1、钢支撑安装及拆除施工方案 三、 施工艺及流程 结构采用明挖顺作法施工，主体结构钢支撑采用直径609mm钢管支撑，施工中支撑架设与土方开挖两工序密切配合。 开挖遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖的原则， 先进行便道以东段土方开挖及钢支撑安装，开挖步骤如下： 第一步：开挖至第一道钢支撑底面下0.5 m处，架设钢支撑，施加预心力： 第二步：开挖至第二道钢支撑底面下0.5 m处，架设钢支撑，施加预心力： 第三步：开挖至第三道钢支撑底面下0.5 m处，架设钢支撑，施加预心力： 开挖至基坑底上方 0.3 m时，由人工开挖至基坑底部，并施工垫层等。 支撑安装施工工艺流程图： 测量放线 围护桩表面修凿整平2、 腰梁围檩施工 钢支撑吊装就位 预加轴力 钢楔锁定 下层土方开挖 四 、施工准备 1、对基坑周围钢支撑、围檩堆放场地进行硬化处理，以满足钢支撑堆放要求，并保证钢支撑安装时吊车的工作场地。 2、钢支撑、围檩等到场，准备充分并有一定的预留，以避免意外情况发生，支架加工完成数量要保证满足钢支撑架设需要。 3、钢支撑进场要有相关的合格证明文件，并分批报验。 4、架设钢支撑所需要的机械，如吊车、油泵、千斤项等准备工作就绪并运装正常。 5、做好监测初始数据的收集准备工作，在钢支撑架设完成后及时进行数据收集。 五、钢支撑的安装施工 钢支撑的安装在基坑竖向平面内严格遵守分层开挖，先支撑后开挖的原则，支撑安装与3、土方开挖密切配合。在土方挖到钢支撑设计标高下 0.5m范围内时，及时焊接围檩钢支架、架设围檩，围檩安设完后，在围檩上定出支撑-中心位置，采用十字弹线法准确定位，支撑架设采用12T龙门吊整体吊装.支撑架设前根据区间端面宽度提前拼装，并经检查合格，无焊伤、开裂等质量缺陷，拼装完成的钢支撑轴线偏差和挠曲变形在允许范围之内。 支撑安装的容许偏差应符合以下规定： 支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：30mm： 支撑两端的标高差：不大于2 0mm及支撑长度的l/600： 支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/1 000； 支撑水平轴线偏差：不大于30mm； 支撑安装偏心距离须小于20mm。 钢支撑在开挖至设计标4、高后立即架设，并施加预加力，及时安装并发挥作用。支撑安装应采取可靠措施，确保支撑轴心受压，偏心距控制在30mm以内，支撑安装完毕后应及时检查各节点连接状况，经确认后方可施加预加力，预应力施加采用龙门吊配合下放两台l 00T的油圧千斤顶，根据设计轴力的大小施加，标准段设计预加力为：第一层为2 00 KN，第二层为400KN，第三层为400 KN。并根据实际监测、偏移情况进行适量调整。 在轴力施加过程中采用分级加力，通过油泵压力表读取压强值，当读数与达到需要架设的预加力5 0%时停顿30分，再继续加压3 0%时停顿3 0m i n，再继续加压使相对应的压强值相符时，稳定千斤顶压力，在活络端打设钢楔5、限位。必要时对节点进行加固，待预加力稳定后锁定。 支撑架设完成后，检查围檩与围护结构的紧贴情况，对围檩与围护结构之间的空隙采用C 3 0快硬细石混凝土进行填允，保证支护体系的整体支撑效果。在支撑预加力加设前后的各1 2h之内，加密监视频率，发现预应力损失或围护结构变形速率明显变化的，复加预应力至设计值：当昼夜温差过大，导致支撑预应力损失时，立即在当天低温时段复加预应力至设计值。 对于第一道钢支撑，在土方开挖至基地附近时，可能出现预应力为零甚至维护结构向基坑外侧变形的情况，施工中考虑对第一排钢支撑两端全部设置悬吊吊锁，防止钢支撑移动脱落而危及基坑安全。为减少节点的变形，钢支撑构件的拼接采用高强螺6、栓连接。 