量、合格证、检测报告，把好材料质量关，对特殊及贵重的材料要求项目经理、项目工程师与材料员共同验收。对易燃、易爆材料要单独存放，对易碎、易损材料搬运时要书面交底。所有进场材料要质量把关，存放适当，收发台帐明细，有保护措施，收32、集检测报告、材质证明及合格证。5、技术准备 工程应分阶段组织技术、预算、施工准备人员熟悉图纸，报业主组织图纸会审，提前解决图纸问题。在施工过程对图纸存在问题及时反馈给业主和设计院。组织施工人员学习技术规范、规程、标准，还要学习应用新材料、新技术、新工艺的施工要求，按规范施工，结合创建科技示范工程，保证工程的实现。6、合同约束，促工程质量 任何进场施工劳务方均要和项目部签订劳务合同，对所承担的工程任务，项目部提出质量要求，合同中注明价格、质量标准，责、权、利明确。加强合同管理是提高工作效益必不可少的手段，要严格执行合同，奖优罚劣，措施强硬。二、过程质量控制1、对劳务方的管理 对劳务方特别是主体劳33、务承包方的管理要以合同为依据，生产、技术、质量、安全、物资、文明施工等均以合同来约束，条款清楚，责、权、利分明，使他们分担一定的风险。把分包方纳入到项目部统一进行管理，分包施工队伍必须要有自己的管理模式，无条件接受项目部的指挥。对出现的质量问题不论大小不能轻易放过，为工程创优做好基础和铺垫工作。2、以施工组织设计和施工方案作为工程创优的技术基础 根据工程特点，项目工程师组织编制施工组织设计，提出需要编制的施工方案清单，并进行合理分工。由编制责任人提出方案初稿，召开方案研讨会，通过讨论进行编制审核修改定稿交底实施。项目工程师负责检查施工组织设计和方案的执行情况，根据施工方案，施工员对操作人员进行34、可操作性的技术交底，从而保证工程有条不紊的进行，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水科学，操作人员严格执行规范标准，保证分部分项工程质量目标，同时保证生产计划按期完成。3、过程控制运行有效的管理制度a质量例会制度：每周召开生产例会或专门的质量例会，对上周的质量工作进行总结，分析质量动态，指出施工中存在的质量问题，从人、机、料、法、环各方面分析原因，提出整改意见，措施落实到责任人，安排下周质量指标，形成会议记录。b挂牌制度：施工部位挂“施工牌”内容包括“施工部位、工序名称、操作责任人、技术交底书、要求达到的质量标准、完成日期等”。c半成品、成品挂牌：对施工现场使用的钢筋、原材料35、半成品如钢筋、水泥、砂石料等挂牌标识，注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等。d样板制度：结构工程重要工序、重点推广的新工艺、装饰装修分项等，应组织样板施工。项目工程师组织工长、质量员、邀请监理，对样板进行验收，样板未通过不能进行大面积施工。样板间验收合格后，对照实物向各作业班组进行标准交底，统一操作程序，统一施工做法，确保工作质量达标创优。e三检制和检查验收制度 自检：每一分项工程施工完后，由施工班长按质量验收标准要求进行检查，由班组填写自检记录，报专业工长。互检：由工长组织上下道工序的班组长进行相互检查，对发现的问题及时解决。交接检：由质量员组织工长、班组长，邀请监理进行上下工序36、交接检查，并填写交接记录。质量员、监理同意后，才能进行下道工序的施工。检查评定制度：专业工长对转入下道工序的分项进行质量评定，质量员对质量等级进行核定。f质量追踪及奖罚制度 分项工程中存在的质量问题或者达不到工程要求，要分析原因进行质量会诊，研究对策，落实责任，签订责任状。对达不到质量标准要求的施工队伍进行处罚。不进行认真整改、质量无明显好转的要更换队伍。对能坚持按质量标准施工，质量持续达优班组和人员给予奖励。第十章 工程创优质量策划及细部做法一、工程创优质量策划：1、确立质量目标分解认真学习贯彻xx市关于实施建筑工程质量标准化管理工作的通知的精神。对目标进行层层分解，并落实到人。坚持目标管理37、，充分发挥导向作用。2、建立健全质量保证体系（1）在目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制：层层签订责任状，重奖、重罚。（2）强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。完善管理办法：关键部位重点检查，严把质量关。（3）进场材料、半成品和加工均执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（4）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组QC小组，实行质量目标管理，以一流质量、一流速度、一流技术，创建工程。3、建立高效灵敏的质量反馈系统设立以专职检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出38、反应，并将新的指令信息传递给执行人员，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。4、施工过程策划（1）配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。（2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立 “过程”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的高层住宅。（3）明确质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。（4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。（5）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。（6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“三工序”管理措施，即“监督39、上工序、保证本工序、服务下工序”；通过创优创工程的申报工作的开展，促进整体质量水平的提升。（7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。（8）严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。（9）确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步； 竣工资料与工程竣工同步。（10）施工过程留有资料，对单位工程中主要检验批、分部、分项工程的质量验收与控制情况，记录施工过程的质量状况，并分类整理归档。（11）地基与基础严格按照设计图纸、施工质量验收规范和施工方案进行施工，地基基础周回填土无沉陷造成散水40、坡破坏情况。（12）主体结构不应有影响结构安全的裂缝，变形等不安全隐患情况；（13）外墙装饰的色泽，平整度，干挂石材的作业，应无花脸、泛碱 、现象，内外墙、梁、板、柱和装饰线角水平与垂直度；墙面与顶棚平整度，应符合施工质量验收规范要求，顶棚无裂缝、洞口应方正。 （14）细木工程的制作与安装应细腻、涂料色泽均为无裂缝、空鼓，压花均匀；块体饰材及饰面砖在粘贴之前应预。面砖粘贴应平整、牢固，无空鼓。（15）门窗安装的水平与垂直度应符合规范要求、并安装牢固，打胶质量要达到防水与美观要求，无污染情况，门窗安装缝隙严密、小五金件安装细腻、油漆目测与手感的质量上乘。（16）楼地的平整度，色泽及缝子的均匀度：41、地板砖面层的表面洁净、平整、色泽一致。接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角、却棱等缺陷。整体地面无空鼓、裂缝。踢脚线表面洁净、结合牢固、高度一致、出墙厚度一致，且能做到与地面块材分格一致。（17）防水工程（屋面浴侧，地下室与墙体）不应存在渗漏情况或迹象。屋面防水无积水和防水层起故等现象。查清屋面保温层，找平层，防水层（卷材.涂膜.细石混凝土）密封材料嵌缝及细部构造的做法，应符合设计要求和屋面工程技术规范的有关规定。二、具体要求及细部做法1、室外装饰；a石材饰面：石材背面及四周应做防水涂层处理，板缝注胶要饱满，密实，防止返潮泛碱，污染墙面。（石材的弯曲纯度不应小于8.0Mpa，吸水率应小于0.842、%.石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于，不锈钢挂件厚度要求不应小于）要装完偏差不大于3mm，石材进入施工现场应设有防雨淋措施，以免造成石材翘曲不平，或被包装的草绳水浸污染，形成墙面色泽不均。石材龙骨固定在混凝土上，当在空心砖上固定时，应用穿墙螺栓。B外墙真石漆装饰：外墙真石漆施工工作大，控制不好，涂膜容易产生局部发花现象，施工的关键在于涂料的稠度要合适，喷涂要均匀。施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果，在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。2、室内装饰（1）地砖的整砖铺贴，非整砖居中或放在不明显处，不大于1/3.室内地板砖缝用带铜丝线胶43、皮软线勾缝，地面划分应合理、美观、图形完整。缝跨均匀、顺直。踢脚线与地砖缝统一。卫生间地砖与墙砖对逢，卫生间砖五缝合一，平齐合一。吊顶板与墙、地、开关盒、门、窗口对缝合一，小便池上口合缝，地砖与墙砖缝合一。地漏应安装在楼地面最低处，且在一块整砖上中心处，四周套割整齐，呈45放射状，不居中要四周留缝，其篦子顶应低于地面5 mm。（2）一般粉刷墙面，粉刷护角用1：2水泥砂浆，阴阳角方正顺直，涂料粉刷细致，无空鼓、裂缝。门窗洞口挺直、方正，细木油漆手感细腻，不锈钢扶手接口平顺，成品保护好，防止交叉污染。卫生间、厨房腻子应为防水腻子。3、门窗工程门窗小五金安装牢固、细腻、开启灵活，不得有油漆污染，缝隙44、超标。木类板门上冒头处应钻通气孔，不得漏刷油漆。塑钢门窗，硅胶打注应均匀饱满、细腻、美观、无污染。橡胶密封条不得短缺、泄水孔应规范，窗台低于0.9 m应有防护措施，严禁窗台吃框、外窗台比内窗台高的情况存在。扇防坠落垫块，窗要做三性试验。4、屋面工程（1）屋面应坡向正确、排水通畅、细部构造做法合理细致、不得有渗漏积水、疏松、起砂起皮现象。（2）屋面找平层表面应平整，分格缝不宜大于6 m，保温层的厚度、含水率和表观密度、天沟、檐口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造应符合设计要求，一般平屋面坡度13%，天沟应为5%，保持天沟平直、无积水现象。（3）卷材或涂膜防水层的厚度应符合设计要求、无裂纹、皱45、折、流淌、鼓泡和翘边露胎体的现象。刚性防水层表面应平整、压光、不起皮、不开裂、分格缝应平直、位置准确（应设在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6 m）排气孔设置在分格缝十字交叉处，成排成行（高度一致、朝向一致、材料一致）。（4）嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢、底部应填放背衬材料，密封部位光滑、平直、不得开裂、鼓泡、下蹋现象。（5）上人屋面的临空面栏杆高度为1.20m，且离屋面（地面）0.10 m高度内不应留空。屋面细部节点如下：女儿墙卷材收头处可做铁皮下沿或硬塑料管切开嵌固等。 女儿墙与屋面交接处水泥砂浆过度嵌缝。 出屋面排气孔、管根、墙根、柱根等细部处46、理。 屋面砖的分格、拼图案处理等。女儿墙上的分格拼图处理等。屋面构架与墙交界处（相距一定距离）四周用米厘条分格，美观大方。屋面找坡不积水、落水口差20cm落水口簸箕造型5、建筑节能：a外墙保温采用30mm厚无机保温砂浆。b屋面保温采用80mm厚无机发泡板保温。C外门窗采用塑钢中空玻璃窗，外窗气密性不低于6级，水密性三级，抗风压4级，隔声3级，采光2级。第十章 创优创工程技术质量措施一、地下室墙体防渗措施（1）渗水的原因分析裂缝产生可能由以下原因造成的：1）、在混凝土浇筑前，后浇带处防水钢板未防止到位，致使新旧混凝土结合不密实，致使向室内渗水。2）、混凝土浇筑时，振捣不充分，致使混凝土不密实、有47、空隙，致使外部向内渗水。（2）渗水点的处理措施具体做法如下：1）、对于墙体渗水点部位，先剔凿渗漏部位表层，铲除水泥砂浆，直至露出墙体混凝土基层，把混凝土基层凿毛，用清水冲洗干净。2）、在明显渗漏处用风钻打孔，直径6毫米，以注浆管外径为准。3）、注浆嘴要设置在渗水点处，注浆嘴的距离应根据裂缝大小结构形状而定。若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。(4)、封闭，布嘴后，在明显渗水处和注浆管根处用速凝水泥砂浆进行封闭，要求抹平赶光。5）、封闭后，等水泥砂浆有足够强度后，用水进行压水试验，观察封闭有没有漏水的现象，如没有就进行下道工序。6）、注浆，根据情况制定配制浆液（注意配好后避免与水接触）。用与压48、水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般于地下水压力0.3-0.8Mpa，注浆时应从底部开始，当侧面管出浆注浆2-3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。7）、封孔，待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后将注浆部位用防水砂封平。二、外墙面防渗措施本工程防渗重点有四大部位，一是穿墙螺杆部位，二是窗台部位，三是填充墙部位，四是外窗部位。基层处理：（1）穿墙螺杆部位把穿墙螺杆封头管挖掉，用1：2.5清水砂浆，内搀1：1的EVA的微膨涨剂封堵，从外墙外边向内轻塞，以砂浆出外墙内边为止。外侧抹平。（2）窗台部位根据窗框与结构砼或砖砌体之间的不同距离，小于3cm的部49、位，用1：2.5清水砂浆，内搀1：1的EVA的微膨涨剂封堵，内陷1cm（便于门窗安装施工发泡剂）。大于3cm的部位，用C20细石混凝土施工，同样也内搀1：1的EVA的微膨涨剂。（3）填充墙部位填充墙部位用1：3清水砂浆砌筑，原浆勾缝，致使灰缝均匀饱满，无漏缝。以上部位按施工不同处理后，第二天洒水保养，进一步提高其砂浆或混凝土的强度和最大限度地减少裂纹，从而有效防止外墙雨水向内渗漏。