1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、总体施工部署2四、钢承板安装6五、工期保证措施11六、安全文明施工11一、工程概况本工程为XXX厂房屋面钢承板安装工程，工程地点XXX，建筑面积XXX平方米，建筑高度XX米，屋面钢承板型号为YX35-125-750型，波峰高度35mm，板厚0.8mm,双面镀铝锌含量150g/平方米。二、编制依据1、工程图纸；2、设计图纸、变更告知：原设计单位的技术规定及构造规定；3、主结构完毕情况及主结构周边环境；4、设计规范及标准规范及标准名称编号屋面工程质量验收规范GB50207-2023压型金属板设计施工规程YBJ216-88建筑用压型钢板GB/T12755-91钢2、结构工程施工质量验收规范GB50205-2023压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）06J925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（三）06J925-3三、总体施工部署1、施工顺序的拟定根据施工现场实地考察情况及建设单位总体进度规定，最终拟定从1轴至24轴平行推动的施工顺序进行安装。2、垂直运送根据施工顺序，1轴至7轴的屋面钢承板运用汽车式起重机运送至屋面，7轴至24轴的屋面钢承板运用塔吊运送至屋面。3、施工场地布置四、钢承板安装1、材料及设备序号重要材料及设备1YX35-125-750彩钢板序 号板长(mm)部 位17200天窗顶29235屋面39070屋面47570屋面56125屋3、面64065屋面710950附房2进口自攻螺钉5.5*30，间距两个波峰3452、技术准备2.1 认真审读排版图及节点构造规定。2.2 技术人员向操作工人进行安装技术交底。2.3 安装前对劳动保护用品检查和安全教育。2.4 向各安装班组发放施工资料。2.5 安装前的主体结构体系及主次檩条系统须满足安装条件并验收合格。 3、场地准备3.1 按施工组织规定，对堆放场地条件、运送车辆和吊装机械行走路线、钢承板提高位置进行全面检查，以保证通行运送和垂直运送畅通。3.2 堆放场地规定平整，不积水、不妨碍交通。3.3 施工道路规定雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 4、材料堆放4.1 板材堆放设在安装点4、的相近点，避免长距离运送。4.2 板材宜随进度运到堆放点、避免在工地堆放时间过长，导致板材不可挽回的损坏。4.3 堆放场地应平整，不易受到工程运送施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。4.4 按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。4.5 堆放板材应设垫木或其他承垫材料。 5、安装准备5.1材料到货后立即点清数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符，当发现质量问题时，需及时解决、更换。5.2 拟定施工部位，合理调换汽车式起重机和塔吊进行钢承板提高。5.3 按班组分派工器具。5.4 进行安全用电检查，配电设备必须考虑防雨。 6、钢承板吊放6.1 吊放5、钢承板时应以缓慢速度提高和下放，切忌粗暴的吊放动作。6.2 为保护钢承板在吊运时不变形，必须捆绑牢固。6.3 放置钢承板时应横跨多根檩条。 7、钢承板安装7.1 钢承板吊放在屋面后，沿铺设方向单张就位，再安装第二张钢承板并以此类推，其安装顺序为先下后上，自西而东。 7.2 当安装完单条起始板后及时检查就位是否准确，保证板材安装顺直流畅，板与板横向搭接为一个波，板与板纵向搭接应搭接在屋面檩条上，板材搭接长度50mm至70mm，检查合格后用自攻螺钉紧固。 7.3 按照铺板顺序用同样的方法安装下一条钢承板，并用同样的方法随时进行安装质量检查。 7.4 当铺设至天窗架时，若横向板材需要剖割，先按照实际6、天窗位置尺寸进行量取，然后在相应位置的板材上画出切割线，最终对板材进行剖割，天窗架南北两侧板材按照排版尺寸直接安装，无需切割。 7.5 当安装至风机口支架时，先按照实际风机口位置尺寸进行量取，然后在相应位置的板材上画出切割线，最终对板材进行切割，钢承板短边用自攻螺钉将其固定在风机口檩条上。 7.6 当安装完所有钢承板后，用自攻螺钉将屋脊板紧固在屋脊上，保证整条屋脊板通长流畅、顺直。8、钢承板安装注意事项8.1 现场搬运板材应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动。8.2 现场切割过程中，切割机械的底面不得与板材面直接接触，防止划伤板面。8.3 板材切割后产生铁屑必须及时清理，防止锈蚀。8.4 7、板材吊装过程中不要与脚手架、柱子、墙面及金属构件等碰撞和摩擦。8.5 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。8.6 操作工人携带的工具等应放在工具袋中。8.7 不得将其他材料散落在屋面上，防止污染板材。8.8 板材摆放在屋面时不得大于施工荷载。8.9 施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。8.10 当天吊至屋面上的板材应安装完毕，假如有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下或滑落导致事故。8.11 早上屋面易有露水，坡屋面上的板面较滑，应慢速行走或移动。五、工期保证措施 1、服从施工现场管理制度，认真执行上级单位下发的各项告知及整改意见。2、根据施工现场工作量及施工进度及时调整8、和组织施工队伍。3、对工期实行目的管理，协调施工中出现的各种问题。4、工地项目部天天一次生产碰头会，协调和布置各作业班组的工作，保证计划工期。5、科学合理地进行现场平面规划，现场材料摆放合理、整齐，避免二次倒运。六、安全文明施工1、建立健全现场安全管理体系，制订现场安全管理制度，加强现场安全监督，针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施，做到“安全第一，防止为主”。2、安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文献和强制执行标准，凡从事施工现场作业的施工、管理及有关辅助人员，都必须严格执行。3、参与作业的工人应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全生产管9、理制度。现场作业人员应自觉接受安全生产教育，未通过三级安全教育，未通过本工种岗位培训教育，不得上岗作业。在操作中应坚守岗位，严禁酒后作业。4、电工、焊工、起重司机和指挥、各种机动车辆司机等特种作业人员，必须通过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特种作业人员，严禁从事特殊作业。5、现场作业人员应积极参与安全生产活动，增强自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。6、进入建筑工地现场人员，必须戴好安全帽，并扣好帽带。进入施工现场，严禁穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空施工，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口，要有防护隔离设施，距地面2米以上操作，要有防护栏杆、挡板或安全网。建筑工人“三件宝”：安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合规定的严禁使用。7、施工现场设立安全通道和安全梯。 8、施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动时，必须经工地施工负责人批准。 9、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。 10、机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检查，不得在机械运转中进行检查和修理。严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类机械应由持证机操工操作，其别人员不得无证操作，不得操作与本工种无关的机械和机具。 11、遇有恶劣气候（如风力六级以上）影响施工安全时，严禁进行露天高空作业。