1、目 录第一章 编制说明及依据11.1相关技术规范11.2相关文件11.3企业文件1第二章 工程概况22.1工程概况12.2周边环境12.3工程地质情况12.4气象及水文情况1第三章 工程水文地质条件53.1垂直施工计划13.2水平施工顺序13.3施工进度安排13.4拟投入的主要施工机械及设备配备13.5施工准备工作1 第四章 施工工艺技术104.1土方工程14.2其他施工方法及注意事项14.3施工监测1第五章 施工安全保证措施115.1安全生产及文明施工15.2事故应急救援预案及应急措施15.3雨季及冬季施工措施1第六章 劳动力计划156.1劳动力计划1附件1、地下室土方开挖施工进度计划表2、2、地下室基坑开挖示意图3、基坑开挖平面分区及走向图第一章 编制说明及依据1.1相关技术规程 1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、建筑变形测量规程（JGJ8-2007）；4、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；5建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008） 7、建筑基坑支护技术规程JGJl20一2012；8、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；9、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；10、施工现场临时用3、电安全技术规范JGJ462005；11、工程测量规范（GB50026-2007）12、浙江省建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000） 1.2相关技术规程 1、xx保障房建设项目-高云佳苑岩土工程勘察报告； 2、xx市规划设计研究院提供的基坑围护设计图纸；3、xx保障房建设项目-高云佳苑标段施工设计图纸4、xx市现行的有关技术规程和制度5、舟建委2012244号关于进一步加强我市深基坑工程安全管理工作的通知；6、xx市有关渣土管理、市政管理文件7、xx市现行的有关文明施工及安全生产规定。第二章、工程概况21工程概况工程名称：xx保障房建设项目-高云佳苑标段工程地理位置：位于xx临城4、xx隧道口东南侧Lka-3-28，地块东北侧为xx大道，东南侧为高云路，西靠山体。本工程2#、4#、5#、6#为地上13层，建筑高度37.95米；地下一层为机动车及非机动车车库；结构类型为框架剪力墙结构，均采用钻孔灌注桩基础。总建筑面积为：55892.13，其中地下建筑面积为：11940.91。主体结构正常合理使用年限为50年，建筑抗震按7度设防。本基坑安全等级二级，基坑侧壁重要性系数r0=1.00。本工程拟采用3台QTZ60型塔吊，其中1#塔吊位于4#楼东侧，2#塔吊位于6#楼东侧，3#塔吊位于2#楼南侧。1#塔吊在4#楼基坑内，其余均在基坑外。具体位置详见附图；本工程室内地坪0.00相当于5、绝对标高6.40米（其中2#楼的0.00相当于绝对标高6.60米），自然地坪绝对标高为3.37米，地下室顶板标高为6.40米。桩基采用钻孔灌注桩，桩径为600mm，700mm，800mm，混凝土标号为C30水下混凝土。坑底面积约13000.00，坑底周长约343m，深度平均约为3.16m，土方量约有40000m；承台部位再挖深（基坑底板以下）1.00m左右，坑中坑（电梯井）深度6.00m。基坑最上层土质为塘渣层，全场地分布，根据地址勘察报告得知，厚度1.01.20米左右。22 周边环境 拟建场地位于浙江省xx市xx隧道东南侧，场地原为耕地，现已铺有1.20米左右厚的塘渣。本标段西侧为山体，东侧6、为在建高云路，南侧为原居民住宅（已拆迁完毕），北侧为本项目的标段，拟挖基坑内由北向南原有一条宽约2.5米、深约2米的溢洪道（桩基施工时已全部采用塘渣回填完毕），基坑内及其临近四周无地下管线及通信电缆等。 2.3 工程地质情况深基坑所在地上住宅楼2#、住宅楼4#6#位于场地南侧，地貌成因类型主要为堆积地貌-海积坡洪积平原，局部与山体斜坡交汇处为坡洪积斜地，平原地形相对平坦，地表主要为耕田，耕田间有渠道贯通，场地中央至北向南有水泥路面，斜地场地稍有坡度，场地西侧斜坡地带地表主要为果树、竹林等，场地东侧、东北侧斜坡地带地表塘渣堆填，有原建建筑物。根据地质勘测报告，工程地质层分述如下：1）近期人工堆积7、杂填土、素填土、耕土和第四系全新统上组冲积粘性土-1层 杂填土(Q4ml)杂色，松散，湿，主要由淤泥质粘粒、块石、碎石及少量建筑垃圾等堆积而成，以淤泥质粘粒为主，其中块石、碎石含量约占总质量的2545%，颗粒形状以棱角形为主，碎石粒径约在48cm，块石粒径10cm。该层局部分布，主要分布在场地北侧斜地地带，分别在住宅楼13#、14#、15#、16#揭露，层厚3.0013.50m，层顶高程5.4017.27m，层底高程1.806.16m。-2层 素填土(Q4ml)杂色，松散，稍湿湿，主要由块石、碎石和粘粒堆积而成，其中块石、碎石含量约占总质量的50%以上，颗粒形状以棱角形为主，碎石粒径约在28c8、m，块石粒径10cm。该层局部分布，主要分布在场地北侧，场地东侧、西侧局部揭露，分别在住宅楼8#、10#、13#、14#、15#、16#揭露，层厚0.703.60m，层顶高程1.806.13m，层底高程-0.404.56m。-3层 耕土(Q4pd)杂色，软塑，湿很湿，由粘粒、砂砾和植物根茎等组成。