（4）外窗部位在窗框与结构体之间，密打发泡剂，不得遗漏。在窗框与玻璃之间、窗框接缝处，满打密封胶，施工完仔细复查，不得遗漏。窗框上的泄水口位置设置合理到位，排水通畅。面层处理：根据设计要求，外墙装修做法为抹灰和涂料。50、在外墙抹灰之前，彻底清洗外墙，把杂物和灰尘清理掉，刷上专用界面剂，以提高砂浆与结构体的粘结强度。12厚1：1：4混合砂浆打底，分仓缝为18宽，6厚1：3水泥砂浆粉面压实拉细毛。分仓缝按设计立面图设置，其能有效地减少抹灰面的不规则裂纹，从而提高外墙的防渗能力。在刷涂料之前，仔细检查通体的抹灰面，又无空鼓和裂缝，一旦发现，认真修补。在修补时，对空鼓和裂缝部位用切割机切除，分两次修补，同时在新老抹面之间加设网格布，其网格布加在第二次修补抹面之前，这样能够提高修补部位抗空鼓和裂缝的能力。只要外墙没有空鼓和裂缝，雨水也就难以进入墙内。粉刷涂料时，必须按程序和施工规范进行。厚度一致，均匀到位，不得有遗漏和51、空白处。这样在外墙防渗施工中，把好最后一道关。三、混凝土防裂缝措施 （1） 混凝土裂缝的成因 混凝土是一种轴心抗拉强度很低的脆性材料，混凝土构件在形成过程中，容易受到材料质量、施工工艺、施工环境等诸多因素的影响，当发生环境温度变化，混凝土结构很容易产生裂缝，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。1）混凝土的收缩 混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时，就会产生温度变形，由此产生附加应力，当这种应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。在工程中，这类裂缝较多见，如现浇屋面板上的裂缝，大体积混凝土中，梁、板、柱等小块体构件收缩裂缝。 2）混凝土材料及配合比 材料质52、量引起的裂缝较常见的原因是水泥、砂、石子等质量不合格。若工程上用了这些不合格的材料，轻则蜂窝麻面，重则导致“豆腐渣工程”，所以必须严把材料的质量关。 配合比设计不但直接影响混凝土的抗拉强度，也是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等。商品混凝土浇捣的楼板经常出现裂缝，原因有如下方面: 1、粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 2、骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。 3、混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺53、量不当，严重增加混凝土收缩。 4、水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。 5、水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。 3）施工工艺和混凝土养护 施工工艺涉及面很广，有以下几点常见的原因: 1、水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩导致形成混凝土裂缝。 2、混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。 因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各进工序54、中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。 3、模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆摸等都可能造成混凝土开裂。施工过程中，钢筋表面污染，混凝土保护层太小或太大，浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。 4、混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切。早期表面干燥或早期内外温差较大，现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，也易产生表面收缩裂缝。其实，养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可55、能拥有这种条件。但是必须注意到，现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂可能性就越小。 （2）混凝土裂缝预防措施 1）施工方案 良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，应设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在硅的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制混凝土入模温度。2）施工质量 由于施工质56、量原因而产生的裂缝发生率在95%以上。如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。因此，施工阶段是裂缝预防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题:首先混凝土要有合适的配合比，选择合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发。适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。其次钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。第三是浇筑、振捣操作合理，特别是振捣操作技术，往往不被人们重视。过分地振捣对混凝土均匀性有害，振捣不足也不能保证混凝土应有的密实度，要恰到好处。 3）养护 养护57、的目的是使混凝土正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。技术关键是设法使混凝土温度级慢慢下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温差，以便减小温度应力，阻力裂缝的产生。常规养护方法是淋水，对一般混凝土结构，减小表面收缩，防止龟裂是可行的。但大体积混凝土由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。具体说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖，避开外界气候的影响，养护期应以混凝土强度增长最快的阶段为准。 四、防止楼地面空鼓、开裂措施 细石混凝土楼、地面空鼓开裂，主要是施工时与基层粘结不牢固。因此在施工时应对基层认真处理，清扫干净，剔凿彻底，浇水湿润透，抹58、面时随刷素浆随抹灰，压实赶光，每道工序都应按施工技术措施认真去做。五、厨房、卫生间、阳台后补管子洞及地面部防渗漏措施重点防渗漏部位是穿过楼板的管道和烟道板接缝处，要求厨房、卫生间做面层前先做蓄水试验，发现有渗漏处必须修好后再做面层。A、 补浇管子洞之前，将洞凿成锥形，用水冲洗干净，管子安装时要确保管子与原砼的最小距离不小于3。B、 补浇细石砼时，原砼清理干净后刷纯水泥浆一道，所浇砼的塌落度不宜过大，必须浇捣密实，砼凝固后做24小时蓄水试验或间隙淋水试验。C、 在管道井的部位，用同标号砼加膨胀水泥12%或2%的防水剂浇捣密实，砼硬化后做24小时蓄水试验，合格后在浇6-8的砼防水坎，最后砌砖封管道59、井。D、 在做地面前，管子边做一道防水涂料（如K11防水涂料），高出管子边30，最后用1：3水泥砂浆在管子边做馒头形粉刷，以防管子周围出现微小裂缝。E、 橱、卫、浴间楼面四周除门洞外，应设置向上翻边的止水边梁，高度不小于100-120；橱、卫间地面应做成由外向里的坡度，以便于更好的排水。六、屋面防渗漏施工措施A、 先检查铺设隔热保温层结构表面，是否干燥、洁净、无裂缝、蜂窝，如有先修补好。B、 清理屋面杂物并湿润后按设计要求进行水泥砂浆找平。屋面泛水做灰饼进行控制，以防积水。C、 屋面主要防水部位在屋面的管道、烟道、及泛水等处，穿过屋面板的孔四周，严格检查细石砼浇捣密实情况（同橱、卫间的做法），60、并应加铺防水卷材。D、 排气槽与出气孔的留置和施工应按设计要求及规范规定。E、 在檐口、斜沟、泛水层面及突出屋面的结构连接处和水落口四周均应加铺一层防水卷材附加层；内部排水的水落口四周，还须加铺一层沥青麻布。水落口杯与立管承口的连接处，用沥青麻丝堵塞，以防漏水。F、 防水卷材搭接宽度、铺贴顺序应严格按操作规程进行，特殊部位应进行现场施工技术交底。屋面防水都是多层做法，每一层均有数道工序，逐层隐蔽，因此必须把好每层质量关，以确保整体的防水工程质量。防水层施工结束后，做全面检查，对有漏胶、脱胶、翘边和粘结不牢的部位应及时补胶处理。G、 待有雨天过后应及时注意屋面是否有渗漏部位，如有及时进行修补。七61、防止主体结构通病的措施（1）改进模板、支撑体系和施工方法，采用大块胶合板和木模板配合使用，拼缝严密，检查模板强度、刚度和稳定性，消除涨模、烂根、蜂窝、麻面和表面不平整等质量通病。（2）采用泵送砼，提高操作工艺，缩短浇注时间，保证砼连续浇注。（3）采用垫块、马镫铁等措施控制钢筋位置，防止施工过程中钢筋偏位、负弯矩钢筋踩塌，影响混凝土有效厚度。（4）砌筑工程严格按配合比计量，砌筑砂浆灰缝饱满、均匀，墙体拉筋按砖皮数设置，不得将钢筋弯曲压入砖缝。（5）室外散水等与主体连接部位，要与主体断开做好柔性连接，防止不均匀沉降造成散水坡下沉开裂。第十二章 结构工程创优措施：一、模板工程 1、模板的选型模板的62、选型：本工程为剪力墙结构，模板采用剪力墙、楼梯、现浇梁、板均采用18mm厚优质多层模板，门窗洞口采用木龙骨+镜面多层板的支拆模方案。2、关键部位模板的技术要求： 除整体配模要求外，模板设计的重点放在阴阳角接口，楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正、尺寸准确、层间过度自然，同时注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆，还应注意穿墙螺栓的布置与模板背楞的刚度配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆现象。3、模板工程施工技术措施A地下室外墙采用组合式止水对拉螺栓加固，内墙采用普通对拉螺栓加固。模板上、中、下设三63、道限位支撑，限位支撑做成卡具形式放在两排钢筋上，既限制了两排钢筋的宽度，又防止模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。b本工程地下室顶板采用木模板，模板接缝处的方木要和模板面板紧密接触，消除混凝土在模板连接处形成的错台，模板拼缝处贴双面胶带，彻底消除拼缝不严产生漏浆现象。c为保证暗梁、楼板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用18mm厚优质多层板及60100mm木龙骨、扣件式钢管脚手架支撑体系。d顶板模板与墙体的接缝处，用留有宽35mm深12mm的企口木方代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫海绵条，防止漏浆。e现浇顶板采取“支撑+可调丝杆+钢管主龙骨+木龙骨+优质胶合板”64、的散支散拆支模方案。梁、板模板选用18mm厚优质多层板、龙骨选用60100木方，间距不大于 300mm；为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。在设计中，支设顶板模板时，沿板的边缘设置木方，拆模撬动木方便可带动模板下落。这样，既保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆。顶板模板拼缝的严密与否，直接影响顶板混凝土的外观质量，是清水混凝土外观的关键，使其接缝严密、棱角方正、不漏浆、混凝土表面无明显痕迹，从而才能提高混凝土的观感质量。 顶板模板支撑示意图 与墙接触处企口方木4、特殊部位的技术措施a为了保证楼梯踏步装饰后的美观，在楼梯踏步的设计尺寸上建议做如下调整：上行方65、向该跑踏步面整体前移30mm，下行方向该跑踏步面整体后移30mm，面层装饰完成后，两跑踏步面在同一平面。调整后的优点是装修完成后，楼梯踏步的整体观感更加美观，对结构而言，所做的调整并不影响结构的安全和使用功能，调整方式见下图示意。说明：细虚线表示设计踢面位置线，粗实线表示调整后踢面位置线，踏面宽度不变。在装饰面层完成后，细虚线的位置正好是装饰后的踢面位置。 b滴水线模板，阳台、雨蓬及窗上口部位的凹槽形滴水线，模板设计中采取在模板上钉“米厘条”的做法，使滴水线在结构混凝土施工中一次成型，拆模后将线条拆出即可，施工方便，而且线条光滑顺直。做法见下图：滴水槽预留做法详图c空调洞的留置，传统作法是将空66、调洞套管固定于剪力墙钢筋上，因钢筋在加固过程中的移动，空调洞上下不垂直。可在外模相应部位点焊固定短钢管，直径比空调洞套管小约5mm，长度10mm，将空调洞套管卡紧。如下图：说明：空调洞套管在外墙时，室内比室外高10mm，防止雨水倒灌。d顶板木模板拼缝顶板面板拼缝详图顶板木模板拼缝采用硬拼，减少了接缝处的错台现象，在接缝部位不再粘贴黄胶带，提高了混凝土的观感质量。e框架梁柱接头模板节点 梁柱接头模板节点图5、楼板工程质量保证措施：a模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度，模板的接缝，加工精度，支架焊接情况等。b墙柱烂根的处理：在现浇筑顶板混凝土时在柱、墙根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平67、，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条的办法可取得较理想的效果。