1、1.概述 1.1工程概况 建设单位：xx市xx新日用制品有限公司 项目名称：棉尘处理项目 项目地点：xx县xx镇xx村 处理规模：9000m/hxx市xx新日用制品有限公司,是一家中小型纺织企业，毛巾作为大众消费品，随着人们生活水平的不断提高，需求量将日趋增大，市场发展潜力巨大，为此，贵公司经过多方考察论证，在xx县xx镇xx村新建年产5000万条毛巾生产线。该项目占地面积12666，总投资2500万元。项目建成后，100台织机，100台缝纫机，2台定型机。这些设备在运行中产生的棉尘浓度达到99mg/m，直接影响生产车间及周边的空气质量。为了对员工的安全和健康负责及达到回收利用的目的。所以对生2、产织造车间产生的9000m/h棉尘气体进行相关处理，在棉尘处理项目完成后棉尘浓度降至0.99mg/m，完全达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996中的二级排放标准。处理后的汽体通过15米高排烟囱排放。 我公司现依据建设方提供的指标做该初步方案，待与建设方沟通后，再做调整。1.2.编制依据 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 大气环境质量标准 GB3095-1996 脉冲喷吹类袋式除尘器标准 HJT328-2006 钢结构设计规范 GBJ17-88 电气设施安装施工及验收规范 GBJ232-82 工作场所有害因素职业接触限制 GBZ2-2002 根据当地环保部门的要求 用3、户提供的资料和要求1.3编制原则 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的棉尘气体满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。 采用先进、可靠的控制技术，使棉尘气体完全自动化处理。 工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理并且运行成本低。1.4编制说明 本项目的棉尘主要来源于高速无梭织带机、定型机、缝纫机等设备工作时所产生的棉尘，利用9根引风管道收集经袋式除尘器处理后由15米高烟囱排放。1.5编制处理量 本项目棉尘产生浓度99mg/m,处理风量9000m/h。1.6执行排放标准及处理要求 本项目设计污染物排放指标执行GB14、6297-1996大气污染物综合排放标准表2中的二级标准：15m高烟囱最高允许排放浓度120mg/m，最高允许排放速率3.5kg/h。 项目棉尘产生工段为整经、纺织及定型，整个生产过程棉尘产生量约为原材料棉纱用量的0.2%，本项目棉尘产量约为5t/a，棉尘又分为有组织排放和无组织排放，其中有组织产生量为4.25t/a，无组织棉尘产生量为0.75t/a。处理后棉尘排放浓度0.99mg/m。1.7编制范围 本方案编制范围为棉尘收集口起至15米高烟囱出口止。包括处理棉尘项目的除尘器本体结构设计、吸尘、输尘系统、电气及自控系统、棉尘管道系统。2、工艺及方案2.1工艺的选择 依据环评报告中对织造车间设置5、9个引风管道（每个引风管道风量1000m/h，集气效率约85%，管道口设置在车间内接近地面），项目运行期间车间产生的棉尘经棉尘收集口进入引风管道通过引风机送至袋式除尘器进行处理，过滤处理后的棉尘气体通过15m高的烟囱排放。 由于用户的特殊性，我们本着少投资、多干事的方向出发，所以我们直接排除了设备一次性投资较高的静电除尘，仅对旋风除尘、喷淋除尘、布袋除尘和设备改造集中处理，这四种除尘工艺路线进行经济技术等多方面的分析，选择出最合理节省的一种工艺，在此基础进行设计，以达到最佳的设计处理效果。序号工艺一（旋风除尘）工艺二（喷淋除尘）工艺三（布袋除尘）工艺四（设备改造集中处理）能耗能耗较少能耗少能耗6、较高能耗高操作操作方便操作方便操作较方便操作较方便占地少中较少较少安装管道简单管道复杂管道较简单管道较简单投资少少较少高处理效果差，不能稳定达标差，不能稳定达标稳定达标稳定达标其他后续工作一般会有二次污染后续工作简单后续工作简单建议推荐采用工艺三2.2布袋除尘工艺的特点 除尘效率高，一般在99%以上，除尘器（除液体之外）处理介质种类广泛。 处理风量的范围广，小的仅1m，大的可达数万m，减少大气污染物的排放，是最为理想的除尘设备。 结构简单，维护操作方便。 在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。 滤布品种多，可根据处理介质进行选用，可在0-200的温度条件下运行。 对粉尘的特性不敏感，7、不受粉尘及电阻的影响。2.3工艺流程2.4工艺流程的说明 通过引风机的负压风力作用将掺杂着棉尘的空气吸入引风管道（管道口设置在车间内接近地面），然后棉尘再通过引风管道中的格栅送至袋式除尘器进行处理，经过处理后的棉尘可以用来回收并相应处理，处理过的棉尘气体再通过15m高的排气烟囱排放。根据现场的情况和气体流动的特性我们把织造车间棉尘收集区分成三个区域，在每个区域的引风机前端设置一个格栅。为减少投资三个区域的棉尘处理共用一台除尘器。2.5主要设备及参数 、袋式除尘器 含棉尘气体由上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分稍大棉尘及颗粒固物由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含8、尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤净化，棉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体进入上箱体，由风机排出，吸附在滤布上的棉尘定期进行吹扫。袋式除尘器的型号与参数：型号： DMD-200型处理风量： 10000m/h除尘器控制箱： 使用温度：60 电源：380V/220V 数量： 1台 （一、二、三区共用一台）除尘器负压风机的型号与参数： 风机型号： 4-68N06.3C 排风量：12852-22803m/h 电机功率： 22KW2级 数量：1台（一、二、三区共用一台） 、空气压缩机的型号与参数：是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器。 