该层普遍分布，主要分布在场地中央及南侧平原地带，层厚0.300.40m，层顶高程1.315.49m，层底高程1.015.19m。-4层 粉质粘土(Q4al+pl)灰黄色，软塑可塑，湿，中等压缩性，摇振反映无，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层普遍分布，主要分布在场地中央及南侧平原地带，层厚0.89、02.70m，层顶高程1.015.20m，层底高程-0.744.09m。2）第四系全新统中组冲积海积粘性土、海积淤泥质粘性土-1层 粉质粘土(Q4al+m)灰色，软塑可塑，湿很湿，粘粒间含砂粒、砾石，中等偏高压缩性，摇振反映无，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层局部分布，主要分布在场地北侧斜地地带，分别住宅楼13#、14#、15#、16#揭露，层厚0.706.70m，层顶高程0.556.16m，层底高程-2.903.64m。-2层 淤泥质粘土(Q4m)灰色，流塑，饱和，粘粒间含粉砂粒、贝壳碎屑、云母碎片，高压缩性，摇振反映无，切面有光泽，干强度高，韧性高。该层普遍分布，主要分布在场地中央10、及南侧平原地带，场地北侧斜地地带局部揭露，层厚0.6012.90m，层顶高程-0.742.00m，层底高程-13.390.06m。3）第四系全新统下组洪冲积含砂砾石粘性土、含粘性土砂砾石土-1层 含砾砂粉质粘土(Q4al+pl)黄褐色，可塑硬塑，稍湿湿，粘粒间含砾石、砂粒，中等压缩性，摇振反映无，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层局部分布，主要分布在场地北侧、西侧、东侧斜地地带，层厚0.906.10m，层顶高程-5.217.70m，层底高程-6.716.00m。-2层 含粉质粘土砾砂 (Q4al+pl)黄褐色，稍密，中等偏低压缩性，主要由砾石、粘粒和砂粒组成，其中砾石含量约占总质量的2511、45%，颗粒形状以棱角形为主，粒径约在13cm。该层局部分布，主要分布在场地北侧、西侧、东侧斜地地带，层厚0.301.30m，层顶高程-4.92-3.43m，层底高程-6.22-3.83m。-3层 含砾砂粉质粘土(Q4al+pl)黄褐色，可塑硬塑，稍湿，粘粒间含砾石、砂粒及少量碎石，局部层底砾石含量高，中等压缩性，摇振反映无，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该层普遍分布，主要分布在场地中央及南侧平原地带，斜地地带局部揭露，层厚0.506.10m，层顶高程-13.390.39m，层底高程-14.490.91m。4）第四系上更新统上组坡洪积含粘性土碎石土-1层 含粉质粘土碎石（Q3dl+pl）12、黄褐色，中密，稍湿，低压缩性，主要由碎石、块石和粘粒组成，胶结一般，其中碎石、块石含量约占总质量的3545%，颗粒形状以棱角形为主，粒径约在28cm，块石粒径10cm，颗粒间由粘粒充填。该层普遍分布，主要分布在场地中央及南侧平原地带，场地北侧斜地地带局部揭露，层厚0.6010.10m，层顶高程-14.496.05m，层底标高-18.093.05m。5）第四系上更新统下组坡洪积含粘性土碎石土-1层 含粉质粘土碎石（Q3dl+pl）黄褐色，中密密实，稍湿，低压缩性，主要由碎石、块石和粘粒组成，胶结一般，其中碎石、块石含量约占总质量的50%以上，颗粒形状以棱角形为主，粒径约在38cm，块石粒径10c13、m，颗粒间由粘粒充填，层底残余风化岩石结构。该层普遍分布，主要分布在场地中央及南侧平原地带，层厚1.107.70m，层顶高程-18.09-8.49m，层底标高-23.88-13.03m。2.4 气象及水文情况1）地表水简况地表水主要为平原地带耕田间的渠道水，主要受大气降水和人工抽排影响，水量较小，易于抽排，对基础的设计与施工没有影响。2）地下水简况地下水主要为孔隙水和基岩裂缝水，其中孔隙水分别为潜水和承压水两种类型。-4粉质粘土主要位于场地平原地带，为孔隙潜水含水层，弱透水层，其水量主要受大气降水竖向入渗、地表水体下渗补给以及人工灌溉影响，径流缓慢，以蒸发方式或向邻近区域侧向迳流排泄，勘察期间14、测得稳定水位高程约在1.502.00m之间，地下水动态变化主要受气象、水文地质环境的影响，年变化幅度0.501.00m，孔隙潜水水量较小，易于抽排。-1粉质粘土、-1含砾砂粉质粘土主要位于场地斜地地带，为孔隙潜水含水层，弱透水层，其水量主要受大气降水竖向入渗、斜坡地表水体下渗补给，径流稍缓，以向邻近平原区域排泄，勘察期间测得稳定水位高程约在1.003.00m之间，地下水动态变化主要受气象、水文地质环境的影响，年变化幅度0.501.00m，孔隙潜水水量较小，易于抽排。-1含粉质粘土碎石、-1层含粉质粘土碎石为孔隙承压含水层，强透水层，主要通过孔隙潜水补给，雨季丰水期水量较大，年变化幅度大。第三章15、：施工计划 根据现场实际情况我公司计划于2014年2月11日开始挖土至2014年3月22日完成土方挖掘工程，土方按地下室沉降缝和各楼号位置分区块流水开挖，总工期目标为40天。3.1垂直施工顺序围护桩施工边坡土方开挖护坡混凝土浇捣土方开挖至坑底人工开挖修整承台地梁垫层砖胎膜砌筑底板垫层防水层施工保护层施工地下室底板施工地下室墙体、顶板施工外墙防水回填3.2 水平施工顺序本工程基坑开挖一次性开挖完成。桩基工程可以确保在2013年12月20日全部完成；所以在开挖时不会影响到工程桩的养护时间；支护工程中的水泥搅拌桩及高压旋喷桩可以确保在2013年1月10日前全部完成；按挖土进度计划应有足够的养护时间，16、不会影响工程桩及支护桩的成桩质量。