1、 钢筋加工厂临建规划专项方案 编 制： 复 核： 审 核： 目 录一、规划依据11.1、编制范围11.2、编制依据11.3、编制原则1二、工程概况2三、加工厂规划23.1、钢筋加工厂选址23.2、钢筋厂建设规模33.3、钢筋加工厂内基础建设3（1）场地平整33.4、 钢筋加工厂标识、标牌73.5、钢筋加工厂房其他设置93.6、钢筋加工厂标准化执行情况10四、施工部署124.1、组织机构124.2、技术准备13五、施工工艺135.1、地基处理135.2、便道施工工艺135.3、基础浇筑145.4、钢柱、钢梁加工145.5、钢柱吊装与校正155.6、钢梁的吊装与校正165.7、屋面围护安装175.2、8、龙门吊及辅助设施安装18六、质量保证措施186.1、质量管理组织机构186.2、质量管理体系工作流程186.3、质量保证体系196.4质量保证措施20七、安全保证措施217.1、安全管理体系217.2、职业健康安全保证措施237.3、异常气候条件下的保证措施247.4、特种作业保证措施247.5、环境保护措施24钢筋加工厂建设专项施工方案一、规划依据1.1、编制范围本施工方案适用于xx高速公路TJ-5标合同段xx河特大桥桩基钢筋加工厂。1.2、编制依据（1）成都经济区环线高速公路蒲江至都江堰段土建工程施工招标文件；（2）成都经济区环线高速公路蒲江至都江堰段土建工程施工合同文件；（3）成都经3、济区环线高速公路蒲江至都江堰段工地建设标准化管理指南（试行）；（4）成都经济区环线高速公路蒲江至都江堰段施工图设计（TJ-5标段，K348+650K361+000（5）踏勘工地、从现场调查、采集、咨询所获取的各方面资料及项目部人员多年的施工经验。1.3、编制原则1.全面响应并遵守该项目招标文件的要求，施工组织涵盖文件所规定的全部内容。2.力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠。3.严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到业主的要求。4.实施项目管理，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成4、本及社会信誉的预期目标。二、工程概况本项目xx河特大桥41x40m，预应力混凝土简支T梁，起止里程为ZK354+349.197K355+998.197、Y354+355.5K356+004.5，桥长1649米。含桩基343颗，桩径1.5m的：9颗；桩径1.8m的：258颗；桩径2.2m的：28颗；桩径2.5m的：48颗，其中桩基钢筋总用量2790t。设置标准钢筋加工厂一个，主要用于xx河特大桥桥梁下部钢筋加工生产。钢筋加工场主要用于全线7座大桥特大桥、2座互通式立交桥以及24个涵洞通道钢筋加工。三、加工厂规划3.1、钢筋加工厂选址1、选址原则及要求钢筋加工厂选址遵守法律法规的规定和符合有关主管5、部门的规定要求，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。靠近现场，管理方便，不受施工干扰，尽量设置在标段中部或靠近关键工点施工现场；交通便利，尽量靠近公路；通信通畅，满足信息化管理要求；避开泥石流、滑坡体、洪水位等危险区域，避开取土、弃土场、塌方、落石、危岩等地段；避开高压线路及高大树木。与通信、天然气等地下管线保持一定距离；并距离集中爆破区范围500m以外。2、场地选址本段计划建设一个标准化的钢筋加工厂，主要任务是为xx河特大桥桥梁下部钢筋加工生产；线路沿线的征地范围窄，基本是河滩和农田用地,不具备建设条件，钢筋加工厂初步选定36、#桩基与4#桩基之间建设，有以下优点:（1） 位于征地拆迁区，具备建厂条件，场地易平整，用电方便。（2） 便道已通，钢筋原材料运输方便，且加工后的成品可通过便道，直接运往施工现场。 （3） 场内设8m宽便道通行区，不影响便道的通行和使用功能。图1-1：钢筋厂选址平整场地3.2、钢筋厂建设规模钢筋加工厂房长74m，宽19m，高10m，设置1台10T龙门吊。主要负责xx河特大桥钢筋笼的制作，并辅助进行其他的半成品、成品的加工及组装。3.3、钢筋加工厂内基础建设（1）场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。