1、xx开发区平湖路排水第六标段分部分项工程安全施工方案 一、土方工程1、挖土方应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖掘机间距应大于10m。在挖掘机工作范围内，不许进行其他作业。2、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下边进行。操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹和部分塌落，应及时进行放坡或加固处理。3、基坑开挖深度超过1.5m时，应严格按要求放坡或加可靠支撑，并应随时注意土壁的变动情况。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工。4、深基坑上下2、应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，避免上下时发生坠落，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。5、开挖深度超过2m的基坑，沿边沟处必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑、悬岩、陡坡下休息。6、在雨季挖土方时，必须排水通畅，并应特别注意边坡的稳定。下大于时应暂停土方施工。7、夜间挖土方时，应尽量安排在地势平坦、施工干扰较少的运输道路通畅的地段，施工场地应有足够的照明。8、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂纹、滑坡迹象，一旦发现，应立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。9、当基坑较深或晾晒时间很长时,为防止边坡失水松散或地面3、水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。10、基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护措施：（1）因现场局限和放坡过大又不符合技术经济要求；（2）边坡处容易失去稳定的松散土或饱和软土；（3）地下水位高于基底标高又不宜采用井点降水的场地；（4）地下结构物较大的基坑（槽）。11、基坑支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物、施工环境等进行选择设计。12、拆除支护结构时，应按照回填顺序，从上而下地逐步拆除，发现困难引起附近建筑物下沉或破裂时，应保留支撑进行回填。二、钢筋加工安全技术1、钢筋加工使用的夹具、台座、机械符合以下要求：机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应4、有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。外作业设置机棚，机旁设有堆放原料、半成品的场地。较长的钢筋时，设有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉。作业后，应堆放好成品、清理场地、切断电源、锁好电闸。2、焊接必须遵循以下规定：焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导处，都应可靠的绝缘。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60。点焊、对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。对焊机闪光区域，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。5、室内电弧焊时，设有排气装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。三、模板施工安全技术进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除5m以上的模板，搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先制定切实的安全措施。遇六级以上大风时，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干后不滑时再进行工作。二人抬运模板时要相互配合、协同工作。传递模板、工6、具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随拆运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，设有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门框架和脚手架上。通路中间的歇撑、拉杠等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇将已活动的模板、牵杠、等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。模板上有预留洞者，在安装后将空洞口盖好。