3.3 施工进度安排本工程土方量约有40000m,基坑开挖的土方除上部塘渣外其余土方均外运，计划投入4台PC200型反铲挖机；投入二台PC70型反铲挖机；1台200型长臂反铲挖机；20辆装运车（可根据实际需要随时调整）。挖土施工按照地下室后浇带划分5个施工区，分区的原则根据围护设计图的要求和结合结构的后浇带位置确定的，能对基础施工带来一定的施工操作空间，边土方开挖边基础底板施工。按土方施工区域划分及现场实际情况，采用二个土方作业施工队，以地下室的后浇带结合楼号进行划分，由西向东二个作业队同时开挖。本标段工程与标段工程在A组1（4#楼）、A组2（5#楼）、A组317、（6#楼）的区域相互连接（地下室部分），所以该部位的土方开挖在我标段基坑土方开挖工程开始时，应与xx市大沙建设工程有限公司进行衔接协商，尽量控制双方施工队伍同时对此基坑部位进行开挖，避免单面开挖对此部位的土体进行扰动后引起土体单向移位造成工程桩断裂和移位。在无法同时施工时，我施工单位对、III标段工程中的基坑部位进行有效放坡，然后再进行本工程的基坑开挖。即在A组1、A组2、A组3施工时对该部位的基坑均进行有效放坡。然后边放坡边进行基坑土方开挖。先对基坑设计图中单独放坡区域及围护桩放坡区段进行开挖，护坡混凝土浇捣及排水沟及时跟进施工，同时进行塔吊基础施工与临时规划好的车道回填。因场地上有桩顶洞口18、影响装运车辆行驶安全，在场地装运车辆行驶路上回填500厚7米宽塘渣车道。开挖顺序按后浇带划分，第一施工队从西向东方向退挖，最后由东面出土口退场。第二施工队从西向东同时进行退挖，最后由东面出土口退场。（基坑开挖走向见附图）在坑中坑及挖至出土口附近，采用200型长臂反铲挖掘机，有利挖土放坡控制。第一施工作业队施工流程及施工区域状况简述：施工区域顺序：A1区A2区A3区长臂挖机退场A1区基本情况：土方量约7800m,基坑挖深约2.86m。承台再挖深（基坑底板以下），挖土工期约13天完成。其中坑中坑挖土工期4天完成。A2区基本情况：土方量约7500 m，基坑挖深约2.86m，承台再挖深（基坑底板以下）19、，挖土工期约12天完成，其中坑中坑挖土工期4天完成。A3区基本情况：土方量约5700 m，基坑挖深约2.86m，承台再挖深（基坑底板以下），挖土工期约9天，其中坑中坑挖土工期3天完成。 第二施工作业队施工流程及施工区域状况简述：施工区域顺序：B1区B2区长臂挖机退场B1区基本情况：土方量约9200 m，基坑挖深约2.86m，坑中坑再挖深（基坑底板以下），挖土工期约16天，坑中坑挖土工期3天完成。B2区基本情况：土方量约9800 m，基坑挖深约2.86m，承台再挖深（基坑底板以下）：挖土工期约18天完成。其中坑中坑挖土工期5天完成。每个施工队按每台班开挖650m计算，挖土总工期为40天，其中挖土20、准备为3天，整体挖土为34天，收尾为3天。3.4 施拟投入的主要施工机械及设备配备主要施工机械设备表序号名称规格数量功率（KW）备注1挖掘机PC-2004台具备检测合格证2挖掘机PC-702台具备检测合格证3挖掘机PC-200 长臂1台具备检测合格证臂长10米4路基箱若干5路基板若干6装卸车15T20辆7污水泵WQX35-1010台3.58松木桩120若干9毛竹片若干10砂袋若干11钢管483.24000米围护及支撑用12高压旋喷桩桩机XP-201台注浆用 3.5 施工准备工作3.5.1技术准备1、熟悉和审查施工图纸（1）施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政21、策。（2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。（3）己同建设单位调查分析相关原始资料，工程基坑开挖部分无地下管线。（4）掌握拟建工程的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核主要的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。2、图纸会审项目部技术负责人组织本项目部有关人员熟悉施工图纸、领会设计意图，进行图纸初审，再进行由建设单位组织，设计单位、监理单位及施工单位参加的图纸会审。使施工图纸资料齐全、正确和一致，符合现行的施工验收规范和标准，确保按图施工，保证工程质量。3、技术交底在工程开工前，工程项目部需对基坑围护主要施工负责人、技22、术人员及班组人员进行技术交底，使其了解工程规模、特点，明确施工办法、质量标准、安全措施等要求。3.5.2施工现场准备1、施工区域内已做好“四通一平”（通水、通电、通信、通路和场地平整）。2、做好施工现场排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水畅通不积水。3、保护测量基准桩点，重新测量放线，校准各个基准点的准确性，确保土方开挖标高、轴线位置、尺寸准确。4、根据设置的内外控制网（主控制和水准基点）和基础平面，进行基坑定位放线，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高。对基坑位置支护已定出支护的位置线。灰线、标高、轴线经复核、检查验收，方可挖土施工。5、现场出入口铺垫草袋。23、6、现场做冲洗池和沉淀池准备，道路作地面硬化。7、做好夜间照明准备。8、每日提前完成土方开挖线的测设，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高符合相关要求。