c模板漏浆处理：顶板模板和墙体的接缝处理:可采用在墙体混凝土浇筑控制高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高34cm，在剔除23cm，浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后之设顶板模。大模板拼缝处理：顶板模板间采用硬拼缝处理，即弹线切割两块多层板，使其接缝严格不漏浆，并在其接缝下用刨平的方法固定。墙、柱木模板拼缝侧面粘设海绵条。防止涨模、偏位可采用的措施：模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前方好定位线、控制轴线；墙柱模板安装就位前采取定位措施。二、钢筋工程：1、钢筋进场验收和检验68、：钢筋进场要进行外观检查，表面不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，级钢端头保证平直无弯曲，并要检查出厂合格证。同炉号、同牌号、同规格、同冶炼方法每60t为一检验批（不足60t也作为一批），在监理见证下取样送试。钢筋物理性能、外观质量及材质证明验收均符合要求，且复试合格后才能加工使用。2、钢筋的储存：进场验收合格的钢筋，存放在已搭设好的钢筋加工棚内，集中码放，防止淋雨锈蚀。码放好的钢筋要进行标识，注明规格、产地、进场日期、使用部位、检验状态等。3、钢筋加工：加工平台要平稳牢固，按下料规格制作定型卡具控制钢筋尺寸。根据设计配筋要求进行加工，保证钢筋形状，尺寸正确。4、钢筋绑扎69、：顶板钢筋绑扎前在顶模板上弹通线控制钢筋间距。级钢筋绑扎接头做弯钩。板、墙网片筋外围两行筋相交点全部绑扎，中间部位可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎。墙、梁、暗柱筋绑扎的扎丝尾部倒向骨架中心方向。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中，主梁筋在下，梁、柱箍筋开口对角错开布设。绑扎接头相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。钢筋绑扎严格执行规范规定。顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体砼上部接槎清理凿毛弹放下层筋位置线和预留孔位置线摆放绑扎底层钢筋自检电工配管绑扎马凳和上层钢筋支放保护层垫块70、安放固定预留孔模具自检、互检专检报监理检查交接检。墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放模板+50cm线、钢筋位置线，门窗洞口线立筋搭接及焊接自检、专检调整立筋垂直度、绑扎水平筋及梁筋安装控制立筋的卡具、保护层垫块自检、专检报监理检查交接检。5、钢筋连接：钢筋直径20的采用滚压直螺纹套筒连接方式，对滚压直螺纹接头要检查丝扣的露丝情况，不允许有完整丝扣外露，滚压直螺纹还应用力矩扳手检查力矩值并作合格标记。焊接或机械连接要进行外观检查，每层以300个同类型、同规格接头为一批（不足300个为一批），从成品中取三个样品进行拉伸试验。套筒挤压连接要检查压痕、弯折、裂缝、横向净距的情况。6、钢筋施工的质量控制：钢71、筋绑扎“七不准”和“五不验”(1) 已浇混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋，(2) 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋，(3) 控制线未弹好不准绑扎钢筋，(4) 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋。(5) 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋，(6) 技术交底未到位不准绑扎钢筋，(7) 钢筋加工未通过车间验收不准帮轧钢筋。“五不验”(1) 钢筋未完成不验收，(2) 钢筋定位措施不到位不验收，(3) 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收 ，(4) 钢筋纠偏不合格不验收，(5) 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。7、柱、墙、梁、板钢筋间距的控制及钢筋保护层控制措施：a箍筋要求及抗震要求：确保箍筋72、的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度，确保支座内应有一道箍筋。b预留洞、门窗洞口的加强筋、梁柱钢筋的锚固：根据图纸的要求设置预留洞口，门窗洞口等加强筋，加设措施焊接锚固，预防混凝土浇筑时位移，对梁柱钢筋锚固长度应重点控制。c水电线盒的固定：采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。d剪力墙钢筋间距的控制：剪力墙钢筋现场由专门人员，根据剪力墙钢筋的设计间距，制作横向定位卡具、竖向定位卡具（即梯子筋，见下图）。梯子筋在使用前应在与模板接触的部位涂抹防锈漆，避免露出墙面与空气接触后生锈，影响后期装修观感效果。水平梯子筋一堵墙设置一道，竖向梯子筋一堵墙设置三道，平均布置开，吊垂73、直后再绑扎固定牢靠。安装固定好梯子筋后，绑扎工人严格按照定位筋的间距进行绑扎。绑扎时所有扎丝头应该背向混凝土面，避免后期装修时出现锈蚀。e钢筋位移及保护层的控制:保护层控制采用高强塑料套片，每隔50cm放置一个，呈梅花状排列。为防止剪力墙钢筋发生内缩位移，可按下图加工钢筋卡具进行控制。剪力墙钢筋每隔50cm放置一道，用扎丝绑扎牢靠，同样，在使用前应该先在两头涂抹防绣漆。框架柱及暗柱钢筋位移及主筋间距的控制采用固定箍进行控制（如图所示）。所有的加工件应有专门的人员进行验收，剔除尺寸不合格的，确保钢筋绑扎质量。柱子钢筋定位箍（采用不小于10钢筋制作f板钢筋绑扎质量的控制：板钢筋间距的控制，绑扎工人74、在开始绑板钢筋以前，应该按照图纸上的间距先在模板上用墨斗弹出钢筋间距控制线，使每一道钢筋绑扎都做到有线可依。保护层的控制：下部钢筋保护层的控制可以用塑料保护层垫块(见下图)。g基础伐板及梁钢筋保护层的控制：基础伐板钢筋及梁钢筋保护层用大理石垫块，双排钢筋采用废弃的25钢筋来控制排距。h产品的保护：平板钢筋的保护。在绑负筋以前用钢马凳将架板垫起，所有检查人员及操作工人均站立在架板上进行操作。同样在马凳与模板接触的部分应该涂防锈漆。三、混凝土工程：1、本工程全部采用商品砼，选用实力雄厚、有试验资格、质量有保证、服务好、价格合理的供应商。2、混凝土输送采用1台混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送75、。+0.000以下部分对于离坑边较近区域采用车泵相辅方式浇筑砼。3、砼浇筑申请制度：混凝土浇筑前各道相关工序均应三检结束，专职质量员进行专检，并报监理验收签字，监理会签后报项目工程师审批，由项目工程师向商品砼供应商提出供料申请单。4、砼试验工作： a同一工作班、同一配合比、同一楼层砼每100m3为一个取样单位，每一取样单位留置三组试块，一组为28d标养试块，一组为同条件试块，一组为标养备用试块。b地下室抗渗砼除留置抗压试块外，还要留置抗渗试块，同一工作班、同一配合比每100m3为一个取样单位，每一取样单位留置两组抗渗试块：一组为同条件试块，一组为标准养护试块。c所有试块制作均要在浇筑地点制作。76、同条件试块制作钢筋笼上锁进行保护。d试验员负责对每车砼坍落度测试，不符合要求必须退回搅拌站。混凝土的凝结时间和和易性，对混凝土凝结时间及和易性不符合要求的，砼凝结时间不符合要求应停止供应，分析原因，令其整改。如连续出现3次供应不符合要求应终止合同。5、砼的振捣：划分责任区专人振捣。操作时快插慢拔，避免撬振钢筋、模板。每一振捣点的延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆不再沉落，避免过振产生离析。插入式振动棒振动时移动间距不宜大于其工作半径的1.5倍，振动棒与模板间距不应大于工作半径的一半。振动棒插入下层砼内深度不应小于50mm。6、混凝土施工缝留置：a墙：留在基础顶面或梁的下面。b梁：留在门洞口过梁跨77、中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。c有主次梁的楼板留在顺次梁方向跨中1/3范围内。d楼梯踏步施工缝留在楼层上三步。7、混凝土施工缝的处理措施：a墙、暗柱底部施工缝处理：剔余浮浆，沿暗柱、墙外水平方向用砂轮切割机切齐，并冲洗干净，不得积水，保证接缝质量。b顶板施工缝的处理：施工缝板筋下垫高强塑料保护层垫块，用锯齿形模板卡在钢筋上封堵接茬。c砼施工缝接茬浇捣前，应先铺一层与混凝土强度等级相同的减石子水泥砂浆。d混凝土要认真捣实，使新旧混凝土紧密结合，注重二次回振。8、剪力墙防止烂根及板面标高控制措施剪力墙防止烂根及板面标高、平整度控制措施图9、筏板基础砼浇筑：本工程底板为筏板基础，根据工程特点78、划分为A、B两个区，共9个施工段进行施工，混凝土浇筑量约为2800m3，强度为C40/P6。主楼部位混凝土水泥水化热不易散发，混凝土中心温度升高，使混凝土中心和外表面产生较大温差，为防止较大的温度应力和收缩应力导致混凝土开裂。为解决底板大体积砼不出现冷缝和温度收缩裂缝，必须做好以下工作。做好底板大体积砼专项配合比设计，加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。根据混凝土的温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制混凝土的各项温度指标在允许范围内，才不致使砼产生裂缝。针对本工程及当前的温湿度，具体措施：1-1、采用普通硅酸盐水泥。1-2、混凝土采用防水剂，79、以试配掺量为准，防水级别必须达到S6。1-3、防冻剂采用泵送防冻剂，以试配掺量为准。优化施工方案，选择合理正确的施工方法，确保施工质量。底板浇筑顺序沿长方向从一端向另一端推进。底板混凝土的浇筑方式采用分层浇筑，循环推进。从下到上分层浇筑，每层厚度500mm左右，通过标尺杆进行控制。为防止混凝土浆流淌太远，拉长浇筑面，可在混凝土坡度前端设临时挡浆板，并随混凝土浇筑速度向前推进。夜间施工时，保证充足的照明，浇筑时，要在下一层混凝土1/2初凝时间之前，浇捣上一层混凝土并插入下层未初凝混凝土5cm，以不使上下层混凝土之间产生冷缝，并采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。分层连续浇筑的好处80、是便于振捣，易于保证混凝土浇筑质量。采用插入式振捣棒振捣，一台泵配4个以上振捣棒，在砼下料口配12个振捣棒，在砼流淌端头配23个振捣棒。要振捣密实，防止上一层砼盖后而下一层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实。一台泵安排一个作业班组，并配4名以上振捣手，根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、中、后部布置振捣棒，振捣手要认真负责，仔细振捣，以保证砼振捣密实。因电梯井坑比底板深，且位于底板中间，浇砼时，先浇底板，当底板浇到距集水坑、电梯井坑一定距离时，先浇筑集水坑、电梯井坑。浇筑时一定要控制好时间，避免底板与电梯井坑或集水坑之间形成冷缝。做好混凝土养护温度监测：a采用覆盖薄膜+棉毡或麻袋+彩条布养护81、。在混凝土初凝后，覆盖一层塑料薄膜，保持混凝土表面湿润，在养护阶段，注意对覆盖材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。养护时间不少于14天。b在底板上布置测温点，测温采用便携式建筑电子测温仪，测温点沿砼厚度在底部、中部和表面均匀布置3个探测点为一组。c由于在养护开始阶段，混凝土温升比较快，在前4天，对混凝土每2个小时测温一次，以后对混凝土测温每4个小时一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次。实行昼夜不间断测试。混凝土内外温度要随时进行测温，控制内外温差。做好测温计算，如发现温差过大，及时养护，使混凝土内外温差下降，减缓收缩，有效降低约束应力，提高混凝土结构抗拉82、能力，以防止产生裂缝，当内外温差不大于25时停止测温。d砼温度测试由试验员和混凝土工长负责，配合工人2人。测试组件埋入砼后必须注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏，对砼测温结果进行趋势分析，当砼内部最高温度有可能达到80或温差达到25的可能时，必须采取保温保湿养护。（2）墙柱砼浇筑浇筑前先在墙、柱根部浇筑5cm厚与砼内砂浆同配合比的水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用手把灯照亮模板内壁），每层砼厚度不超过50cm。每个柱振捣四个点，墙体振捣棒水平移动间距小于40cm，同样采用水平标尺杆进行间距控制，每一振点的延续时间以表面83、呈现浮浆和不再沉落为宜，为使上下层混凝土结合成整体，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼510cm。振捣时注意下料高度密集及墙体洞口部位，为防止出现漏振及洞口偏位，须在洞口两侧同时下料，同时振捣，振捣棒距洞边距离也要大体一致。地下室墙体和顶板整体浇筑，外墙7天拆模，养护水温40-45。10、浇筑砼时注意事项：在墙、暗柱混凝土浇筑以前，在底部先填一层50mm厚与设计混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆，防止暗柱底产生烂根现象。墙、暗柱采用分层分段循环向上向前推进的浇筑法，分层浇注高度控制在500mm左右，在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土；在平板浇筑混凝土时，控制混凝土面的平整84、度，采用2米刮杠初找平，再用3米刮杠细找平。现浇板终凝前收光表面，再用棕刷提浆拉毛。现浇板表面找平收光四遍成活，达到细刮糙标准，后期装修，仅对表面进行清理，直接在结构板面施工面层。 振捣过程应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏振，时间掌握好，密实质量佳”。