（7、2）排水沟在场地周围设置50cm30cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖砌，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，把地表水引入自然体系排水系统，确保场内无积水。（3）围墙施工钢筋加工场采用封闭式管理，四周使用钢栅栏进行围护。（4）钢筋棚的搭设钢筋加工大棚采用专业厂家设计加工的轻型钢大棚，起拱高度10m，满足通风、防雨、防晒及安全生产等要求。考虑于10t龙门吊吊装高度要求，并不是通风、防雨、防晒（5）场地硬化钢筋加工厂场内硬化用20cm砂砾垫层，20cm厚C25混凝土硬化，便道区及靠近便道大型材料运输车通过区30cm厚C25混凝土硬化，以确保承载力要求。（6）龙门吊基础硬化沿加工场长度方向设置两条龙门吊基8、础，采用C25混凝土条形扩大基础，配备10T、16m跨径龙门吊 1台，龙门吊净空9m，为保证龙门吊的作业安全，龙门吊上张贴起重操作规程及作业须知。龙门吊基础断面形式，图示标注3.3.2、钢筋加工厂内各区建设厂内区域功能分明，分为原材堆放区、钢筋加工区、成品、半成品存放区、中间便道区、检查通道区、废料存放区等，设置科学合理，各功能区设置明显的标志标牌。钢筋加工厂分区示意图见下图3-1：图3-1：钢筋场厂内布置图（1）原材堆放区：原材料存放分级钢筋和级钢筋存放区，总面积220m2，级钢筋采用下垫方木存放，级钢筋存放在浇筑的30cm30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地设置进场材料标示牌，9、严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。（2）钢筋下料、加工区：钢筋下料、加工区总面积210m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。（3）半成品、成品堆放区：成品、半成品存放区半成品存放区面积75m2，成品存放区面积150m2。保证通风良好，垫高堆放，离地30cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托10、架存放。易于滑落的材料堆放捆绑牢固，高度不超过2m。成品、半成品隔离，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。（4）废料存放区:不能重复利用的下角钢筋，采用集中统一堆放至废料存放区，保持场内整洁。3.3.3人员、设备布置（1）按照标准化要求，结合钢筋厂实际加工能力，相关人员及设备情况如下表：钢筋加工厂人员布置一览表工种人数工作内容备注负责人1负责全面组织协调工作技术员2负责施工技术指导、技术交底安全员1负责施工安全、安全交底、教育材料员2负责材料购置、堆放、用量计划试验员1负责材料取样及检测电工1负责电路维护、供电保障电焊工4负责建设厂内焊接工作普工11、20负责场地施工建设钢筋加工厂设备布置一览表序 号设备名称规格型号单 位数 量备 注110T龙门吊台12电弧焊机BX-500台43弯曲机台14打磨机台25调直机台16钢筋切断机台17发电机台18钢筋刻丝机台29全自动数控调直机台1钢筋加工厂配备1台10t龙门吊，龙门吊由专业厂家生产、指导安装，安装、操作人员经过专业培训并持证上岗。使用前进行满载试吊，运梁轨道和龙门轨道在使用前进行试运行，满足要求后方可正式使用。龙门吊起重作业时，起吊重量不能超过7t，光圆盘条不超过3扎（每扎约1.8t），螺纹钢不超过2捆（每捆约2.8t）；钢筋厂配置数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯曲机、钢筋刻丝机、钢筋镦粗机及钢筋笼12、成型机来确保钢筋加工的精确度。 图3-2数控钢筋弯箍机 图3-3 数控钢筋弯曲机 图3-4 钢筋刻丝机 图3-5 钢筋镦粗机3.3.4生活区：工人生活区是租钢筋加工厂附近民房，其住宿房间、厨房、浴室、卫生间满足生活要求。3.4、 钢筋加工厂标识、标牌（1） 进入施工现场设置车辆限速牌（在距加工场40米路口设置，限速5公里、禁止鸣笛），如下：图3-6 车辆限速牌示意图（2） 钢筋厂大门两边分别安装（入场须知、危险源告之）、适当位置设置钢筋棚工程概况、场地布置图、安全、质量管理体系。（3） 在钢筋场加工场出入口左右侧、长边侧面分别设置灭火器箱，灭火器上方设灭火器指示标识，在地面划设安全通道。