9、运输道路修筑：因钻孔桩施工后，场地内车辆无法通行，在土方开挖前要对运输道路用石渣进行修筑，回填塘渣的厚度要确保车辆安全运行。10、基坑降水前水位监测，取得地下水位原始记录后进行降水，基坑初始降水时增加水位观测频数，掌握水位下降的规律，指导今后基坑降水。11、土方开挖前首先保证支护水泥搅拌桩及高压旋喷桩、工程钻孔灌注桩、混凝土护坡强度达到设计要求强度（混凝土面层达到设计强度80%后方可开挖下层土方的施工）后方可开挖下层土方。施工时留置同条件养24、护的混凝土试块，以便于监测混凝土强度，确定何时能否继续向下挖土。3.5.3测量放线定位1、施工测量时整个工程的重要一环，因此必须认真拟定方案，落实测量准确性的保证措施。2、用于测量定位的全站仪、水准仪及钢卷尺必须检验自身精度，并由专业测量人员定位。3、组织有关人员认真分析图纸，了解工程各轴线相对位置。4、复测红线和甲方交付的各测量基准点（线）、水准点、并办理有关签证手续。5、根据施工现场已知的测量基准点（线）与拟建的建筑物之间的相对关系，通过理论计算，在施工现场布设施工控制主轴线，报监理、甲方复核并签证。6、测量误差控制在设计允许范围内。3.5.4物资准备1、施工机械和机具要及时运到施工现场，25、提前做好机械设备安装、调试、试运转，确保施工中正常运行。2、做好钢筋、混凝土等主要材料的用量计划和货源安排，并提前做好检测工作。3.5.5 施工现场平面布置为确保施工质量、安全文明、搞好文明施工，根据场地环境位置及项目特点，本着科学、合理、方便的原则，对现场平面充分利用和布置。本场地基坑做水泥搅拌桩止水，在基坑支护墙外侧上面，设置砖砌明沟（300300）并在围护顶面的转角处设置内径10001000深1000的集水井，用于机械排水设备及时排水。砖砌明沟和集水井可以起到防止地面雨水排入基坑的作用，主要用来进行地表水的排除。在基坑挖土施工中，可按实际需要在基坑中央临时挖集水坑（离开坡角4米之外），排26、除基坑内明水。在基坑支护施工中若坑壁渗水较多时，应在出水位置用排水孔疏排，严禁封堵。第四章 施工工艺技术4.1基坑支护及支撑工程4. 1.1 围护设计总说明 本工程0.000标高相当于黄海绝对标高6.400米，自然地坪绝对标高为3.33米，相对标高为3.070m，大面积开挖深度为3.16米（地下室底板底）；承台底开挖深度为4.30米左右；电梯井承台底（坑中坑）开挖深度为6.00米。本基坑四周延长约343m，采用重力式水泥土挡墙的支护形式；对于东北侧和西侧土质较好的区段采用直接放坡支护；基坑周边无管线等复杂地形；根据本工程地下室基坑的特点，在“安全、经济、方便施工”的原则下，对各种围护方案进行技27、术可行性、经济合理性比较后，采用局部卸土、局部采用重力式水泥土挡墙6001000双轴水泥土搅拌桩的支护形式，施工顺序应根据勘察报告揭示的淤泥质粘土层厚度不同，从该层土较厚区块向较薄区块进行。对于东北侧和西侧土质较好的区段采用直接放坡，支护坡面采用C20素混凝土,厚度为100mm。混凝土终凝后2小时,采用连续喷水养护57天。坑中坑采用600500高压旋喷桩，选用二重管法施工，4.2 土方工程4.2.1 土方工程设计总说明（1）土方开挖原则上应分区分段进行，对每一区段，施工单位在围护结构施工、土方开挖前必须编制详细的围护结构、土方开挖施工方案，提交建设、设计和监理单位的审查认可。（2）基坑周围、支28、撑上严禁堆载；挖土机不得直接在支撑上行走，应先在支撑两侧先填土，填土高度须高出支撑顶面300mm，然后在其上铺设路基箱。（3）挖土次序严格遵循“分层开挖，严禁超挖”及“大基坑，小开挖”的原则，根据后浇带位置及基坑挖深分区分段开挖。在施工程序上做到分层开挖，分层支护。土方开挖必须和支护施工密切配合，严禁超挖。挖土至基础板底标高24小时内必须施工完成素砼垫层，垫层应延伸至围护结构边，并抓紧施工承台及基础底板。在前一区块完成土方开挖及垫层施工后，才能进行相邻区块的开挖。（4）坑内相邻分区间临时放坡的坡度应小于1：3（高度比）、高差小于1.5m。（5）坑顶沿四周设地面排水沟，方便于土方开挖，可在坑内采29、用盲沟、集水井方式排水。基坑底排水沟应离坡脚4m以上。4.2.2 施工工艺及方法测量放线围护桩顶部位土方开挖护坡及排水沟施工车道回填基坑大面积土方分二层开挖集水井设置基底人工修土基底验槽4.2.2.1 挖前准备工作： 1）基坑开挖前，与城管、交警、环保等有关部门联系办理废土运输、堆放、夜间 施工等手续。 2）基坑围护施工单位确定挖土方案，明确挖土程序，并报业主及监理工程师审批。4.2.2.2土方开挖基本要求： 开挖条件要求：运输道路修筑完成，降水完毕。按挖土施工流程要求，部分工程桩静压试验需完成。待围护桩的砼强度达到设计要求后方可开始挖土土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支30、撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。4.2.2.3土方开挖施工方法：土方开挖：土方开挖按划分的施工区的顺序推进，并反复不断地采用反铲挖机接力开挖进行挖土。1、挖土步骤及分层施工：第一步：对围护桩桩顶土方开挖，进行护坡放坡开挖、护坡混凝土浇捣及排水沟施工。第二步：采用“反铲接力开挖法”，用PC200挖机（上层）和PC200挖机（中层）、PC70挖机（底层）设在不同作业高度上同时挖土，边挖土，边向上传递到上层，由上层挖土机连挖土带装车，可避免汽车开进基坑装土、运土作用，提高了生产效率。