1、xxxx东京大道商住项目商场土方开挖、基坑支护及降水工程专 项施工方案 目录1、工程概况22、施工方案与技术措施43、土方开挖64、支护桩施工85、冠梁施工116、微型桩施工117、土钉墙施工128、预应力锚索施工159、腰梁施工1510、质量管理体系与措施1611质量管理制度2112、安全管理体系与措施2213环境保护管理体系与措施2614、工程进度计划与措施2715、资源配备计划2916、确保报价完成工程建设的技术和管理措施2917、劳动力安排计划3018、现场设置和针对现场困难的分析和对策3119、冬季施工措施3120、应急措施3221、危险源识别331、工程概况1.1工程概况拟建工程场2、地位于xx市东环城路与东京大道东南角，该工程包括商场、地下车库及11栋6-7层住宅楼组成本次基坑支护设计范围仅为西北角商业部分。本工程基坑平面大致呈矩形，东西边长约136.5m，南北宽约89m，包含有西半部一层地下车库和东半部两层地下车库，深度分别为自然地面以下：5.7m、9.7m。1.2工程地质条件第1层：杂填土，杂色稍湿，稍密，含碎砖块、灰渣等建筑垃圾，局部含少量植物根系。层底标高70.30-72.06m，层底埋深0.3-1.8，平均厚度1.06m。第1-1层：耕土，褐黄色，稍湿，稍密，含少量植物根系。层底标高70.76-71.38m，层底埋深0.3-0.5m，层厚0.3-0.5m，平均厚3、度0.42m。第2层：粉砂，褐黄色，饱和，松散-稍密，砂质不纯，成分以长石、石英为主，含少量云母。层底标高68.27-69.87m，层底埋深1.8-3.5m，层厚1.3-2.9m，平均厚度2.05m。第2-1层：粉土褐黄色，湿，稍密-中密，含有灰色条纹，有砂感，层底标高67.30-70.62m，层底埋深1.6-4.5m，层厚1.2-2.5m，平均厚度1.98m。第3层：粉砂，褐黄色，饱和，松散-稍密砂质较纯，主要矿物成分以长石、石英为主，含少量云母，层底标高63.97-66.63m层底埋深5.4-7.9m，层厚2.3-5.0m，平均厚度3.82m。第4层：细砂，褐黄色、褐灰色，饱和，松散-稍密4、，主要成分以长石、石英为主，分选性一般，砂质不纯，含有少量泥质，局部夹有薄层粉土。层底标高61.30-63.56m，层底埋深8.5-10.6m，层厚2.2-3.7m，平均厚度2.89m。第4-1层：粉土，褐黄色，湿，中密，土质均匀，含有锈黄色斑块，颗粒较粗，砂感较强。层底标高61.55-63.42m，层底埋深8.7-10.2m，层厚1.4-4.3m，平均厚度2.47m。第5层：粉土，褐灰色，灰褐色，湿，稍密-中密，黏粒含量高，局部夹有粉质粘土薄层。含有锈黄色斑和灰绿色斑纹，夹有少量直径约1cm的钙质结核。层底标高58.70-60.62m，层底埋深11.6-13.2，层厚1.9-4.0m，平均厚5、度3.0m。1.3场地水文地质条件 拟建场地地下水类型为潜水，补给来源主要为大气降水，主要消耗与蒸发及径流排泄，勘察期间场地地下水位埋深为0.2-1.4m。基坑开挖及基础施工时需进行降水。1.4 场地不良地质作用及地下埋藏物本场地周边有重要建（构）筑物，南侧、东侧有住宅楼，西侧、北侧为围墙。根据现场勘察，场地内未发现影响工程稳定的危岩、崩塌、采空区和活动断裂等不良地质作用；亦未发现埋藏的沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的地下埋藏物。1.5施工组织设计原则和依据1.5.1 施工组织设计原则 (1)安全第一，确保基坑开挖及地下室施工过程基坑边坡的安全稳定，严格控制基坑周边管线、路面的变形。(26、)在确保安全完成基础施工的前提下，尽可能降低工程造价。(3)有效缩短边坡支护和土方开挖的工期，应将基坑支护和土方开挖有机的结合起来安全第一、经济合理、节省工期、便利施工，确保周边建筑安全。 1.5.2 施工组织设计依据（1）、业主提供基坑周边环境、基坑开挖深度及工程勘察报告。（2）、建筑基坑基坑支护技术规程（JGJ1202012）（3）、岩土锚杆(索)技术规程(CECS22：2005)；（4）、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（5）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB-50202-2002）；（6）、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB 50739-2011）；（7）、建7、筑深基坑工程施工安全技术规范（GB 50739-2011）；（8）、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB 50739-2011）；（9）、建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；（10）、其他现行适用的国家标准和规范。2、施工方案与技术措施2.1基坑降排水设计与施工 （1）基坑降水采用管井降水，共布置井62口，管井深度1-31#为18m，其他22m；降水井间距取20-30m左右。（2） 管井施工成孔直径不小于600mm，井管内径不小于300mm。对砂层要求在井管外包裹80-100目滤网，井管外滤料要求采用2-4mm级配石英砂；水泵扬程及功率应根据现场实际降水需要适当调整。（3）管8、井降水期间，定期取样测试含沙量，含砂量不应大于0.1。同时应重视埋设井管时的成孔和回填砂滤料的质量； （4）采取均匀布井，控制单井的降深，使水位均匀降至设计要求，降低对周边环境的危害。施工期间应连续降水，并在坑内设置水位临时观测井。使地下水位浸润线低于开挖基底标高1m以下（含集水坑处）； (5)管井施工前应对照结构施工图，避开承台、基础梁、人防工程特殊要求部位； （6）土方开挖施工至水位前，应提前7天预降水应控制降水速率，并采取逐级控制措施以保疏干效果； （7）施工单位应总体安排在基坑坡顶位置设置档水墙，防止雨水灌入基坑；基坑内设置集水井、排水沟，将基坑内水及时排出。基坑降水应设置独立排水系统9、。排水沟不得采用刚性砌体，排水系统不得向基坑支护体发生渗漏。基坑上口及基坑坡角应设置排水沟，防止雨水渗入边坡或浸泡基底； （8）排、降水系统应编制专项施工组织设计方案； （9）由于基底部位主要为粉土夹粉质粘土层，渗透系数较小，若降水不能满足工期要求，可增设轻型井点辅助降水。当基坑内水位符合要求时，可考虑适当减少降水井数。基坑降水开始后直到基坑回填期间地下水位不允许有大规模的回升，因此降水使用电源需稳定可靠，若降水运行期可能会发生停电等意外情况，需配备发电机或其它备用电源以满足基坑降水的需； （10）对于坡面渗水位置应设置泄水孔采用直径不小于50mm，插入土中长度不小于300mm的PVC管，插入10、土中部分外包双层尼龙网，泄水孔间距为2.03.0m。由于电梯井及集水坑位置增设管井辅助降水，保证基坑及基础施工顺利进行， （11）加强监测措施，基础施工期间，特别是降水期间，应对基坑进行沉降和位移观测。如发现有异常情况，即应与设计和建设单位协商解决的方案。 