1、土方、护坡及降水施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目录一、 编制依据1二、 工程概况22.1 工程概况22.2 工程水文地质概况3三、 施工总体部署及安排53.1 施工总体部署53.2 施工安排53.3 施工工期计划53.4 资源配备计划6四、 基坑支护、降水设计94.1 基坑支护设计94.2 基坑降水设计12五、 施工工艺155.1 复合土钉墙支护施工工艺155.2 深层搅拌桩施工工艺185.3 土方开挖施工工艺205.4 降水井施工工艺235.5 轻型井点施工工艺25六、 基坑监测及安全巡视306.1 基坑监测306.2 基坑安全巡视31七、 施工关键点及控制措施337.2、1 工期较紧合理安排工序交叉337.2 地上、地下管线保护措施337.3 确保基坑周边环境的安全35八、 汛期基坑排水措施378.1 基坑内外排水措施378.2 汛期基坑重点检查内容388.3 汛期基坑注意事项39九、 质量保证措施419.1 质量管理体系419.2 确保工程质量的保证措施419.3 质量控制程序和措施43十、 安全保证措施4610.1 施工安全目标4610.2 执行的安全规范4610.3 安全生产管理机构4610.4 施工项目安全保证措施47十一、 文明施工及环境保护措施4911.1 文明施工措施4911.2 环境保护措施50十二、 应急救援预案5212.1 应急预案的方针与3、原则5212.2 深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急处理措施5212.3 应急预案工作流程5312.4 应急救援组织机构5412.5 应急保障措施5512.6 事故报告5612.7 后期处理5712.8 宣传教育57一、 编制依据1、 *降水工程设计方案；2、 *地质勘察报告；3、 工程测量规范（GB50026-2007）；4、 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；5、 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）；6、 复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）；7、 锚索喷射混凝土支护技术规范GB50086-2015；8、 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/4、T111-98）；9、 建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；10、 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；11、 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；12、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）；13、 预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）；14、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；15、 建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2013）；16、 建质【2009】87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法；17、 豫建【2010】25号文河南省建筑边坡与深基坑工程管理规5、定；18、 我公司在基坑支护、降水工程施工中积累的相关资料。二、 工程概况2.1 工程概况1、 *项目位于*。拟建工程为7、10、11、12、15、16、23、25号楼及地下车库。地下室基底深度为自然地面下-5.6m；2、 本工程基坑平面大致呈矩形，南北最长约130m，东西最长约227.68m；基坑开挖深度为自然地面下-5.6m；3、 据勘察报告，场地内的地下水位埋深为-6.6m，历史最高水位地勘报告显示为-3.3m，补勘报告中显示为-2.0m，按照施工进度计划，降水处在丰水期，地下水位按-3.3m考虑，基坑开挖需进行基坑降水；基坑施工前应复测地下水位，以便调整基坑支护和降水方案。基坑平面位置6、图如图2-1所示。2.2 工程水文地质概况根据勘察报告，与基坑支护及降水相关的地层从上到下分层描述如下：层：粉土黄褐色，稍湿，稍密中密，干强度低，韧性低，振摇反应中等迅速，无光泽反应，顶部0.6m以上为耕植土，含较多根系，场地普遍分布。层：粉土浅黄色，湿，稍密中密，含有锈黄色条纹，振摇反应迅速，无光泽反应，干强度及韧性低，场地内普遍分布。层：粉质粘土灰褐色，软塑可塑，刀切面光滑，具有光泽反应，干强度高，无振摇反应，韧性高。局部夹有粉土薄层，灰褐色，稍密，场地内普遍分布。-1层：粉土浅灰黄色，湿，中密，振摇反应迅速，无光泽反应，干强度及韧性低，场地内该层分部不均匀，局部缺失。层：粉质粘土浅灰黄色7、，软塑可塑，见有少量黑色铁锰质斑点，局部含有钙质结核，刀切面稍光滑，有光泽，干强度及韧性中等，无振摇反应，场地内普遍分布。层：粉土褐黄色，湿，中密密实，见有锈黄斑，无光泽反应，干强度及韧性低，振摇反应迅速，局部含有夹薄层粉砂，场地内该层分布不均匀，局部缺失。层：细砂黄褐色，饱和，密实。砂质均较纯，颗粒级配均匀，分选性好，主要成分为石英、云母、长石及暗色矿物，场地内普遍分布。土层主要力学性质指标及地下水情况场地地下水类型为潜水，据勘察报告，场地内的地下水埋深为-6.6m；根据场地现场勘测，地下水位在-3.3m，基坑开挖需进行基坑降水；基坑施工前应复测地下水位，以便调整基坑支护和降水方案。根据地质8、勘察报告显示，在施工范围内拟建场地地层分10层，根据设计图纸内容，各土层分布及相关岩性参数见表2-1“基坑工程设计土层参数采用值”所示。表2-1 土层主要力学性质指标表土层土名重度（kN/m3）C(kPa)(度)平均厚度(m)锚索极限粘结强度标准值qsk(kpa)土钉极限粘结强度标准值qsk(kpa)1粉土19.16.522.02.890602粉土18.87.021.91.690603粉土粘土18.71818.22.565353-1粉土19.28.220.91.690604粉土粘土19.419.017.44.865355粉土19.47.522.61.590606细砂20.04.522.61019、1060三、 施工总体部署及安排3.1 施工总体部署1、 我项目部将从基坑支护、降水工程施工特点和工期要求出发，并根据本工程所处的地貌环境、工程特点，再结合我项目部在基坑支护、降水等工程的施工经验，选用先进成熟的施工技术，按照快速、优质、安全、经济以及均衡生产的原则，提出合理的组织计划和相应的保证体系。2、 根据工程的重点和技术难点、工序间相互衔接，合理安排桩基、基坑支护施工顺序，统筹兼顾，均衡生产，保证工程按期完成。对本工程的重点及难点，采取可行的技术措施并利用先进的施工方法和成熟的工法，以及新技术、新工艺，确保工程质量目标实现。3、 施工时整体贯彻先地下，后地上的原则，地面以下先深后浅的原10、则，充分利用平面、空间和时间组织基坑支护、降水等工作交叉作业流水施工，确保在工期内完成各项施工工作。3.2 施工安排本工程施工内容主要为基坑支护施工，为保证工程按期优质完工，我们严格按照既定的施工计划，合理安排施工工序，合理调配机械设备和劳动力，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应的有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。总体施工顺序安排如下：1、测量放线；2、降水井及附属设施施工；3、先进行微型桩施工，待达到设计强度后在进行深层搅拌桩施工；4、分层、分段开挖，及时进行边坡支护；5、基坑开挖至坑底，进行清理收尾。3.3 施工工期计划本工程基11、坑支护工期为50天，降水的工期为270天，我单位制定详细的进度计划，确保按时保质的完成各项施工任务，工程进度计划整体安排见施工进度计划横道图（见附图）。3.4 资源配备计划3.4.1 机械配备计划根据本工程特点及工期要求， 结合本工程施工规模、结构形式及进度，确定施工机械使用计划。表3-1 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1履带液压挖掘机W2002台天津201016t土方2轮胎式装载机ZL-502台柳州20112M3土方3空压机RGPA-102台济南201275护坡喷浆4搅拌机350L2台郑州2011护坡喷浆5钢筋切割机G12、Q40A2台南京20117.5钢筋加工6钢筋调直机GT-40A2台中国20099.0钢筋加工7电焊机AX-3508台郑州201125钢筋加工8注浆机R-5182台济南20112.0土钉锚索9喷射机PC5T2台济南201260护坡喷浆10电锤GBH5-40DE2台郑州20071.1KW桩头破除11正循环钻机20型4台开封2008微型桩12深层搅拌机35型2台郑州2009深层搅拌桩13抽水泵1.5GC548台新乡20152.2KW整个工程14发电机TF-B-14-101台红岩机器2006300KW整个工程15千斤顶YDCW6002台中国2008锚索张拉锁定16砼振动棒ZW5 ZW106台安阳20013、61.1KW混凝土施工17磨光机KH-AG1012台济南20050.5KW混凝土施工18木工电锯MJ104 MJ2352台沈阳20033.2KW冠梁施工19木工电刨MB504MB106D2台沈阳20033.2KW冠梁施工20汽车起重机QY20H1台徐州200720KW20T整个工程3.4.2 劳动力计划表表3-2 劳动力计划表工种、职位名称劳动力数量管理人员12人降水施工组打井时10人，正常运行2人支护施工组40（包括成孔、土钉、锚索制作与安装）机械司机20人喷砼组16人钻机操作工10人钢筋工10人混凝土工3人机械维修工4人电工1人杂工20人3.4.3 现场主要材料用量表表3-3 主要材料用量14、表材料名称用 量钢筋27t混凝土212m3沙150m3石子107 m3水泥610t四、 基坑支护、降水设计本工程基坑支护方案由河南省建筑设计研究院有限公司设计，设计图纸已通过评审。依据设计要求本工程基坑支护结构分两种类型，本工程采用复合土钉墙支护结构，采用基坑降水加水泥搅拌桩止水，土方开挖遵循分层、分段、倒退开挖的原则进行；按照设计要求施工时需将地下水将至基底（含集水坑处）1.0m以下。