为了减少气泡，可用橡皮榔头敲击模板。11砼自然养护：常温状态下对已浇筑完毕的砼，在12小时后用毡片覆盖，并派专人浇水养护，养护时间不得少于7天，抗渗砼养护不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。进入冬季施工后，混凝土养护要采取先覆盖塑料薄膜，再根据气温情况覆盖数层干燥的毡片，进行保温保湿养护。12混凝土结构尺寸允许偏差项目85、如下表项次项目允许偏差检查方法1轴线位置（墙、梁）2mm尺量检查2板面标高+3mm用水准仪或拉线尺检3截面尺寸+3mm尺量检查4垂直度4mm用2米靠尺检查5相邻两表面高低差2mm用2米靠尺及塞尺检查6表面平整度3mm用2米靠尺及塞尺检查13砼成品保护：a楼梯踏步砼表面用木板保护，强度达到1.2Mpa后方可上人。b砼浇筑振捣时要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管等。c砼施工过程中，对砼沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理。d门洞口、墙阳角采用废旧薄木板或优质多层板做护角保护。四、砌筑工程1、砌筑施工a砌筑前1-2天将砖浇水湿润，以水浸入砖四边为宜，含水率达到10%-15%86、。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖。b砂浆采用重量比，计量精度水泥控制在2%以内；石灰膏控制在5%以内，采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆稠度控制在70-90mm。2、砌筑施工质量控制措施a砌筑方法：标准砖采用“一顺一丁”或“梅花丁”方式排砖。采用“三一”砌法（一铲灰、一块砖、一挤揉），空心砖缝压砖中部砌筑。b砌筑前弹墙中线和控制边线，设计皮数杆，并进行复核。c砌一砖厚墙采用双面挂线，砌首层或楼层第一皮砖时要查对皮数杆标高，水平灰缝要均匀一致，平直通顺。每块砖要放平，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，立缝采用加浆或挤浆方法，使砂浆饱满，不允许用水冲浆灌缝。d砌筑砂浆要随拌随用，必须87、在3小时内用完，更不得使用过夜砂浆。砌筑时随砌随将舌头灰刮净，及时清理落地灰，重新拌制再用。e凡设有构造暗柱的部位，在砌筑前，先根据设计图纸将构造暗柱位置进行吊线，并把构造暗柱钢筋调整顺直。砖墙与构造暗柱联结处砌成马牙槎。f砖墙每天砌筑高度不宜超过。g保证砌筑灰缝密实饱满，特别砌墙顶（即梁底）砖应斜砌砖，要在条面切线45角用砌筑砖填实砌筑，在两端头三角和中间三角部位用预制砼块座浆填实。填充墙与混凝土墙、柱接槎处抗裂构造处理说明：剪力墙端头与填充墙接槎处抗裂处理，与上图处理措施相同。五、屋面工程屋面分部对于单项施工而言不存在技术难点，对于各个节点做法，严格按照标准图集的构造做法进行实施，对于使用88、和安全功能可以得到保证。但对于工程创优而言，就需要在开始进行屋面施工以前，通过及早确定面层材料的规格，对屋面的整体装饰进行周密考虑，综合各种因素，比如出屋面结构、屋面管道、设备的位置等，与屋面面层材料的排布、分色进行协调，用倒排法确定找平层、保护层、屋面女儿墙的分隔缝位置，以及屋面管道、设备的精确位置。在屋面施工前，将专门针对屋面的装饰效果进行专项策划，使其达到美观、大方、做法新颖，成为工程的一大亮点。1、屋面找坡层施工：屋面找坡层施工前，先测量各种排水口的实际标高，以最高的排水口标高为基准，以分水岭为界，按设计要求之坡度设立标高控制桩拉线确定坡度。2、屋面保温层施工：保温层的含水率应相当于材89、料在自然风干状态下的平衡含水率，注意避免雨季施工。3、屋面防水卷材铺设：a本工程屋面防水材料为自粘橡胶防水卷材，铺设卷材做到线条平直，宽度均匀美观，b转角处应做成圆弧，半径R=20mm,c防水卷材无空鼓、损伤、开裂现象，d卷材封口宽度不大于10mm。4、屋面防水找平层施工：a铺设卷材的找平层采用水泥砂浆，找平层宜留设分隔缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料，b分隔缝应留设在板端缝处，纵横分隔缝间距不大于6mm。c屋面防水找平层表面平整允许偏差5mm，且无空鼓裂缝。5、落水口细部施工:屋面排水沟坡度不小于1%，落水口周边直径500mm，范围内坡度不小于5%，直式落水口材料与基层接触处应留宽20mm90、，深20mm凹槽，嵌添密封材料，水落口处无积水现象，水篦子起落灵活，整体达到最佳观感质量，横式水落口若悬河权埋设时应考虑保温层、防水层的总厚度，防水材料铺贴进防水杯口内50mm，并粘接牢固。6、卷材屋面防水层施工完后应做浇水试验（淋雨试验）7、屋面细部做法：a卷材防水屋面的泛水构造：女儿墙为砼墙时，卷材收头可采用金属压条或铝合金，凹条钉压，并用密封材料封固。b伸出屋面管道周围的找平层做成园锥石，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，保护墩墩面光滑平整、美观。c屋在垂直出入口防水层收头应压在顶圈下，屋面水平出入口防水卷格收头应压在砼踏步下，防水层的泛91、水应设护墙。d屋面保温层施工时，应做排气道，排气道应纵横贯通，并与大气连接。排气道间距不大于6 m，纵横设置，在保温层内予留槽做排气道时，其宽度为2040mm，在保温层内埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）做排气道时，管径为25，排气道应设在结构层上，穿老家保温层的管壁应设排气孔。e卷材屋面的整体保护层和板块保护层应设分格缝，分格缝间距不大于6m，分格缝宽度20mm，分格缝内嵌填弹性防水油膏，分格缝的位置宜设在女儿墙交接年，与突出屋面的楼梯间、电梯间和水箱间的交接处，建筑物开间轴线处。f女儿墙，檐沟顶面应做出向内的排水坡度（6%），当外墙为板（砖）材料饰面时，女儿墙、檐沟顶面板（砖）宜形成45度角92、与墙石饰面板（砖）角对角镶贴。g屋面穿墙管：墙与管柱交接部位做到清晰美观，穿墙秋根是做也簸箕。h屋面排烟道要求滴出槽宽、深各10mm槽内楞角方正、光滑平整，滴水槽分色清晰、无污染，做成盖板棱角方正，盖板和腰线做成鹰咀时要明显，起到防水作用。i屋面排水管每节不少于1个管卡，管卡必须牢固，水落管不应小于75mm，距墙不小于20mm，排水口距水簸箕不应大于200mm。六、试验管理:1、试验工作的主要内容:(结结构阶段主要试验内容)a砼试样制取、成型、养护、送检；b建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；c回填土干密度取样、试验；d钢筋焊接取样、送检；e钢筋原材料进场复试取样、送检；f水泥原材料进场复试取93、样、送检；g砂、石原材料进场复试取样、送检；h砌体材料进场复试取样、送检；i防水材料进场复试取样、送检。2、主要试验记录a砼试块制作记录；b砂浆试件制作记录；c回填土干密度试验记录； d钢筋焊接取样记录；e钢筋原材料取样记录；f水泥试验取样记录；g砂、石试验取样记录；h砌体试验取样记录；i防水材料试验取样记录；j测试砼坍落度记录。 第十三章 装饰工程主要分项创优措施:一、一般抹灰工程1、结构工程经机关部门质量验收合格，并弹好50cm水平线。2、清理墙体表面的灰尘、污垢和细渍等，并洒水润湿，砖墙在抹灰前一天浇水湿透，煤矸石多孔砖砌体墙提前2天浇水湿润，砼墙提前一天浇水湿润。3、砼墙体浇水湿润后，94、用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，终凝后浇水养护。4、砼墙与砖墙（砌块）交接处，抹灰前先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度为15cm。5、施工工艺流程：门窗口四周堵缝 墙面清理粉粉尘 浇水湿润墙体 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 作护角 抹水泥窗台板 抹底及中层灰 抹面层砂浆6、质量通病防治: A、防治门窗洞口、墙面，踢脚线空鼓裂缝 设专人负责门窗框缝堵塞，墙面浇水到位，分层抹灰不能太厚，控制在7-9mm，集中砂浆搅拌，比例准确稳定，搅拌均匀。 B、防治面层起泡，有抹纹、开花：基层浇透水，掌握面层压光时间及时收压，严禁使用有大颗粒或杂质、未熟化的石灰膏95、。C、抹灰层表面不平、阴阳角不垂直不方正：贴灰饼不认真，套方吊直不准确，应专人复核后再开始抹灰。D、面层灰接槎明显或颜色不一致：接槎尽量留在分格条、阴角、或门窗框边，砂浆比例准确。E、踢脚线、窗台板上口出墙厚度不一致，上口有毛刺，口角不方正：拉通线找直，细部处理要认真细致，赶平压光。2、成品保护措施 A、推灰浆车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。B、拆除脚手架注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。C、粘在门窗框的砂浆要及时清理。D、抹好的墙面要避免水冲，拌制砂浆严禁直接堆放在地面上。二、墙面砖镶贴1、施工工艺流程基层处理 基层弹线 预排 做标志块 镶墙面砖 勾缝 成品保护 单项验收2、技术措施 96、（1）对抹灰刮糙面清理，检查不能有空鼓。 （2）弹出水平和垂直控制线。 （3）预排砖、墙面出现少半块砖，要与相邻墙面进行调整。 （4）用废砖贴出标准厚度块，作为贴面砖厚度的依据，大面铺贴用水平尺和靠尺随时检查垂直度、平整度，保证横竖缝平直。 （5）计算最下块砖高度，垫好尺板作为第一皮砖上口的标准，底尺安放必须水平，摆实摆稳。（6）贴砖采用1:1.5水泥砂浆加5%（水泥用量）701胶，充分搅拌，随贴随抹砂浆，面砖提前浸水阴干后再开始镶贴，先大面后小面，先阳角后阴角，由上向下镶贴。（7）墙面砖贴好24小时采用水泥加108胶勾缝隙，擦缝密实，砖表面清理干净，砖缝线条统一。3、质量要求项次项 目允许偏97、差检验方法1表面平整2用2米靠尺和塞尺检查2立面垂直2用2米标准检测尺3阴角方正2用方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5米线检查5墙裙上口平直2拉5米线检查6接缝高低用方尺和塞尺检查7接缝宽度用塞尺检查三、地砖铺贴1、施工工艺流程基层清理 弹线 预铺 勾缝 清理 成品保护 分项验收2、技术措施 （1）基层杂物清理干净，检查刮糙不得有空鼓、开裂、起砂现象。（2）在四周墙体上弹出+50线，在地面上弹出控制地砖分格线。（3）选砖预铺：专人选砖，把尺寸不规格，平整度不符合要求、色彩纹理观感差的砖挑出。根据图纸要求预铺调整砖缝及角度误差。（4）铺贴选用1:4干硬性水泥砂浆厚25mm左右，将地砖浸水阴干后开始铺98、贴，洒一层素水泥浆放上地砖，用橡皮锤轻敲密实。（5）地砖铺完后24小时用1:1水泥砂浆勾缝，凝固后用棉砂将地砖表面清理干净。3、质量要求：贴好的地砖面应色泽一致，接缝平整，周边顺直，勾缝隙线条清淅光滑，板块无缺楞掉角现象。表面平整度接缝平直度控制在2mm以内，接缝高低、接缝宽度不能超过。四、墙面、顶棚涂料施工1、施工工艺流程基层处理 刮腻子 砂纸打磨 涂料涂刷 成品保护 分项验收2、施工技术措施 （1）检查墙面基层平整度、垂直度，保证平整干净，顶棚基层要嵌缝和钉眼防锈处理。（2）刮2-3遍腻子，每道腻子用砂纸打磨，以保证墙面平整度。（3）刷涂料前将门框、窗框灯具等加以保护，以免污染。先刷顶棚后99、刷墙面，同一饰面先竖向后横向，不得漏刷。第一遍刷完干燥后对不平整处打磨，再刷第二遍。3、涂刷涂料质量要求：无掉粉、起皮，无返减、交色，严禁漏刷、透底、流坠。表面无刷纹、无色差，门窗灯具无污染。4、成品保护：涂刷涂料过程中，用胶带纸、旧报纸对开关、插座、灯具等粘贴遮盖保护。地面铺塑料布保护，涂料施工完清理后应锁门。五、木制品油漆（混色）1、施工工艺流程基层清理 刷底漆 嵌缝处理 刷油色 面屋清理 2、施工技术措施（1）将基层面板上的粉尘及缝隙内的灰砂剔除干净，用功2号砂纸顺木纹打磨平整光滑，然后用1号砂纸细磨，磨平、磨光，将磨下的粉尘清扫干净，按选定好的油漆品牌刷一遍底漆，用拌好的腻子嵌填裂缝、100、拼缝。并修补较大缺陷处，补好压实，腻子干后用1号砂纸磨平清净再满刮二道腻子，头遍顺木纹满刮一道，干后将凹陷处用腻子补平，补平腻子干后用1号砂纸磨平清净再满刮一道腻子，刮匀刮平，干后用1号砂纸磨光，将粉尘清扫干净。（2）刷油色要匀，接槎苛错开，将油色用力刷开，深层不能过厚和重叠，颜色均匀。油色干后48小时用1号砂纸打磨，用干净布擦去粉尘，涂刷地板漆，涂膜要刷厚些，干后有较稳定的光亮，干后用1号砂纸打磨刷痕不能磨穿漆皮，将粉尘擦干净后刷第二遍面漆，依次再刷第三遍面漆，直到达到设计要求。3、油漆施工质量标准见下表：序 号检 查 项 目质量标准检查方法1脱皮、漏刷、返锈没有观察检查2透底、流坠、皱皮没101、有观察检查3分色、裹楞没有观察检查4颜色、刷纹颜色一致、无刷纹观察检查5光亮、光滑光亮足、无挡手感观察检查6装饰线分色平直平直拉通线尺量检查7门窗、玻璃、灯具全部洁净观察检查六、木门安装1、施工工艺流程：弹线 基层处理 门框、贴脸安装 门扇安装 小五金安装 饰面油漆 成品保护 分项验收2、施工技术措施1）根据门的尺寸、高度，安装位置和开启方向，在墙上，地面上划出门框的位置线。2）门框安装标高，以墙面上弹出的50cm水平线为依据，用线坠校正吊直并用木楔固定。3）门扇安装：确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置，上部合页的顶边在门框下125mmth ，下部合页的底边在完工地面以上250mm处，中102、部合面处于上下合面中间处。 4）、门锁安装按照设计要求的高度，在现场用开孔机开孔安装，注意不要划破门扇饰石。3、质量要求：1）、木门扇及五金安装要求：裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印、开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形，安装牢固、位置垂直、槽深浅一直，边缘整齐、小五金齐全，木螺丝拧紧卧平，螺丝槽口方向一致、合页、闭门口的安装符合有关要求。