1、成井施工工艺：井点测量定位安放护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与井壁间砂砾过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水（验收合格）降水井正常抽水2、施工技术要求及技术措施：1 、护筒安放误差50mm，钻机就位误差50mm。特殊部位根据实际情况进行调整。2 、采用回转钻机成孔，孔径600mm，垂直度偏差不大于1，孔深达到11、设计要求。3 成孔后清渣换浆，沉渣要求不大于200mm，泥浆比重为1.051.1.4 成孔所造泥浆外运。5 沉渣、泥浆参数达到要求后回填井底砂垫层，采用石英砂，厚度为100cm。6、沉放井管：井管选用无砂混凝土管，采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用水泥粘结。每节井管相联处同样采用水泥粘结，在结口周围裹一层油毡布。每45m安置扶正器一组，保证井管居中牢固。在井管下放时结口周围附3道竹片，且用8铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。为保证井管下放在井孔中部，每隔5M在井管外围设导正圈。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌12、孔等异常现象需将井管重行拔出，下钻扫孔后再次安放。7、回填滤料应从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。填料时应将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用石英砂，从井底连续填至地面。8、洗井采用污水泵洗井法。洗井应在填好滤料8小时内进行，一次性洗完。最终洗至井内排出的水由浑变清达到正常排水为止。9、水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，确信正确、安全后下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm的纲丝绳。10、安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。11、流量监测，降水开始正13、常运行后，用水表对降水井出水量进行监测，依据流量与水位降低的关系，对潜水泵进行适当调整。12、排水措施，基坑地面使用直径200300双壁波纹管排水，有利于现场布设，不影响主体施工单位施工，基坑上口设置挡水墙，防止雨水渗入边坡或浸泡基底，设置沉淀池，将地下水抽入沉降池经沉降符合排放标准后排入市政管道。2、工程测量2.1、平面轴线测量2.1.1、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置，基线，基点的相关数据，城市水准点可按设计图纸上指定的相对标高参照点用全站仪、经纬仪，钢尺进行网点的测设。2.1.2、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行，其布设间距应满足各建筑物施工定位放线，抄平的技14、术要求，保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。2.1.3、网点的测设应进行闭合误差校核，误差值超出1/5000外应复测，主轴线的控制标志，应牢固，不下沉变位，并用砼保护。2.1.4、测量由主轴线交点处开始，基本点根据总平面图所示，方位用经纬仪测量定位，并测量（丈量）各主轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩，龙门架及邻近建筑物上。2.1.5、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，减少分段误差。2.1.6、轴线桩龙门架应设在离开控基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。2.1.7、延伸轴线标志，标画的轴线桩龙门15、架，及建筑物应牢固，稳定可靠和便于监控。2.2、高程施工测量根据甲方提供的高程控制点，将水准标高引测至施工现场做为控制点（各单体外基坑边布设高程控制点），建立高程控制系统。由专人定期对高程控制点进行复测，确保高程控制点的准确性。3、土方开挖1、开挖原则：机械挖至垫层底标高上200mm后，由小型机械配合人工挖至设计标高，严禁超挖。2、本工程土方分5层开挖，每层厚1.5m-2.0m，且每层开挖完毕后均做护坡，护坡完毕后再进行下一层的开挖。3、工艺流程：测量放线确定开挖的顺序和标高第一层土方开挖护坡第二层土方开挖护坡腰梁第三层土方开挖护坡腰梁第四层土方开挖护坡第五层土方开挖小型机械配合人工修边和清底16、桩头处理验槽砼垫层。开挖方法：1、在开挖前与气象部门取得联系，了解天气情况；并主动与业主、监理协调组织质监站、勘察单位及设计院准备进行地基验槽，在开挖到位后立即进行地基验槽及浇注基础垫层。2、根据临时道路布置和机械进入基坑的坡道位置，出土坡道设置在基坑南侧。开挖时由北向南依次开挖，挖土机及运输车进入基坑按照确定的行车路线行走：由北向南行进。3、土方开挖时，应严格按坡面尺寸放坡。开挖总体要求“分层、分段、分块、对称、平衡、限时”，按照分层开挖，先支后挖，严禁超挖的原则，各开挖工况以本层土钉下调500mm，但单层厚度不大于2.5m,砂层单层厚度不大于1.5m为准，分段长度不应大于15m，严格控制超17、欠挖。开挖过程中如遇杂填土、软土层处必须分层均衡开挖，分层厚度不宜超过1m。3.1土方外运：本工程土方开挖后外运到指定地点，施工现场狭窄，现场不留土。根据现场的土方量情况和工期安排的情况 ，配置大型挖掘机3台、小型挖掘机1台。自卸车配置30辆，并根据具体的施工情况作出调整，保证挖土作业面的满负荷操作。3.2土方开挖施工注意事项：1、基坑开挖应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d后，方可进行下一层开挖。2、基坑开挖过程中，应采取措施防止触碰支护结构或扰动坑底原状土。3、基坑开挖接近基底30cm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。基底经检查合格后，及时施工混凝土垫层。4、基坑开挖过程中遇18、到局部土体剥落的情况，应立即停止开挖，迅速回填土，视情况采取应急措施。3.3基坑监测要求针对本工程及支护形式的特点，采用信息化施工措施，委托有专业资质的单位进行变形观测，监测结果应及时通报有关单位。1、本基坑支护结构监测内容如下：基坑围护结构坡顶水平和竖向观测点及基坑周边地表竖向位移；2、 基坑工程施工和使用期内，每天均应由专人进行巡视检查； (1)基坑工程巡视检查宜包括以下内容：支护结构、施工工况、周边环境以及监测设施 (2)巡视检查宜以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大境等工器具以及摄像、摄影灯设备进行。 (3)对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况应做好记录。19、检查记录应及时整理，并与仪器监测数据进行综合分析。 (4)巡视检查如发现异常情况和危险情况，应及时通知建设方及其他相关单位。3、 各剖面监测报警值控制要求如下表4，不满足以下要求时将进行预警：4、当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向相关单位报告监测结果： a.监测数据达到报警值； b.监测数据变化量较大或者速率加快； c.存在勘察中未发现的不良地质条件； d.超深、超长开挖或未及时支护等未按设计施工； e.基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、周边管道出现泄漏； f.基坑附近地面荷载突然增大或超过设计超载限值； g.支护结构出现开裂 h.周边地面出现突然较大沉降或严重开裂 i20、.基坑工程发生事故后重新组织施工 k.出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。4、支护桩施工4.1灌注桩施工要求技术参数设计4.1.1 桩型：长螺旋钻孔灌注桩（CFG后插筋）4.1.2 桩径及桩长：桩径600mm，桩长15m、9m。4.1.3 桩身配筋4.1.3.1主筋：14 20、12 204.1.3.2外螺旋箍筋：82004.1.3.3加强筋： 162000 4.1.3.4灌注桩顶嵌入冠梁500mm。4.1.3.5桩身混凝土强度等级：C304.2钻孔灌注桩施工方案设计4.2.1 施工设备选型及工艺流程4.2.1.1钻孔灌注桩均为钢筋混凝土灌注桩，拟采用CFG28型长螺旋钻机钻进成孔，泵送21、混凝土，后插钢筋笼成桩工艺。4.2.1.2本工程工艺流程如下图 钻机就位钻头钻孔至设计底标高 平整场地 定桩位压灌砼钻机移位下一根桩 运送砼 钢筋进场至混凝土泵 钢筋加工 制作试块钢筋笼焊接振捣下放钢筋笼钢筋笼验收验笼顶标高成桩完毕4.2.2 各分部分项工程的主要施工方法 本工程为长螺旋钻机成孔压灌混凝土灌注桩，采用长螺旋钻机成孔泵送混凝土施工工艺，使用先进的振动法后插钢筋方式下入钢筋笼，在混凝土灌注后，将钢筋笼与振动锤结合在一起，振动通过168钢管传导至笼底，靠振动力将钢筋笼振入孔内，其后拔除振动锤和钢管，此种施工方法工效快，无污染，桩身混凝土密实，能充分保证成桩质量。4.2.2. 1成孔用22、普通钻头钻孔开始时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样即能减小钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜，位移。当钻头到达设计桩底标高时，于动力头底面停留位置作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，并做好每根桩实际桩长记录。4.2.2.2泵送混凝土及提钻当完成成孔施工后，开始浇筑混凝土。根据每根桩的实际桩长，螺旋钻机清孔至设计标高后，停止钻进，开始送混凝土，当钻杆芯管充满混合料后开始提钻，严禁先提钻后泵送，以防出现缩径和断桩，成桩的提拔速度控制在2-3m/min，而且必须保证钻杆内混合料的液面高于钻杆底出料面。成孔过程应连23、续进行，应避免因后台供料慢而停机待料。灌注成桩后，用成孔钻出的粘性土封顶保护好桩头。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量，灌注混凝土充盈系数不小于1.10，成桩后浮浆厚度不超过20cm，施工过程中，抽样做混合料试块测定28天的抗压强度；认真做好桩号、孔深、桩长、灌入量等的记录工作。施工过程中遇有异常情况，及时分析并找出原因，制定处理方案，并报请监理工程师（或甲方）审查、批准。4.2.2.3下钢筋笼钢筋笼下部加工牵引点，牵引点应牢固，保证钢管充分着力，起吊过程保证钢筋笼不弯曲，将钢筋笼徐徐插入孔内，前期靠自重下沉，后期启动振动锤，靠振动力将钢筋笼振入孔内，以水准仪抄平控制笼顶标高，其后拔除振动24、锤和钢管。 4.2.2.4 钢筋笼制作及安放4.2.2.4.1钢筋笼在施工现场进行制作，在加工台上绑扎。4.2.2.4.2钢筋笼焊接接头采用闪光对接焊，并且同一截面上钢筋接头面积小于总面积的50%，钢筋接头之间的距离应40d（d为钢筋直径）。4.2.2.4.3加强筋与主筋点焊牢固，在钢筋笼吊点处应加强，避免吊放时开焊。3.2.2.4.4箍筋与主筋在每个交点处均应绑扎牢固。4.2.2.4.5保证钢筋笼保护层厚度不小于5cm，保护层采用8的盘条制作成10cm5cm矩形（椭圆），焊接在主筋上，每3m焊接一组，每组组成一个圆形截面，同一个截面焊接4个，以确保钢筋笼居中。4.2.2.4.6起吊点位置设置25、在笼两端的1/4处，以防钢筋笼起吊变形过大。4.2.2.4.7吊放钢筋笼时，钢筋笼要求垂直入孔，不得碰孔壁。4.3 钢筋笼制作允许偏差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）及建筑桩基技术规范(JGJ94-94)，钢筋笼制作允许偏差如下：（1） 主筋间距：10mm；（2） 螺旋筋螺距：20mm；（3） 钢筋笼直径：10mm；（4） 钢筋笼长度：50mm；（5） 主筋保护层：20mm。5、冠梁施工（1）混凝土冠梁700*500，冠梁采用C30砼，保护层厚度35mm。冠梁主筋HRB400级14根16，HPB335级8200箍筋，（2）冠梁施工工艺流程：冠梁土方开挖破桩头调26、直桩钢筋绑扎冠梁钢筋冠梁模板支立浇注冠梁混凝土拆模、养护（3）冠梁施工注意事项破桩头时要彻底清除桩头浮浆，冠梁纵向钢筋采用焊接，接头应互相错开，焊接搭接长度为10d，同一连接区内纵向收拉钢筋接头数量不大于50，灌注桩主筋深入冠梁500mm。浇注混凝土时要注意用振动棒搅拌，拆模后要进行定期养护。6、微型桩施工本工程设置微型桩桩径为150mm，桩长8m,内均植入48焊管，壁厚不小于3mm，下部2米加工成花管，间距按图纸要求施工。钢管外填充碎石，粒径为0.5-1.0cm，水泥采用P.O32.5，水灰比1:0.5，注浆采用二次注浆。（1）工艺流程：放桩位成孔置入钢管（底部为花管）填放碎石孔底压浆至孔口27、封孔再次压浆完成一个微型桩施工。（2）施工要求：1、桩位：必须保证桩位的准确性、垂直度以及基坑开挖后桩与底板间操作间距。2、确保成孔深度，成孔可采用钻机成孔，应使成孔深度略大于设计深度。并使置入钢管在同一平面上。3、注浆前多对桩孔进行清孔，使孔内泥浆排出。注浆时，保证浆液的水灰比和注浆压力，边注边下石料，注浆以底部向上翻浆为宜。7、土钉墙施工（1）施工准备A准备施工图纸及技术资料、施工表格。B施工技术交底及安全交底。C人员机械按计划进场；材料按计划进场。D测量人员测放出基坑开挖边线，并用白石灰洒线。(2)施工顺序测量放线土方开挖修坡造孔安装土钉注浆编钢筋网焊加强筋喷砼养护。(3)土钉施工方法A28、土钉造孔对机械开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度（误差小于20mm）。对土钉位置作出标记。土钉成孔直径100mm，大于孔深100mm，成孔角度10度。B土钉制作安装（1）土钉配置钢筋采用20的HRB400型号钢筋制作、施工前现场取样作材料复试检测。