图3-13、7 消防标识牌示意图（4） 钢筋棚内左侧贴操作规程，等间距布置（操作规程适当放大，在机械设备上张贴A4大小操作规程）,右侧张贴安全警示标志，大小与左侧操作规程相等，钢筋棚大门进出口设置限高，限宽标志（见图一），钢筋场内加工制作区悬挂钢筋的大样设计图，各种原材料、半成品、成品均按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。同时，建立钢筋、钢绞线等材料调拨台账。（5）钢筋厂内1台10T/74m龙门吊上张贴安全标语。（6）焊接、切割场所设置禁止和警告标识，木工加工区、安全通道设禁止标识，易燃易爆场所设置禁止和明示标识，加工厂出入口和场内设置禁止和警告标识，用电场所、易发生火灾场所设警告标识，消防器材场所设14、提示标识，各作业区设置分区标志牌。3.5、钢筋加工厂房其他设置（1）用电钢筋棚施工临时用电满足三原则：1）采用TN-S接地、接零保护系统；2）采用三级配电系统；3）采用两级漏电保护。规范管理现场施工用电，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。场内采用三相五线制配电，并配备能满足临时停电时各种机械设备运转、现场照明用电需求等的临时发电设备。专业电工每天对电路开关箱进行一次检查和维修，并做好每次检查维修的记录；每个月由专业电工对施工现场的总配电箱、分配电箱、开关箱进行一次大检查和维修，并做好相关记录，电工操作时，需穿戴好绝缘防护用品，禁止违章操作。 施工临时用电须遵守临时用电管理规定，15、穿越方式采用从硬化地面预埋管路穿过或架空穿越；龙门吊电缆不允许拖地行走；配电箱标示责任人；开关标识用途；各作业区用电回路分开设置；照明设施应加网罩防护。（2）用电线路布设钢筋加工场内用电线路布置图以及场内机械设备必须严格 “一机一闸一漏保”原则进行设置。（3）消防、防雷、防风安全。A 易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。 B 禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。C 电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。 D 钢筋厂内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备灭火器。E 项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防16、设施的合格性。F 钢筋棚设置避雷针，确保防止雷击，保证钢筋棚内作业施工安全。G 对钢筋棚进行整体抗倾覆验算，确保在大风情况下钢筋棚的稳定性，同时设置防风加固措施，架设锚固钢绳，保证钢筋棚和人员安全。（4）照明钢筋厂房内灯具安装数量及照明区域选择以满足施工现场照明需求为原则，建设有完善的夜间照明系统。安装进度随土建施工进度。钢筋厂每10m设置一处照明灯LED探照灯，灯具选用照幅大、亮度高、控照区域广、轻型且安装方便的金卤灯，钢筋厂内照明设施加设网罩防护。3.6、钢筋加工厂标准化执行情况序号项目标准化建设要求标准化执行情况1选址选址合理，便于运输，宜采用集中加工布置方式，减少二次搬运量，做到不干扰17、施工钢筋加工厂位于xx河特大桥3、4#桩基之间，运输方便，可以通过便道进入施工主线。2场地建设按标准化要求字形建设或者租用，若自行建设采用轻型钢结构、蓝色彩钢瓦屋顶，米黄色墙面，蓝色角柱钢筋棚自行建设，采用轻型钢结构，蓝色彩钢瓦屋顶与米黄色墙面，蓝色角柱设计。3一般要求加工厂实行封闭式管理，入口挂牌。须设置避雷和防台风的保护措施，并设置视频监控系统加工成内执行封闭式的管理，入口处挂有标牌；钢筋棚设置避雷针，钢筋棚进行防风计算和加固保护措施，设置了视频监控系统4操作空间设备操作空间要足够，不小于7m设备操作空间足够，达到7m5功能区划分按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半18、成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区等。设置科学合理并且设置明显标志牌原材堆放区、钢筋下料区、钢筋加工区、半成品存放区、中间便道区、检查通道、半成品堆放区、成品堆放区等，设置科学合理并用标牌明确标注6规模大型加工厂面积3500，加工总量大于10000t；中型加工厂面积2000m2，加工总量6000t10000t 由于场地限制，钢筋场面积1400余m2，在34#桩基附近已建设一个钢筋厂，以满足标准化要求。