混凝土板上的预留洞，在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块7、模板掉下，尤其是用定型模板突然全部掉落伤人。四、混凝土施工安全技术1、垂直运输设备的规定垂直运输设备，应有完善可靠的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、防滑、信号装置及紧急开关等），严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设备。垂直运输设备安装完毕后，应按出厂说明书要求进行无负荷、静负荷、动负荷试验及安全保护装置的可靠性实验。 对垂直运输设备应建立定期检修和保养责任制。操作垂直运输设备的司机，必须通过专业培训。考核合格后持证上岗，严禁无证人员操作垂直运输设备。2、操作垂直运输设备，在有下列情况之一时，不得操作设备。司机与起重机之间视线不清、夜间照明不足，而又无可靠的信号和自动停车、限位等8、安全装置。设备的传动机构、制动机构、安全保护装置有故障，问题不清，动作不灵。电气设备无接地或接地不良、电气线路有漏电。超负荷或超定员。无明确统一信号和操作规程。3、混凝土机械（1）混凝土搅拌机的安全规定进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出来才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。作业中，如发生安全故障不能继续运转时，应立即切断电源、将筒内的混凝9、土清除干净，然后进行检修。（2）混凝土泵送设备作业的安全事项支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物体。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应间隔510min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺10、向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。应保持储满清水，发现水质浑浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氨气。（3）混凝土振捣器的使用规定使用前应检查各部件是否连接牢固，旋转方向是否正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。维修后作业间断时，应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘接在电动机外壳上防碍散热11、。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器频率必须相同。操作人员必须穿戴绝缘手套。作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。五、施工用电工程施工现场用电线路的设置必须按有关规定与用电布置图进行。电缆线均应穿越道路防护配套管，埋置深度超过0.2米，全部采用三相五线制。现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工专人保管。现场配电箱设有可靠12、有效的三相漏电保护器和单相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。现场配电箱应统一编号标志、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现失灵立即调换，熔丝要相匹配。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求。6、接电装置必须在线路及配电装置投入运行前完工。而且接地电阻值应小于4欧姆。保护零线应与工作零线分开，单独敷设。不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双线。保护零线必须在配电室配电线路中间和末段至少三13、处作重复接地，重复接电线应与保护零线相连接。7、一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及各部分电气附件是否完整。8、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用滚动作业型。9、配电系统中开关器必须完好，设置牢固、端正。10、带电导线间必须绝缘包扎，严禁挂压其物件。11、检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，由专人统一指挥。六、脚手架工程所有形式的脚手架，均应符合以下几个基本要求：（1）有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。（2）坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下，不变形、倾斜、摇晃。（3）搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。14、（4）因地制宜，就地取材，尽量节约用料。（5）安全系数一般均采用容许应力计算，取值要大于3。（6）在雷电季节期间，施工用所搭设的井子架、烟囱架等独立架子，高度超过15m时，必须安装避雷针，其接地电阻不大于4。