开挖分层厚度：机械挖土深度为2.90m，上层开挖深度为1.50m，下层开挖深度为1.40m（及地梁、承台等深31、部基底土方开挖）:距坑底30左右采用人工修土。由于该层土的性质具有流塑性，为减轻土方开挖放坡的倾斜荷载，每台挖机工作面宽度必须满足施工需要。上、下土层间的放坡比例应采取较小值，约为1:3。在使用“反铲接力开挖法”进行挖土时，如遇土层较软时，挖土机无法运行时，可以采用路基箱或路基板，挖机在路基箱或路基板上面运行，保证挖土的顺利进行。承台挖土：承台挖土深度为（基坑底板以下）：各种承台加深基本为底板基底以下1.1m：采用PC70挖机配合塔吊和人工进行挖掘。人工挖除的土方采用塔吊配合运土。坑中坑挖土：坑中坑挖土深度为6.00m（基坑底板以下为2.80m左右），为了减轻挖机重量对基坑或工程桩挤土影响，在32、第二步骤挖土退挖远离坑中坑挖土点约7-8米后，坑中上部1.5米土体，采用PC-70小挖机接力挖、运土方，下部（包括承台部分）土体用人工挖除、塔吊配合运土。出土口挖土：挖至出土口附近无法采用分层方法时，采用200型长臂挖机在坑外挖土。素砼垫层随挖土进度同步跟紧浇筑，且在每天区域土方完成后，24小时内完成，基坑内砼垫层的浇捣分为两种：第一种即沿围护桩内侧周边8米范围内整体浇筑200厚C20素砼垫层，以保护围护体的稳定；第二种即基坑内的中心大面积部分浇筑150厚C15素砼垫层。在浇筑中预留置梁体、承台、坑中坑等构造体的大概位置便于后期施工。在砼垫层浇筑时的标高及平整度控制由每隔1.52米间距设置竹签33、小桩和3米长铝合金靠尺刮平的方法进行控制，平板振动机振捣密实，并在砼初凝前用机械磨光机打磨压实，以闭合收水裂缝。梁底、承台、坑中坑的土方开挖，砖胎膜砌筑施工，待砼垫层龄期养护到一定强度（3-5天）后方可进行施工；围护体边整体浇筑的垫层部分应先进行放线，然后用切割机切割出梁体、承台、坑中坑等时机构造体尺寸，再进行土方开挖，砖胎膜砌筑。待砖胎膜砌筑完成后，对预留置部分的砼垫层进行修补完整。挖土工作应分层进行，每层开挖深度不超过1.5m，停挖后的留坡小于1:3，距坑底30左右采用人工修土，挖机开挖深度随时用塔尺和水准仪进行测量控制，随挖土进程迎测标高，用小竹板桩作为挖土控制点，每3m左右设一根，以确34、保挖土标高和坑底平整，禁止超挖。挖土结束，及时做垫层和砖胎膜挡土，垫层应满铺到基坑边，基坑宽度（长度）12米时，垫层浇捣应及时跟进。垫层浇注后方可进行相临区块的开挖。坑内相邻分区间临时坡度应小于1:3（高度比）、高差小于2m。在桩的边缘处用石灰撒出桩的轮廓线，禁止挖机挖斗碰撞钻孔灌注桩或损伤围护结构。根据打桩施工记录，在土方开挖前用小旗帜标出高位桩的位置，由现场施工员指挥挖机司机挖土，将高位桩四周土体挖去，使高位桩桩身暴露出来，应随挖随凿，并及时将高位桩分段截去，严防断桩。挖出的土方应及时运出，运土车辆在挖机工作时，及时待命，及时将土方运出坑外。挖机开挖时要配备足够的人员，随时配合修理边坡和基35、底，将土送至挖机开挖半径内。挖出的土方应及时运出，不得堆置在坑边，基坑四周堆载严格按设计要求执行，地下室施工期间，地下室卸土平台严禁堆载，若 因施工或其他特殊原因，确需堆载，必须经设计部门同意。土体开挖不得放坡过陡，以防止土体滑移使工程桩发出偏位。出土口部位应按设计要求进行加固处理。4.2.2.4出土口设置： 场地设置一个出土口（详见附图：挖土通道及出土口布置图），在出土前必须保证出土口处已按设计要求加强并达到设计强度。根据场地车辆的实际情况合理调度，派专人指挥，有序组织出土车辆。4.2.2.5挖土易发生的问题及应对方法： 1）基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其36、处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 2）加强气候变化观察，及时收听、收看天气预报工作。如果遇到中到大雨，提前准备好人、机、料等相关资源，安排好相应处理措施，基坑积水及时排除，同时做好成品及半成品保护工作。 3）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出300mm土层不挖，待做基础时再挖。 4）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 5）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉37、。每天收工时挖掘机必须驶离基坑停在安全区域。 6）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需的宽度。 7）出现局部漏水时，应马上注浆（宜采用快速凝固的浆液，如惨入水玻璃等材料方法）堵漏，同时坡面挂网喷射混凝土。 8）开挖至某一层面时，若发现土体位移过大，应先将基坑回填，并及时查明原因，采取补救措施。 9）若坑内土体隆起，应及时浇筑混凝土垫层，进行砖胎膜施工，利用重物压制隆起的土体。如果隆起值过大，要报告甲方、监理及设计单位，拿出切实可靠的解决方案。 10)基底原状土的保护：严禁超挖土。对接近基底38、深度的土层开挖，由专门技术人员控制挖掘深度，机械开挖至基底标高以上300mm，剩余土体进行人工修挖，下翻地梁承台修挖由人工完成，进行流水施工。修挖完成后24h内必须完成垫层混凝土施工并进行砖胎膜砌筑以缩短基底土层暴露时间。 