34#桩基钢筋场面积1000m2，满足标准要求。7硬化路面硬化不小于20cm，C20混凝土。基础不好的道路增设碎石掺石屑垫层钢筋加工厂场内硬化用20cm砂砾垫层，20cm厚C25混凝土19、硬化。8场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小于1.5%的排水坡度，四周宜设置砖砌排水沟，并采用M7.5砂浆抹面场地纵向设0.5%坡度，横断面从两侧向中间设置0.7%横坡，龙门吊轨道槽也可起排水作用设0.3%坡度，钢筋厂四周设砖砌排水沟，用于排放地表水，水沟采用M10砂浆抹面9龙门吊龙门吊必须是专业厂家生产，试用期那获得有关部门鉴定、试吊、试运行；操作人员须持证上岗，需粘贴警示标识，挂设机手岗位职责、岗位安全操作规程龙门吊是专业厂家生产，经过有关部门鉴定，工作前进行满载试吊。操作人员持证上岗，龙门吊上张贴操作规程及岗位职责和安全警示标识10其他设备要求每个钢筋加工成必须使用数控钢筋弯箍机、数20、控钢筋弯曲中心。所有机械设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，需有验收合格记录钢筋的加工都通过数控钢筋弯箍机，设备在工作前都通过了有关部门验收并保有合格记录11工程告示牌场内醒目位置设置工程告示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标识设置了工程告示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话拍、文明施工牌等标识12安全警示标志焊接、切割场所设置禁止和警告标识，木工加工区、安全通道设禁止标识，易燃易爆场所设置禁止和明示标识，加工厂出入口和场内设置禁止和警告标识，用电场所、易发生火灾场所设警告标识，消防器材设提示标识，各作21、业区设置分区标志牌在出入口及焊接、切割等易燃易爆场危险区域设置明显禁止警示标识；用电场所和火灾易发区设警告标识，消防器材设置提示，设置标志牌对各个作业区分区标识13其他告示牌及记录加工制作区悬挂钢筋大样设计图，各种原材、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位进行标识；机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌、设备标示牌；钢筋、钢绞线必须建立材料调拨台账加工区悬挂 钢筋大样图，通过标牌对材料，半成品等按照使用部位，现有状态进行标识；机械设备均悬挂了操作规定、设备标示牌；建立了钢筋、钢绞线等材料调拨台账14人员机械操作与作业人员须持证上岗，劳保用品须穿戴齐全，严格执行相应操作规程及有关的安全规章制度作22、业人员均持证上岗，安全保护装备穿戴整齐，严格按照操作规程作业，保证作业安全15材料存放地面硬化并垫高不小于30cm；钢材按照不同钢种、等级、牌号、规格、生产厂家分类存放材料存放区均设置30cm高的条基垫高，不同材料分开存放，并通过标牌对及其名称，使用部位，以及其他状态进行标注16用电施工临时用电须遵守临时用电管理规定，穿越方式采用从硬化地面预埋管路穿过或架空穿越；龙门吊电缆不允许拖地行走；配电箱标示责任人；开关标识用途；各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器；照明设施应加网罩防护施工满足临时用电三原则，规范管理现场施工用电，加设了断路器和漏电保护器，照明设施加网罩防护，电缆通过地下埋23、管和架空穿越方式，相关设备用电，遵循起相关规程规定，配电箱标明责任人，开关标明用途17消防安全场内消防设施符合防火要求，布置在明显位置场内严格按照标识设置齐全的消防器材，并在显眼的位置张贴消防安全标识，定期对消防器材进行检查、维护、保养18废弃物处理废水、废油、生活污水不得直接排放；设置废料堆放区、回收利用料堆放区设置污水沉淀池以及垃圾堆放场地，废物和废水都要经过处理，不直接丢弃和排放四、施工部署4.1、组织机构在项目管理组织机构下设现场管理组织机构，现场施工组织机构图详见图4.1。钢筋加工施工队钢筋加工班技术指导钢筋吊装班运输班钢筋焊接班图4.1 项目实施组织机构图4.2、技术准备在钢筋加工24、厂施工前，组织相关人员召开技术交底，讨论和解决施工中可能遇到的技术问题。