1、结构承重里、外脚手架（1）立杆以扒皮杉槁和其他坚韧圆木为材料规格标准。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯节等木杆禁止使用。其小头有效直径不小于8。若采用钢管为立杆，其外径要采用4851的钢管，壁厚为33.5。立杆基础必须平整、夯实，立杆与基础要实接触，埋地不小于50或加绑扫地杆。钢管立杆下脚加通垫板，并设金属板墩或绑扫地杆。立杆接长搭接时，其搭接形式必须有足够强度。杉槁搭15、接的有效长度不小于1.5m，绑扎要不少于3道，绑扎材料需使用8#铅丝。钢管搭接要使用“一字型”对头卡扣。单排立杆离墙的距离，最宽不得超过1.8m，最窄不小于1.5m；超过1.8m宽必须搭设双排架。采用钢筋排木的单排架，立杆与墙距离，最宽不超过1.2m，最窄不小于1m。双排架外皮立杆离墙距离一般为22.5m，里皮立杆离墙距离不小于50、不大于60。立杆间距最大不过1.5m。（2）大横杆材料仍为扒皮杉槁或坚韧圆木，小头有效直径不小于8或4851外径的钢管，壁厚33.5。大横杆的搭接，当选用杉槁时有效搭接长度不小于1.5m，小头压大头顺序绑扎，绑扎不少于3道，且需用8#铅丝绑扎；当选用钢管时需用合格16、的“一字型”对头卡扣。大横杆搭接要交圈、不能错开和断开，上下间距最大不应超过1.2m。（3）小横杆长度为23m，杉槁或坚韧圆木时小头有效直径大于9；钢管时外径为4951，壁厚33.5。小横杆间距最大不超过1m，放正绑牢。不平时之需垫木块、不许垫砖块等易碎物，脚手板翻板后，下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时，排木间距不得大于3m。单排架子的排木，靠墙的一端插入墙内至少14，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木的空隙为2025，有门窗的地方应绑吊杆和立柱。（4）脚手板杉：松木质长度为26m，厚5；宽2325。钢质板长度为1.53.6m，厚23m，肋高5，宽不小于23。木质板两头应用铅丝打17、箍，锈蚀，腐朽，劈裂，有活动节子、偏棱和严重变形的脚手板禁止使用。脚手板的铺设要严密、牢固；搭茬板端压过小横杆15cm，距墙体距离不大于15cm。严禁有踏头板。（5）护身栏及挡脚板凡2m以上架子每步绑两道栏杆，挡脚板立挡（18cm高）严密牢固或加挂立封安全网将网的下口封牢。护身栏及挡脚板必须随施工层的升高而升高，真正起到安全防护作用。（6）十字盖十字盖又称剪刀撑，是设在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑，与地面成60为宜的夹角。十字盖所使用的材料同立杆的材质规格。十字盖斜撑的宽度以不超过7根立杆为宜。且十字盖交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。（7）与结构拉接结构拉接脚手架须用又股8#铅丝，6级钢筋18、预埋环或用钢管与结构里外别抱牢固。拉，顶点必须满足架子的稳定要求，水平距离宜小于6m一个拉顶点，垂直距离不大于4m或每层一个；拉结点必须设在立杆与大横杆的结点上。对于18m以上的高层脚手架要有卸荷措施和设计方案。卸荷的形式一般为三种：一是悬吊式，在结构以60度度角悬挂架子；二是挑平式，从结构中水平挑支架子；三是撑顶式，将架子荷载经撑杆传到结构和地面。卸荷 以1518m为一段，水平距离应根据设计方案确定，若卸到建筑物上荷载多，则水平距离应密集，若少，则可适当放宽。（8）压栏子（抛撑）压栏子的间距不得超过7根立杆，超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并加反压栏子。斜面杆与地面的夹角宜为45。（919、）马道（坡道）马道搭设坡度以其马道使用而定，若是运料马道貌岸然坡度为1：6（高：长）。若为人行马道坡度是1：3.3（高：长）。马道的宽度也分运料和人行两类，运料马道不小于1.5m,人行成道貌岸然不小于1m 。马道脚手板铺严后，须加厚为3cm，间距离不大于30 cm 的防滑条。之字形马道转弯处应拱设休息平台，宽度不小于1.5 m，平台处应绑剪刀撑或八字戗。2、装修用里、外脚手架（1）立杆以扒皮杉槁和其他坚韧的圆木为标准。同承重架一样、杨木、油松和有腐朽、折裂、枯节等到的木杆禁止使用。标准的立杆、大横杆等为410m，其有效直径小头不得小于8cm; 或者以外径4851mm,壁厚33.5mm的钢管、长20、度以46.5m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压偏或有裂纹的禁止使用。基础必须平整、夯实，立杆与地面要实接触，钢管立杆下脚步加通板，设金属板墩或绑扫地杆。立杆搭接时须用8#铅丝绑扎牢杉槁的搭接部位，有效长度不小于1.5m，绑3道以上。 钢管搭接须用专用扣件，发现有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用立杆间距、杉槁类不得大于1.8m ，钢管类不大于1.5m 。（2）大横杆材料为扒皮杉槁或坚韧圆木，小头有效直径不小于8cm、钢管外径4851mm，壁厚33 .5mm（与立杆相同）。大横杆搭接时不能断开和错开，要交圈搭接。杉槁的有效搭接长度不小于1.5m，小头压实大头，绑扎使用权用8#铅丝不小于3道。钢管架用“一字21、型”对头卡扣连接。