（2）土钉体应沿锚固段方向每间隔2m设置一个居中支架，以保证杆体质量，居中支架采用6.5钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋两段弯曲成弧形，与土钉钢筋有效焊接。（3）成孔后应尽快放置钢筋，放入前应认真检查钢筋杆体质量。C注浆（1）土钉采用p.o42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，二次注浆压力不小于1.5Mpa。D钢筋网钢筋网片采用6.5钢筋，29、间距250X250mm，搭接长度不小于300mm。加强筋采用 18钢筋，在钢筋网上与土钉钢筋焊接呈井字形交叉布置，土钉端头焊接土钉头，材料同土钉，应确保焊接质量。(4)喷砼本次喷射混凝土分均采用强度等级为C20混凝土，喷射厚度为80mm。1.主要材料（1）水泥选用标号P.C32.5级复合硅酸盐水泥。（2）骨料砂选用质地坚硬、细度模数大于2.5的粗、中砂。使用时，含水率控制在5%7%；粗骨料选用粒径不大于10mm的碎石。（3）钢筋网采用钢筋规格HPB300 6.5mm光圆钢筋，网眼间距250mm250mm2、主要机具采用PZ-5B混凝土喷射机，喷射料制备采用0.1m3卧式搅拌机。3、施工工艺流程30、喷射混凝土施工工艺流程见下图铺设钢筋网修整坡面设置喷厚标志混合料制备喷混凝土养 护喷混凝土检查钢筋网加工对于网喷混凝土4、现场工艺试验喷射混凝土施工前，对每种配比作三次喷板试验，试验板的混凝土工艺、质量和抗压强度达到要求并经监理人批准后，才能进行喷射混凝土施工。5、施工方法要点（1）受喷面准备修整坡面。合格后，在系统锚杆外露段上设置喷厚标记；无锚杆的受喷面，采用砂浆或自插钢筋标记，标记钢筋外端头低于喷射混凝土表面35mm。对受喷面渗水部位，采用埋设导管、盲管或截水圈作排水处理。（2）混合料的制备混合料采用搅拌机现场拌制，速凝剂利用喷射机投放。拌制时，各种材料要按监理人审批的施工配合比，分别过筛31、称量；搅拌时间不小于2min。混合料拌制后，严防雨淋、滴水及超径石等杂物混入，采取随拌随用，存放时间不超过20min，保持物料新鲜。（3）挂网施工待挂网锚杆施工完毕且孔内浆体达一定强度后，铺设钢筋网。钢筋网与坡面之间采用预制砼块支垫，确保钢筋网在喷层内居中，保护层厚度30mm。钢筋网与锚杆端头用点焊连接。喷射砼必须填满铁丝网与坡面间空隙。（4）喷射作业采用自上而下分段分区进行，喷射距离控制在11.5m之间，区段间的结合部和结构的接缝处认真处理，不得存在漏喷；喷射混凝土的回弹率控制在15%以内。施工中每一区段自下而上一次喷护完毕，并将底部回弹料清理干净。喷射混凝土设计厚度80mm，一次初喷后，等32、待3040min，再次喷至设计厚度。喷射作业时，应连续向喷射机供料，并保证工作风压稳定。完成或因故中断作业时，将喷射机及料管内的积料清理干净。（5）养护喷射混凝土终凝2h后，及时进行洒水养护，养护时间不少于7天。6、质量检查和验收（1）喷层厚度检查：喷射混凝土厚度采用取芯检查，如未达到设计厚度时，按监理人指示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理人检查确认合格后才能进行验收。（2）喷射混凝土强度检查：在喷射过程中进行现场大板取样试验和喷射完毕后进行取芯试验，每个验收单元不得少于一组。（3）经检查发现喷射混凝土中如有鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷，及时进行修补，经监理人检查合格签字确认后，方能验33、收。喷射混凝土所用水泥、水及砂的规格要求与注浆材料相同，且砂含水率控制在57，石子应采用坚硬碎石，其最大砾径一般不应大于20mm。喷砼板面厚度80mm强度C20，配合比根据试验室配比报告。水泥标号P.C32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比为0.40.5。喷砼板面厚度控制：插入6.5钢筋，并按80mm做出标记，喷射砼以此达标。8、预应力锚索施工A预应力锚索造孔对机械开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度（误差小于20mm）。对锚杆位置作出标记。锚索成孔直径150mm，成孔角度10度。B预应力锚索制作安装（1）锚索配置钢绞线3S15.2mm采用制作，施工前现场取样作材料复试检测。（2）锚索自由端套34、波纹管，符合有关规范要求。（3）锚索体应沿锚固段方向每间隔2m设置一个居中支架，以保证锚杆体质量，居中支架采用成品购置，与锚索钢绞线连接牢固。（4）成孔后应尽快放置锚索，放入前应认真检查锚索体质量。C注浆（1）锚杆采用p.o42.5普通硅酸盐水泥，注浆采用二次劈裂注浆。水灰比为0.60.8，二次注浆时，压力控制在1.52.5MPa。（2）注浆前拉线校正锚杆端头的标高，以保证与腰梁在同一标高。D 张拉与锁定（1）注浆完成7日后方可进行张拉； （2）正式张拉前，取20%的锁定值，对其预张拉12次，最终施加预应力100kN。9、腰梁施工1、腰梁采用18a型槽钢制作。腰梁钢坠板采用250*250*1235、的钢板。2、连接采用焊接，搭接处要满足焊接要求。3、安放是采用吊车吊装，要求腰梁平直，稳固、焊接牢固。10、质量管理体系与措施10.1工程质量目标及标准工程质量目标：合格。10.2质量保证体系我公司是通过国家认证的可信可靠单位。“质量兴企、科技先导、信守合同、业主满意、为社会提供满意的产品和服务”是我公司一贯奉行的质量方针。在工程施工中，我公司严格按照ISO9001：2000标准要求建立质量保证体系.在履约过程中，我公司将全面贯彻ISO9001：2000质量保证体系生产、服务的质量保证模式的内容，建立健全质量组织结构，优化资源配置，使整个项目部成为一个团结高效的战斗集体，以确保各质量体系要素在36、履约过程中处于全面的全过程的受控状态。10.3确保基坑质量的技术保证措施10.3.1 质量管理控制措施1）施工计划的质量控制我们在编制施工总进度控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工工序上的操作人员，合理调拨原材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 鉴于本工程工期紧，质量要求高，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量。综上所述，无论何时都必须树立起把安全质量放首位的概念。该工程工期紧迫，要求项目部全37、体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程、纵到底、横到边的质量管理网络。质量管理体系框图 在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级公司向项目部进行交底；第二级是项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向全体施工管理人员，特别是向施工员、质检员进行交底；第三级为施工员向各机台班组进行分项专业工种的技术交底。 