为保证施工的顺利进行，拟采取以下管理措施：1、通过编制周密的、现场可操作性强的现场可实施性施工方案，待方案审批合格后，严格按施组要求进行，组织全体作业人员对施组进行全面的学习和安全技术交底，熟悉施工图纸、施工中的重点和难点。做到人人心中有底，顺序合理，作业规范，条理清晰。2、建立、完善质量保证体系，强化质量管理工作。3、做好生活后勤保障工作，减少施工人员的后顾之忧。五、施工工艺5.1、地基处理本区域地质主要为粉质粘土、地表被30cm种植土覆盖、部分区域有淤泥，施工前，先进行清表，淤泥区域进行换填处理，填方区分层压实，处理后25、场地内铺设20cm后碎石土，压实，浇筑20cm厚C25混凝土硬化，便道及大型材料运输区浇筑30cm厚C25混凝土硬化。5.2、便道施工工艺1）场地清理 场地清理包括清除路基范围内的树根、草皮等植物根系。将原地面0.3m厚度内的耕植土清除，挖出各种不符合要求的材料。2）便道施工放样及基坑开挖场地清理完毕后，首先根据便道设计位置进行放样标记，便道放样宽度比设计宽度按一边拓宽1.0m控制。然后按照场地实测标高和路基填筑厚度，确定各路基段开挖深度。3）便道填筑方法便道填筑采用分层填筑压实法，碾压时掌握“先轻后重，先慢后快，路线合理，保证搭接，均匀压实”的原则。碾压完毕后，路型要平顺，表面要平整，基底压26、实度达到一般公路要求，各项指标合格后方可进行下道工序施工。4）建渣回填（地基承载力不足）建渣回填时，现场施工人员要根据材料用量安排好自卸车卸料位置，对厚度未能达到要求的位置需补充填料。使用装载机摊铺，摊铺完毕后及时进行碾压。 5.3、基础浇筑对钢筋加工厂房进行放样，确定基础的精确位置。按照设计图纸基础尺寸开挖基坑，并设置临时排水沟。龙门吊和钢筋加工厂房基础均采用钢筋混凝土条形基础，基础混凝土为C25，均采取现场浇筑成形，基础上预埋钢板，以便同钢筋棚立柱进行焊接。等待强度满足要求后，及时回填砂土将基础稳定。5.4、钢柱、钢梁加工钢柱、钢梁需在吊装前加工制作好，加工过程中注意材料放样、下料的准确性27、，从事放样、下料的操作工必须熟悉图纸，仔细了解技术要求，对图纸构件的尺寸和定位方向进行仔细核对。钢筋棚钢柱采用钢结构桁架，采用角钢L504、22a槽钢焊接成50cm22cm桁架，焊接应由持有专业焊工证人员操作、施工，焊接应注意焊缝的饱满，焊角、长度满足规范要求。钢梁为拱形桁架，主拱采用60mm3mm圆钢管，斜撑采用40mm3mm圆钢管，拉杆采用40mm3mm圆钢管，为保证满足起吊要求及管桁架自身刚度要求，制作应对各圆钢管桁架进行分段加工、装配。5.5、钢柱吊装与校正1）柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础预埋件中心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱，不需吊机行走。28、为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。2）柱采用滑移法吊装：将柱的吊点和基础预埋件中心点，位于吊机作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。3）起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校29、正过程中造成水平标高误差。4）柱的校正：（1）柱的中心线与柱中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。（2）柱子垂直校正，用水平尺进行，若柱子不垂直，可指挥调节缆风绳或支撑，用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。（3）用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。（4）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。5.6、钢梁的吊装与校正1）钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起吊时采用两点翻身起吊法，人工用短钢管及方木临时辅助起吊。