4.1 基坑支护设计据建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的规定，综合考虑基坑周边环境和地质条件的复杂程度、基坑深度等因素确定基坑支护结构的安全等15、级为二级。根据场地地层条件和周边环境状况，综合技术、经济方面的因素，本工程采用复合土钉墙支护结构的支护体系，基坑支护平面布置图如图4-1所示。4.1.1 支护结构1-1剖面设计1-1剖面（详见图4-2）基坑开挖深度5.6m，为土钉、锚索与微型桩复合支护形成的复合土钉墙支护结构，放坡系数1：0.3；微型桩桩长9m，桩径160mm，植入直径60的花管注浆。图4-2 支护结构1-1剖面图（1）土钉墙支护部分：沿基坑深度设置2排土钉，土钉长度由上至下依次为9m、11m；土钉均为梅花形布置。土钉注浆采用素水泥浆，且采用二次注浆技术，二次注浆压力不小于1.5MPa，水泥采用P.C32.5，注浆水灰比0.516、.土钉支护参数见下表4-1。表4-1 土钉支护参数表土钉编号标高(m)长度(m)倾角()孔径(mm)水平间距土钉/锚索型号(mm)钢筋根数1-1.49101101.32012-2.814151501.33*7S15.213-4.211101001.3201（2）深层搅拌桩：深层搅拌桩桩径为500mm，桩长12m，桩间距300mm，横向2排，桩间距300mm，水泥采用P.C32.5，水灰比为0.55，每米水泥掺入量不得少于65kg。4.1.2 支护结构2-2剖面设计2-2剖面（详见图4-3）基坑开挖深度5.6m，因周边没有是车辆荷载和施工荷载，采用双台阶放坡，放坡系数1：0.75；面层用60厚C17、20喷射混凝土，内配6.5250250mm。图4-3 支护结构剖面图4.1.3 护坡面设计参数（1）喷射混凝土：水泥采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥，中砂石子的最大粒径不应大于10mm，水泥、砂、石子的比重为1:2:2，混凝土强度C20。混凝土强度C20，厚度80mm，钢筋网A8250250mm，沿土钉设置加强筋1A14，与土钉焊接，保护层厚度15-20mm；（2）坡顶翻边：坡顶向外设置1.0m宽度的钢筋混凝土翻边。土钉墙地面设拉锚，采用螺纹钢，设在基坑坡顶1m范围内，打入深度1.0m，纵筋采用1A14螺纹钢筋，间距1.5m，与首层土钉加强筋及拉锚焊接。图4-4 钢筋网及加强筋构造详图4.218、 基坑降水设计4.2.1 降水井设计（1）降水采用管井，共布置管井29口，管井深度为13m，管井施工成孔直径不小于650mm，井管内径不小于300mm。对砂层要求在井管外包裹80100目滤网，井管外滤料要求采用24mm级配石英砂；水泵扬程应大于35m，功率不小于2.2kW（因本场地内砂层较厚，必要时应在每口管井内设置两台大功率水泵）。本工程降水井平面及剖面布置图见（图4-5、4-6）所示， 图4-5 降水井平面布置图图4-6 降水井剖面图（2）降水井后期处理措施降水井为结构工程施工的辅助工程，属于临时工程范畴，因此降水工程结束后，应予以拆除或采取适当处理措施。管井的封堵：降水管井在完成其使用目19、的后，首先切断供抽水用电源，拆除井下水泵、电缆、泵管。为防止潜水对下层层间潜水的污染，采用1-2cm碎石回填至井口0.9m处。距井口0.9m以上应采用C40S8混凝土内掺DS-U回填，并人工捣实。近地表部分按原地貌恢复。混凝土应在回填石子后间隔3天再进行浇注。井口铺设5mm钢板，钢板与花管焊实，底板浇注后将铁管焊死。图4-7 降水井封堵大样4.2.2 轻型井点设计（1）轻型井点根据现场开挖后上层滞水的情况布设，基坑周边轻型井点设置在上层滞水的位置，井点在48.80m处施工；间距1.5m，深度为8m（井点管长7m详见管井大样图4-8），成孔直径不小于150mm，每组井点包含25根井点管。图4-820、 轻型井点管井大样图五、 施工工艺本工程基坑支护、降水的总施工流程（详见图5-1所示）。土方开挖采取分层、分段进行，随挖随支护，确保基坑的安全。图5-1 基坑支护、开挖降水施工流程图5.1 复合土钉墙支护施工工艺在施工前核实实际施工的管线与图纸中管线是否吻合，在确定土钉位置与市政道路管线位置无冲突时，方可施工。如遇检查（修）井等局部冲突时，现场可在保证安全的前提下适当调整土钉位置。复合土钉墙施工流程详见图5-2所示。图5-2 复合土钉墙施工流程（1）开挖修坡土方开挖必须分层、分段进行，对开挖后的边坡段，用人工及时修整，清除坡面的杂物，以便于后面的钢筋网施工。为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂21、线定位。对于含水量较大的边坡，重点设置泄水管，以便排除混凝土面层后的积水。（2）放线成孔土钉成孔前，应按设计要求定出成孔位置并做出标记和编号。成孔过程中遇到有障碍的根据实际情况适当调整孔位。（3）安放土钉土钉钢筋采用螺纹钢，置入孔中前，应先设置居中支架，保证钢筋处于钻孔的中心位置，支架的构造应不妨碍注浆时浆体的自由流动，本工程拟定采用3根6.5钢筋制作，夹角60均布于锚杆下部。土钉大样图详见图5-3、5-4所示。图5-3 土钉图大样图图5-4 居中架支点大样图（4）注浆1）土钉钢筋置入孔中后，采用压力注浆，注浆导管底端与孔底的距离不应大于200mm，在注浆时将导管匀速缓慢的撤出，整个过程中注浆22、导管口始终埋在浆体表面下。注浆材料选用素水泥浆,采用二次注浆技术，二次注浆在第一次注浆完成的2h内施工，补浆后及时将孔口封堵。二次注浆压力不小于1.5MPa, 水泥采用P.C32.5，注浆水灰比0.5。2）向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，应预先计算所需的浆体的体积，并根据注浆泵的冲程计算出应向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过成孔的容积。3）注浆前必须将孔内的残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或者中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及输送管。（5）绑扎固定钢筋网片将6.5钢筋编成250250mm的钢筋网片,与坡面间隙30mm，再用加强筋压紧与锚头焊23、接（锚头节点大样图详见图5-5）。钢筋网片搭接长度不小于300mm，接槎避免在同一条直线上，经检验合格后喷射混凝土。边壁上的钢筋网片一延伸至水平地面上，翻边的长度不小于1000mm。图5-5 锚头节点大样图（6）喷射混凝土面层 1）开挖至坡脚，喷射混凝土面层宜深于基底设计标高300mm，以利于排水盲沟的施工。 2）按设计要求喷射混凝土到所需厚度，喷头应与喷射面垂直并保持0.61.0m的距离，并从底部往上部喷。（7）复合土钉墙施工技术质量要求1）修坡面应平整，在坡面喷射混凝土前清理坡面上的垃圾等杂物。2）土钉成孔孔深偏差50mm，孔距偏差100mm，孔径偏差5mm。3）在施工过程中如发现滞水，可24、用PVC管插入坡壁后在进行喷砼支护。4）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度不小于40mm。5）严格按照施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。（8）质量验收标准 1）材料，现场所使用的材料（钢筋、水泥、沙子、碎石等）的质量应符合相关规定和标准，并具备出厂合格证和试验报告书。2）混凝土面层厚度检查可以采用凿孔法，每500取一组，且不少于三个点，合格条件为全部检查孔的厚度的平均值不小于设计厚度，且最小厚度不小于设计厚度的80%，土钉墙支护质量要求见表5-1。表5-1 土钉墙支护工程质量检验要求序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1土钉长度mm30钢尺量25、2土钉位置mm100钢尺量3成孔倾斜度2倾斜角4浆体强度设计要求试样送检5注浆量大于理论注浆量检查计算数据6土钉墙面厚度mm10钢尺量7墙体强度设计要求试样送检5.2 深层搅拌桩施工工艺5.2.1 施工流程测量放线桩机就位搅拌浆液喷搅下沉搅拌提升重复搅拌下沉桩机移位（1）桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。 （2）拌制浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。 （3）喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.5-1.8m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察26、设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。 （4）搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后搅拌提升，提升速度1.5m/分钟，提升过程中始终保持送浆连续（水泥掺入量不得小于65kg/m），压浆泵压力控制在0.40.7MPa，中间不得间断。如有间断应进行处理。 （5）重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 （6）移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 5.2.2 质量保证措施 （1）施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。 （2）施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成砂土层时，应对相对软弱土层增27、加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。 （3）搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。 （4）施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1/200，桩位的偏差不大于20mm，成桩直径及桩长满足设计要求。 （5）制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。 （6）喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。 （7）施工过程中如因故停浆，28、要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。 （8）水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌头自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速以保证桩头质量。 （9）水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍，以确保搅拌均匀。桩顶1.0-1.5m范围内增加一次输浆，以提高水泥土强度。 （3）扩孔施工 高压旋转钻头（喷头）的高压水泥浆在高压泵的压力作用下，从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射，喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割；高压旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进，直至达到设计深度和直径，获得形成的锚索孔29、。 1）扩孔施工符合下列要求： a、扩孔的高压喷射压力应大于20Mpa，可取2028Mpa；喷嘴移动速度1020/min。 b、高压喷射注浆水泥浆液采用强度等级为PO42.5纯水泥浆，水灰比0.5，水泥用量不小于60kg/m（扩大头不少于250kg）。 c、连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米。 d、采用水泥浆液扩孔工艺，应至少上下往返扩孔两遍。 e、高压旋转钻头（喷头）应均匀旋转，均匀提升或下沉，由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔，喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100。 f、在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时，应查明原因并及时采取措施。 g、施工30、中严格按照施工参数进行施工，如实做好各项记录。（4）注浆工艺 浆液应自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水排气，注浆后不得随意敲击或拉拔杆体，也不得在杆体上悬挂重物。 （5）注浆注意事项： 1）灌注的水泥浆要取样做室内抗压试验，以复核其强度指标。 2）浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，先用稀水泥浆循环注浆系统12min，确保注浆时浆液畅通。 3）钻头顶住锚板带锚索喷浆推进，速度不能超过每分钟0.60m，锚板与钻杆分离后，后退旋喷不能超过每分钟1.2m。4）同一批锚孔注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统。5）当浆液硬化后，若发现浆液没有充满锚孔时，进行补浆。6）锚索注浆完成后外露部分31、要用胶布及防腐材料包缠好，防止钢绞线损伤或生锈。5.3 土方开挖施工工艺5.3.1 基坑开挖要求基坑开挖前的主要工作为设置测量控制网,根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑灰线。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。挖掘机挖土配合喷锚支护进行施工，每步开挖至相应的喷锚施工标高，每步挖深与喷锚竖向间距相符。施工时首先开挖喷锚工作面周边，然后向中间开挖，土方分层开挖。在基坑开挖将会遇到粉土夹粉砂层和细砂层，此处土层开挖时可能会遇到流砂等问题，开挖深度无法满足分32、层开挖要求。在开挖至本阶段土层时，根据现场的实际情况减少土层开挖深度或先喷射一层细石混凝土，随挖随支护以此类推挖至设计标高。1. 土方开挖流程（1）第一阶段开挖至每到土钉位置上方0.5m处此阶段基坑开挖采用1：0.3放坡开挖，施工时首先开挖土钉施工工作面的周边，尽早为土钉施工提供工作面。土方开挖至第一段第一道土钉支护深度设计标高下约0.5m位置时，停止向下开挖，土方开挖进行下一施工段的第一层开挖，每段开挖长度不超过20m。对已经开挖至土钉设计标高的工作面进行修坡处理，然后组织人员测定土钉孔位，机械或人工成孔，成孔完毕后经验收合格即可进行土钉施工。在此期间，严禁基坑向下继续开挖，施工人员可对开挖33、边坡进行挂网喷护，与此同时土钉墙施工人员可对下一施工段的第一层支护面进行施工，以此类推，逐层逐段开挖并支护。随着开挖深度的加深土体的湿度将增大，运输车辆在土体表面行走将造成塌陷无法运输。采取如下措施，保证土体稳定和开挖的正常进行：在场区内铺设一条8米宽的炉渣或砖渣道路厚度300mm。由50型装载机铺设，并由装载机摊平压实；由挖掘机在道路出口处开挖出土坡道，坡道同样覆盖300厚的炉渣或砖渣摊平轧实。在装运土的过程中，运输车辆始终站在临时道路上，保证不对基坑土体造成扰动。道路构筑完成，先由运输车辆做空载和满载行走试验，保证安全可靠后。按照开挖上一层土的方法进行下层土的开挖，开挖过程中，随挖随退，将34、临时道路连同基坑土一起挖除。（3）第二阶段开挖至设计标高上1m左右支护桩施工完成且达到一定强度后，即可进行，本阶段分层开挖至设计基底标高以上约1m左右。在此阶段施工过程中，当土方开挖至第一道锚索支护深度设计标高下0.5m位置时，停止向下开挖，土方开挖可进行下一施工段的第一层开挖，对已经开挖至设计锚索设计标高的工作面进行修坡处理，然后组织人员测定锚索孔位，机械或人工成孔，成孔完毕后经验收合格即可进行锚索施工，在此期间严禁向下开挖，施工人员可对开挖的桩间土进行挂网喷护，与此同时锚索施工人员可对下一施工段的第一层支护面进行锚索施工，以此类推，逐层逐段开挖并支护（3）第三阶段开挖至基底设计标高本阶段开35、挖至基底标高（本阶段土方开挖待后续工作具备施工条件时，人工清理预留的30cm厚土层）。基坑开挖至设计标高后，进行基坑各面最后一层挂网、喷射混凝土支护施工。护坡面宜深于基坑坑底标高300mm，为基坑坑底排水盲沟提供施工作业条件。2、土方开挖技术措施（1）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为1.5%4%，修坡以厘米作限制误差。基坑宜另配一台装载机清土、送土、运土。（2）挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻36、的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。（3机械开挖应由深而浅，基底应预留一层300mm厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。3、土方开挖注意事项（1）土方开挖要分层、分段进行，第一层开挖至第一排土钉下0.5m，以后每层开挖至下层土钉位置下0.5m为宜，每段开挖长度不大于20m，开挖与土钉相匹配，随挖随支护。（2）开挖的过程中注意对地下管线、管道的保护。（3）挖土的过程中严禁挖掘机碰撞或损坏已施工的面层。（4）土方开挖时注意控制标高，防止每层土方开挖过深。（5）开挖过程中发现支护结构开裂等异常情况，立即停止开挖，待处理后继续开挖。5.3.2 基坑开挖质量验收标准1）在挖方前，应做好地37、面排水工作。2）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。3）对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。4）基坑（槽）和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表5-3。表5-2 机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检查方法基坑（槽）、管沟挖方场地平整1标 高+0 -5050用水准仪检查2长度、宽度（由设计中心向两边量）+200 -50+500 -150用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度设计要求观察或用坡度尺检查5.4 降水井施工工艺538、.4.1 降水施工工艺流程场地平整测量放出井点钻机对位成孔下放井管充填滤料洗井下放水泵抽水5.4.2 主要施工程序的技术要求1.测量放线定孔位井孔要避开基础梁、柱、墙、承台等特殊要求部位。2.成井工艺成井采用正循环钻机成井，成井的过程中要求勤换泥浆勤捞渣，保持井内清洁及井壁稳定。防止井内泥浆沉淀和保证下管深度，在下管前，必须将孔内含大量泥沙的泥浆更换为新泥浆，以确保下管和洗井工作的顺利进行。当扩孔钻具将稀泥浆压入孔底，由上而下将井里的稠泥浆逐渐替换为清水。 3.井管的安装井管安放时严格按照现场技术交底进行，用4根竹片，10号双铁丝捆绑；管口内壁不错位，选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位。39、冲孔换泥浆结束后，及时按顺序逐根下入。下管时应注意轻提慢放，仔细检查滤网包扎质量，并使管井居中，当上部孔壁缩径或孔底淤塞时，应向孔内注水，缓慢放入，禁止上下提拉和强行冲击。4.填砾填砾前井管必须居中，保证填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入以防滤料中途卡塞及井管错位。填至井口12m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查明原因进行处理。5.洗井 洗井为关键性工艺，在滤料填充完成之后，要立即进行洗井，洗井采用井管外注清水循环法工艺抽停交替，直至水清沙净为止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉降量小于0.3m。6.抽水泵的安装详细检查各部件的完整性，安排起吊设备和用40、具；潜水泵水管和传动轴部分均匀分节组装，以丝扣连接，确保接头牢固，防止脱落；泵座放住井孔中间位置，基础牢靠，轴心垂直，确保密封处严密；电动机下降要保持平衡，避免轴受损害，传动轴与电机转子需要调整泵座，校正无误后，拧紧泵座和电机间的螺栓。下泵深度为距井底1.0m2.0m左右。7.排水管的安装本工程排水管拟采用300排水管，为防止停泵时发生水流倒灌危害，泵管、支管与集水管之间单向阀连接，或采取其它防止倒灌措施。在基坑顶部处设置沉砂池，沉砂池侧壁厚240mm，底面厚120mm，净尺寸为 1.12m1 .12m1.5m。降水井抽出的水经排水管到沉淀池沉淀后排入指定排水口（指定市政排水管网）。应定期清理41、沉砂池里面的泥沙。沉砂池详图见图5-7所示。图5-7 沉砂池详图5.4.3 注意事项在抽水的过程中，要对水中的含砂量进行检测，保证不超过万分之一，一旦发现含砂量超过要求范围，应当立即停止抽水，避免基坑底部局部沉陷。