2）、允许偏差项目质量要求：对角线长度差：2mm正侧面垂直度：3mm门窗对口扇与框间缝隙：2mm框与扇上缝隙：门与地面凿缝：8mm门与下揽间凿缝：5mm七、外墙保温施工详见施工组织设计外墙保温施工方法第十四章 机电设备、安装工程创优措施一、给排水设备安装施工技术103、措施:（一）施工准备（1）认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确作法，做好交底。（2）按工程的需要，供应各种材料、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验, 所供材料必须是合格的产品（3）抽查各种管材、零件、配件的质量，管材要有出厂合格证，检查管材壁厚是否均匀，纵向弯曲度，管件的外表面无裂痕、砂眼等（4）配置各种电动机具，如套丝机、砂轮锯、电焊机、台钻、通风机械等，并拉接电源。（5）支搭好操作棚、操作间，保证储存材料防雨。（6）接通水源。（7）检查施工的结构进度，了解工程实际情况。（7）选择好施工班组，焊工必须有焊工合格证。（8）准备好各项起重、运输设备和工具。（二）镀锌钢管安装工程施工技术措施a104、工艺措施首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制、套丝调直、上零件。丝扣套出后，检查丝扣无断扣、乱扣、若有则必须切除，重新套丝。锯断管后，须清除塑料残渣，避免挂住杂物堵塞管道或因缩小管径、影响流量。丝扣连接后，外露丝扣23扣，清除麻头。明装管道穿吊顶或楼板加装管道装饰环。b质量措施 管道安装时定位尺寸应正确。明装管道安装时，一般管外皮与抹灰面的净距离为2030mm。当管径小于或等于32mm 时为2025mm，大于32mm 时为2530mm。安装前应了解抹灰层厚度。管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管横管，应有的坡度坡向泄水装置。自动喷洒及消防系统的管道应有坡度，使水都能从立105、管上的排水阀排泄出去。其坡度，充水系统应不小于，分支管应不小于。安装时横管坡度的正负偏差值不超过设计要求坡度值的1/3。管道应进行调直，安装时应进行拉线及吊线检查，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过“施工验收规范”中的规定数值。管道的水压试验和冲洗必须符合施工规范的要求。c成品防护技术措施现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞，现制混凝土墙要配合结构预留孔洞。凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5 倍，避免结构受损。已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架、托架、吊卡调直后及时堵洞防止管道移位，影响质量。已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量106、。各种已安装的管道，在未安装器具前要加装临时堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。各种设备安装后，应与现场护卫人员办理交接手续，锁好门，加强防范，防止造成丢失或损坏。d应注意的质量问题剔洞严禁使用大锤，防止造成大面积结构受损。外露丝扣过长，断扣、乱扣或者不清理麻头。镀锌层被破坏处加刷防锈漆以防止锈蚀。立管不垂直或调直后，未及时堵洞造成移位。导管或支管倒坡。支架、托架、吊卡不牢固或安装位置不正确。阀门方向装反。同一房间几个卡子高度不一致。安装过程中未加装临时堵，造成堵塞。各种器具安装后要采取保护措施，防止损坏。装修中污染，刷银粉末清理造成裹浆。（三）自动喷洒及消防装置的喷头施工技术措施a消防107、支管直径应复合设计要求，喷头与支管的连接应直接用异径管接头（大小头）连接。喷淋管道吊架的设置应符合下列规定：吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，吊架的间距应复合设计要求和规范规定。b喷头的安装位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求，喷头安装位置必须与平顶装饰配合。（四）明装分户水表安装技术措施a表外壳距墙外表面的净距为1030mm，表前后直管超过300mm 时，应煨弯使超出管段沿墙敷设。b水表前应有阀门，两边与管道连接应有活络接头，水表安装应牢固平整，不得歪斜。c水表安装标高应符合设计要求。（五）箱式消火栓安装施工技术措施a室108、内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm。b消防水龙带与水枪和快速接头的绑扎应紧密牢固，扎好后应根据箱内构造，将水龙带卷折，挂在箱内托盘或挂钩上。（六）UPVC管道施工技术措施a工艺措施先进行实际测量，画出大样图，选料，配置零件。各种器具的甩口要准确，核对坐标、标高，均须无错误。各种卡具、支架（墩）须牢固，性能符合设计要求。凡是隐蔽工程必须作闭水试验，合格后堵好备用。器具安装后进行系统冲洗，保证水流畅通，器具性能良好，表面无残破、损坏。明装管道穿吊顶或楼板处加装管道装饰环。b质量措施各种管材零配件均需保证质量管材、109、配件规格准确，表面清洁，无残、损破立管的垂直度不超偏，横管坡度均匀，无倒坡现象、半明半暗或距墙太远。支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正确，按图纸要求无遗漏。凡埋设、隐蔽项目均应在封闭前作闭水试验，合格后可封闭。器具安装后进行通水试验，要求使用功能良好。UPVC管都有其各自适用的配套胶粘剂，使用前应检查其是否配套。粘接连接前，应先进行清洁处理，清除接口处油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口连接面，在515S 内立即将管子插入承口。胶粘剂固化时间约1min，因此须注意在插入后应有稍长于1min 的定位时间，待其固化后才能松手。排水管道安装时的离墙距离以承口外皮与抹灰表面之间净距计，一般为2030mm。110、伸缩节间距的设置不大于4m，一般宜逐层设置。扫除口带伸缩节的可设置在每层地面以上1m 的位置。安装伸缩节时，应按制造厂说明书要求设置好固定管卡，在伸缩节中安放好橡胶密封圈，在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置，以利热胀冷缩。（七）卫生器具施工技术措施:a与土建装饰施工配合的时机应恰当，如浴盆安装必须在抹灰底层以后，贴瓷砖之前就位，台式面盆必须与土建大理石台面的安装工作配合进行。其他卫生器具的安装大多需在粉刷完成后进行。b对卫生器具都应做好产品保护。例如在浴盆上糊牛皮纸防止污染，遮盖木屑板防止敲坏卫生器具，临时堵塞好排水口，不让水泥浆和施工垃圾进入管道，以免管道堵塞。c卫生器具的排水管径和最小111、坡度必须符合下表的要求。项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道最小坡度1污水盆502单、双格洗涤盆503洗手盆、洗脸盆32504浴盆505淋浴器506大便器高低水箱自闭式冲水阀拉管式冲洗阀100100100d卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口与排水承口直接连接的，一般以纸筋水泥或油灰作密封填料。在器具排水口均匀地涂抹，然后按划线正确就位。安装完后应用水冲洗器具。冲去可能进入管内的多余填料。e 卫生器具安装卫生器具安装前应进行检查，器具应完好无损，并应清除器具内杂物。安装器具的支架需作防锈、防腐处理，木砖应用沥青浸透，预埋木砖应凹进净墙面10mm。卫生器具支、托架须平正、112、牢固，器具应放置平稳，支架与器具接触应紧密。安装好的器具应保持洁净、美观。卫生器具的安装高度应符合施工规范的规定，其安装尺寸的允许偏差应符合规定。（八）排水栓和地漏安装施工技术措施a瓷盆的排水栓下应涂油灰，盆底应垫好橡胶圈，用紧锁螺母紧固使排水栓与瓷盆连接牢固且密封。水泥制作的盆槽，应将排水口仔细凿平，并在排水栓外涂上纸筋石灰水泥，在水槽下部用紧锁螺母锁紧。排水栓应低于盆槽底表面2mm，低于地表面5mm。b地漏应安装在地面最低处，地漏应位于其所在地砖的中心，其位置应在施工前结合土建地砖施工方法计算准确，其篦子顶应低于地面5mm。地漏与地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。c地面排113、水栓及地漏安装后，应采取措施将口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。（九）卫生器具给水配件施工技术措施a给水配件安装的标高应符合施工规范要求，如偏差过大时，镶接前应修改管道预留的位置，然后镶接给水配件。b安装镀铬的卫生器具给水配件应使用扳手，不得使用管子钳，以保护镀铬表面完好无损。接口应严密、牢固、不漏水。c镶接卫生器具的铜管，弯管时弯曲应均匀，并不得有凹凸现象。d给水配件应安装端正，表面洁净并清除外露油麻。e 给水配件的启闭部分应灵活，必要时应调整阀杆压盖螺母及填料。（十）离心水泵施工技术措施a基础复查及处理：泵就位前应复基基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，是否符合设计要求，并按图纸位置要求114、在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。设备就位前，必须将设备底座底面的油污、泥土等脏物或地脚螺丝孔中的杂物除去，灌浆处的基础表面凿成麻面，并应凿去被沾污的混凝土。b设备就位及找正、找平应符合下述要求：地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过。离心水泵联轴器同心度的找正，用水准仪，百分表或测微螺钉或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过，径向位移不115、得超过。找正找平时应采用垫铁调整安装精度。c二次灌浆和地脚螺栓紧固：灌浆处应清洗清洁、灌浆宜用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号应比基础混凝土高一级，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备安装精度。拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75后进行，拧紧螺栓后，螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好，螺栓必须露出螺母1.55 牙。d水泵进出水管连接必须达到如下要求：管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气、利于吸水。泵的出水管上应安装异径管116、止回阀和闸阀，并安装压力表。二、通风设备安装施工技术措施（一）施工准备a认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确作法，做好交底。b按工程的需要，供应各种材料、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验, 所供材料必须是合格的产品c抽查各种通风材料、零件、配件的质量，要有出厂合格证，检查厚度是否均匀，纵向弯曲度，管件的外表面无裂痕、砂眼等d配置各种电动机具、通风机械等，并拉接电源。e支搭好操作棚、操作间，保证储存材料防雨。f接通水源。g检查施工栋号的结构进度，了解工程实际情况。h选择好施工班组，焊工必须有焊工合格证。i准备好各项起重、运输设备和工具。（二）通风设备安装施工技术措施:a风管制作技术措施:117、（1）风管制作前，检查所用的镀锌钢板是否满足规范要求，并且能否满足现场的使用要求。（2）法兰必须保证法兰的平整度，偏差不超过1mm。（3）法兰喷涂油漆必须使漆膜均匀，不得有缺陷。（4）风管大边长630mm 以上的，长度超过1200mm时，必须进行加固。（5）风管与法兰铆接时，翻边应平整，宽度一致，保证在69mm。（6）为保证风管漏满足要求，无法兰风管必须采用联合角咬口，且所有风管应在四角涂密封胶。（7）打压风管的咬口缝、铆顶缝、翻边四角处，应涂密封胶，涂密封胶前应清除表面杂质和油污。（8）风管前的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。b风管安装技术措施（1）风管支、吊架位118、置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。（2）风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺栓穿接长度应长短一致。（3）支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一、均匀，弯头两端均应加设支吊架。（4）吊杆距横担的端头3cm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3cm。（5）安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留1cm。（6）吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后119、，补刷一遍防锈漆。（7）所有安装工作进行完后，对明装风管的横担两端打45坡口，打磨光滑后补刷同色防锈漆。（8）风管法兰垫料的厚度宜为35cm，垫料与法兰平齐，不得挤入管内。（9）安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。（10）保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。c风管保温(1)保温风管在支吊架处所垫方木厚度应与保温层厚度一致，并采取相应防腐措施。(2)保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。