11）工程桩的保护：现场由专人指导挖掘机手做好工程桩的保护，开挖到工程桩时，挖掘机必须避开工程桩开挖，挖除桩边土，在挖掘机难以操作时采用人工辅助挖土，保证工程桩的完好，不得挖桩、强力碰桩、推桩，挖掘机不得在显露的桩顶上行走，必须埋桩加道板后在道板上通过，绝对保证工程桩不破外、不受损。4.2.2.6出土口加固： 可在出土口铺垫不小于0.5米厚的宕渣层，然后在上面浇筑250mm39、厚的C30混凝土，表面做防滑处理，以加强出土口土层荷载能力，确保施工顺利进行。4.2.3施工质量保证措施 1.基坑围护及土方开挖方案完整、正确、合理，对现场施工具有可操作性，经专家评审可行。 2对放样控制点、轴线及标高进行全数复核。 3.支撑材料质保资料齐全，外观检查、焊接质量及二次检测合格。 4.围护结构完成并达到设计强度，监测点设置完成并取得初始值，设备材料及人员进场，安全围护措施到位。 5.分层分段开挖，检查放坡坡度、开挖深度、宽度。 6.地下障碍清楚，是否有暗浜、积水情况，是否有管涌及渗水现象，坑内排水沟集水井按方案设置。 7.检查围护结构变形、支撑内力及变形，如果超过允许范围须立即停40、止施工，并向甲方、监理及设计单位报告，待查明原因，采取相关措施后再进行施工。 8.检查基坑回弹、隆起及抗压、抗拔桩的变形，检查坑内外水位情况、坑底土体隆起。 9.严禁设备上支撑，支撑上不得堆物，严禁坑边堆物增加荷载。 10.基坑开挖完成后，验收坑底土质与勘察是否相符；检查开挖面质量，基坑截面尺寸土体是否扰动。 11.向各施工班组进行书面技术与安全交底4.3其他施工方法及注意事项4.3.1基坑排水措施本工程排水分为基坑顶部（地面）与基坑底部1、基坑顶部排水：对地面水的截流并有组织排入集水井内，然后由集水井在排入城市排水管网。在基坑顶部围护墙上设置贯通的300300mm排水沟，并在排水沟间距每隔341、0米设置尺寸500500800砖砌集水井，排水沟转角处增设集水井，将集水井内的雨水经沉淀池沉淀，然后排入城市排水管网。2、基坑底部排水：在基坑底部周边挖200200排水沟（离坡脚4m以上），每隔30米设置尺寸1米见方集水坑，转角处增设集水坑，对基坑底的地下水及雨水强度排到基坑顶部的排水沟，然后由排水沟在排入城市排水管网。（集水井布置详见附图：挖土通道及出土布置图）3、由于基坑内基本上为不透水性的泥质土，坑壁部位渗水量小，在基坑支护结构中如坑壁渗水较多时，应在出水位置用排水孔疏排，排出的水引向坑底排水沟，严禁封堵。在坑中坑部位顶部周边用土加高，防止坑顶地表水流入坑中坑，同时在坑中坑挖1米见方集水42、坑，及时排除积水。4.3.2工程桩的保护 开挖最底层时应注意对工程桩的保护，用竹签标出桩位，挖机工作时要避免碰撞工程桩，桩机行走线路也需确定好，每台桩机要有专人指挥。根据地质勘探报告对局部地质软弱的地方，挖土应逐层均匀进行，桩两侧土体高差不得大于1m，采用人工开挖，挖机下加设路基板，用土汽车行走路线采用宕渣铺填，加大接触面以防止对桩的测压。4.4施工监测 本工程由业主委托xx市规划建筑设计研究院实施监测，详见由此单位编制的基坑监测方案。第五章 施工安全保证措施5.1安全生产及文明施工5.1.1 安全生产措施 1、建立、健全安全生产机构，制定安全生产制度，认证贯彻“安全第一、预防为主”的方针。243、项目经理部管理人员及班组长在管理生产的同时必须同时管理安全。工地设专职安全员，对施工现场安全工作进行检查、监督，对违反安全操作规程及有关安全标准的人员必须进行处罚。3、在开工前，召开安全生产会议，对全体人员进行书面交底，每日对工人进行班前安全交底，并在主出入口挂设入地下室作业人员人数及具体名单公示牌。4、施工现场挂好一图五牌及安全标语，以便“警钟长鸣”。5、对操作工人上岗前必须进行安全教育，并发给必要的劳动保护用品。6、施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用，并由专人负责使用。所有现场必须使用的移动照明器具均采用36V电压，其他排水、振捣等器械必须采用三级用电防护措施。7、在挖机44、工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。8、施工各种机械要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击工程桩、围护桩、测量桩头等。9、机械多台阶同时开挖，应保证边坡的稳定，挖机离边坡应有一定的距离，以防塌方，造成翻机事故。10、基坑上下应先挖好阶梯或设斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆，并设置专用上下梯子。安全栏杆采用48的钢管结合钢夹头进行设置。具体详见下图：11、如基坑边坡砼面层出现裂缝，应及时修补，防止雨水渗入，影响土方稳定，并加强观测。12、用车辆运土、运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。13、机械挖45、土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。14、要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。15、进入雨雪天气发生季节，要严格控制土方开挖进度，要提前获取气象预报信息，做好预防工作，大雨天气电工负责工地施工现场内施工用电的安全，水电班派人配合机械排水工做好工地现场排水工作，电气抢险队要保证电力正常，不能影响水泵及时排水。