（1）出水遵循“先大后小，先浑后清”的规律。（2）抽水正常后，定时观测水位控制水位下降速度。（3）现场值班人员要求24小时坚守岗位，作好记录。（4）提前设置观测孔，及时观测水位变化情况是否影响土方开挖。（5）水位观测，每天记录观测数据，观察排水井水量，含砂量大小。如有异常，及时反馈信息，加以调整。（6）注意观察基坑边坡动态，及时反馈信息，修正方案，确保基础施工顺利进行。（7）定期检查42、维修抽水设备，保障降水正常进行。（8）为保证土方按时开挖，故必须留有一定的预降水时间，本工程要求提前15天预降水。（9）管井成孔时应在周边设置安全护栏，井口周围1m范围内严禁堆放重物。并在成孔后在井口处设置安全标志。（10）在降水过程中，如发现沉砂池有渗漏应及时抗渗，堵漏材料对其进行处理，防止地下水再循环，重复抽水。（11）现场应配备300KW发电机组，始终保持完好的状态以确保停电能继续降水。（12）井位施工时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，无法确定时可采用人工开孔的方法，当确认地下无各种管线后方可施工。5.5 轻型井点施工工艺（1）施工流程定位放线挖井点沟槽、安装集水总管井点成孔灌填滤43、料、粘土封口连通井点管与总管安抽水设备并与总管连接安装排水管真空泵排气离心水泵试抽水测量观测井中地下水位变化（2）主要施工工艺1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。 2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇44、到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到200mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低800mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 3）凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 4）井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填45、充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：a砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 b滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在601OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 c滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 d井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。 5)冲洗井管 将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 5)管路安装 首先沿井点管46、线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好6)检查管路 检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑47、中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到设计要求后，方可进行正式投入抽水。 7)抽水 轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，井点使用时，应保证连续不断地抽水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况。(2)质量标准 1)井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。 2)井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。3)埋入地下的井点管48、及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。 4)各组井点系统的真空度应保持在55.366.7kPa，压力应保持在0.16MPa。 5)井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。 6)井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。 7)在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。 8)真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的49、主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。 9)在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。 10)在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。 11)如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O1.4MPa，但不要超过1.5MPa。 12)主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。 13)如土坡50、的稳定性。水泵抽出的水应及时排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。 14)如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。15）如真空度不够，先关闭机组和总管的连阀门，检查机组真空度。若机组未达到要求（真空度-0.04Mpa）,是总管和井点泄露，找漏、杜绝。若机组达不到要求，检查离心泵叶轮、射流泵喷嘴等16）井点管淤塞，可通过听管内51、水流声；手扶管壁感到振动；冬季期间手摸管子冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。 17）真空泵停机，可能是停电、控制箱出故障、机组电机故障，要及时逐步检查解决。若抽腹地下水，停机时间允许较长（小于8小时），其它情况不得大于3小时。(3)安全保证措施1）装设符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的用电系统，以防止触电等事故。 2）选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程和功率等性能满足要求。3）降水施工过程中改变降水设计方案，应具有设计人员与施工人员的洽商处理意见书，必要时尚应具有审批手续。 4）抽水设备应进行52、定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水。 5）发现基坑（槽）出水，涌砂，应立即查明原因，组织处理。 6）轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。 7）降水过程中，特别是基坑开挖时，应随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡产生流砂、流土，潜蚀、塌方等现象。六、 基坑监测及安全巡视6.1 基坑监测基坑监测方案由建设单位选定的第三方专业监测机构另行编制。施工中我单位将做好自检工作，对变形与位移进行自测，同时加强与变形监测单位联系，在基坑开挖过程中实行信息化施工，以监测数据指导基坑过程施工，保证工程的顺利进行。本工53、程监测等级为一级，基坑监测采用仪器监测与巡视监测相结合的方法，监测范围为基坑外边线以外13倍基坑开挖深度，必要时扩大监测范围。本工程监测点共布设若干沉降监测点、位移观测点及水位观测点。 3.2-15基坑监测点（1）第三方单位监测内容主要包括1）支护结构坡顶水平位移、坡顶竖向位移；2）周边建筑的沉降；3）护坡桩后土体深层水平位移；4）地下水位观测。（2）监测报警值变形控制为一级的监测报警值：边坡顶部水平位移累计值小于25mm，并小于2mm/d;边坡顶部竖向位移累计值小于30mm，并小于2mm/d；最大深层水平位移，累计值小于45mm，且小于2mm/d；基坑周边地表竖向位移，累计值小于30mm，且54、小于2mm/d。周边建（构）筑物沉降小于20mm，并小于3mm/d。（3）监测频率在基坑未下挖时每3天观测一次；基坑开挖期间，每天观测一次；在地下室施工期间的观测间隔可视测得的位移及内力变化情况放长或缩短。遇到雨水天气，增加观测12次。监测频率和监测报警条件应根据规范要求进行。7、至少有3个稳定、可靠的变形监测基准点。基准点选在相对稳定和使用方便的位置。监测期间，应定期检查工作基点和基准点的稳定性。8、基坑监测过程中要做好巡视检查，并做好记录。监测点布置及测量除满足本设计要求外，还应严格按照国家相应规范、规程执行；当监测值达到上述报警值时，应及时报警，并及时报送各方，以便分析原因，及时处理。655、.2 基坑安全巡视（1）基坑工程施工和使用期内，每天均应有专人进行巡视检查；（2）基坑工程巡视检查应包括以下主要内容：支护结构:a.支护结构成型质量；b.挡土结构有无裂缝出现；c.腰梁有无发生变形；d.墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移；e.土钉墙土钉滑脱，墙面开裂。（3）施工工况:a.开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；b.基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致；c.场地地表水排放状况是否正常； d.基坑周边地面有无超载。（4）周边环境:a.周边管道有无破损、泄漏情况；b.周边建筑（构筑）物有无新增裂缝出现；c.周边道路（地面）有无裂缝、沉陷。七、 施工关键点及控制措施根据56、本工程施工图纸、现场实际情况以及我项目部在基坑支护工程的施工经验，针对本工程各施工阶段的特点，我项目部将施工关键点及控制措施汇总如下：7.1 工期较紧合理安排工序交叉根据施工要求，本基坑工程需在50天内完成，工序较多。