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑30、扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均衡并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檩条加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。2）钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用现场焊接做最后固定。3）在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，使各跨钢屋31、架均在同一中心线上。5.7、屋面围护安装1）、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。2）、屋面瓦、墙身瓦制作安装：(1)本工程屋面瓦、墙身瓦的制作均在厂内进行加工,利用人工在现场进行吊装安装.(2）安装、固定方法：安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区32、域在安装期间要定期检测，在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的两边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。(3) 该钢构工程屋面板折弯件主要有屋脊内外收边、封口板及山脊山墙檐口收边等等(注意施工先后顺序)，这些屋面板折弯件与屋面板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封膏打完一段再轻擦使其均匀，泛水板等防水点处应满涂密封膏。5.8、龙门吊及辅助设施安装钢筋厂房建设完成后，及时进行龙门吊等安装，照明灯及宣传标语的安装。厂房内还需配备消防及垃圾回收箱等设施。厂房内的用电安装需严格按照安全保证措施中的要求进行。 六、质量保33、证措施6.1、质量管理组织机构本合同段工程质量管理机构由项目经理和项目总工程师负责，下设工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系，严格控制施工质量。质量管理组织机构见图6-1。项目经理项目总工试验室物质设备部工程技术部安质环保部钢筋长专业施工班组图6-1 质量管理组织机构6.2、质量管理体系工作流程工作流程如图6-2所示。图6-2 质量管理体系工作流程6.3、质量保证体系全面管理影响本项目临建工程质量的各种因素，确保质量管理体系有效运行、各项质量管理措施得到严格落实。质量保证体系见图4-3。图6-3 质量保证体系6.4质量保证措施6.4.1质量控制点钢筋、混凝土、屋面檩条等原材料质量把34、关。钢筋棚龙门吊地梁基础混凝土浇注质量。电缆管线、功能分区合理规划。钢筋棚、采光板安装质量。6.4.2质量控制保证措施A.浇筑龙门吊地梁基础时严格控制模板安装质量，加强混凝土施工温度控制，做好混凝土养生工作。B龙门吊地梁基础浇筑时，要振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、气孔过多等现象。 C钢筋棚安装时，要严格按照操作规程实行，并按验收规章检查钢筋棚安装质量。 D吊车支腿必须结实可靠,吊车的操作必须严格按其随机文件、说明，所有机索具在使用前都要检查或加油,经检查不合格的机索具严禁使用。E工地施工员、技术员一定要做好施工记录，对施工过程中出现的异常情况应及时反映并如实作好记录。七、安全保证措施7.1、安35、全管理体系7.1.1 职业健康安全目标以人为本，注重职业健康安全。确保施工过程中人身安全、工程安全、财产安全，树立安全施工新风尚。在施工过程中，保证无职业病发生，不发生人员重伤、死亡等重大安全事故，保证不发生工程遭受人为损害事故，保证不发生施工设施遭受较大损害事故。7.1.2 环境目标和指标生产、生活用水达广东省地方标准排放；固体废弃物实现分类管理，有毒有害废弃物处置率达到100%；施工现场目测无明显扬尘。7.1.3 安全管理机构成立以项目经理为首的安全生产领导小组，从组织上、制度上、防范措施上保证安全文明施工，做到规范施工，安全操作。安全管理机构见下图：项目经理项目书记项目总工项目副经理工程36、技术部安质环保部计划部物质设备部财务部试验室征地协调部综合办公室钢筋厂专业施工队图5-1 安全管理机构框图7.1.4 安全管理人员组织项目部成立安全生产领导小组，由项目经理、项目副经理、总工程师、项目部各部长和专职安全监督员组成，每个作业班组配兼职安全监督员，负责监督、检查、指导和落实安全施工。