3）施工操作中的质量控制 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对38、他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 a.对每个进入本项目施工的人员，要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清退，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 b.加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 c.施工管理人员特别是施工员及质检员，应随时对操作人员所施工内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者翻工或39、整改。 d.在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的规范化、标准化操作管理方式，以确保工程质量。 4）施工材料的质量控制 施工材料的质量将会直接影响到整个工程的安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保单，同时对进场的原材料都要经复试合格后才准许使用。 为保证材料质量，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本40、工程上的各种材料均是合格优质的材料。10.3.2土钉墙支护质量保证措施采用人工洛阳铲挖孔，成孔直径100mm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔傾角100。土钉杆体沿土钉轴线方向每隔2.0m左右设置一个居中支架，居中支架采用6.5钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查土钉杆体的质量。注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆溢流出并加压稳定后，方可停止。喷射混凝土所用砂石的砂含水率控制在57，石子应采用坚硬碎石，其最大砾径一般不应大于10mm。喷砼板面厚度控制：按平面1m1m插入6.5钢筋，并按810cm做出标记，喷射砼以此达标。喷射作业注意41、事项喷射作业应分段、分片依次进行，喷射顺序应自上而下。作业开始时，应先送风，后开机，再给料，结束时应待混凝土喷射完后再关机。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷头与受喷面应垂直，距离在1.01.5m之间。喷射操作人员应掌握好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑、滑移、流淌、裂缝等现象。喷射作业中，要防止堵管，在处理堵管时采用敲击法疏通，管道要顺直以减少管内阻力。喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间不得小于7天。10.3.3降水工程质量保证措施成孔时尽量用稀泥浆，以增大出水量。下管井时两节管井的连接触一定用水泥浆粘结。成井后的实测井深大于设计井深，经洗水后达到水42、清沙净。虑料投入量不小于计算量。降水井及观测孔施工至设计深度后，应及时下管，并进行清水洗井，稀释泥浆比重接近1.05后，立即投入滤料，严禁井管强行插入坍塌孔底；连续施工的水井，应及时进行洗井，不应搁置时间过长；管井洗井后，应进行单井试验性抽水，单独调试合格后，方可用于工程降水。必须等材料的质量、规格符合要求，并到位后方可开工。钻机安装要平正牢固，开孔不得偏离井位点。井深、井径要达到设计要求。终孔后，下管前，投料成井必须经有关人员验收。成井后应按要求进行水泵设备安装，并试抽洗井。单井出水量应达到设计要求，含砂量不大于5。观测井应达到水流畅通、水位反应灵敏。降水井、观测井的施工工作应在基坑开挖前完43、成，降水井井位尽量避开地库的梁、柱、墙等。为了使降水设备正常运转应保证足够的供电电源，供电量不小于150KW，并配备发电机等供电设备，以保证停电时在10分钟内发电供电。其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障不泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置。各种施工机械要避免碰撞损坏降水设备、供电线路，排水渠道要保持畅通，不得向渠道内倾倒垃圾及堆放物品。不得损坏降水设施。11质量管理制度工程质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：1.质量岗位责任制：建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的44、第一责任人，在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。2.项目经理和项目总工对工程的质量全面负责，项目各部门负责人履行各自的质量职能，施工人员对操作面质量负责。 3.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。4.严格执行操作人员持证上岗制度。5.认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目总工审批后方可实施。6.树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，45、谁保证质量”的原则。7.坚持召开质量例会制度、掌握工程质量动态，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制度措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。8.采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。9.建立健全各项技术管理制度：a、技术交底制度；b、取样见证制度；c、技术复核制度；d、质量检查验收制度；e、技术资料归档制度。12、安全管理体系与措施12.1安全管理目标及要求12.1.1安全管理目标杜绝人身死亡事故；重伤率为零；轻伤率2；不发生重大火灾事故及其他重大事故；不发生重大机械设备损坏事故；力争各种习惯性违章为零。12.1.2安全生产管理要求安全责46、任落实到位；安全规章制度落实到位；安全培训教育落实到位；安全检查整改落实到位；安全文明设施、资金投入落实到位；安全设施、机械设备检验、准用发证到位；12.2安全施工管理措施(1)工地安全作业纪律a.进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。b.进入施工现场，必须带好安全帽。c.生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。d.严禁酒后上岗工作。e.特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。