因此合理部署各工序间的交叉施工，保证总工期的顺利实现是本工程施工关键点之一。施工对策：（1）精心部署施工流程，抓关键线路，建立完善的工期保证措施，设立进度节点，使生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能适时穿插。（2）由于本工程资源投入量大，施工组织难度大，为确保总工期的顺利完成，进场后能尽快形成施工能力，我单位充分调动全公司的人员、材料、机械、资金等各类资源，确保进场后能迅速进入57、全方位施工。（3）加强组织管理，科学安排施工。选用会管理，懂技术，丰富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。各级组织机机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，抓好工序衔接，作到环环相扣，有条不紊。安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。（4）加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好及时供应，机械设备要严格维修保养制度。保证机械性能良好，运转正常，坚决杜绝窝工和返工58、现象。（8）建立生产例会制度，每星期至少两次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证按计划完成。7.2 地上、地下管线保护措施本工程所在地区距中南一路与九州路较近，地下管线尚未探明，如若管线较多，此部分管线的迁改及保护也是本工程施工关键点之一。施工对策：（1）对地下管线进行探查。在施工准备期间，在现有设计提供管线资料及保护方案基础上，会同业主、监理和相关单位一起对施工影响范围内的各种管线进行调查和复核，核实地下管线的类型、规格、埋深，并经有关部门或单位确认，然后按设计要求进行拆迁、改移或采取措施进行悬吊59、或支托保护，当发现与设计所提供地下管线现状图不符的管线，及时报告有关单位，并请其进行复核。核对后，确定处理方案并进行处理。管线核查主要主要包括以下内容：1）制定详尽细致的核查计划和核查方案，施工前组织专门的管线调查小组。 2）对设计单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认，对照业主提供的管线资料，进一步确定在工程影响范围内有无未显示管线情况。3）走访施工辖区影响范围内所有管线的业主及产权或主管单位，搜集施工影响范围内主要的管线资料，对地下所有管线进行探察和确认。4）准确探察和测定施工区域内所有管线的种类，位置、埋深、形状、尺寸等，并将核查结果报相应部门确认。必要时，到现场进行人工挖槽探测。560、）向有关部门确认各类管线的容许变形量。6）在调查清楚后，编写详细的地下管线保护方案报监理工程师批准，批准后，严格按照设计图纸和方案进行施工。（2）要对探查出来的管线进行保护，保护措施如下：1）施工前期和围护施工主要应防止作业机械对管线的损伤，基坑施工阶段主要应防止开挖引起地表沉降造成管线断裂、破损。2）详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录，并请有关单位签字认可，由建设单位见证。3）如果某管线由于本工程原因要永久61、性地切断，必须事先定出方案，由有关各方讨论决定，办妥手续后，方可实施。4）对管线穿越基坑的管线，如不搬迁，采用桁架保护穿越、架空或绕行的方法。施工前应与管线单位联系确定管线的性质。针对重要管线必须采取相应的有效措施，加强观测，及时汇报。5）原有地下管线两侧净距各一米范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，不得使用机械挖掘。6）施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。7）原管线拆除后留下的孔洞，用素土回填，并对地基进行加固处理。8）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直62、接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工；9）施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然；10）对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“四不放过”的原则进行处理。11）一旦公用管线发生损坏事故我们将立即通知项目监理，并上报业主，立即通知有关管线单位，积极组织力量协助抢修工作，公用管线的修复工作应使有关管线单位满意。12）对邻近的地下管线作严密的沉降观测，发现沉降量达到报警值时，即对管线下地基作跟踪注浆，防止管线过量沉降。7.63、3 确保基坑周边环境的安全本工程由于基坑开挖深度5.6m，并且地下水位较高，基坑和两条市政道路相距较近，因此如何保证在基坑中安全地进行施工活动和周边建筑物、行人车辆安全，并保证基坑边坡稳定是本工程的一大重点。施工对策：由于地下水位较高，我项目部在土方施工中要面临基坑深、地质条件差、环境因素差等难题，所以确保基坑稳定，加强监测，控制周边环境沉降是本工程安全工作的重中之重。为此，我项目部拟采取如下对策：（1）处理好开挖和防护的关系：在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、随护随挖、快速封底”的原则，处理好开挖和防护的关系，严格按照“时空效应原理”组64、织施工。（2）按要求逐级放坡开挖至基底，做到随挖随喷，根据现场土层做出合理开挖深度，做到随挖随喷。（3）低于地下水位部分坡面上设泄水孔，泄水孔间距23米，泄水孔采用直径不小于50mm，插入土中长度不小于300mm的PVC管，插入土中部分外包双层尼龙网。（4）及时抽排基坑内的明水。基坑开挖尽量安排在旱季施工，并要随时排干基坑内的明水，保持坡面、坑底干燥，防止地表水渗入土中软化土体。如果在雨期施工，应备足抽水设备，防止雨水涌入坑内，造成事故。（5）加强监测，及时反馈信息指导施工。“监测是施工的眼睛”，深基坑施工的全过程都必须在严密的监测下进行，以便及时发现问题及时处理，将事故制止在萌芽状态。边坡安65、全监测应按照以下要求进行：1）业主应就基坑边坡安全监测，委托专业的监测单位制定专项方案，并在施工全过程中对基坑边坡实时监测；2）本工程基坑安全监测主要为变形监测、锚索内力监测和水位监测，监测的主要项目有：管线沉降、坡顶位移和沉降、水位观测和地面沉降等。3）监测通过动态信息管理，对检测数据及时处理并及时反馈以指导施工，避免发生工程事故。4）如坡顶变形过大，有失稳前兆时，应立即采用砂包或其他材料回填，反压坡面坡脚，待基坑稳定后再做妥善处理。（6）编制深基坑施工应急预案，备好应急物资，做到有备无患：为了确保深基坑施工的安全，做到万无一失，我单位将编制十分详尽的深基坑施工应急预案，备好各种应急物资，成66、立抢险应急分队，定期组织抢险演练，做到有备无患。一旦发生险情时便可以做到“发现早，反应快，处理及时”，把损失降低到最小。八、 汛期基坑排水措施由于本工程基坑开挖面积较大、深度较深。基坑开挖后直至雨季都无法回填，如何在基坑开挖、支护和使用过程中避免出现险情和安全隐患就成为基坑支护要重点考虑的内容。8.1 基坑内外排水措施（1）基坑外排水措施基坑边缘1.0m处用砌体砌筑30cm高的挡水台。坡顶挡水台外2m范围内采用C15素混凝土硬化处理，确保基坑边坡安全稳定。坡顶挡水台外设置排水沟，排水沟采用砖砌排水沟。在挡水台外侧设置钢管防护栏杆，采用外径D48钢管，壁厚不小于3mm。如图8-1所示：图8-1 67、挡水台及防护栏杆大样图（2）基坑内排水措施基坑坡顶和基坑底的排水沟均应严格按要求布置，采用机制砖砌筑，水沟大样图见8-2所示。图8-2 排水沟大样图基底每隔30m砌筑一个2m2m2m的集水坑，集水坑采用机制砖砌筑，内侧做防渗处理。集水坑通过坑底排水沟连接成为一个整体，保证汛期及时排除基坑的雨水，避免雨水浸泡基底对地基造成不良影响。集水坑砌筑完成后上口应做好安全防护措施，定期清理集水坑及排水沟立面的沉砂，确保排水顺畅。集水坑内设排污泵及时将水排出基坑外（详见图8-3）。图8-3 基底集水坑排水图8.2 汛期基坑重点检查内容管理人员实行严格的汛前检查、汛期监控、汛后复查的检查监控制度。安排专人分工68、负责，对现场基坑设施、施工用电等项目进行重点检查和监控。 （1）基坑设施 基坑设施包括：边坡防护工程、边坡排水沟等。观察边坡有无裂纹、滑动迹象，并结合地表沉降的数据分析其边坡的稳定性；边坡排水沟主要排查排水是否顺畅和排出的水是否危害到办公区和施工场地等；边坡在雨季进行必要的排查，如果有滑坡迹象必须立即对危险区域进行封闭，撤离人员停止施工，设置安全警示标志，派专人值班，严禁无关人员接近危险区域，并立即上报；汛期过后对坡面进行处理完后方可进行施工作业。（2）临时用电 临时用电包括：施工用电、生活用电等。 全面检查施工现场的各类临时用电设施、配电线路，严格实行三相五线制，确保做到三级配电、两级保护，69、各类配电设施的防雨设施防护完好；暴雨天气应立即切断总电源，并准备好应急照明器材。汛期过后，对配电系统进行全面的检查验收，符合安全要求后，方可送电施工。8.3 汛期基坑注意事项（1）汛期应加强气象监测，准确掌握气象情况，做好防暴雨措施准备。（2）做到未雨绸缪，在雨季到来前，就必须做好如排水沟的修建、排水器材的配置、安装等工作，保证雨季到来时场地内的积水可以得到及时的疏排，保证基坑不受积水的浸泡。（3）汛期前应清除沟边多余弃土，减轻坡顶压力。（4）汛期要增加施工机械、材料的投入，及时抽排水，防止土方坍塌以及基坑泡槽。（5）雨季土方开挖，边坡2m范围内严禁大量堆积松散土，防止土方坍塌，影响基坑周边的70、安全。（6）暴雨来临前，应停止土方开挖，并将已经开挖的槽底用防雨布覆盖。（7）雨后应及时将基坑内积蓄的大量雨水用排水泵抽出。（8）雨后复工，应对基坑周围的土壤进行观察，无异常松土现象，方可安排人员进入基坑作业。对较深的基坑，雨后复工必须首先清除基坑周围松软的土，放大边坡坡度，并随时有人观察土体变形情况，发现异常，立即撤离作业人员并进行卸荷处理。（9）另外对于施工现场的临时道路，应设有一定的坡度，保证雨水能及时排走，同时在道路一旁设置排水沟，将雨水及时排出场区外。（10）将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。晴天抓紧室外作业，雨天安排室内工作。注意天气预报，71、作好防汛准备。遇到大雨、大雾、雷击和6级以上大风恶劣天气，应当停止进行露天高处、起重吊装等作业。暑期作业应当调整作息时间，从事高温作业的场所应当采取通风和降温措施。