(3)法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与风管相同。(4)明装风管保温层外应进行通长铁皮包角，外缠压沿膜，压沿膜不得松120、动，缠绕时相互搭接，使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕，甩头要用胶粘牢，以保证平整美观。三、电气设备安装技术措施:（一）施工准备:a认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确作法，做好交底。b按施工进度供应管材、电气材料、附件，进场后除锈、刷防锈漆，才能用于施工。c各种材料必须有合格证，并注意收集好，一并上交。d选择好施工班组，焊工必须有焊工合格证。e准备好各项起重、运输设备和工具。（二）电气设备安装技术措施:1、电气箱、盒、钢管暗敷技术措施:（1）工艺技术措施箱、盒支架埋件测位：根据施工图纸，按已弹好的水平线、墙厚度线等测定位置，并弹线划出标记。剔槽、打洞、钢模板钻孔：按已划好的标记剔槽、打洞或钻121、孔；预制圆孔板及预制板拉灯位洞时，应由下往上打，然后在上面扩孔；需固定在钢筋上的箱、盒安装好卡铁，固定在圆孔板内的灯盒安装好卡铁。箱盒支架等固定：现浇混凝土结构可焊在钢筋上或用螺丝固定在模板上，用水泥砂浆固定时，砂浆强度不应低于M10；用线坠找正，并列安装时挂通线找平直。钢管偎弯：一般小口径钢管使用手板偎弯器，较大口径钢管使用液压螺弯器、机械煨弯机。断管、套丝：断管时应将管用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯管；套丝时使用合格的配套板牙，并加润滑油；厚壁铜管套丝分二板以上套成，保证不乱丝；断管、套管丝后应将营口用扁挫挫平，圆挫挫光滑。管路连接：薄壁铜管必须套丝，用管箍连接，厚壁钢管可套丝用管箍连接或用122、套箍连接；管箍连接时应在丝头上抹铅油，套管连接时套管两端要满焊；明配管吊顶内轻钢龙骨墙内配管，管入箱盒处应用锁母锁紧。管路固定：暗敷设管路在距箱、盒以内和每隔1m左右用铁丝与钢筋或结构绑扎固定；明敷设管路用管卡或卡具按规定距离与支架或结构固定。地线连接：管路敷设完后用圆钢或扁钢做跨接地线，将箱、盒管路焊接成整体，接地（接零），焊接处清除药皮，刷防腐漆（现浇混凝土除外），使用专用接地线卡应压接牢固。管路防腐保护：埋有腐蚀性垫层（如焦碴层）内的管路应用水泥砂浆全面保护；埋入素土内的管路应用水泥砂浆或刷两遍沥青全面保护（使用镀锌钢管除外）；埋入墙内及明敷设管路应刷一度防腐漆。（2）电气箱、盒、钢管暗123、敷质量技术要求材料质量必须符合标准及设计要求。管路连接紧密，管口平齐，光滑。明配管及其支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，暗配管保护层大于15mm。箱盒位置正确，固定可靠，严禁用电气焊开孔，管子进入箱、盒处顺直，排列整齐。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处有保护层。管路：箱、盒支架接地（接零线）连接紧密牢固，截面选用正确。防腐保护完整，无遗漏。（3）成品保护技术措施配管过程中应注意及时封堵管口、盒口并复查。其它工种施工应注意防止碰坏管路、箱、盒，剔凿过程中如果遇有剔坏管子时，应及时通知电工进行修理。（4）应注意的质量问题暗装箱、盒易出现歪、深及砂浆不124、饱满现象。并列安装的盒子高差超出允许偏差。因地面施工时厚度不准确，使箱盒标高超出允许偏差。管口不平齐，不光滑，朝上管口封堵不及时，进入砂浆等，使管路堵塞。管子煨弯处弯扁度过大或弯曲半径不够倍数。地线焊接倍数不够，焊接不平，漏焊；薄壁电线管焊漏。暗配管保护层厚度不够（三）塑料管道敷设工艺技术（1）工艺技术措施箱、盒支架埋件测位：根据施工图纸，按已弹好的水平线，墙厚度线等测定位置，并弹线，划出标记。箱、盒支架等固定：现浇混凝土结构可将安装好的箱、盒卡铁焊在钢筋上或将箱、盒用螺丝固定在模板上；用水泥砂浆固定时砂浆强度不应低于M10；固定时用线坠找正，并列安装时挂通线找平直。塑料管偎弯：一般小口径硬质125、塑料管应插入管芯或弯管弹簧后偎管；大口径硬质塑料管采用热偎法，即将炒干的砂子在管内灌实，堵好管口后放在电炉（或热风机）上均匀加热后，放在木板上进行偎弯，并随偎随用湿布沾擦；也可使用偎管器煨弯。断管：使用剪管器或钢锯、刀具断管；断管后用木挫（扁挫）、圆挫或刀具将管口修整平齐、光滑。管路连接：管路连接需用套管承接口或管接头连接，并涂抹好粘合剂。管路固定：暗敷设管路在距箱盒以内和每隔1m左右，半硬管在距箱盒 以内和每隔1m 左右用铁丝或尼龙绑带与钢筋或结构绑扎固定；明配的硬质管路用管卡或卡具，按规定距离与支架或结构固定。管路保护：易受损伤的管段用水泥沙浆保护。（2）质量技术要求材料质量必须符合标准及126、设计要求。管路连接紧密，管口平齐、光滑。明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，暗配管保护层大于15mm。箱、盒位置正确，固定可靠，铁制箱、盒严禁用电气焊开孔，管子进入箱盒处顺直排列整齐。穿过变形缝处有补偿装置，并应有保护措施，补偿装置活动自如。半硬管不应在土层敷设。敷设半硬管宜减少弯曲，当线路直线段超过15m或直角弯超过3个时均应加装接线盒。（3）成品保护技术措施配管过程中注意及时封堵管口、盒口，并复查。其它工种施工应注意防止碰坏管路、箱、盒，剔凿过程中，如遇有剔坏管子时应及时通知电工进行修理。（4）应注意质量问题暗装箱盒易出现歪、深及砂浆不饱满现象。并列安装的盒子高差超出允127、许偏差。因地面施工时厚度不准确，使箱盒标高超出允许偏差。管口不平齐，不光滑，朝上管口封堵不及时。管子煨管处弯扁度过大或弯曲半径不够倍数。暗配管保护层不够。（四）管内穿线施工技术措施（1）管内穿线工艺技术措施根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、绝缘等级及各种辅料。扫管：清除管内污物积水，补做漏做的地线、防腐漆，修理坏耳，烂口的出线箱盒。土建屋顶、墙面、地面抹灰及喷浆全部完成后，核验穿管导线的型号、规格、绝缘等级无误后，按相序色标穿线，并编好线头。绝缘摇测符合标准。配合土建采取措施，即箱（柜、盘）、灯具、装置件安装前封箱、堵盒等保护措施。（2）质量技术标准穿管导线型号、规格符合设计要求，导128、线线芯绝缘层符合国家、部颁标准，额定电压不低于500v。管内导线应无接头、背扣、拧花，出线箱、盒清洁，钢管护口齐全，大小适宜，管内容线面积不应超过管内孔总面积的40%。导线连接应正确、牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；出线箱盒内导线整洁，有适度裕量。管内导线绝缘良好，绝缘电阻值0.5兆欧（500v 摇表）。不同回路、不同电压、交直流应分管路单独穿线，一管一回路；垂直管路中导线1830m应增加导线固定点。(3)成品保护技术措施穿线时应保持墙面屋顶的清洁完整。穿线完成后，应将导线盘入箱、盒，封箱，堵管，防止污染。使用高凳时不得碰撞墙面、门、窗等。加强警卫值班防止损坏和丢失。（4）应注意的质量问题129、导线检验不细，不符合设计或国家、部颁标准。出线箱盒不清洁，落防腐处理，钢管护口欠缺，有劈裂。导线未散好、理顺，送、拉线配合欠佳而出现背扣、拧花。导线连接不牢，削线伤线芯。一管多回路，垂直导线超长未固定，管内导线面积超标。接头包扎不严密或扫管不细，管路内潮湿，导致绝缘电阻值不达标。成品保护措施不力，导线被污染。（五）避雷网施工技术措施（1）施工工艺技术措施按设计要求敷设。钢材进行调直。在建筑物顶部敷设，卡固、焊接连成一体，与引下线焊好。遇有伸缩缝，作煨弯补偿。屋顶上所有凸起金属构筑物及管道应与避雷网连接。屋顶女儿墙有铁围栏，可当成避雷网，接头处焊接面要够。（2）质量标准材质必须是合格产品。避雷线130、应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲，距建筑物距离应一致。弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。焊接面扁钢不小于宽度的二倍，焊三面，圆钢不小于直径的六倍，焊二面。焊接处应饱满，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等焊接缺陷。（3）成品保护技术措施遇坡顶屋面进行安装时要避免踩坏屋面。不得损坏土建的外檐装修。安装后的避雷网应避免砸碰，造成损失。（4）应注意的质量问题焊接面不符合规范。防腐处理的不好。避雷网不平直。卡子卡的不紧，不牢固。伸缩缝处未作补偿。避雷网未连成一体。建筑物每三层未作均压环。（五）配电箱安装技术措施（1）配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小131、于，不得用阻燃型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点厂家生产，备有检验报告。（2）配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。（3）配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。（4）配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。（5）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠 多股线不应盘圈压线，应加装压线端子。（6）垂直敷设的配电箱，应上进电源下出负荷。（7）TN-S系统中的零线应在132、箱体进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些。（8）明装配电箱安装，底边距地不小于，电表箱安装时不得小于,，用膨胀螺栓固定。严禁电气焊开孔，不得开长孔。（9）暗装配电箱安装，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于，箱体周围不应有空鼓。进入配电箱的管子应排列整齐。厚度小于, 厚的配电箱不应做接地导体。（10）配电箱严禁熔焊，安装时需注意不碰坏箱体表面。（七）开关插座安装技术措施（1）施工工艺测标高位置：以土建标高黑线为准位置，以平面图和变更洽商为依据。稳盒：根据结构情况加盒子固定支架，水平、线坠找平整。器具安装：清扫盒内灰浆、杂物，将盒内持出的导线留出适当133、长度，削出线芯，分清压接相序，火、地线，开关找好断、合方向，将导线顺着螺丝旋紧压牢，剪去多余导线，调顺盒内导线，对正盒孔用螺丝固定牢固、水平，找正后再拧紧。吊扇安装吊钩：必须按规定尺寸弯好吊圈，做好防腐后再吊挂安装。（2）质量技术标准开关不得在门后（双开门除外）窗、镜、箱及吊柜上方或管后，开关控制相线，插座右极接相线，左极接零线，正上方接保护线，保护零线不得与工作零线混用，保护线截面不小于1.5的绝缘铜线。吊扇挂钩直径不小于10，吊钩固定必须与主筋焊接，防松装置齐全、可靠，扇叶距地不小于。开关、插座安装高度一致，允许偏差5mm，暗装开关，插座盖板垂直允许偏差1mm，各种开关、插座相邻高度一致，134、允许偏差2mm。（3）成品保护措施安装开关、插座时应保持墙面整洁。使用高凳时不得碰墙面及门窗等。补喷浆活时不得把开关、插座、吊扇喷脏。加强警卫管理，以防丢失。（4）应注意的质量问题开关、插座不紧贴建筑物表面，开关、插座有浆污。开关部分高出墙裙线，影响美观。开关未断相线，插座、相、地（零）线未按规定位置压线，开关、插座芯松动或与面板不平齐。吊扇挂钩偎弯不合格。（八）灯具安装技术措施（1）工艺技术措施根据灯具安装方式、平面图及变更洽商确定安装坐标。出线盒管口清扫、整理、封堵、固定灯具螺栓预埋；嵌壁灯稳箱体、接短管、封堵，防污染、异物；管口采取防堵措施；接地端子预留。土建屋顶、墙面、地面抹灰、喷浆全135、部完成后穿线，安装灯具平正、牢固。导线清除污染、理顺，压接牢固FE线截面选择正确、压接有防松垫。摇测合格，通电试验无误。（2）质量标准灯具型号、规格、质量符合设计要求，试验调整符合规范。安装位置正确，箱盒开孔合适，固定牢固、平正，灯体漆层完好，嵌入灯贴脸紧贴墙顶面不漏光。成排灯具中心线允许偏差5mm。接地导线截面与其电源线等截面，接地线不得串接，且有防腐防松措施。导线绑扎成束，连接牢固、紧密，不伤线芯、多股线压接采用标准线鼻子。灯具绝缘电阻值。（3）成品保护措施灯具安装时应保持墙面、顶面的清洁完整。使用高凳不得碰撞墙面、门窗等。灯具安装后土建不应再喷浆，如必须修补，应将灯具保护盖好。灯具安装后136、应将房门锁好，并加强警卫值班，防止损坏或丢失。（4）应注意的质量问题加工成品灯具粗糙。安装标高或垂直、平直度超出允许偏差，吊顶分格不对称。灯位置不合理，影响使用。嵌入灯贴脸与墙顶面不严密，不吻合，木（塑）台不牢，不紧贴建筑物表面。管口入箱、盒不平齐，后补护口劈裂，箱盒开孔过大，未修补。灯具欠牢固、平正。配线排列不整齐、美观，欠固定点。导线压头不牢，伤芯，多股线未使用标准线端。地线位置不明显或截面小于要求。（九）桥架安装技术措施（1）桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊137、架位置应一致。（2）在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及丁子接头的三端500mm 内设固定支持点。（3）在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。（4）在非直线段的支吊架配置：当半径不大于300mm 时，应在距非直线段与直线段结合处300mm600mm的直线段侧设置一个支吊架。当半径大于300mm 时，除应按上则要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。（5）桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整，无翘角。（6）架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。（7）线槽连接应采用连138、接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。