在本项目中，采用全员、全方位、全过程的全面安全管理；对全体施工人员进行安全教育和培训，使安全管理思想深入人心，使人人理解和自觉遵守安全管理制度，使全体施工人员均掌握必要的安全管理知识和技能；严格按公司“工程施工安全保证体系”的要求进行施工安全管理和控制，执行和落实各项安全管理制度和其他各项要求，其中的“37、群防群治”制度规定了各部门的安全生产职责，对施工安全的综合治理非常重要；重视安全管理，加大安全投入，采用先进的安全管理方法、技术。通过上述综合治理措施，实现本项目安全管理目标。7.1.5安全事故处理预案安全事故处理预案体系主要由以下部分组成：施工现场的临时医务室或保健医药设施及场外医疗机构、工地现场内外的消防及救助系统、危险源辨识系统、应急机构、报警信号与通讯、事故应急与救援。（1） 建立施工现场的临时医务和联系场外医疗机构体系。项目部营地常备有的医药和急救设施，以及对附近医疗的情况进行介绍，包括地理位置、距离、联系电话等内容。（2） 工地现场内外的消防救助系统。工地现场组建消防结构，明确消防38、组成人员，配备消防措施并公布施工现场消防平面布置图。（3） 危险源辨识系统。在危险源辨识系统中，列出本项目所有可能发生较大事故的危险源及其特征、影响范围、影响程度。（4） 应急机构。明确应急机构人员的职责及分工。（5） 报警信号与通讯。明确各救援电话及有关部门、人员的联络电话或方式。7.2、职业健康安全保证措施影响因素保证措施工时设定是否合理、体检是否定期进行 定期对作业人员公休情况进行检查，合理安排工休。 定期组织职工进行职业健康检查，做好职业病的防治工作。 从焊接、龙门吊等特种设备操作等人员按行业标准进行体验。是否对入场员工培训考核、考核是否合格 组织所属员工入场前安全 知识和操作技能培训39、。 按体系文件规定做好调入员工的“三级”教育培训。 作业人员必须持有与其岗位适应的证书或操作许可证。劳动保护用品配备是否齐全、有效 从业人员配备合格、足够、适用的劳动防护用品和用具。 组织相关管理人员对安全帽、安全带等的使用、检查方法和要求进行培训。 通过日常巡查、月度检查等方式，对使用、保管劳动保护用品的情况进行监督。7.3、异常气候条件下的保证措施影响因素保证措施是否做好高温天气应急预防措施 加强员工个体防护措施，配备必要的防暑降温物品。 合理调整作业时间，避开高温时段。 作业场所采取强制通风和降温措施。是否做好强风暴雨天气应急预防措施 接到警报信息后，及时启动应急预案，调整施工安排，做好40、人员撤离准备工作。 迅速终止施工作业，安排人员有序撤离。 在强风来临前，及时对钢筋加工厂房进行临时固接。7.4、特种作业保证措施影响因素保证措施起重作业是否有章可循、吊具是否可靠 编制起重作业安全方案或安全作业计划书，并进行交底。 现场作业持有有效资格证书。 起重设备的操纵装置和安全装置齐全、有效。 吊钩、钢丝绳、吊索、吊具等部件齐全、可靠。高处作业人员是否做好自我安全保护 编制高处作业安全方案或安全作业计划书并进行交底。 现场指挥人员、现场监督、现场监护到位。 现场作业人员身体条件符合要求，劳保穿戴齐全、正确。临时用电是否规范 安装临时线路人员持有有效电工作业操作证。 临时用电线路架空进线不41、得采用裸线。 现场临时用电配电箱应能牢靠关闭并有防雨措施。 临时用电设施安有漏电保护器，移动工具、手持工具应“一机一闸一保护”。7.5、环境保护措施措施制度保证措施空气污染控制措施 定期清洗车辆，主要通道及现场出入口定期洒水，保持路面湿润，降低路面扬尘。 采取喷淋、洒水、遮盖等措施，降低施工作业引起的扬尘，确保粉尘排放达标。 妥善保养机械，避免超标排放。噪音控制措施 选用效率高、噪音小的机械设备。 合理安排施工计划，避免不平衡生产导致的噪音过分增加。固体废弃物控制措施 基坑开挖泥弃运至环境部门许可的地方。 认真执行“减量化、分类化、资源化、无害化”的固体废弃物收集、处理原则，控制固体废弃物对环境的污染。 集中收集固体废弃物，设置垃圾池，进行统一管理、处理，不能随意丢弃。 设置专人对钢筋棚进行保洁，保持钢筋棚整体干净整洁。生活垃圾、污水处理措施 制定生活垃圾、污水收集制度，严禁直接丢弃、排放。 倡导“避免产生、循环再用、循环再造”的环保做法。 设置沉淀池，生产和生活污水须经沉淀处理达到保准后方能进行排放。