f.不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。g.不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。h.施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。i.禁止带小孩进入47、施工现场、禁止在危险禁区通行。(2)工地保卫防火制度a.工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。b.一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。c.工地公共财产，职工与民工人人有责任爱护与保护。d.工地一切易燃、易爆物品应分开存放,且应符合消防安全的规定。e.应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。f.工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。12.3安全施工技术措施a.施工组织设计时制定施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护。b.施工用电全部采用三相五线制，即TN-S接零保护系统，电源盘做到标48、准化、规范化、统一化。c.制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。d.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。e.施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”和专人监护；严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。f.配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须保护接零；保护零线应通过接线端子板连接。配电箱和开关箱必须防雨、防尘。配电箱和开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的49、上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。g.所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须可靠接地，且必须有漏电保装置。h.现场照明必须固定，坑道内、潮湿场所照明，必须采用安全电压。i.架空电线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上；过路电缆应直埋地下并穿管。j.对施工现场所使用的电动工器具、机械等应有专人负责进行定期检查和维修保养，消除漏电隐患。每日工作前必须对外用电梯和升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用；检查时必须有防坠落的措施。50、12.4施工机具的安全措施a.乙炔发生器气罐:应有安全阀、压力表、防爆膜(片)、水封安全器、逆止阀、电石桶装密闭容器、消防设施等，并应避免高温。b.氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、 消防设施等。 应与乙炔罐放置相距10m距以上。c.电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。d.电刨(手压刨):护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。e.砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。f.电弧焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。h.搅拌机:砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应51、有液压表、温度表、安全阀、防护罩。i.配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、 熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子j.电动机及照明器具:防护罩 (室外防雨罩)线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。12.5安全管理职责1、项目经理、副经理的安全职责项目经理是本单位安全管理的第一责任人，负责组建安全生产管理小组，对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任；对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位52、和个人进行表扬或提出奖励意见；贯彻预防为主、安全生产要同施工生产同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化。做到在任何情况下都能保证生产安全；参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施；审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现；组织各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，既定安全技术措施的贯彻；参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。2、项目总工安全职责对本单位安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度；对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习53、安全技术操作规程。对新入厂施工人员进行三级安全教育；组织认真制定安全技术组织措施。提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境；参加重要安全检查，对查出的问题，从技术上进行分析，提出改进措施；负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻；参加事故调查处理，从技术上做出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。3、安全员职责在行政和技术部门领导人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统的具体情况制定具体的实施办法；参与编制和审查施工规划、施工组织设计、年度生产计划以及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督执行；深54、入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究问题、总结交流安全生产经验。