六、钢支撑的换拆施工 1、钢支撑换拆前的准备工作 支撑拆除前，先安装好替代支撑系统。替代支撑系统要有足够的刚度和强度，以保证钢支撑安全顺利的拆除。 2、钢支撑拆除步骤 最下层钢支撑等到主体底板结构及侧墙施工完毕，达到设计强度80%后拆除。在主体结构与围护墙之间设置好可靠的换撑传力构造，向上逐步拆除上一道钢支撑。 3、钢支撑拆除方法 钢支撑拆除应随主体结构施工进程分段分层更换拆除；拆撑前由实验部门实测前段混凝力强度(采用回弹仪实测或同条件养护试件强度报告)，达到要求后报监理，方可进行拆撑施工。 用1 2T龙门吊将钢支撑及钢支撑的活动端用钢丝绳悬吊保护，防止脱落而危及基坑安全。对于较长的7、钢支撑，提前在横梁附近拆卸钢支撑螺栓并悬吊，在活动端设2台1 00T干斤顶施加轴力至钢楔块松动，取出钢楔块，逐级卸载至取完钢楔。将钢支撑轻放到结构板上，分解拆除，最后用吊车将支撑吊出基坑，对钢围檩必须先悬吊再切割。 对钢支撑拆除过程中附近出现的异常现象要密切注意，必需时立即停止施工，及时反馈信息，确保钢支撑拆除的安全施工。换撑需在内衬墙达到设计强度8 0%进行。 拆除下来的钢支撑及围檩吊出坑外分类堆放整齐，并刷上防锈漆。 七、钢支撑轴力监测 轴力计安装说明： l、在施加钢支撑预应力前，进行轴力记的初始频率的测量，必须记录在案。 2、变量的确定：一般情况下，本次支撑轴力测量值与上次同点号的支撑轴8、力值的变化为本次变化量，与同点号初始支撑轴力值之差为累计变化量。 3、填写成果汇总表、绘制支撑轴力变化曲线图并及时上报监测资料。 八、质量保证措施 1、根据设计：要求做到先撑后挖，和挖士密切配合，工序搭接要稳妥，在确报安全的前提下加快进度。 2、在土方施工做到分层分区开挖的同时，支撑安装必须及时跟上，这对控制基坑位移，防止意外事故至关重要。随基坑开挖进度，在挖好的基坑平面内分区安装支撑，并使安装区段内的支撑形成整体，及时发挥支撑作用。一般情况下，在区段的土方挖好后，钢支撑应在2 42 6 h内发挥作用。与采取分区拆除支撑时，应注意未拆区支撑的整体性和稳定性。 3、钢支撑结构焊接均应遵照规范进行9、，焊缝长度、厚度应满足设计要求，做到丰满牢固，并随时加强电焊的质量检查。 4、钢支撑事先在基坑外分段拼装，减少钢支撑在基坑内的安装节点，有利于提高支撑的整体刚度，减少受力后节点变形而引起的基坑位移。通常应大于相邻横向支撑的中心距，在相邻横向支撑之间的纵向支撑不宜多于2个安装节点。 5、支撑与围檩的连接节点受力比较复杂，应力相对比较集中，为防止围檩的局部失稳，减少节点处的变形，在该处应设置加劲板。 6、钢支撑宜采用工具式接头，并配有计量千斤顶装置。千斤顶及计量仪表应由专人使用管理，并定期校验，正常情况下每半年校验一次，使用中有异常现象随时校验或更换。 7、安装钢支撑时，应在围檩上用水平仪弹出钢支10、撑的标高和中心位置十字线，在十字线的上下左右按支撑的直径画方框，每根支撑与圈檩的接触面按上左右三个位置控制，使两端高差不大于2 0mm。 8、每贯通一根钢支撑，根据设计要求施加预应力，支撑加力之前，迅速设定支撑轴力监测点，取得初始读数后加力，加力后测试实际预加力，以此控制预加力施加准确。对钢支撑加力时，按分级加载和现场观测桩体加载反映决定加载速度，按设计要求预加力。预应力施加采用超高油压泵站控制油泵千斤顶，预应力精度值3 T，预应顶力值根据设计要求。旋加预应力时心做好记录，并请甲方和监理及有关人员到场监察。 预压力控制值不应小于支撑设计轴向力的5 0%，也不宜大于7 5%。 9、钢支撑预加力后11、，在土方开挖和结构施工时，做好监测工作，根据监测结果，发现异常及时采取补救措施。同时，监管好钢支撑的安全，坚决杜绝危害支撑安全事件的发生。 10、钢支撑：预应力加设前后的各1 2 h之内，加密监测频率，发现预应力损失或围护结构变形速率无明显收敛时，复加预应力至设计值。 