（11）做好施工现场的排水根据施工现场地理情况，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通。应严格按防汛要求，设置连续、畅通的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟；若施工现场临近高地，应在高地的边缘（现场的上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场；（12）运输道路1）对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，保证路基的稳固。2）雨期应指定专人负责维修72、路面，对路面不平或积水处应及时修好。3）场区内主要道路进行硬化处理。（13）基坑边坡设施及其他施工准备工作。1）雨期前应清除沟边多余的弃土，减轻坡顶压力。2）雨后应及时对坑槽沟边坡进行检查，深基坑应当派专人进行认真测量、观察边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，应当立即采取措施。3）雨期施工中遇到气候突变，发生暴雨、水位暴涨或因雨发生坡道打滑等情况时应当停止土方机械作业施工。九、 质量保证措施9.1 质量管理体系1. 质量目标本工程的质量目标是“符合国家现行规范和标准要求，质量达到合格工程标准”；确保业主和监理竣工验收评定为合格；满足后续土建施工要求。具体目标如下：73、（1）施工测量、监测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理要求。（2）护坡工程确保边坡及周边地上地下建筑、设施的安全稳定，满足后续土建施工要求。（3）工程竣工移交达到业主、监理及各相关方满意的要求。2、组织和管理：根据公司管理体系要求，在项目实施中，完善由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量管理体系，使其持续有效运行以确保各项质量目标的实现。9.2 确保工程质量的保证措施1、建立精干高效的项目经理部，项目经理具有丰富的施工经验，项目部配置1名质量检查员，质量检查员具有丰富施工经验且工作认真负责，实行质检跟班制，加强值班责任心。2、建立质量保证体系，建立质量目标责任制。项目经理向公司交74、质量责任状，质检员向项目经理交质量责任状，工资、奖金与质量责任挂钩。做到质检员轮班不离岗，实测实量，填写第一手资料。3、合理运作质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。对各工序严格按照质量检查制度认真实行“自检、互检、交接检”的“三检制”上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，通过确保工序质量来保证整体质量优良。4、建立健全岗位责任制及质量检查控制体系，制定严格的质量奖罚措施，实行质量一票否决制。5、全部人员进场前，进行设计交底、明确任务及质量要求，明确各自岗位责任，做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。6、建立质量会议制度，定期开展质量统计分析，总结经验、加强75、管理。经常对全体职工进行质量教育，提高质量意识。7、严把原材料关，各项原材料进场使用前，应进行严格的质量检查，不合格材料决不允许使用。8、配备精良的机械设备，进场的主要设备必须经过进场检验，状态良好，性能稳定，能完全满足施工需要的机械。9、质量预控采取提高质量预控能力和过程把关的主动质量管理方式，提高工程质量，对工程中每个过程，每个工序，项目有关人员对工程中可能出现的问题进行分析和预测，找出预控内容和对策，并把问题反映在技术交底内进行有效预控。10、文件控制做好与质量有关的文件控制，进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放等工作，保证所有与质量有关的人员都能随时可查阅这些文件，并保证查到76、的文件都是最新最有效的版本，对作废文件进行标识处理。11、培训对与质量有关的所有人员都在上岗前进行业务、技能操作工艺和交底培训，通过培训，使每个与质量有关的人员都能胜任工作，并明确所从事工作的技术、质量和操作工艺要求，特殊作业人员要求获取作业证书方可上岗。 12、采购对所采购的产品要进行合格供方评价，建立供方档案及名单，并定期对其进行评审，采购在合格分供方内进行采购，采购产品要按照相应的规范、标准严格进行验证。13、材料检验、试验与测试；进场的工程材料、半成品必须相应标准进行验收，符合规定后，方可放行。14、产品标识：对原材料、半成品、建筑产品及竣工工程进行标识，保证不出现混用和不合格产品的使77、用，并满足产品的可追溯性要求。15、测量、检验和检测、计量规定计量器具和测量仪器的验收、检测、标识等方法并进行检定，检定不合格不使用，所使用的仪器做到精确已知，保证检测误差在允许范围内，所使用的仪器一旦发现设备状态偏离，要追溯所测数据，对造成的误差进行评估和纠正，以保证测量和检测的准确性。16、内部质量审核与体系评估根据公司质量管理体系的要求本工程质量目标的实现要求，对质量体系进行定期和临时审核，保持质量管理体系在本工程施工中持续有效运行和得以保持，对在审核中发现的问题采取纠正措施。17、运输、贮存、防护对原材料运输要进行妥当控制，避免在运输过程中损坏。进场原材料要分批，分种类堆放，贮存条件满78、足不乱用，不破损，不丢失，不影响工程施工质量。现场采取防护措施，对贮存材料和施工成品做好防护成品保护。18、不合格品的控制对原材料和施工产品中出现的不合格品，要根据不合格的种类和分级，按授权职责范围由具有处置权的人员进行评审和处置，处置后要采取纠正和预防措施，以消除类似问题中存在的和潜在的原因，避免类似问题再次出现。19、过程控制和统计技术严格按过程控制程序对施工过程进行控制，坚持技术交底，工序交接，过程检验，样板引路，质量预控等方法和环节，提高过程把关能力，保证工程质量。20、质量记录对质量记录进行填写、收集、归案、储存、保管、标识，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求，并能真实反映79、施工情况和工程质量水平。21、机械设备对使用的机械设备进行定员使用，定员按规定进行保养和维修，使机械设备始终处于良好状态。9.3 质量控制程序和措施1、质量岗位责任制项目经理现场工程施工质量第一责任人。对工程质量进行全面领导和全面管理，制定质量方针、重大质量决策和处理重大的质量事故并对工程质量负全责。 项目技术负责人工程施工质量的具体组织者和实施者。制定施工质量的实施方案，组织、检查、督促施工质量的落实情况。对施工质量的成果全面负责； 专职质检员质量检查的具体执行者。按设计图纸和施工规程规范的要求专门进行检查和验收，对施工产品和质量成果负责； 试验员施工质量定量控制、检查、分析，竣工验收施工质80、量数据的提供者，对施工质量控制和试验成果负责； 施工员、班组（兼职）质检员施工工序过程质量控制的执行者。2、质量管理控制制度施工质量是以预防为主的方针。而实行全过程工序控制是预防为主的主要手段。做到把质量事故消灭在萌芽状态。 施工前明确各施工项目施工程序和工艺流程，制定质量检测的方法和手段、质量控制的标准和预防措施。 施工过程中每个工序都要实行严格要求的“工序控制制度”，不合格的产品不能过关，把质量事故消灭在萌芽状态。采用科学的方法和仪器等手段进行定量检测，提供质量数据，为改进生产过程的质量，提供科学的依据。 施工后，检查、分析、论证试验资料和试验成果的可靠性，对工程质量进行评定，为以后的施工81、和工程验收提供可靠的数据。3、实行质量“三检制”每一个工序施工完毕，由施工班组进行初检，合格后报专职质检员复检，合格后请监理工程师核查认证、签字通过后，方可进行下一工序的施工。4、质量否决权制度质量检测人员依据设计图纸、规程规范对施工质量有否决权，对违规作业的施工现象，提出警告和制止，并限期整改；对质量有重大贡献或对造成严重质量事故的部门和个人，质检部门（质检员）有否决奖罚权；5、原材料质量保证制度 项目经理部对所承建的工程在材料、构件的外采购前，应在单位的“合格分承包名录”中查找合适的承包单位。并提出质量要求。 对供应厂商的生产能力，技术力量，生产稳定性和管理水平应有了解，项目经理部应参与对82、材料供应厂家的选择，以便确定较为理想的供料单位。 为提高和保证材料采购的质量，在采购协议中注明需方质量保证要求和违约责任等条款，并进行必要的实物抽样检测。 原材料进场时，对材料的质量，数量进行严格的验收，实行“四验”即验收规格、验品种、验质量、验数量。做到无质保书拒收，规格数量不符拒收，质量不合格或不符样品的拒收。通过外观检验和物理化学性检验，符合要求的材料才可填写收料单，对于质量、数量不符合要求的材料，应向供方进行交涉，作出处理前不准动用该批材料。6、质量事故的预防制度 在项目施工过程中，要反复对施工人员进行技术交底。对于一些工艺要求高的分部分项工程，可先做样板，然后再加以总结经验，推广实施83、。同时要严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺质量控制的标准化、规范化和制度化。 加强质量控制重点做好“六不准”：材料、人力、机具、检测等准备不足不准施工；未经检测试验或无质保书的材料不准使用；未经批准的图纸和设计变更不准施工；未经批准的施工工艺不准采用；前道工序未经检查验收，后道工序不准进行；不合格工程和手续不齐全项目不予签证，并不准进入下一道工序施工。7、质量教育制度在工程正式开工前，由项目经理主持，项目总工主讲，对主要管理和班组长以上施工骨干进行质量意识、质量管理、质量标准培训和教育；在施工过程中，定期和不定期召开质量检查、分析评比会；凡质量管理、试验、测量人员必须持证上岗。十、 84、安全保证措施10.1 施工安全目标杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝重大设备事故，达到省级安全文明工地的要求。做到：“五无一控三消灭”，即：五无：“无因工死亡事故；无重大伤人事故；无火灾事故；无中毒事故；无触电（设备）事故”； 一控：控制工期内负伤率； 三消灭：消灭因违章指挥、违章操作、惯性引起的事故。10.2 执行的安全规范1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）10.3 安全生产管理机构1、工地成立安全生产领导小组，由项目经理兼任安全生产负责人，负责工地的安全生产全面工作，对参加施工的人员进行三级安全教育，提高全员的安全意识，确保施85、工安全。2、坚定贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。