大横杆轴间距离、杉槁不大于1.82m，钢管不大于1.8m。（3）小横杆材料选用时、材质的要求同立杆一样，只是长度在23m适宜。杉槁小头有效直径不小于9cm。小横杆的轴线距离、杉槁的不大于1.5m，钢管的不大于1.2m。（4）脚手板杉、松木质板长度为26m，厚5cm，钢脚手板厚为23mm，肋高5cm，肢手板的宽度不得小于23cm。脚手板铺设牢固、严密、木质板两头应用铅丝打箍，搭搓板端压过小横杆15cm，距墙体距离不大于15cm，禁止单踏板和探头板的支搭使用。（5）护身栏及挡脚板凡2m高以上的架子、每步绑两道护身栏，并须绑18cm以上高度的挡脚板或立挂安全网，安全网下口必须封绑牢22、固。（6）十字盖十字盖杆子的选材与立杆的选材相同。十字盖斜撑的宽度不超过6根立杆。十字盖支搭与地面的夹角以60。为宜。十字盖连接或十字盖与架体的连接用8#铅丝或合格的玛钢扣件。不能蹩绑。十字盖上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑架在大横杆上。（7）拉接架子与结构的拉接须用双胶8#铅丝或6钢筋（或钢管）拉顶牢固。拉顶点水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m,拉接点必须设在立杆与大横杆的结点上。15m以上的高层架子须有设计和卸荷措施以保证架子的稳定。（8）马道装修架子中的马道同结构承重架子的马道相同。3、满堂红脚手架单层厂房、礼堂、大餐厅的平顶施工、可搭满堂红脚手架。（1）立杆立杆底部应平整夯实23、或垫板、立杆与基础要实接触。立杆的选材以扒皮杉槁或坚韧圆木为标准小头有效直径不小于8cm；钢管立杆外径为4851mm，壁厚33.5mm。立杆搭接的有效长度不小于1.5米，绑架扎不少于3道，绑架扎材料要使用8#铅丝；钢管的搭接用“一字型”对接卡扣。封顶架子立杆绑双扣。立杆不得露出杆头。接杆在封顶处的一根应大头向上。承重较大的满堂架立杆的间距纵横均不得大于1.5m。装修用的满堂架立杆纵横间距均不大于2m，靠墙立杆离开墙面5060cm。（2）大横杆大横杆的材料同立杆的材料，即杉槁，圆木、钢管。大横杆的连接要求也同于立杆的搭救接。使用杉槁时，要小头压大头、顺序连接。承重较大的满堂架、大横杆每步间距不得24、大于1.4m，装修满堂架大横杆每步间距不大天1.7m。（3）檩杆及斜戗檩杆相当于外架子的排木，所以其材料为杉槁或坚韧圆木，小头的有效直径不小于9cm，钢客外径为4851mm，壁厚33.5mm。承重较大的满堂架子、檩杆间距不大于75cm，装修满堂架子其檩杆的间距不得超过1m。满堂红架子的四角必须绑抱角戗，中间每四排队立杆沿纵长方向使用权一个十字盖，一直到顶。每高两步横向相隔四根立杆必须绑架一道拉杆。（4）脚手板脚手板的选材同外架的选材一样。杉、松木质板，厚5cm，钢质板，厚23mm，肋高5cm。脚手板宽度不小于23cm。铺脚手板时，架子高度小于6m，可花铺板，板子空隙间距不大于20cm,并绑扎牢25、固禁止有探头板。架子高度大于6m或承重较大的满堂红架子必须满铺脚手板、绑扎固定。15m以上出头的探头板严禁支搭。（5）护身栏与挡脚板作业面必须绑两道栏杆，挡脚板立挡严密或立封安全网、下口封死。运料应预留井口，井口四周应绑扎护身栏或加盖板，下方支搭防护层。（6）其它人员上下架子设爬梯，高度在3.6m以内的安装和装修、非承重的满堂红架子由本工种用套管架自行支搭，铁凳间距不得大于2m，铺板宽度不得小于60cm。七、起重吊装工程1、起重机的安全装置（1）超载限制器当起吊重量超大型过额定起重量时，能自动切断起升动力源的一种安全装置。起重量小于16t的汽车起重机及轮胎起重机应装设超载限制器；起重能力小2526、t.m的塔式起重机宜装设超载限制器。当起重量达到额定起重量的90%时，该装置就应发出报警信号。（2）力矩限制器当重物作用在具有一定幅度的吊臂上，使吊重力矩超过额定起重力矩时，力矩限制器便自动切断起升和幅度增大方向的动力源。（3）高度限位器高度限位器是装在起重臂尖端防止过卷扬的限位装置。这种装置在机动的起升机构中均应装设。高度限们器应能保证动力切断后，吊物架与定滑轮的距离至少有两倍的制动行程，且不小于200mm，对于液压起升机构，宜给出禁止性报警信号，有特殊要求的塔式起重机应设置吊钩超低限位器，以保证吊具下降到下极限位置时，能自动切断下降的动力源，保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计的规定圈数。（27、4）行走限位器行走限位器只有在塔式起重机和在轨道上行走的起重机械（如龙门吊、车间天车等）上才安装。一般安装在起重机的行走部分，起重机轨道两端里侧一定距离（机种不同具体规定也不一样）内装有限位止档装置。该装置的作用是能有效地保证塔式起重机在行至轨道近端时或与同一轨道上其它起重机靠近时能自动安全停车。（5）水平仪水平仪一般只有起重量在16t以上的汽车起重机、轮胎起重机上安装使用。这类设备起重量大，起重臂长，因此要求在吊装作业时保证车身相对平稳，具有检查打支腿的起重机倾斜度的良好性能。防止吊臂后倾和防脱槽限位装置防止吊臂后倾装置只有动臂变幅的起重机上安装。其作用就是防止调整幅度由于超过允许角度而发生28、吊臂后倾，其安装在起重臂根部铰点旁。防脱槽限位器装置的作用是防止由于种种原因造成的起重钢丝绳脱出滑轮轮槽，其安装在塔尖钢丝绳滑轮旁。（6）夹轨钳对露天作业的轨道式起重机，特别是塔式起重机必须装设夹轨钳。