1、（QTZ20）型塔式塔机装、拆方案根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315塔式塔机一台。安装前准备工作1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名。2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器2、等。塔机基础1、使塔式起重机有效的发挥工作能力，塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不小于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按说明书基础图施工制作。4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。安装人员职责及注意事项1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较3、高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。（1）、安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。（2）、安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。（3）、安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。（4）、装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。（5）、起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真尊守塔机安装操作规程，听从指挥。（6）、机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。2、安装注意事项（1）、安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。4、（2）、塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。（3）、对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。（4）、塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。（5）、装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。（6）、塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。（7）、装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。塔机安装安全技术交底1、认真勘5、察地形及进场路线；2、安装人员进入现场必须带好安全帽；3、塔机基础必须符合施工组织设计和安全规定；4、认真做好对塔机构件的防腐出锈及润滑工作；5、检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况；6、检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性；7、设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；8、检查各部位的滑轮槽是否完好无损，紧固是否可靠；9、安装结束应进行试运转及检查调整各部的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运行。塔机安装各工种的安全技术操作规程钳工安全技术操作规程1、使用锉刀、绞刀、錾子、扁铲等工具时，用力要均匀、不可过猛；2、使用手锤、大锤时，锤头、手柄不得有油污，甩转方向不得有人；3、检查设备内部时、要使6、用安全行灯或手电筒方可入内进行工作；4、装配构件时严禁用手探摸螺孔或插入连接面；拆卸构件时，应轻放牢靠；5、在使用倒连吊起的部件下检修、组装时，必须用木垫或支架等垫稳；6、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行；不准在机械运行时进行擦洗检修；7、构件摆放及拼装时，必须卡牢；移动翻滚时，撬杠支点要垫稳，滚动滑动时前方不准站人；8、用起重机械安装时，要有专人指挥，必须轻起轻落，物件落稳后，必须将螺栓拧紧，方可松开吊钩；9、登高作业时必须遵手高处作业安全操作规程。起重工安全技术操做规程1、起重指挥必须由技术熟练，懂得起重机械性能得人员担任。指挥人员应站在能够看到全面工作的地点进行指挥，起重信号应7、以国际为标准，作到准确、宏量清楚；2、起吊时物件应合理设置，速度要均匀，禁止突然制动和变换防向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落时应底速轻放，防止倾倒；3、操作人员要听从指挥人员的信号，信号不明时应停止操作，以防发生事故；4、风力打道4级以上，应停止吊装工作；5、任何人禁止在起重臂下和吊物下停留或行走；6、不符合标准的绳索禁止使用，如：严重压扁、断丝、背股、绳芯以突出等；电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳必须作良好的保护接地，2、电焊机必须设置单独的开关箱及漏电保护器；3、电焊机一次线与开关箱距离不得超过5米；二次焊把线长度不得超过30米；4、焊线与把线必须连牢固，把线必须绝缘良好，更换8、焊条时应戴绝缘手套；5、严禁在带有压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源；6、在密闭的金属容器内施焊时，金属容器必须做可靠的保护接地，通风良好 ，并有人监护；严禁向容器内输入氧气；7、不得使用钢丝、8#铁线代替零线，把线、地线禁止与钢丝接触，所有地线接头必须连接牢固；8、更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线登高；9、施工现场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离；10、工作结速，应切断电源，并检查操作点，确认无起火危险后，方可离开；电工安全技术操作规程1、认真执行电气安装规程，绝缘工具要经常检查，每年要定期检验；2、停电作业时，必须保证安全技术措施和组织措施；3、停电作业9、时，必须执行一人操作、一人监护的原则；4、检修设备时，总开关禁止带负荷拉闸停电，紧急事故除外；5、严禁在带电的设备和线路上检修或接线；6、使用刀型开关，起动设备不得超负荷使用，选择容丝（片）应根据电动机的额定电流来确定；一般按额定电流的1.5-2.5倍计算；7、当电气发生火灾时，应立即切断电源，使用干粉灭火器或四氯化碳灭火器灭火；塔机安装1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1。3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升10、套架。