1、西三旗D20-15号楼塔机安装方案一、 工程概况西三旗D20-1、3、5号楼工程，位于北京市海淀区西三旗居住区D20区，建设单位为北京住总房地产开发有限公司。由北京住总建设有限责任公司总承包部承建。地上28层，标准层高2.8M，地下2层。全现浇剪力墙结构。基础埋深-6.8M，0.00M以上高度为83.1M。1号楼东西长73.8M，宽约19M。5号楼东西长73.8M，宽约19M。3号楼东西长99.05M，宽约19M。施工组织设计中预使用4台F0-23B塔机作为垂直运输机械。1号楼南侧居中1台，3号楼南、北侧各一台，5号楼北侧居中一台。二、 塔机性能简介F0-23B塔式起重机为引进法国波坦公司技术2、生产的建筑用塔机，起重臂长50M，臂端起重量为2.3T,最大起重力为10T。最大提升速度100m/min，回转速度为00.8rpm，水平小车式变幅，最大速度60m/min。自由高度：行走式61.6m，固定式高度59.8m，附着高度可达203.8m。（附：塔机起重性能表）三、 塔机位置的确定4台塔机的具体位置已由施工使用方确定。基础形式：塔机采用底架压重固定式。基础形式配筋及验算后附。塔机基础位于建筑物基坑内，基础顶面标高为-6.8M。四、 塔机高度建筑物总高度约90M，需塔机高度安装高度为100.6M，可满足施工的需要。但考虑群塔作业的需要，应使3号楼东侧塔机高于其他两台塔机6M。塔机高度已超3、过自由高度，各塔均需安装附墙装置，预计低塔安装两道附墙装置，高塔安装三道。附墙安装高度及位置待定。五、 基础制作要求1、 塔机基础下方不得有防空洞，暖气沟、及其它地下管道。2、 地基承载力不得低于170Kpa。3、 混凝土强度为C35,强度达到90%以上时方可安装塔机。4、 底架压重式塔机，基础配筋为上、下两层的螺纹20150，网格均布，钢筋保护层厚度为50。基础上面不平度不大于1 。5、 塔机砼基础下方应作100mm厚垫层找平。6、 塔机基础制作一组接地装置，接地电阻不大于4。7、 基础周围应作良好排水，不得有积水，以免引起塔机沉降。8、 安装塔机前3日内，在塔机5M范围内装设一带有200A4、专用配电箱，作为塔机电源，供电功率为70KW，供电电压为380V5%。9、 拆塔时塔机使用方应及时按要求清理现场及做好其他配合工作，以便塔机的及时拆除。六、 现场情况及清理塔机基础位于槽内坑边，基槽开挖时注意控制槽口至塔机中心的距离不得大于6M。此距离保证塔机的安装时可使用50T汽车吊作为安装用起重机械。超出此距离将加大安装机械的吨位，造成不必要的浪费。起重臂方向：1号楼塔机向东；3号楼东侧塔机向西；3号楼西侧塔机向东；5号楼塔机向西。七、 塔机的安装1、 人员的配备：现场指挥1名安 全 员1名起 重 工6人电 工1人塔 司1人2、 组织领导安装塔机前，由公司主管塔机方面的领导和全技术人员组织5、所有参加安装人员进行安全和技术底，交待注意事项。公司主管领导要合理安排人员，明确分工，各项工作落实到人，做到心中有数。安全员要坚守岗位，对违犯安全规定进入施工现场的人员有权停止工作，认真履行职责。参加高空作业的人员，应进行严格的体检，不合格者，不准高空作业。施工现场指定专人统一指挥，上下一致，密切配合，改变程序都必须通过指挥实施。3、安装人员组织、车辆和工具配备人员组织、安装人员应合理分工，有效地发挥每个人的作用，尽可能提高工效，节省人力，避免发生人员浪费和窝工。安装人员分工表分 工人 数职 责总 指 挥1名按安装工艺调度现场安装人员，全面指挥现场施工。高空作业指挥1名在高空作业中，用信号指挥6、汽车吊或其它各类起重机起落转臂等，并负责指挥子夜人员及挂钩等任务。安 全 员1名负责地面安全工作及监督高空作业人员的安全。本机塔吊司机1名负责塔吊的保养、减速机润滑油的加注，所有螺栓、销轴、吊具及零部件的保管。电 工1名塔吊全部电气部件的安装、检查。安 装 工6名塔吊全部安装吊运工作。修 理 工1名安装中塔机故障排除车辆配合使用机械车辆，应合理调配，按工序进行，要提高效益，节省台班，保障安全。车辆使用表名 称数 量名 称数 量50T汽车吊1台安装和吊运塔帽、起重臂、平衡臂、配重、塔身、基础节、顶升套架、底座及台车压重等。吊车司机1名16T汽车吊1台安装、吊运塔机部件。吊车司机1名工 程 车1台7、运送安装人员、配件、工具汽车司机1名工具配备名 称规 格数 量活 扳 手10” 12” 18”各4把专用扳手M33专用扳手6把螺 丝 刀3001016把大 锤3.6Kg(8磅)4把手 锤1.8Kg(4磅)4把撬 棍4根钢 丝 钳8”2把黄 油 枪压把式1把吊 索21.58m 17.56m各4根卡 环用于21.5mm和17.5mm钢丝绳各8个倒 链3T、5T各1个垫 木14022030030根禁区标志花色尼龙绳80米4、技术交底安装工必须了解塔机的性能、安装程序、部件重量和吊点位置及正确的吊挂方法。安装之前，本机组人员必须在场，当面交待本机的使用情况。安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。顶升8、时严格按说明书要求使起重机处于最佳平衡状态。在顶升过程中，设专人看护电缆线，以防被刮、挤断。凡风力超过4级，以及在雨、雪、大雾等恶劣环境下均禁止顶升作业。在顶升时，禁止转动起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降动作。