夹轨钳安装在龙门侧架下方四角名一付，要求司机离机后必须将其卡牢。（7）电气防护接地保护是防止塔机的电气设备或线路局部绝缘损坏，一相电源同机体相连带电，而造成人身触电危险。接地电阻值均在4以下，塔式起重机在塔式路基上每隔20m就要有一组接地装置。接地装置导体截面应按塔机说明书的规定严格执行。零位保护的作用是控制起重机在开始工作时，各控制手柄必须放在零位，以防在接通电源时某一机构同时启动。过流保护的29、作用是防止因短路故障，及其它原因引起电流瞬间过大而造成电气设备损坏的一种保护装置。2、吊、索具 （1）吊钩外购吊钩必须有产品合格证，不允许有裂纹、重皮、过烧、毛刺、飞边、夹渣等缺陷。钩尾有螺纹的部分和无螺纹部分之间要有过度圆角。且吊钩必须有防脱绳的吊钩保险。吊钩不得补焊修理及打孔套扣，不得使用铸造、焊接、圆钢弯曲成形或钢板切成形的吊钩。 吊钩出现下列问题应报废用20倍放大镜或探伤仪检查后有裂纹、破口、发纹、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形的；危险断面的磨损超过原尺寸的10%的；吊钩扭弯转折变形超过10度的；吊钩口开口度比原尺寸增加15%的，钩尾的螺纹部分和无螺纹部分之间的过渡圆弧有裂30、纹的；心轴磨损超过其直径的35%；板钩衬套磨损达原尺寸的50%应报废衬套；板钩心轴磨损达原尺寸的5%应报废心轴。（2）卡环卡环必须锻制，禁止使用铸造，焊接件，卡环的表面应光洁，不允许有裂纹，夹渣、缺口等缺陷。对有缺陷的卡环，不得补焊后继续使用。在高拆装卡环时，应将卡环销子的尾部用铁丝或细纤维绳与起重钩绳相连接，以防销子下落伤人。严禁钢丝绳在卡环的两侧起重，保证销轴和环底受力。卡环的规格及负荷见下表号码0.20.30.50.91.42.12.7允许负载(kg)200330500930145021002700最大钢丝绳直径（mm）4.56.58.59.513.015.017.5卡环销轴直径（mm）31、M8M10M12M16M20M24M27号码3.34.14.96.89.010.716.0允许负载(kg)330041004900680090001070016000最大钢丝绳直径（mm）19.5222628313443.5卡环销轴直径（mm）M30M33M36M42M48M52M64（3）钢丝绳钢丝绳所选用的安全系数应大于或等于5.5,即钢丝绳的破断力应比实际起重的重量大5.5倍以上。凡有打死结、压偏、露芯等有缺陷的钢丝绳不得在起重机上使用，也不准做吊索使用。用封闭的钢丝绳做索具，应装有套环。用编结法做出绳套，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得短于300cm，当重物降到最低位置32、时，在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。使用绳卡固接钢丝绳时要注意同一根钢丝绳应使用同一规格的绳卡，绳卡的U形部应卡在钢丝绳子的短端侧扭紧螺栓后，圆弧部分应将钢丝绳压下1/32/5直径为止。且在短端留出卡接安全弯的余量。与绳子径匹配的绳卡数见下表钢丝绳直径（mm）101020212628363640最小绳卡数34567绳卡间距（mm）80140160180240钢丝绳用作索具吊挂重物时，钢丝绳与水平线的夹角应不小于30一般以4560为宜。使用硬棱角吊物时，应加垫木方或采取其它措施，如硬橡胶等，以防切断钢丝绳。钢丝绳整胶破断应报废；钢丝绳直径减少710%应立即报废；钢丝绳子出现压扁、股松弛、波浪形、扭33、结弯折、起壳、股内钢丝飞出、绳芯飞出现象的应立即废除。3、卷扬机（1）选择卷扬机钢丝绳速度是指钢丝绳的卷扬速度。V=Dn卷式中：V钢丝绳速度（m/min）D缠有钢丝绳的卷筒的计算直径n卷卷筒转速（r/min）卷筒容绳量指卷筒可缠钢丝绳的长度L=Z（D1+ D2+ D3+ Dm ）= ZmD+0.5d（m + 1）式中：L 卷筒容绳量（m） Z 卷筒每层能缠钢丝绳的圈数 m 卷筒上缠钢丝绳的层数 D 卷筒直径 d 钢丝绳直径卷扬机牵引力 指卷筒上钢丝绳绕一定层数时，钢丝绳具有的实际牵引力。实际牵引力与额定牵引力有时是一致的当钢丝绳绕层数较小时，它比额定牵引力要大一些。S = 102（Pk -）/34、V或S = 75（PH）/ V式中：S 钢丝绳实际牵引力； Pk 电动机的功率（KW）； PH 电动机的功率（HP）； 卷扬机传动机构总效率； V 钢丝绳的速度（m/s）；（2）检查卷场机卷扬机地面基础应夯实、平整、高低水平差不得大于10mm。卷扬机5m周围不得开挖沟槽，并做好排水设施。卷扬机的固定，影响到吊装工作的安全可靠，所以必须采用专用锚桩，两侧并分别钢丝绳锁固，不得把钢丝绳栓在树木、电杆及其它固定设施上。卷扬机应搭设操作室或操作棚，顶部应满铺脚手板，操作棚应保证操作者观察视线良好并有挡风措施。钢丝绳在卷筒上最少也应在3圈以上，且绳子端在卷筒上的固定方法应是契形或压板等工具的固定，多层缠35、绕的卷筒凸缘应比最外层钢绳高出2倍的钢绳直径滑轮与架体的连接必须为刚性的，严禁采用开口拉板式滑轮和直接采用钢丝绳等柔软连接。卷扬的第一个导向滑轮不得与架体基柱拉接，并且滑轮应有防止钢丝绳跳槽的装置。凡是与卷扬机配套的机架是装配式是应连接牢固完好，其结合处不得产生错位，各结构件和节点应无裂纹、松动和变形等现象，一旦有则应立即停工检查。卷扬机应设单独的电闸箱，且有良好的接的或接零。电闸箱上应有漏电保护装置保护卷扬机的机手不被漏电致害。