3、建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到实处。4、安全生产领导小组人员名单5、安全管理规章制度（1）提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。（2）实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在86、整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。（3）安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。（4）班前进行安全活动，由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。（5）班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立即整改。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每周组织一次检查，检查和整改须建立文字记录。（6）加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人必须持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。（7）坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底，逐条落实到班组个人，并经常检查督促，认真执87、行。坚持班前安全活动，并做好记录。（8）项目部坚持定期、不定期检查，施工现场按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等是否损坏。（9）现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收记录。发现隐患必须及时解决，危及安全时必须停止作业，如作业必须临时变动防护设施，经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后须立即恢复防护设施。10.4 施工项目安全保证措施（1）施工用电安全措施a施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相五线制，线路布置要规范化。严格执行一机一闸一漏电开关的规定。b夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。c现88、场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。d使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。（2）机械安全保证措施a各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。b机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。c机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季前应设缆风绳。d各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附89、近悬挂使用规则牌。（3）测量施工安全保证措施本项目的测量施工不会存在着较多的安全问题，主要注意下列几项：a由于施工测量多在场内运输道路上完成且场内车辆多，测量时，必须穿着醒目、鲜亮颜色的衣服；b在陡坡上作业时，必须有足够的安全措施，要有专人牵护、绑扎安全带等。（4）喷射混凝土做基坑支护安全保证措施a应尽量减少喷砼对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；b作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并避免直接接触液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗；c非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人； d喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时90、应及时处理； e 喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。十一、 文明施工及环境保护措施11.1 文明施工措施文明施工不仅仅是主管部门的要求，也是体现企业自身管理能力，保护市居住环境的要求，我们在该项目施工中拟采用以下措施：1、施工现场严格按照商丘市文明施工标准进行布置，施工现场设置“八牌两图”、车辆冲洗设备等。2、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。3、施工场内保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中清运，各种物具按施工平面图位置存放，做好标识。4、开挖基坑处设置护栏，有91、明显的警示及交通导向标志；5、使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）的规定6、合理布置施工现场及施工顺序，尤其对泥浆池、沉淀池等的挖砌做到规范化，达到施工现场及场内道路平整、整洁、畅通。8、及时清除弃土废浆，并组织外运，做到成桩一个，平整一个，保持良好的施工环境和条件。7、工地应有排水通道，确保场区无积水、污水、淤泥，场地垃圾要及时清除，保证道路畅通。8、现场材料堆放整齐、有序。9、在施工前和施工中采用召开职工大会、小组会各种形式教育职工学习市区有关文件精神和法律知识，搞好现场的综合治理工作，杜绝辱骂、斗欧赌博等违反市92、区治安规定的情况发生。10、施工中积极配合甲方，不分份内、份外，主动协调工地区域周围的相邻单位及居民关系。杜绝粗暴、不服管理的情况发生。12、加强对现场职工的思想品德教育，遵守市道德规范，树立良好的精神风貌。11.2 环境保护措施11.2.1 防止扬尘污染措施1、施工现场扬尘治理控制，组织施工时严格按照城市房屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘污染防治标准的相关要求执行。现场施工时扬尘治理按照2015年河南省扬尘治理专项行动方案关于扬尘治理达标的6个100%（即施工现场围挡率100%，工地物料堆放覆盖率100%、路面硬化率100%、车辆冲洗率100%、湿法作业率100%、运土车辆密闭率达到10093、%）要求实施，有效控制施工扬尘，达到安全文明施工工地要求。2、水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效的措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗洒现象发生；3、施工现场的永久道路为混凝土道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生；4、施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。11.2.2 防止施工噪音污染措施1、施工现场应遵守GB125232011建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，设专人定期测定噪音值，发现超标及时采取降噪措施；94、2、在选择机械时，尽量选择新机械，对使用时间长的机械事先进行检修保养，使机械运行产生的噪音降低到最大限度。3、施工机具尽量采用低噪音系列产品，最大限度地避免对周围居民的正常工作及生活环境造成破坏；4、对噪音超标的施工项目，严格按夜间施工的规定(早6：00到晚22：00)组织施工；因桩基施工属于连续作业，需要夜间连续施工，按规定办理夜间施工许可证，并采取有效降噪措施，同时和建设单位一道，做好周围居民的工作；5、对人为活动噪声制定严格的管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民；6、夜间进出场材料装卸车时有专人管理，做到轻拿轻放；7、汽车进出场严禁鸣笛。8、停止95、施工后关掉照明大灯。施工时，照明灯调整好方向，避免照到居民楼。电气焊作业尽量避免晚上施工，如施工要做好临时遮挡，避免强光照到居民楼。11.2.3 防止水源污染措施1、施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；2、施工现场的油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；3、生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；4、现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到雨污水管道内，防止雨污水流到场外。11.2.4 施工现场环境96、保护措施1、对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。2、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。3、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证材料的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。4、及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。5、在现场设两名专职保洁员，对施工场容进行管理。6、施工前联系有关部门，查清施工区域内有无地下管线，制定防护措施，避免破坏地下管线。7、施工期间按合同规定的施工范围，在保证施工顺利进行的前提下，严格限制施工人员和施工机械的活动范围。8、施工结束后，拆除一切临时生活设施，凡受到施工车辆、机械破坏的地方97、要及时修整、恢复原貌。十二、 应急救援预案12.1 应急预案的方针与原则 “保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 12.2 深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急处理措施12.2.1 基坑坍塌滑坡1、预防措施严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。