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电缆敷设安装施工方案(13页)
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上传人:正*** 编号:861009 2023-12-26 13页 60.49KB
1、电缆敷设安装施工方案1、 编写依据表 2-1 引用标准及标准名称序号123456789标准及标准名称GB50150-2023电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50168-2023电气装置安装工程 电缆线路施工及验收标准DL 408-91电业安全工作规程发电厂和变电所电气局部 DL5009.3-1997电力建设安全工作规程变电所局部 Q/CSG10001-2023变电站安健环设施标准Q/CSG 1 0007-2023电力设备防止性试验规程Q/CSG 10017.2-2023110kV500kV 送变电工程质量检查及评估标准Q/CSG11105.2-2023工程施工工艺掌握标准中国公司十2、项重点反事故措施2、工程概况农业部对外经济合作中心将更换从中心后院箱式变压器到配电室的备用电缆,撤除原短路电缆并安装电缆,沿外墙安装电缆型号 NH-YJV22,4*240+1*1203、工作前安全风险辨析及掌握措施表表 6-2 危急点辨识序号安全 风险预 控 措施检查结果1施工前未进展安全技术交底2施工人员违规操作3特种人员未持证上岗施工前对施工人员进展安全技术交底岗前培训,现场悬挂操作标准,施工人员按章操作作业前检查特种作业人员上岗证件4触点焊接时发生火灾 ,火焊5伤人严格按操作规程操作,标准施工用电,电开工具外壳接地良好,工作人员应对的使用防护用品。严格执行行动火票制度,现场配备足够适宜的3、灭火器材。焊接作业旁去除亦然物质,假设不能清理的现场,应当承受必要的防火措施支架稳固,作业前现场负责6 电缆支架不稳人认真检查确认注明负责人姓名统一指挥,相互照顾。协调7 电缆敷设过程压伤碰伤行动。人员严禁站在电缆内角受力侧。8 电焊焊接时防弧光辐射焊接施工作业人员配备和对的使用防护用品9 油漆挥发毒害气体加强通风,尽量在上风工作。加带戴护罩10 临边洞孔无防护准时盖好盖板,不能盖好的设备围栏及悬挂标示牌4、作业预备4.1 人员配备表 4-1 作业人员配备工序名称生疏施工现场并做好作业前的预备工作建议工作人数2负责人数1监护人数0埋电缆支架、桥架安装210电缆敷设1010电缆头制作110电缆支4、架制作、电缆管配制预210注:作业人数依据具体工程量规模配备。4.2 工器具及仪器仪表配置表 4-2 重要工器具及仪器表配置序号名称规格/编号单位数量备注电缆放线架千斤1套4带钢管轴顶2滑轮托架个103电动锯台14钢锯把45液压钳240mm套16电工常用工具批27电缆剪把38兆欧表1000V、2500V台各 19电风筒2023W台310数字万用表MF500台111钢卷尺50m把112钢卷尺3m把113对讲机台314施工手套双假设干15耐压试验设备套116界刀把假设干配面罩、焊把、17沟通焊机380V18kW台3电焊手套18铁锤把319钢尖形锹杠条320金属切割机380V台1序号名称规格/编号单5、位数量备注21弯管机台122拉线卷假设干23水平仪把124鎯头个125磨光机台2注: 工器具及仪器仪表依据具体工程量规模配备。5、作业流程5.1 作业工序流程图施工前预备生疏施工现场做好电缆支架、电缆电缆支架制作、电缆管配制预埋电缆支架、桥架安装电缆敷设电缆头制作完毕图 3-1 作业流程图6、作业方法6.1 生疏施工现场并做好作业前的预备工作6.1.1 查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具有的条件。6.1.2 查看土建专业的预埋件符合设计,安排结实。6.1.3 查看现场的电缆沟抹面工作已完毕,建筑垃圾已清理干净,电缆沟排水畅通。6.1.4 检查成盘电缆到货后外观是否完好,出厂资料是否齐全,用 6、1000V 绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻,电阻值应符合规定规定,试验完毕必需放电。6.2 电缆支架制作安装、电缆管配制预埋6.2.1 电缆支架制作、电缆管制作(1)按设计规定尺寸下料;电缆支架用钢材必需先经平直方可下料,下料应使用型材切割机,不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形, 则应再次进展校平直。组焊时,应承受样板台组焊,以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝,焊缝应均匀。