（8）桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。（9）从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定，在距开孔处300mm 内管子应加一道支架固定。（10）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm 以上。 (11)桥架的接地当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不得大于。除本体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与桥架焊接成一体）上用编织软铜线或铜线连接，导线截面积选择应符合，此连接必须在每一段都连接。139、尤其在拼接处的非直线段上更必须做到位，接地线宜做在桥架的同一侧，以便于检查，避免遗漏。桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电器具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。（12）桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。第十五章 常见质量问题现象，原因分析与防治措施一、基坑泡水现象基坑开挖后，地基土被浸泡。原因分析基坑开挖后，地基被水浸泡，或直接在地下水位以下挖土，由固态变成流态，降低地基承载力，引起地基大量沉降。预防措施基坑周围采用灌注桩和140、高压旋喷止水带支护和基坑内设排水沟，防止地皮水流入基坑内。基坑开挖时，应逐层开挖，随时检查基坑支护情况，挖出的土全部运走。在地下水位以下挖土采用井点降水方法，将地下水位降至基坑最低标高以下再开挖。回填土下沉原因分析1）回填土选用的土料为含水率大。2）如选用的土料为粘土时含水率过大，夯击时变成“橡皮土”。在这种基土上作混凝土垫层，易产生开裂。3）回填土未作分层夯（压）实，导致正下沉量过大，而造成地坪开裂。4）综合上述原因将使地基失稳和承载力下降。预控手段1）严格控制回填土选用的土料和土的最佳含水率。2）填方必须分层铺土和压实；铺土厚度及压实遍数。3）不许腐殖土、泥炭土填方。二、地下防水质量问题现141、象，原因分析与防治措施防水层局部阴湿与渗漏现象一般出现在防水层未遭易凿、碰撞破坏和没有空鼓裂缝的表面上，防水层上有一块块潮湿痕迹，在通风不良，水分蒸发缓慢的情况下，阴湿面积会除除扩展；或形成渗漏，地下水从某一漏水点以下同渗水量自墙上流下或由上冒出。原因分析施工人员对质量重视不够，未严格按照防水层有关要求进行操作，忽视防水层的连续性，职素防水涂料刮抹不严，薄厚不均，出现空白或大面积漏抹等，成为防水层中的薄弱环节。预防措施1）对操作人员进行充分的技术交底，使之明确防水质量对工程的正常使用及寿命的重要性。2）操作要仔细认真，务求防水涂料刮抹严密、均匀一致，并不遭破坏。3）加强对防水层的质量检查工作。142、三、地下室变形缝渗漏事故特征地下室的变形缝是地下室防水工程的重要部位。由于变构造方法不同，渗漏特征也有所差别。原因分析：由于变形缝的构造做法不一样，造成渗法漏水的原因有相同之处，但也有不同之外。四、模板原因分析及预防措施轴线偏位现象拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。原因分析1）轴线放线错误；2）墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。3）支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。5）混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。预防措施1）模板143、轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2）墙、柱、模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5）混凝土浇捣前，对模板轴线、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。6）混凝土浇捣时，要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。变形现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。原因分析1）支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。2）造成模板整体性差。144、3）墙横板螺栓间距过大，螺栓规格过小。4）竖向承重支撑地基土未夯实，不垫板，也无排水措施，造成支承部分下沉。5）门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。6）梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。7）浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。预防措施1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。2）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。145、3）组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。4）梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。5）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。6）梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。7）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。五、标高偏差现象测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。原因分析1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部146、未做平。2）模板顶部无标高标记，或不按标记施工。3）楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。预防措施1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。六、接缝不严现象由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。原因分析1）模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。2）木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。3）浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。4）钢模板变形不及时修整。5）钢模板接缝措施不当。6）梁、柱交接部位，接头尺寸不准，错位。预防措施1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。147、2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。3）钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。4）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。5）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。七、钢筋原因分析及预防措施剪断尺寸不准现象剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平。原因分析1）定尺卡板活动；2）刀卡间隙过大。预防措施1）拧紧定尺卡板的紧固螺栓；1毫米为合适。治理方法根据钢筋所在部位和剪断误差情况，确定是否可用或返工。钢筋焊接质量通病与防治措施1）检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙，钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。148、2）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。3）根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜。4）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。5）根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。6）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。7）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。8）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a.对称施焊，b.分层轮流施焊，c.选择合理的焊接顺序。八、砼质量问题现象，原因分析与防治措施麻面现象混凝土表面局部缺浆149、粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。原因分析1）模板表面粗糙或清理干净，钢模板脱模剂涂刷不均匀或面部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。2）模板接缝不严密，浇筑混凝土时漏浆；混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出。预防措施1）模板面要清理干净；脱模剂要涂刷均匀，不得漏浆。2）若模板有缝隙，应用油毡条、塑料条、水泥砂浆等堵严，防止漏浆，混凝土必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实。3）对于表面不再装饰的部位应加以修补，将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆拌平。蜂窝现象混凝土局部稣松，砂浆少，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的死洞。原因分析1）混凝土配合比不准确，或材料计量错误150、，造成砂浆少石子多。2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。3）混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，因漏振而造成蜂窝。4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。预防措施1）严格控制混凝土配合比，经常检查，保证材料计量准确。2）混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应按规定。3）混凝土自由倾落高度不得超过2米；如超过，要采用串筒、溜槽等措施下料。4）混凝土的振捣应分层捣固，振捣等要按有关规定进行。5）混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出的颗151、粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一号的细石混凝土捣实，加强养护。九、内墙普通抹灰常见问题原因分析及防止措施墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落原因分析1）基层处理不当。2）操作不当；预埋木砖（件）位置不当，数量不足。3）砂浆品种选择不当。防治措施1）不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。2）门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。3）门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。墙面抹灰层空鼓、裂缝原因分析1）基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇152、水。2）墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。3）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。4）各层抹灰层砂浆配合比相差太大。5）操作不当，没有分层抹灰。防治措施1）基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。2）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。3）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。4）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。5）基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇透。6）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。7）对加气混凝土基层抹灰的砂浆强度等级不宜过高。8）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前153、后覆盖交叉涂抹。