4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上11、部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。身升加节1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须12、高度。塔机安装后技术检验1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。（1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m（2）、变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。（3）、力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。（4）、超载限制器的综合误差不大于5%。（5）、测量塔身的垂直度不得超过4。（6）、测量塔机接地电阻值不大于4。申请验收塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部13、门验收合格后，方可投入使用。塔机安全操作规程一、 塔机应定人、定机、专人负责操作，管理和维修。二、 操作人员必须身体健康，经过培训合格并取得操作证书。三、 严禁操作人员、指挥人员和拆装人员酒后作业。四、 操作塔机前，应熟读使用说明书，严守操作使用规程。五、 认真做好塔机作业前安全检查和运转工作，做好塔机运行记录。六、 操作者只服从一名指挥人员的指挥信号，凡违章指挥不得操作。七、 塔机启动前必须鸣笛，工作时严禁塔机平台、扶梯站人和闲杂人员进入工作范围。八、 塔机不得斜拉、斜吊重物，严禁用拔桩作业和超负荷工作。九、 严禁变动各安全装置的设定值，塔机不允许在拆除安全状态下运行。十、 塔机各润滑部位必14、须按说明书规定定期加油和换油。十一、 塔机不得吊运人员，不得吊装易燃易爆和未垫好带菱角的物品。十二、 塔机工作中如有异常现象或故障发生必须停机检修，严禁带病作业。十三、 塔机作业时如遇雷电、强风（20m/s）暴风雨等恶劣天气应停止工作，如预报有十级以上大风要用缆风绳加固。十四、 塔机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动，夜间要打开障碍灯。十五、 塔机停机和停电后都应把所有的受枥扳到零位上。起重吊装十不吊1、 超负荷不吊；2、 歪拉斜吊不吊；3、 指挥信号不名不吊；4、 安全装置失灵不吊；5、 重物超过人头不吊；6、 光线阴暗看不清不吊；7、 埋在地下的物件不吊；8、 吊物上站人不吊；9、 捆绑15、不牢不稳不吊；10、 重物边沿锋利无保护措施不吊；塔机手安全责任制度1、 严格遵守施工现场安全生产纪律和公司的各项规章制度，严禁无证上岗，严禁无证操作和让他人代为开机。2、 严格按（JGJ8892）技术规程规范操作，随时牢记和遵守塔机吊装的“十不吊”纪律，严禁盲目操作。3、 在岗位操作中注意力要集中，严禁带病上岗和在操作台上看书报等，要随时注意观察地面的监控指挥信号。4、 随时参与对塔机的维修保养，了解机械的运转使用情况。5、 对塔机存在的事故隐患，要及时报告，严禁塔机带“病”作业，停机修理，故障原因及所换部件等情况要如实记录。检测制度一、 经常检验应根据工作的繁重、环境的恶劣程度来确定，检查16、部位和周期，一般包括启动前的班前检查，一周和至少每月一次的常规检查，检查部位是：1、 所有的安全、防护装置是否可靠。2、 线路、罐、容器、泵、其他部件泄漏情况及工作性能。3、 吊钩、吊钩螺母及防松装置是否可靠。4、 制动器的性能及零件的磨损情况。5、 钢丝绳磨损和尾端的固定情况。6、 捆绑用钢丝线的辅具是否完好无损。二、 定期检查 定期检查是对起重机进行全面的检查，应根据工作繁重和工作的环境恶劣程度来定检查周期，但不得少于每年一次，检查内容有：1、 经常性检查的全部内容。2、 金属结构变形裂纹及焊缝、铆钉、螺栓的连接情况。3、 主要零件的磨损、裂纹变形情况。4、 指示装置的可靠性和精度。5、 17、动力系统和控制系统。维修制度为了确保安全生产，除了在起重作业过程中遵守合理的规章制度外，还要做到保养维护好起重设备，做到“三好四会”一、 三好1、 管好（1） 自己所用的起重设备未经许可不准别人任意操作。（2） 每日做好交接班。（3） 所用的附件不得丢失。2、 用好（1） 不超负荷使用。（2） 遵守操作规程。3、 修好（1） 弄懂设备性能及操作原理。（2） 对常见的故障应自己会处理。二、 四会1、 会使用（1） 接班前或开动起重设备前，应进行检查，然后做空载试吊。（2） 熟悉加工工艺，合理使用起重设备。2、 会保养（1） 按规定润滑、换油、保持油标醒目，液压系统保持油路畅通、清洁。（2） 设备18、附件完好。3、 会检查（1） 对自己所使用的设备要熟悉结构、懂得性能，及时发现隐患。（2） 了解安全技术检验项目和更新标准。4、 会排除故障（1） 做到能听出和鉴别设备的正常和异常现象并能判断异常现象的部位，找出原因。（2） 设备出现故障应及时采取措施，自己能解决的应及时解决。不能解决的应及时通知有关人员。（3） 出现故障时及时报告，并认真分析。交接班制度一、 交接班司机应做到1、 将空钩升到极限位置，各控制器置于零位，切断电源。2、 检查设备的机械，电气部分是否完好。3、 交待本班设备远转情况。4、 故障排除情况，并认真写好交接班记录。5、 打扫清洁，并认真写好交接班记录。二、 接班司机应做19、到1、 认真听取上一班工作情况介绍。2、 仔细检查设备。3、 使用前必须进行空载试验动转，检查限位开关、紧急开关、行程开关等是否灵敏，如有问题及时修复后方可使用。4、 检查吊装附件是否完好。塔机拆除安全技术交底1、塔机拆卸现场射置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；2、塔机拆卸人员进入现场必须带好安全帽；3、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况；4、检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况，必要时进行修整；5、检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性；6、按着塔机的拆卸程序、逐步进行拆卸；7、塔机拆卸过程中现场设有专人负责指挥现场；8、以拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。塔机拆卸塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。拆卸顺序： 降塔 拆卸部分平衡块 拆卸起升钢丝绳 拆卸起重臂 拆卸全部平衡块 拆卸平衡臂 拆卸塔帽 拆卸回转机构 拆卸套架及工作台 拆卸塔身支撑 拆除基础节 拆除底座QTZ20型塔机技术性能序号 名称 单位 参数1 额定起重力矩 KN/m 2002 最大起重量 T 23 最大工作幅度 m 304 起升高度 m 265 起升速度 m/min 12.5/256 回转速度 r/min 0.77 变幅速度 m/min 228 平衡重 t 2.79 塔机自重 t 1310 额定电压 V 38011 工作温度 -20+40