5、安全注意事项：安装现场所有工作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，携带工具要求做到：搬子带绳，锤子、螺丝刀带包，严禁乱往下扔东西，安装中禁止人员穿行。统一三种指挥示语，工作人员必须服从命令，听从指挥，工作现场不允许嘻笑打闹，严禁酒后作业。吊装时要掌握重量，适当选用吊索的长度和吊索直径，选择好被吊物的重心，吊索要正确挂在吊装点上。6、安装程序：预埋件抄测：用水平仪9、测量混凝土基础四个角点的水平度，纵横坡差不超过千分之一。符合要求后方可进入下一工序安装底座：将底座的横梁和纵梁用销轴连接成井形底座，并安装在预制好的混凝土基础上。安装第一节架和压重：将第一节架安装在底座上，并用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和底座连接好。将全部压重安放在底座上。安装第一节架：将第一节架安装在底架上。用65的销轴连接。在第一节架上顺次安装3个标准节，并用销轴连接牢固。将顶升套架装套在基础节外。安装回转台和塔帽。在地上拼装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上接上电线等，然后将平衡臂吊起，用销轴与旋转塔架连接并将拉杆与平衡臂固定好。起重臂安装，用吊车将拼装好的起重臂吊起，使臂根铰点与回转10、上支撑架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接。徐徐放下起重臂至拉杆拉直。在地面将操作室的电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。吊装平衡重，根据臂长装上所需平衡重。穿绕钢丝绳、接通电源、调试，自检。7、顶升作业注意事项：在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。非有关操作人员不得登上爬升套架平台，更不得擅自启动泵、阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须备有充分的照明设备。只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大11、，必须立即停止工作，并打上连接销轴，使上、下塔身连成一体。顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转起重臂架及其它作业。在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除之前，不得继续进行爬升动作。每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，各连接螺拴是否按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断，顶升前也必须认真做好检查工作。8、拆除工艺：拆除时，塔吊外侧东西长60M，宽度15M范围应无杂物，以便于拆12、除施工。（1） 拆除平衡重（16.1T）：打开平衡重开门拉杆，用吊车拆卸全部配重块。（2） 拆除起升钢丝绳：将起重钩着地，把钢丝绳从绳端安装楔套抽出。将穿过游动滑轮、塔顶滑轮、测力滑轮、腰型绳轮到吊钩滑轮组、牵引小车的钢丝绳顺次抽出，盘卷在滚筒上。（3） 拆除起重臂总成（7.31T）：将检修用平台从小车上拆除。用50T吊车在起重臂20M位置，将大臂吊起1015，把张紧滑轮组与塔尖滑轮组用起升钢丝绳穿绕数圈，绳头端固定，操动起升机构，拉紧钢丝绳，拆除拉板的连接销轴，再放松钢丝绳，将拉杆慢慢放下置于大臂上，拆下钢丝绳卷起。（起重臂小车的拆除位置在臂根部）打掉21 60的销轴，使大臂与塔尖耳板脱离，13、吊车吊起起重臂，并调整角度，将大臂放置在防护架外侧。将穿绕小车牵引的钢丝绳放松、盘起。逐段将起重臂拆卸解体。（4） 拆除平衡臂总成（5.241T）：将平衡臂提起15，将拉杆拆开，再将平衡臂缓慢放下。拆除时吊点位置选用平衡臂上专用吊点4个吊耳，用销轴或大卡环连接。将平衡臂与塔顶连接用的21 60的销轴打掉。吊下平衡臂总成。（5） 拆除司机室、塔顶总成（7.95T）：先拆除平台、扶手。吊起顶升套架，将41 70的爬升架连接销轴拆除，放下并固定 爬升架。再拆除引进大梁，然后再进行吊装，用6M长吊索2根 19.5，绕在立轴上吊装。打掉42 55的连接销轴，将回转支撑下部与第三个标准节的上面分离。（6）14、 拆除顶升套架总成：拆除走道平台、走道撑杆、护身栏。把套架用吊车吊起，与过渡节分离。 将基础节上部的三个标准节依次分离。（7） 吊车吊挂好基础节，打掉基础节与底架的连接销轴，将基础节吊出。（8） 将压重块吊下装车，将底架解体装车运走。（9） 清理现场卫生，撤场。附：基础形式计算F0-23B塔机使用说明书中显示：F0-23B塔机在自由高度为61.6M状态下，在非工作状态时，塔机支座的支反力最大为1200KN。塔机基础为8M8M0.5M的混凝土抗压板，基础自重为800KN。塔吊对基础在作用点为6M6M的四个角点。在非工作状态下，塔机基础受偏心载荷：偏心距e为4.24M，e大于l/6=1.33则Pmax=2(F+G)/3ab=2(1200+800)/(381)=166.6KPa塔机及基础对地基的最大作用力Pmax=166.6KPa170KPa的自然地基承载力，符合要求。塔机基础安全。