5.1.2 安全文明措施 文明施工是现代化施工队伍素质的反应，是城市文明的需要，所以在施工现场应做好以下工作： 46、1、建立工地施工责任制，自上而下的分级落实，分级管理；2、现场施工实行标准化管理，工作人员佩戴胸牌；3、严格遵守有关市容、交通、卫生等规定，工地实行全封闭管理，大门口设清洗池、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外；4、加强现场用水管理，搞好排水系统；5、机电设备专人负责，定期检查，确保电器机具的正常运转。各种机械设备均设有保护，机体各部委完整，设随机开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护；6、严格施工人员管理，加强设备的围护保养与合理布设；7、工地现场做好施工标识；8、各种材料堆放整齐，并挂牌标识，一目了然；9、搞好内外团结，主动搞好工地周边关系；11、控制噪音47、，尽量减少夜间施工。5.1.3 土方施工环境保护措施1 在施工主道上安排专人进行不间断的洒水、清扫，确保施工区域内的土屑和垃圾不带到城市主道路上。2 在工程车进出施工场地口设置标准清洗池，对所有进出工地的工程车进行高压冲洗，确保出工地的工程车不会对城市主道路造成污染。3 准备足够数量的安全网，在晴好天气对运土的工程车进行有效覆盖绑扎，并对车上的土方进行洒水湿润，确保工程车在道路上不扬尘、不洒落。4 严格控制噪声，对噪声较大的工序（ 挖机锤头开岩等）严格控制施工时间段，禁止在附近居民休息时间段进行此类工序施工。5 严格遵守渣土倾倒规定，不乱倒乱卸。5.1.4 施工现场用电安全措施 5.1.4.148、施工用电管理1）根据本工程规模和使用要求，正确计本工程施工、生活的用电总量；2）建立健全用电组织管理措施；熟悉、掌握工地上所有线路，设备用电情况全过程，建立用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程、岗位责任制和围护检修制度；对用电设备检查各部位用电安全情况。加强用电管理，掌握用电知识，搞好用电的安全教育和宣传工作，工地上在安全教育的同时，着重要强调对施工用电的教育，对进场职工、尤其是外来新工人更为重要，并配备必要的电测仪等防护用品。3）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。4）整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的4个3000W大太阳灯照明。5）现场视情49、况放置一定数量的照明灯、散光灯、警戒灯。6）夜间施工安排专业电工值班。5.2 事故应急救援及应急措施发生事故应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合” 的原则，达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。5.2.1 组织和物资准备5.2.1.1 应急救援组织机构组长：项目经理：王飞龙 电话：15957097571 组员：项目技术负责人：何贤挺 电话：18806801731 安全员：张栋 电话：15957056303 安全员：丁辉 电话：13647204795 施工员：章立磊 电话：13587068525 质检员：洪旭东50、 电话：13557234755 泥工班组长：林田民 电话：13957203716 钢筋班组长：王德柱 电话：13567687288 木工班组长：杨国海 电话：13186799028 水电班组长：冯岳忠 电话：13705807561架子班组长：行亚乾 电话：13666580288挖土班组长：刘成伟 电话：13018814793 5.2.2 物资准备 为确保基坑及周边安全，事故现场应配备两台发电机、一台注浆机、四吨沙包、一台旋喷桩机、10吨水泥、10台水泵、2套注浆设备、300根木桩、5吨钢支撑、600只草袋等物品。5.2. 3 应急预案工作流程 应急准备及响应工作程序见下图：项目部应急领导小组组51、长或副组长迅速做出判断，组成指挥机构，下达应急指令，并根据情况的严重程度决定是否报警和向消防、医院等部门求助。并向业主、驻地监理、上级主管部门、安监部门和相关产权设备单位报告项目部应急小组成员根据应急指令及预案措施，调动应急物资、机械设备及人员进行抢修救援。处理结束后，对预案提出调整、修改和补充意见项目主管部门协助上级部门对事故进行调查，写出书面报告。汇总应急小组成员意见，修订应急预案5.2. 4 现场事故应急措施5.2.4.1基坑安全隐患容易出现的情况： 1）违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。 2）帷幕桩渗水与漏水事故。 3）支护桩侧向位移。 4）受到应力的影响基坑底隆起。 52、5）地质复杂发生涌砂涌水（本基坑基本不存在此种情况）。 6）高空坠物。5.2.4.2基坑坍塌滑坡： 1）预防措施1严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。2在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。3坡顶严禁堆积荷载。 2）应急措施1出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。2通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。3会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。4在具备条件和不危及人员安全的前提下补枪支撑。