（1）如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。（2）土方开挖后及时及时对坡面支护结构施工，防止护坡面长时间露置而出现坡面滑坡。（98、3）坡顶严禁堆积荷载。（4）基坑四周设置砖砌或砼排水沟；土方采用分层、分段开挖，必要时坡面先喷射砼保证稳定。（5）开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。（6）做好雨季基坑坑边防水及基坑内排水等工作，确保基坑边坡稳定。2、应急处理措施：（1）出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。（2）通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。（3）会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。（4）在具备安全条件的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。（5）尽量减少坡顶的动载、及时对坡顶进行卸载。（6）杜绝任何流入基坑边坡内的水源。1299、.2.2 边坡侧向位移1、安全预防措施。（1）基坑开挖过程中，边开挖边支护，深度不超过设计深度，确保边坡稳定。（2）施工时严格控制腰梁各支点的竖向标高及横向位置，确保腰梁轴力方向与轴线方向一致。（3） 在基坑开挖期间要加强对边坡的观察、每班要有专人巡察、当超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。（4）开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。（5）支护施工要严格按设计要求施工。对支护材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支护材料。2、应急处理措施：（1）出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散。（2）及时对失稳边坡坡顶进行卸荷处理，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等加100、固措施。（3）如由于边坡失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载材料。12.2.3 基坑坑底隆起1、安全预防措施（1） 基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。（2） 基坑周边防止过多的超载。2、应急处理措施：（1）立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或人员进行疏散。（2）发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。（3）回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。12.3 应急预案工作流程根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生101、紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下（图12-1）。图12-1 应急准备和响应工作程序图12.4 应急救援组织机构由项目经理部成立事故应急救援指挥部，应急救援指挥部由常设机构组、抢险救援组、事故调查组、善后工作组组成。事故应急救援系统实行责任替补原则，当指挥部负责人及组成员因故不能履行职责的，由副职替补，确保随时到位，实施指挥。指挥部组成构架见图12-2。图12-2 现场救援组织机构图12.4.1 事故应急救援指挥部机构职责1、指挥部领导小组（1）负责应急预案的制定、修改和贯彻落实工作102、。（2）督促各部门落实应急预案的各种措施，做好应急救援准备工作。制订应急救援预案演习方案（消防演练、应急救护演练等），并组织实施。（3）当发生安全事故、自然灾害、突发事件等事故，要及时赶赴事故现场，组织抢险、协调、保障、处理等已经救援工作。（4）负责统一指挥工作，确保人力、物力、财力资源及时到位，指挥相关人员执行有关抢险救援工作。2、抢险救援组根据指挥部的指令，确保有条不紊地实施抢险救援活动。同时注意保护好事故现场。 3、事故调查组（1）根据“四不放过”原则，进行事故调查、分析、处理，并及时按照公司有关事故处理细则进行报告。（2）当需要移动现场某些物体时，必要时做好现场标记、拍照、录像或绘制现103、场简图、并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。（3）查清事故发生的原因，提出防止再次发生事故防范措施，组织召开事故分析会，提出事故处理意见。向有关单位、部门汇报事故调查报告书。4、善后工作组对事故伤亡者送医院救治和善后处理工作，及其家属进行安抚工作，协助解决工伤保险的有关事宜。5、各参建单位职责坚持分级负责、分级管理和“谁施工，谁负责”的原则，明确应急救援指挥部、施工现场的工作职责，强化安全责任，切实抓好施工安全事故的防范和事故发生后的应急救援工作。施工现场责任人负责施工区域内安全事故应急救援预案的演练和落实，具体做好生产安全事故应急救援的各项工作。配合应急救援指挥部做好事故调查处理。104、12.5 应急保障措施1、组织保障项目经理部成立事故应急救援指挥部，应急救援指挥部由常设机构组、抢险救援组、事故调查组、善后工作组组成。事故应急救援系统实行责任替补原则，当指挥部负责人及组成员因故不能履行职责的，由副职替补，确保随时到位，实施指挥。2、救援装备和物质保障现在负责人必须针对施工特点，准备足够的应急救援设备，常规救治药品和简易医疗器械等，储备必要的应急物资，一旦发生重大安全事故，能够迅速处置。同时，建立应急救援设备（物资）动态数据库，明确抢险救灾装备的类型、数量、性能和存放位置，加强维护保养，使其处于良好状态，确保能随时正常使用。应急救援设备包括：（1）基本装备：移动电话、固定电话105、对讲机、电脑等。（2）抢险工具和物资设备：抢险必须的电动和手提工具、消防器材、用电器材、机具燃料、救生衣、防护用品、防毒面具、麻绳、应急灯、消防砂、编织袋等。（3）运输设备：工具车、专用运输车、客运车辆、自卸车辆等。（4）抢险机械设备：装载机、推土机、汽车吊、发电机组、大功率抽水机、送风机、挖掘机等。3、通信与信息保障应急救援指挥部会同参建单位充分利用现代通信手段，把有线电话、移动手机及互联网等有机结合起来，建立覆盖项目全线的安全生产应急救援信息系统，并实现各单位、各部门间的信息资源共享，建立和维护安全生产事故、救援力量、救援物资等信息数据库，为应急决策提供相关信息支持。施工现场应急救援指挥106、机构负责本区域相关信息收集，分析和处理，完善安全生产事故隐患监测、预报、预警信息系统建设，定期向应急救援指挥部报送有关信息，重要信息和变更信息要及时报送。4、应急队伍保障项目经理部依法组建和完善应急救援队伍，有针对性地定期组织本辖区内应急救援队伍开展技能培训和演练，提高快速反映和应急救援水平。项目经理部加强对应急救援队伍组织管理，确保安全事故发生后应急救援力量及时到位。并做好有关协调、联系和指挥工作，成立以应急专业救援队伍为主体、广大施工人员为辅助、武警部队、公安消防部门为支持力量的应急救援队伍体系，提高事故应急救援处置能力。应急救援指挥部负责检查并掌握相关应急救援力量的建设和准备情况，在应急107、救援工作中，实行统一规划和指挥。5、资金保障做好事故应急救援必要的资金准备；安全生产事故应急救援资金首先由事故现场负责人承担，事故现场负责人暂时无力承担的，由应急救援指挥部协同集团公司解决。12.6 事故报告1、事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。2、紧急通讯联络3、事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向项目部负责人汇报，项目部负责人接到报告的同时向上级应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。4、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展108、开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，（根据地质情况，应急救援集结地点设在项目部门口）勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应 急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。5、报告内容（1）事故发生时间、地点、事故类别。（2）事故发生的简要经过、人员伤亡情况。（3）已采取的救援措施。6、应急救援（1）各工点在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间进行救护工作。（2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶109、板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。（3）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。（4）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。12.7 后期处理1、查明事故原因及责任人，并制定相应的纠正补救措施与方案报工程技术部、公司审批确认同意后，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。2、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4、组织所有人员进行事故教育。5、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。12.8 宣传教育根据公司的相关要求，进行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力，积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序，提高防范能力和应急反应能力。