9）应分层抹灰。10）不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。十、塑料门窗安装质量通病及防治门窗框松动原因分析未按不同墙体，分别采用相应的固定方法和固定措施。防治措施1）先在门窗外框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺丝把镀锌连接接件紧固。2）用电锤在门窗洞口的墙体上打孔，装入尼龙胀管，门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接固定在胀管内。3）门窗安装在单砖墙或轻质墙上时，应在砌墙时砌入混凝土砖，使镀锌连接件与混凝土砖能连接牢固。门窗周框间隙未填软质材料原因分析不了解塑料门窗性能，门窗周框填上硬质材料或有腐蚀性材料。防治措施1）应保证门窗框与墙体为弹性连接，其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等154、软质材料。2）含沥青的软质材料也不得填入，以免PVC受腐蚀。门窗框安装后变形原因分析安装连接螺丝有松紧，框周间隙填嵌材料过紧或施工时搭脚手板，吊重物等。防治措施1）各固定螺丝的松紧程度应基本一致，不得有的过松，有的过紧。2）门窗框与洞口间隙填塞软质材料时，不应填塞过紧，或有松有紧，以免门窗框受挤变形。3）严禁施工时在门窗上铺搭脚手板，搁支脚手杆或悬挂物件。十一、消防喷淋质量问题现象原因分析与防治措施消防喷淋头标高与喷洒支管规格不符合要求现象喷头标高与平顶不一致，喷洒支管直接接开出DN15的三通支管连接喷头。原因分析喷头安装时未划出平顶标高线，基准线不正确。管径的连接是对喷淋消防规范不了解，按规155、范规定配水支管的直径不应小于25mm，因此三通应开DN25的，应用DN25短管加异径管接头连接消防喷淋头，不应用DN15短管连接。管道的固定管卡设置不当现象垂直或水平管道的管卡设置不当。原因分析1）没有认真贯彻执行国家施工及验收规范、评定标准及操作规程的要求。2）对垂直管道管卡的标高或水平管道管卡的间距及在管道转角、水龙头、角阀等处的管卡随意或者盲目设置。预防措施1）严格按照规范、标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道（如给水、排水的标高应统一（当给水立管层高不大于5m，排水立管层高不大于4m时），每层应安装一个管卡。十二、给排水质量问题现象原分析与防治措施承插接口捻156、口不良现象接口渗水原因分析接口填料未按规定填实，接口不严密，或者仅用水泥砂浆抹口，或横管因沉降使接口走动造成渗水。坡度不良现象局部坡度小于设计的最小坡度或倒坡度。原因分析施工前未正确进行计算，立管三通标高开得高，致使横管坡度无法安排。排水管材质不合格与安装不当导致渗漏室内排水管道安装，由于选择的排水管、连接件及接口材料不符合国家现行技术超标准有关规定，排水管道安装工艺不符合设计要求，接口方式和方法错误，而导致排水管道排水不畅通、管道断裂、渗漏等质量缺陷。酿成原因1）排水管和连接件有砂眼和裂纹。2）接口胶结材质不合格。3）安装排水管道的管子堵塞和管道接头角度缩小，导致排水不畅通。4）管基不密实，157、受力不均，导致排水管道不均匀下沉，将接口拉开产生渗漏。预控手段选择排水管材和管件时，必须采用合格品。外观检查达到管直、径圆，表面洁净，无制造缺陷。十三、通风质量问题现象原因分析与防治措施咬接风管法兰翻边不到位现象翻边宽度不一致，矩形风管、三通、弯头、异径管等有时还会出现局部无翻边。原因分析风管落料时，原材料（板料）长度有误差；弯头、三通、异径管等放样不准确，误差较大，组对时误差值又都集中在端部，因此出现长短不一致的缺陷。矩形风管对角线不相等现象风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。原因分析1）下料找方不准确。2）风管两相对面的长度及宽度不相等。3）风管四角处的158、联合角型咬口或转角咬口宽度不相等。4）咬口受力不均。预防措施1）材料找方划线后，检验每片宽度、长度及对角线的尺寸，对超出误差范围的尺寸应予以校正。2）下料后将风管相对面的两片重合起来，检验其尺寸的准确性。3）操作时应保证咬口宽度一致。对于不同的口型，手工咬口宽度可参考下页表。4）手工咬口时，可首先固定两端及中心部位，然后再进行均匀咬口。治理方法用法兰口风管搬边宽度调整风管两端口平行度，以及法兰与风管的垂直度。矩形弯头、三通角度不准确并漏风现象弯头、三通角度偏移，表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。原因分析1）内、外弧的直片料找方直角不准确。没有考虑材料本身厚度，成品制成后，形成外弧片短，内弧159、片长的现象，影响了角度。2）带弧度的两片平面料划线走规。3）三通外弧折角咬口处，出现小孔洞。4）联合角型咬口宽度不相等，咬口处受力不均。防治措施用经过校正的方尺找方下料。风管安装不直、漏风现象风管不平、不直、中心偏移，法兰口连接不严密，风管系统风量减小。原因分析1）各风管支架、吊卡位置标高不一致，间距不相等，受力不均。风管因自重影响，安装后生产弯曲。2）圆形风管同心度差，矩形风管法兰对角线不相等。3）法兰与风管中心轴线不垂直。4）法兰互换性差。5）法兰平整度差，螺栓间距大，螺栓松紧度不一致。6）法兰垫料薄，接口有缝隙。7）法兰管口搬边宽度小。8）风管咬口开裂。9）室外安装风管咬口缝漏雨。防治措160、施1）按质量标准调整风管支架和吊卡位置标高，加长吊杆丝扣长度，使托、吊卡受力均匀。2）用法兰管口搬边宽度调整圆形风管的同心度。调整或更换矩形法兰，使其对角线相等，控制风管表面平整度。3）法兰与风管垂直度偏差小时，可加厚法兰控制法兰螺栓松紧度。偏差大时，则需对法兰重新找方铆接。4）增加法兰螺栓孔数量。螺栓孔可扩孔1-2毫米。5）加厚法兰垫，以调整螺栓松紧度。弹性小的垫料可作整体垫或作成45对接，并用密封胶粘接；弹性大的垫料可搭接。6）风管与法兰周圈缝隙用密封胶封闭。7）咬口开裂处用铆钉铆接后，再用密封胶封闭或焊接。8）室外风管安装，咬口缝在底部。圆形弯头为单立口时，双口应在上，单口在下。对漏雨处161、可用焊接或万能胶粘外。第十六章 主要分项工程质量控制要点：一、施工工艺流程控制：装饰工程各分项施工前先编制施工工艺流程，再进行技术交底，做好样板间，做好技术准备工作，再进行大面积施工，土建与水电安装密切配合，做好成品保护工作。相互协作，共创工程。施工工艺流程应反映工作内容、工序内容、施工先后顺序、成品保护、清理验收等。二、主要分项工程质量控制要点：（一）结构施工控制点a模板工程：对模板的选择和方案的制定，必须确保清水混凝土效果的先进性，要专项设计，定型制作。A、控制模板体系的强度、刚度、稳定性，保证尺寸准确、不变形。B、控制模板拼缝质量，保证拼缝平整、严密、无错台、无明显拼缝痕迹。C、控制模板162、标高及底口接缝严密，保证不漏浆、无烂根、无夹渣。D、控制模板清理及拆模时间，保证表面光洁、棱角无破损。E、控制后浇带模板符合创优要求，满足结构设计要求。F、控制梁柱接头模板，要求方正，不漏浆、不涨模、无污染。G、控制楼梯模板，要求标高准确，踏步方正。b钢筋工程A、控制钢筋位移，保证钢筋设计位置正确、保护层厚度规范。B、控制钢筋接头位置、数量符合规范要求。C、控制钢筋弯钩及绑扎的要求。D、控制钢筋原材料现场复试检验合格。c混凝土工程A、控制商品混凝土质量，加强坍落度测试，保证混凝土的性能。B、控制浇注工艺，防止漏筋、蜂窝、麻面、夹渣、烂根、空洞、气泡等质量缺陷。C、控制清水观感质量，保证标高准确163、，表面密实、平整。D、控制后浇带混凝土浇注。E、控制混凝土的养护要求，防止混凝土裂缝的产生。d砌体工程A、控制原材料的质量。B、控制砂浆配合比。C、控制砌筑砂浆强度。D、控制水平灰缝饱满度。E、控制砌筑留槎。F、控制组砌方法。G、控制砌体表面质量。（二）装饰装修控制点:a门窗工程 A、控制安装精度、构造要求及固定要求。B、控制五金件的安装要求。C、控制面层观感质量。b室内装饰工程A、控制顶板与吊顶的拉结、周边与墙面衔接，灯具、风机口等边框部位协调。B、控制内墙饰面平整，阴阳角方正顺直饰面块材排版合理、格缝平直，粘接强度牢固。C、控制内装饰与安装工程的工序安排与协调。D、控制细部构造的观感质量。164、c楼地面工程A、控制饰面块材排版、拼缝、空鼓，踢脚线上口平直、宽度均匀，阴阳角方正。B、控制多水房间楼地面标高、排水坡向等。C、控制基层质量，保证不沉降、开裂。d外墙装饰A、控制外墙饰面平整、颜色均匀、无污染，大角、洞口边上下垂直。B、控制饰面块材排版合理，勾缝严密清晰。C、控制各部位滴水槽的细部处理。D、控制窗台内外高度、坡度，坡向正确。e散水A、散水坡度明显（2%-3%）。B、散水应不大于6m设横向分格缝，纵向和墙边设分格缝，缝宽度20mm。C、分格缝通到基层面，缝内灌沥青砂浆饱满平整，无开裂、无污染。（三）防水工程控制点:a控制防水材料质量与工艺做法。b控制细部构造做法，确保防水功能，杜165、绝渗漏。c控制设计要求与工序要求、防水层质量与基层处理要求，杜绝偷工减料和颠倒工序。d控制分包施工专项资质与操作人员技术能力，坚持持证上岗。（四）安装工程控制点:a电气工程:A、控制室内开关、插座标高，面板与墙面吻合。B、控制电缆桥架安装质量，保证外壳可靠接地。C、控制配电箱安装标高、垂直、水平，箱内配线整齐、绑扎牢靠、回路标识清晰、可靠接地。D、控制灯具、烟感、喷头布局合理、成排成线。b通风A、控制风管吊杆质量，同一系统中风管法兰螺栓的方向一致。B、控制风管保温的平整和法兰处保温。C、控制风口与装修的合理配合与美观。D、控制机房设备管道的合理布局和美观。E、控制管道色环及流向标识大小和高度的166、统一。F、控制管道支架形式和高度的统一。c管道工程A、控制管道套管上下口标高。B、控制消防自喷头的安装位置和装修的配合协调。C、控制消防箱安装标高、垂直、平整。D、控制不锈钢管的焊接质量及半成品、成品的保护。E、控制铸铁管道的坡度和连接质量。F、控制管道打压、闭水、通球试验资料。（五）安装与装饰装修的规划配合a安装灯具、烟感、喷头、风机口等设备位置，与装修格局布置需要统筹考虑协调关系，细部结合处要作精细。b交叉作业要协调好相互的产品保护。c安装与土建工程配合阶段，需要综合考虑各自的位置关系，力求做到安装电管、电盒、预埋件、预留洞一次到位，避免二次返工造成的破坏。第十七章 工程技术资料管理：1、167、工程技术资料管理在项目工程师的指导下，资料员随施工进度分阶段定期制定自查计划，进行自检，对所有工程技术资料实行全过程监督管理。2、资料建立必须同工程进度同步、齐全、分类整编真实可信，建立资料柜，分盒标识，便于检阅。3、按档案法规定书写，不应采用铅笔和普通圆珠笔书写，要做到字迹工整，书写清晰，内容真实，不得涂改，资料的组卷规整。4、所有资料应按人员职务分别签名，应加盖业务专用章或公章，没有签字的资料不能归档。5、材料出厂合格证要注明使用工程名称，盖供货单位红色印章，按批号或批量复试，分类整理，签章齐全，收集材料准用证。6、钢材、水泥、砖、装饰等原材料的复试和砼、砂浆的抽样复试必须执行见证取样制度168、，符合规定程序。7、建立施工过程沉降观测记录，专人观测，对数据负责。8、认真进行回填土密实试验，建立记录，9、建立混凝土、砂浆施工日志，计量台帐。10、工程分部分项质量评定和工程实体相一致，项目工程师定期组织复检。11、验槽和结构验收，符合要求有结论，记录齐全。12、工程资料严格按照规定分册组卷进行整编。第十八章 工程施工质量的评价：建筑工程的质量评价，严格按按照GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准实施，具体包括：1、施工现场质量保证条件的评价；2、地基及桩基工程质量的评价；3、结构工程质量评价；4、屋面工程质量评价；5、装饰装修工程质量评价；6、安装工程质量评价；7、单位工程169、质量综合评价；施工单位的自评，必须有现场监理签署的评价意见。第十九章 工程创优影像资料、汇报资料的收集与整理：1、反映工程概貌及工程特点、难点、亮点并附文字说明的工程各分部、分项彩照录像。2、配有解说词的工程录像带一盘或多媒体光盘一张。3、为配合光盘的准备和剪辑，施工中应从以下几方面进行收集和拍摄。工程全貌，工程竣工后的各主要功能部位，工程施工中的基坑开挖，基础施工，结构施工、门窗安装、屋面防水管线敷设，设备安装，室、内外装饰的质量水平介绍，以及能反映主要施工方法和新技术、新工艺、新材料、新设备和环保节能减排的措施等。4、录像收集中应注意的几个问题：1）、工程创优录像制作中，解释词与画面应同步170、，画面避免重复出现。2）、画面中一般不需领导及群众场面的开工，竣工典礼。3）、制作中注意不宜使用变形镜头，同时注意声光效果，画面要清晰。4）、背景音乐要柔和、轻盈、悦耳动听、更不能成噪音或多声道。不得高于解释词声音，以免“喧宾夺主”。5）、注意摄影放映技巧，一般3秒钟就有视觉印象，5秒钟就有加强镜头，做到哪些镜头为一般画面，哪些镜头（特写）需要延长加强，要掌握适宜，手放有度。5、工程汇报材料的内容：（要求图文并茂）(1)工程概况：（含工程名称、类别、规模、面积、层数、总高、结构类型、投资额、竣工决算、土建、安装分叙、工程开竣工日期、自评工程质量等级和有关部门核定等级） 工程的设计、监理、建设及171、参施单位名称(2)工程特点和施工难点：找准该工程项目的闪光点，如何创新、创优、创高。如何将工程项目的目标、标准化程度等落实在项目的操作技能上，用操作质量来实现工程质量，突出预控和过程控制，保证一次成优，整体。用数据来说明工程的技术、质量水平，用技术含量来提升工程项目的品味。(3)主要的施工技术：从施工测量、桩基、地基基础、主体结构、建筑装饰装修，建筑屋面到建筑给排水及采暖、电气、智能建筑与空调及电梯各个分部的施工技术、质量特色等，令新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，并有什么改进。(4)工程质量管理措施及其措施:目标管理，策划、过程监督、阶级考核，连续改进，在计划上，组织上，工程质量预控上，材料选型上，施工工艺有那些特殊之处。(5)新取的质量成果及新产品的社会，经济效益:各级质量监督部门，建设行政主管部门的评价，项目新获得的各种荣誉，竣工后就产生的政治、经济、社会影响和效益。