11、支撑安装完毕后使用阶段，派专人值班，加强检查围护位移情况，做好维修服务工作及按工程技术要求采取必要的应急措施。 12、支撑拆除前，应先安装好替代支撑系统。 l 3、应预拼装出不少于8根备用钢支撑应付可能出现的紧急情况。 14、整个施工过程中与基坑监测队伍保持密切联系，做到信息化施工。 九、安全保证措施 1、严格遵守安全生产12、制度、安全操作规程和各项安全措施和规定，作好安全交底，加强安全检查。 2、建立健全岗位责任制，对有关人员定岗定责，将每项工作落实到具体人员。 3、加强全体作业人员的教育和培训工作，使全体施工操作人员能够提供认识。质量是企业和个人能力和实力的体现，强化质量意识，强化建筑精品意识，对所有的作业人员都进行岗前培训和专业施工技术及操作培训，考核合格者方可上岗。 4、钢支撑安装需要进行检算和测试，要满足支撑连续墙钢度要求，钢支撑连接要稳固，对安装人员进行安全技术培训。 5、钢支撑必须在开挖到设计值之后立即安装，并按设计要求对侧壁施加预应力，在端头安装轴力检测仪，以监测预应力的衰减情况。 6、加工钢支撑的13、氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，使用时应隔开至少5米，并有防止回火的安全装置。 7、施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)的规定执行。现场配电线路采用绝缘电缆线架空明敷设，沿围栏墙壁或电杆设置，杜绝用金属裸线作绑线。电缆线路采用“三相五线接电方式。现场设总配电箱，总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱以下是用电设备，配电箱、开关箱专箱专用，能防火、防雨，并专门加锁，专人管理。此外，加强对安全用电的教育，避免个人乱拉、乱接照明灯或其它电器。 8、钢支撑安装时，应先在钢围檩上标出支撑点位置并进行清理平整，使支撑端点与钢围檩面垂直紧密，使受力均匀。并在端部采取固14、定支托措施，防止支撑滑落，钢支撑与中立柱要正交，且连接要稳固。 9、起吊钢支撑必须有专人指挥，平稳起吊，在吊装下一道钢支撑时，严禁碰撞，损伤已安装好的支撑。 10、钢支撑不可再做辅助脚手架等他用，且不容许人行走。 十、 文明施工措施 l 、加强和宣传，增强文明施工的自觉性，严格执行郑州市的相关规定。 2.遵守国家劳动保护法和有关法律法规，配备足够的劳保用品，保证施工现场清洁及操作工人的身体健康。 3.施工场地容貌：施工现场置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图，五牌一图美观整齐。加强施工现场管理，周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经项15、目部同意批准，外部任何单位和个人不得进入工地：临时房屋的布置符合防火安令和工地。卫生的规定，宿舍通道畅通，门窗严紧，通风采光良好；处置好设备及多余材料，保持现场整洁。 十一、环境保护措施 1、贯彻地方政府环保法规及有关规定，严格执行中华人民共和国水污染防治法，处理好施工与环保的关系，不违章或超标排污。 2、施工产生的废水泥土，使用专门车辆运输，防止遗洒，污染路面，必须在业主指定的地点倾倒。 3、施工噪声遵守建筑施工场界噪声限值(GB 1 2 5 2 390)。施工振动对环境的影响满足城市区域环境振动标准(GB l 0 0 7 08 8)。 4、设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出现场车辆上的污泥。汽车出入口设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪将其冲洗干净。