焊接后,应准时去除焊渣和药皮。电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进展弯制,加工好的支架、电缆管按设计规定进展防腐解决。2铅合金桥架及玻璃钢支架由厂家制作7、供货。6.2.2 电缆支架、桥架安装电缆支架应安装结实,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计规定进展。各支架的同层横档应在同一水平面上,其凹凸差不应大于 5mm,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物一样的坡度。组装后的钢构造竖井,其垂直偏差不大于其长度的 2%;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的 2%;竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度 5%;对于承受铅合金或玻璃钢的支架,安装环节一样,在固定及连接时承受螺栓连接。竖井内的安装:1)当承受角钢进展安装时,先将设计开列的槽钢焊接于预埋件上作为支柱,然后在支柱上焊接8、竖井支架,支架焊接应结实,并做到横平竖直,垂直和水平误差应符合规程标准规定。2)当承受桥架进展安装时,先进展预组装,比照桥架的固定眼孔位置在根底上锚孔,移开桥架,安装膨胀螺栓,再进展桥架组装,校正水平、垂直度符合标准规定后,紧固螺栓。6.2.3 电缆支架、桥架接地电缆支架之间应用扁钢或铜导线连接。电缆支架、桥架的起始端和终点端应与变电站主地网牢靠连接。电缆桥架连接部位承受两端镀锡铜鼻子的铜导线连接。与接地网或接地干线连接的材料,其规格应符合设计规定。6.2.4 电缆保护管的预埋依据图纸及电气设备的机构箱、端子箱的实际状况拟定电缆管的位置及尺寸,以及弯制电缆管和加长电缆管,电缆管埋入地下后,可用9、U 型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定,为了不防碍主体设备的拆卸,电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱、机构箱、设备接线箱的跟前;需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进展过度。管口离设备电缆接线箱的距离为 300mm400mm。电缆管、金属软管及接头安装完毕后由技术员负责自检。电缆管预埋敷设或安装完后临时不进展穿电缆等下一步工作,临时进展封口。6.3 电缆敷设6.2.1 敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符,外观检查电缆应无损坏。6.2.2 电缆敷设时应必需按区域进展,原则上先敷设长电缆,后敷设短电缆,先敷设同规格较多的电缆,后敷设规格较少的电缆。尽量敷设完一条电缆沟,再转向10、另一条电缆沟,在电缆支架敷设电缆时,布满一层,再布满另一层。6.2.3 依据电缆清册逐根敷设,敷设时按实际途径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆的敷设条数。6.2.4 敷设完一根电缆,,应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。6.2.5 电缆明敷设时,至少应加以固定的部位如下:垂直敷设,电缆与每个支架接触处应固定;水平敷设时,在电缆的首末端及接头的两侧应承受电缆绑扎带进展固定,此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时,在适当处亦应固定一、二处。6.2.6 电缆敷设时应排列整齐,不宜穿插,电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度全都、顺畅自然。6.2.7 光缆、通信电缆、尾纤应依据有关规定穿设 P11、VC 保护管或线槽。6.2.8 电缆在各层桥架布置应符合高、低压,掌握电缆分层敷设,并按从上至下高压、低压、掌握电缆原则敷设,不得将电力电缆及掌握电缆混在一起。6.2.9 机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min,牵引的强度不大于7Kg/mm2,电缆转弯处的侧压力不大于 3kN/m2。6.2.10 金属保护管不宜有中间口,如有中间口应用阻燃软管连接,不用软管接头,保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定。