5尽量减少动载、进行坡顶卸载。6杜绝任何流入基坑边坡的水源。5.2.4.3基坑坑底隆起 1）预防53、措施 1基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报告中的数据要进行认真的分析。 2基坑周边防止过多的超载。 3开挖前对围护质量摸底、详查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。 2）应急措施 1立即疏散险情现场作业人员。 2发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降观测。 3回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。1. 高空坠物：1) 做好基坑四周围闭工作，在基坑坡枯几基坑边按照规范要求设置防栏安全网。2) 为防止地面杂物掉入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。2. 围护墙体的渗水与漏水：土方开挖过程中要安排专人指挥，防止机械破坏围护桩而造成渗漏现象。1） 对54、渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，应采取引流方法明沟排水的方法。必要时设置井点降水或采取其他降水措施。2） 对渗水量大，但没有泥砂带出，而对周边环境影响不大的情况应采用合适堵漏的方法。3） 对渗、漏水量很大的情况，如漏水位置离地面不深处，可采用钢板封堵后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在墙后采用压密注浆方法，也可采用高压喷射注浆封堵方法。3. 防止侧向位移发展的措施：侧向位移一般伴随着基坑坑底隆起，主要防止坑顶堆载，同时防止超挖现象。1) 土方开挖到基底后及时浇筑混凝土垫层，必要时采用加厚型配筋垫层。2) 可采取坑外卸土、加设辅助支撑等方法，控制位移。3) 如临近建筑55、沉降与管线发生超过报警值的沉降，应立即停止挖土，并查清原因，采取打松木桩的应急措施，松木桩的规格：长5m稍径90mm，水平间距0.5m4) 围护结构发生较大位移，且在坡顶出现裂缝和沉降时，或坑底土体涌起，应立即在基坑外侧卸土减载，不能卸载时应在坡脚或者墙前抛土石方或砂袋反压，必要时补打土锚，然后分段铺设垫层。5) 如发现开挖后坡顶位移、沉降量有增大趋势且不可收敛，为避免出现塌方等现象，应立即用挖机挖土向坡脚回填土方，直至位移稳定在采取加固措施。4. 严重情况的处理：当位移急剧发展或严重渗漏时应立即覆土控制位移和渗漏，查明原因再做处理。 5.2.4.4应急救援1.在发生事故时应向项目部应急救援领56、导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。2.清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土。3.各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥部命令，按照本预案中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。5.3 雨季及冬季（雪）施工措施本工程基坑施工期间正值多雨、阴寒、下雪季节。针对这一不利因素，必须精心组织，施工期间应有专人掌握气象信息，每天通报，以便安排工作和及时采取相应措施，防止发生事故。大雨时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施。大雨后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合57、格后方能投入使用。大雨来临前，现场要储备足够的物资以便大雨台风后，迅速投入施工，保证施工继续进行。施工现场内做好防洪排水，现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通，以保证排水畅通，排水设备完好。现场配合足够的抽水机械，定期维修、检查、保养，保证机械设备完好。雨期开挖基坑时，应随时注意边坡稳定，并备足一定数量砂包。基坑开挖后，基底设排水明沟和集水坑，并尽量及早封闭，防止雨水浸泡。做好现场排水系统，在场地内设好排水明沟，雨水有专人疏通，将雨水排入排水系统。确保场内主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。阴雨到来前，并注意保护电源，必要时停止供电，做好设备、极具、材料的防雨措施。阴雨过后，要立即58、对各种机械设备、用电线路进行全面检查、矫正，尽快回复正常。突发停电时，现场值班人员立即通知领导及全体人员，立即响应突发停电应急方案。停电及雨天排涝应急设备：序号名 称规 格 型 号单 位数 量1柴油发电机组120KW台22应急灯个103手电个84工具车辆15电工工具套16电工工具套27电缆325+210m3008电缆325+216m2009电缆316+216m30010配电箱600800300套511水泵WQX35-10 3.5KW台4第六章 主要劳动力安排6.1劳动力计划 根据土方开挖的实际情况，成立领导小组，具体见下图：工种人员安排：序号工 种人 数班组名称备注1管理人员8管理层2安全员3管理层3挖机司机7土方组4运土司机20土方组5清土工20土方组6电工4电工组7机修工4机修组8挖土指挥8土方组9垫层施工20泥工组10砖模施工30泥工组