提出改进措施，对所属单位的安全因素，特别是重大隐患要督促改进，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告；组织开展定期的安全检查，并督促所属单位开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育；会同有关部门制定安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保品计划，申请劳保品供应指导等项工作；4、技术员安全职责在编制施工组织设计时，编制明确、详细的安全技术措施；制定、改进、审查岗位安全技术操作法；对安全事故，从技术上分析原因，提出改进措施。5、工人安全生产岗位职责负责执行有关安全生产的规定55、和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干；班前对操作进点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可允许上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作；13环境保护管理体系与措施13.1环境保护本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：1、噪声施工噪声主要由水井钻机、喷射混凝土施工机械作业和车辆运输产生。2、大气污染施工运输和露天堆料场会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。3、水污染施工产生的废水有施工人员生活污水、施工废水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗56、废水含油量较大。4、边坡保护和水土流失施工场地的开挖边坡易引起水土流失。6.1.1 环境保护的目标保护生态环境，不超标排放，废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；现场施工环境满足环保要求，杜绝因施工造成影响环保目标的实现，树立企业良好的社会形象。13.2文明施工的目标、组织机构和实施方案文明施工的目标本工程确定的文明施工目标为：设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁、创建安全文明施工品牌形象。文明施工的组织机构和实施方案文明施工是施工现场管理的一个重要组成部分，本工程因其特殊的地理位置，文明施工具有特别重要的意义。本工程拟采用全封闭式施工。项目经理亲自挂帅抓文57、明施工，并将项目的各项文明施工指标承包到班组和个人，用宣传、教育结合严格的经济手段进行落实。公司和工程处进行检查和监督。应严格按照市建设工程现场文明施工管理办法进行施工现场管理和监督，使文明施工管理水平再上一个新台阶。为了实现创建安全文明工地的目标，将采取以下措施和方案：1、工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、项目副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工部负责，安全监察部及质量保证部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。文明施工组织机构见框图：2、在制定安全、58、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。14、工程进度计划与措施14.1进度计划施工阶段划分工程施工分为施工准备、工程施工阶段、收尾竣工三个阶段。（1）施工准备阶段主要是组织施工人员、机械设备进场，水、电、通讯线路铺设、完成必要的现场施工道路，生产附属设施，生活及办公营地，复核技术资料和有关文件，进行控制测量，及施工临建设施的建设等。（2）工程施工阶段按照监理工程师批准的施工组织设计，依照施工网络计划的程序安排和招标文件规定的控制性工期要求，合理组织施工。全部工程项目，统一调度，协调管理，确保按时完成施工任务。（3）收尾竣工阶段主要完成零星尾工项59、目，进行竣工资料收集整理，编写竣工报告，进行竣工验收和移交。按合同文件和工程师的要求，清理施工现场，同时有序的组织施工人员和机械设备退场。工期规划 （1）施工准备在工程开工令下达后，计划这段时间完成人员、机械设备进点，必要的前期施工道路修筑；施工供水、供电、通讯设施，必要的测量控制网点的移交和复核技术文件；施工临时设施，辅助企业、等根据施工需要的投入使用计划，根据工程需要做相应的技术准备工作。（2）施工阶段。在工程开工后，经迅速完成设备进场，进行施工。（3）完工阶段：在各个分项工程完成施工以后进行场地清理、施工机械人员撤离、以及资料的整理移交工作。14.2技术措施(1)严格按设计和规范施工，保60、证每到工序100合格，杜绝返工。(2)施工技术员全程监控，在开工前对全体施工人员进行技术交底。施工技术员按照“交底”督导施工，施工质量责任到人。(3)安排好各分项施工顺序及流向，避免交叉作业干扰，影响整体进度。对作业面分段进行流水作业，保证不同专业班组能尽快进入下一作业段，减少工作间歇。 (4)对于施工中出现异常情况由技术员及时向项目部反映，遇到问题马上处理。(5)机操人员严格按操作规程进行施工，每道工序得由质检人员验收后方可进行下一步工作，避免返工。(6)采取防雨施工措施。14.3组织措施7.4.1做好施工前的准备工作(1)安排好施工机械设备的检修工作，使机械运转处于良好状态。(2)选择好合61、格的材料供应商，施工过程中能保质保量的按时提供原材料。(3)做好施工现场的准备工作。7.4.2由项目经理全面监督工程进度，并与施工进度计划相比较，发现问题，查明原因，及时处理。各工序施工落实到人，职责清楚，对各级管理人员签订工期、质量奖惩合同。7.4.3在施工过程中,加强生产调度，每天安排生产计划，把整个施工任务分配到各施工、生产班组，按天控制，做到当天的工作量当天完成。7.4.4各工种责任明确，按工序连贯一致，相互配合协作，严禁发生相互推诿现象。7.4.5提前做好农忙季节及节假日保证正常施工的准备；做好冻季及雨季施工措施。15、资源配备计划拟配备本项目的主要施工材料、机械设备表用途设备名称型62、号规格数量目前状况微型桩工程钻150型1台检修完毕、良好支护施工机械设备空压机VY-9/81台检修完毕、良好CFG-2828型1台检修完毕、良好注浆机CJZ-302台检修完毕、良好喷砼机PZ-5B1台检修完毕、良好电焊机Q/AABP0015台检修完毕、良好切割机DXL2台检修完毕、良好沉降观测全站仪NTS-3221套良好精密水准仪DSZ21套良好16、确保报价完成工程建设的技术和管理措施为了保值保量保工期完成本项目，我单位专门抽出专项资金用于本项目，具体措施如下：1、 在能保证工期的前提下，尽量减少现场施工人员与管理人员数量的配备，尽量节约人力成本；2、 提前做好施工材料的储备，尽量减少材料供63、应商的数量，在满足设计要求的前提下，选择价格低质量好的材料供应商；材料进场后，派专人负责材料的储存和管理；3、 在保证工期的前提下，尽量减少用于施工的机械设备，增加现场设备的利用率；4、 提前做好现场的平面布置，减少材料的二次搬运情况，采用先进的施工工艺，减少人力物力的浪费情况；17、劳动力安排计划该工程将选派有类似施工经验的专业的成建制队伍。