金属保护管至设备或接线盒之间用阻燃软管连接, 两头用相应的接头连接。6.2.11 高压电缆敷设过程中为防止损伤电缆绝缘,不应使电缆过度弯曲,留意电缆弯曲的半径,防止电缆弯曲半径过小损坏电缆。电缆拐12、弯处的最小弯曲半径应满足标准规定, 对于交联聚乙烯绝缘电力电缆其最小弯曲半径单芯为直径的 20 倍,多芯为直径的 15 倍。6.2.12 高压电缆敷设时,在电缆终端和接头处应留有肯定的备用长度,电缆接头处应相互错开,电缆敷设整齐不宜穿插,单芯的三相电缆宜放置“品”字型,并用相色缠绕在电缆两端的明显位置。6.2.13.电缆敷设应做到横当作线,纵当作行,引出方向全都,余度全都,相互间距离全都,避开穿插压叠,达成整齐美观。6.2.14 高压电缆固定间距符合标准规定,单芯电缆或分相后各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路,固定处应加装符合标准规定的衬垫。6.2.15 电缆敷设完后,应准时制作电缆终端,如13、不能准时制作电缆终端,必需承受措施进展密封,防止潮湿。6.2.16 电缆敷设完固定后,应恢复电缆盖板或填土,电缆穿墙或地板时,电缆敷设后, 在其出口处必需用耐火材料严密封。6.4 电缆头制作安装6.4.1 电缆头制作(1) 高压电缆头的制作须严格依据材料说明书规定进展,要留意电缆线芯对地距离应不小于 125 ;电缆头的制作过程应一次完毕,以免受潮。(2) 高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地,并作出标记,单芯电缆在一端接地即可但为了便利试验及其他因素,另一端接地线亦要引出。(3) 掌握电缆制作时,电缆头开头尺寸和制作高度规定全都,制作样式统一。(4) 在剥除电缆外护套时,屏蔽层应留有相应长度14、,以便与屏蔽接地引出线进展连接。各层间进展阶梯剥除。(5) 掌握电缆头的接地线承受 4mm 多股铜芯线,焊接接地线时要承受防护措施,防止温度过高损坏芯线绝缘。(6) 电缆头制作时所使用的热缩管承受统一长度加热收缩而成。电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。电缆头在套入热缩管前,可在开头处缠绕几层聚乙烯带,然后套入热缩管加热,这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑,工艺美观。当使用聚乙烯带包电缆头时,规定缠绕密实、结实牢靠,缠绕长度全都。一个二次设备内的电缆头套的颜色规定全都。6.4.2 电缆防火封堵详见防火封堵作业指导书7. 安健环掌握措施7.1 掌握措施7.1.1 重要环境因素为废铁件、焊条15、头、废电缆盘、废电缆皮、废漆刷、废漆桶,导致环境污染,资源铺张并影响文明施工。 环境影响掌握:废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶准时回收并集中分类堆放在统一解决。7.1.2 装卸、运送盘时,应有防止电缆盘在车上滚动的措施,盘上的电缆头应固定好, 滚动电缆盘的地面应平坦,破损的电缆盘不得滚动,滚动电缆盘时留意防止电缆盘压脚。敷设电缆时,电缆盘应架设结实平稳,盘边沿与地面的距离不得小于 100mm。7.1.3 在开挖直埋电缆管的沟道时,应取得有关地下管线等的资料,否则在施工时承受措施,加强保护。只有在确知地下无其他管线时方可用机械开挖。7.1.4 敷设电缆应由专人指挥,统一行动,并有明确的联系信号,不16、得在无指挥信号时随便拉引;机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min。7.1.5 在高处敷设电缆时,应做好高处作业措施,直线站在梯式电缆架上作业时,应核算其强度是否足够,否则应承受加固措施,严禁攀登组合式电缆和吊架。7.1.7 电缆通过孔洞、管子或楼板时,两侧必需设监护人,入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内,出口侧的人员不得在正面接引。敷设电缆时,拐弯处为施工人员应站在电缆外侧。敷设电缆时,临时翻开的隧道孔应设遮栏或标志,竣工后马上封闭。不得在电缆上攀吊和行走。7.1.8 疼惜站内绿化,施工中不得随便踩踏草坪;施工场合严禁吸烟。8、质量掌握措施8.1 电缆支架作业(1) 电缆支架的层间允许最小17、距离,当设计无规定期,可承受表 7-1 的规定。但层间净距离不应小于两倍电缆外径加 10mm,10kV 及以上的高压电缆不应小于 2 倍电缆外径加 50mm。