操作控制的各类开关应装设在工作棚内。钢丝绳过路时，应挖沟槽并附加保护措施钢丝绳子所经过的地方严禁堆放材料，开式齿轮的露空的转动部分的保护罩应齐全、牢靠。层间通道应有工36、具式的保护门。严禁有人乘吊笼上下或作业，物科在笼上应分布均匀，并不得超出笼以外。用吊笼升降零散物料时应事先将散物装在容器中或捆绑牢固再进行运行。八、砌体工程安全技术要求1、砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、砌基础时，应检查和注意基坑土质的变化情况。堆放砖石材料应高槽（坑）边1m以上。3、砌墙高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手板。架上堆放砖石材料 不得超过规定荷载设计值，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。按规定搭设安全网。4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大37、角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。5、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。垂直传递砖块时，必须认真仔细，小心砸着人。6、已砌好的山墙，应用临时联系杆（如檩条等）放置在各跨山墙上，使其联系稳定，或采用其他有效的加固措施。7、雨天或每日下班时，做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。8、砌墙时不准在墙顶或架上修石材，以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。不准徒手移动上墙的石块，以免压破或擦伤手指。9、不准勉强在超过胸部的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故，石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固。并钉防滑条及扶手栏杆。10、对有部分破裂和脱38、落危险的砌块，严禁起吊；起吊砌块时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中整修；砌块吊装时，不得在下一层楼面上进行其他任何工作；卸下砌块时应避免冲击，砌块堆放应尽量靠近楼板的端部，不得超过楼板的承载能力；砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。九、施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工总平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作规程牌，具体要做到：1、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；2、所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；3、机械在停用、停电时必须切断电源；4、39、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作工艺的同时，必须制定安全操作规程；5、对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。十、雨期施工的安全技术雨期的风雨潮湿，给建筑施工带来了一定的困难，影响和阻碍了正常的施工活动。为此必须采取切实可行的防范措施，以确保施工安全。雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。基坑工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m的基槽、井坑设支撑。一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路绝缘要良好，要有完善的保护接零装置。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。所有机械棚搭40、设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，并安装接地安全装置。机械电闸箱的漏电保护装置要可靠。雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的钢脚手架等装设防雷装置。十一、施工现场防火措施1、项目建立防火责任制，职责明确，工程负责人为防火负责人，防火负责人全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。2、工地仓库、油库等重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。3、职工宿舍严禁使用电炉，教育职工做好防火工作。4、氧气、乙炔瓶分开设置，使用时地面无易燃物。5、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器规定。6、在沿岸施工应严格遵守厂区防火制度。编制人： 审核人：年 月 日 年 月 日