为确保工程进度，对各工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥各专业队伍的特长，在保证工程质量的前提下加快施工进度，为实现以最少的资源消耗，完成预定的技术经济指标提供有力的保障。本工程工期短，工作量大且集中，人力配备必须充足，为了合理利用劳动力，优化劳动力64、资源，根据生产进度及工作量来安排劳动力。施工过程分三个施工阶段：施工准备阶段，施工阶段，竣工退场阶段。劳动力计划表工种0-10天11-20天21-30天31-40天平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰项目经理11111111技术负责11111111质检安全22222222工程技术22222222材料供应送检22222222预算财务11111121后勤保障22222212施工测量44242414土钉施工1066666010降水施工00666650喷砼施工00010101080设备维修22222222电工22222222资料整理11111111杂工44444444合计3430344644443434165、8、现场设置和针对现场困难的分析和对策经过现场查勘和分析，本项目主要存在工期紧任务重的情况，为保证施工质量与工期，我公司拟采取以下措施应对：1、 合理组织项目经理部成员，做到人尽其用，各尽其能，现场施工人员争取在近可能少的时间完成施工任务，减少人员成本；2、 针对现场工期紧的情况，提早安排材料进场计划，对每个工序所需材料进行统计，做好材料的使用登记。3、 对现场的机械设备做到合理安排台班施工，必要时安排夜间作业，抢进度赶时间。4、 采取合理先进的施工工艺，对现场的施工平面进行整体规划，减少基坑内材料的二次搬运，节省时间。5、 加强现场施工组织管理，尽量减少工程窝工与返工的情况，利用现场的人员、66、材料、设备，合理组织施工，使工程又快又好的完成。19、冬季施工措施1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。2）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备并作好相应的记录。消防措施（1）在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。（2）对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。（3）进入冬期施工67、前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。（4）使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须给保卫部门审查批准，方可使用。（5）做好消防水源及器材的保温工作，使之具有良好的使用状态。（6）现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。现场防风、防雪、防冻措施；上人坡道均加设防滑措施；如遇强风天气禁止露天、高空作业，强风后立即对脚手板等设施进行检查维修；大雪后立即对现场路面、基坑周边进行清扫。20、应急措施土方开挖、支护施工的应急措施：土方开挖后，每隔2d观测一次68、，下中到大雨后要加密观测。当相邻两次观测的位移量大于3mm或总变形量达10mm时，应缩短观测周期至每天1次，同时及时分析位移原因并向有关部门报告；当相邻两次观测位移量较小时，可将观测周期延长至每周一次，直到基坑回填完毕后停止观测。边坡失稳的应急措施:基坑施工，由于不可预见因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先，积极采取预防措施，就能使险情得到缓解和遏止，以保证工程顺利进行，为确保基坑土方开挖的安全，必须采取如下措施：失稳的预防措施:1、现场成立监控小组，在挖土阶段进行24小时轮流监控。监控的内容为：边坡围护的垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、管线、道路的变化，并进行记录，坚持对比检查69、，及时消除隐患。2、基坑周围严禁堆放重物及行驶重载车辆，每天两次对边坡边线进行观测，如发现有边坡土体位移过大应立即采取相应措施。3、分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率严格按照图纸规定放坡，坡面喷射混凝土保证稳定。4、在基坑四周及基坑内设置完善通畅的排水系统，保证雨季施工时地表水的及时抽排。5、密切观测天气预报，暴雨或大雨来临前，停止开挖，立即对边坡进行覆盖防护。同时，及时抽排汇入排水沟内的水，尽量减少基坑积水，确保基坑安全。险情处理对策1、围护边坡壁位移过大时，停止土方开挖，根据现场监测的变形数据及时增加锚杆进行加固。2、围护边坡壁突然发生位移增大时，则应撤离基坑内的工作人员，并增加用砂袋70、堆叠挡土，或用挖土机回填土方，待支护结构稳定后，再商量对策。3、边坡有明显失稳征兆时，必须暂停台阶面和台阶下方的作业，根据失稳情况，必要时撤离可能受威胁的设备、人员。4、靠近围护边坡壁地面发现裂缝，用粘土或纯水泥灌缝，防止因地面水进入裂缝而导致土体应力加，而增加倾斜。5、若基坑深层滑移，按间距300沿坡壁底部施工竖向抗滑50100L4000的木桩，木桩顶用方木连成整体。基坑失稳原因多种多样，具体处理方法要经过现场分析原因，再根据实际情况作出处理措施。一般是地基上面覆盖有弱透水层，下面有强透水层，在高水位时，渗透坡降变陡，渗透的流速和压力加大。当渗透坡降大于地基表层弱透水层允许的渗透坡降时，即发71、生渗透破坏，破坏表面在较大的水力坡降作用下，渗水冲破土层，将下面地层中的粉细沙料带出而发生管涌。管涌的预防措施1、及时反馈的监测信息严格控制连续墙变形在允许范围内，防止坡面变形过大，出现渗水通道时，及时处理。2、在开挖过程中，如出现较大的渗漏水现象，则须回填部分土方，然后在该处对应的深搅桩挡土墙外侧旋喷桩处理堵漏后开挖。特别是有部分基础较浅，对地基变化敏感，须重点防护，避免涌砂或大量漏砂。3、开挖过程对连续墙接缝等薄弱部位加强巡视，若出现少量渗漏，及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。4、管涌的渗漏点继续扩大难于控制时，立即启动应急预案，加强外围降水，防止恶性塌方事故。21、危险源识别1、商城路、未来路上的管线，管道，机械施工锚索土钉应高度重视。2、边坡堆载，该工地场地狭窄，施工过程边坡堆载必须注意，按设计要求边坡5m范围严禁堆载。3、边坡塌方，边坡渗漏、周边下水管道的用水。4、施工临时用电，降水管井线路与主体交叉作业及易造成漏电。5、边坡坠物，打击伤害，基坑边沿挡水墙、踢脚板、防护栏、安全网、安全标示标牌齐全醒目。施工总平面图