表 7-1-1 电缆支架的层间允许最小距离值mm电缆类型和敷设特性支架桥架掌握电缆12020010kV 及以下除 610kV 交联聚忆烯绝缘外电150200250力电20025030035kV 三芯300350电缆敷设于槽盒内h+80h+100610kV 交联聚忆烯绝缘35kV 单芯缆注:h 表达槽盒外壳高度(2) 电缆支架应安装结实,横平坚直,托架支吊架的固定方式应按设计规定进展。各支架的同层横档应在同一水平面上,其凹凸偏差不应大于 518、mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物一样的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底,地面的距离,当无设计规定期,不宜小于表 7-1-2 的数值。表 7-1-2 电缆支架最上层及了下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离mm敷设方式电缆沟道及夹层电缆沟员架桥架最上层至沟顶或楼板300350150200150 200350450最上层至沟底或地面10015050100-100150(3) 电缆支架无明显扭曲、下料误差应在 5mm 范围内、切口应无卷边、毛刺;电缆支架、桥架、槽盒全长均应有良好的接地。8.2 电缆保护管作业8.2.1 电缆穿管敷设时每一根只穿一根电缆19、土建预埋管除外,管的内径不小于电缆外径的 1.5 倍,管的埋深不应小于 0.1m,各保护管应牢靠接地,电缆敷设完毕后管的两端应进展封堵。8.2.2 金属电缆管连接应结实,密封应良好,两管口应对准。接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。8.2.3 电缆管应有不小于 0.1%的排水坡度。8.3 电缆敷设及电缆头制作8.3.1 电缆敷设时不应损坏电缆沟、电缆管、电缆坚井的防水层。电缆在终端头与接头四周宜留有备用长度。8.3.2 电缆各支点间的距离应符合设计规定,当设计无规定期,不应大于表 7-3-2 中所电缆种类电缆敷设方式水平垂直电 全塑型4001000力 除全塑型外的中低压电缆电35kV 及以上高20、压电缆铅 包800150015002023自容式充油(铅包)电缆20D注:表中 D 为电缆外径。8.3.4 电缆敷设时不应消灭穿插,不同单元的电缆应尽量分开,分别在各自的电敷设,电缆在支架上由上至下的敷设挨次为:从高压至低压的电力电缆,从强电的掌握电缆、信号电缆和通信电缆,电缆的弯曲半径不小于其外径的 10 倍。8.3.5 户外电缆沟进入主控室和配电室、高压室的入口处以及电缆沟穿越站区均封堵,电缆通过的孔洞用防火堵料封堵。8.3.6 电缆敷设完毕后,应对动力电缆进展耐压试验,测得绝缘电阻合格后,方能列数值。缆表 7-3-2 电缆各支持点间的距离mm掌握电缆800 电缆敷设的最不弯曲半径应符合表21、 7-3-3 的规定。1000表 7-3-3 电缆最小弯曲半径电 缆 型 式多芯单 芯控 制 电 缆10D无铅包、钢铠护套10D橡皮绝缘电力电缆裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D铅 包30D油浸纸绝缘电力电缆有 铠无 铠装装15D20D20D缆沟内至弱电作防火接线。对于二次部份掌握电缆的敷设,查清电缆的起始点及接线的具体位置,保证无误方可敷设接线。8.3.7 电缆规格应符合设计规定,排列整齐,无机械损伤,标志牌应装设齐全,对的、清楚。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯动力电缆的金属护层的接线,相序排列应符合规定。8.3.8 在以下地方应22、将电缆加以固定垂直敷设或超过 45 度倾斜敷设的电缆在每个支架上,桥架上每隔 2m 处。水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处,当对电缆间距有规定期, 每隔 5m 至 10m 处。单根电缆的固定应符合设计规定。护层有绝缘有求的电缆。在固定处应加绝缘衬垫。8.3.9 电力电缆接地线应承受铜绞线或镀锡铜编织带,其截面面积不应小于表 7-3-9 中的规定。表 7-3-9 电缆终端接地线截面电缆截面mm2120 及以下150 及以上接地线截面mm216258.3.10 掌握电缆终端可承受一搬包扎,接头应有防潮措施。8.4. 质量检查按 Q/CSG 1007.2-2023110kV500kV 送变电工程质量检查及评估标准第 2 局部:变电电气安装工程中 Q/CSG 表 7 表 7.1 表 表 7.2 表 表 7.3 表 表 表 表 7.4 表 表 表 7.5 表 7.5.1。
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