型号：W-0.9/8 排气量：0.9m/min电机：7.5k9、w 工作压力：0.8MPa数量：1台 、引风机 引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。引风机的型号与参数： 型号： Y9-38 排风量：4000m/h 电机功率：11Kw 数量：3台、电控系统说明 整个电控系统采用自动化，当除尘器由于负载过大停机后或者除尘器没有工作，三台引风机也随之停止运行或者无法启动并发出警报。3、工程投资估算鉴于目前还不清楚该厂实际的织机的布置情况，按照我们的设计进行棉尘收集处理方案估算（共计100台织机大织造车间按72台），现估算如下：（大小织造车间三个区域共用一台袋式除尘器）3.1大织造车间3.1.1一区管道设备明细（三根引风10、管到道）塑料管： 200m/m4 132米直接箍： 200m/m 30个等径三通：200m/m 33个等径弯头：200m/m 3个塑料管： 400m/m4 24米直接箍： 400m/m 5个变径三通：400200 2个变径弯头：400200 1个棉尘收集口篦子:300m/m200m/m 36个开挖200m/m塑料管沟：深0.5m宽0.3m长44m=6.6m3=19.8m3.1.2一区引风机： 型号： Y9-38 排风量：4000m/h 电机功率：11Kw 数量：1台3.1.3、二区管道设备明细（三根引风管道）塑料管： 200m/m4 132米直接箍： 200m/m 30个等径三通：200m/m11、 33个等径弯头：200m/m 3个塑料管： 400m/m4 24米直接箍： 400m/m 5个变径三通：400200 2个变径弯头：400200 1个棉尘收集口篦子:300m/m200m/m 36个开挖200m/m塑料管沟：深0.5m宽0.3m长44m=6.6m3=19.8m开挖400m/m塑料管沟：（一、二区共开挖一道沟）深0.5m宽1m长24m=12m3.1.4二区引风机： 型号:Y9-38 排风量：4000m/h 电机功率：11Kw 数量：1台3.2小织造车间： 目前小织造车间的实际面积不清楚（有宽度没有长度），按照我们的设计进行棉尘收集处理方案估算（共100台织机小织造车间按28台）12、。（大小织造车间三个区域共用一台袋式除尘器）3.2.1小织造车间管道设备明细（三根引风管道）塑料管： 200m/m4 72米直接箍： 200m/m 15个等径三通：200m/m 25个等径弯头：200m/m 3个塑料管： 400m/m4 24米直接箍： 400m/m 5个变径三通：400200 2个变径弯头：400200 1个棉尘收集口篦子:300m/m200m/m 28个开挖200m/m塑料管沟：深0.5m宽0.3m长24m=3.6m3=10.8m开挖400m/m塑料管沟：深0.5m0.5m长24m=6m3.2.2三区引风机： 型号： Y9-38 排风量：4000m/h 电机功率：11Kw 13、数量：1台3.3土建投资序号名称单位数量合计（元）备注1200m/m塑料管沟400m/m塑料管沟M68.410944开挖2除尘器基础墩个62880钢混合计138243.4设备投资序号 名称 单位 数量合计（元）备注1200m/m/塑料管米3365040塑料2200m/m直箍个75750塑料3200m/m三通个911365塑料4200m/m弯头个9108塑料5400m/m塑料管米721620塑料6400m/m直箍个15270塑料7400200三通个6120塑料8400200弯头个360塑料9棉尘收集口篦子个1005000钢构10格栅个32040钢构11引风机台31440011KW/台12袋式除尘14、器台18280022KW13压缩机台1142007.5KW14室外连接管道米13078000钢构15烟囱米159000钢构16合计2147733.5总投资序号 名称 费率价格（万元）1土建1.382设备21.483小计（1)+(2)22.864安装费（2）81.835运输费（2）40.866小计（3）+(4)+(5)25.557利润 (6)71.798税金（6）+（7）3.440.949合计（6)+(7)+(8)28.283.6主要经济技术指标（1）处理风量：9000m/h（2）总投资：28.28万元（3） 占地面积（总计）约：20（4） 用电设备总功率：62.5KW4、工程效益分析本工程设计15、处理风量为9000m/h，其运行成本分析如下：装机容量62.5Kw，按照工业电价0.55元/度来计算每小时电费为：电费E=62.5Kw/h0.55元/度24=1.43元/h。人工费用：无需日常维护，故无人工费用。5、注意事项设备安装后，主体设备周围不得积水。露天设备应加装防雨罩，做好防雨工作。裸露在外的设备，机体金属每年必须进行涂漆防锈处理1次。干粉灌做好防潮、保温工作。6.设计单位简介6.1设计阶段 组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。 质量控制严格按照ISO19011质量管理体系标准的要求，制定和实施质量计划。 投资控制 （116、）精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。 （2）严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。 进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。6.2施工阶段负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。精心编制施工图预算，做好投资控制。严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。6.3试运行阶段提供本工程完善的工程操作手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料的编制。在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。6.4调试验收阶段积极组织设备调试，详细填写运行记录。及时总结调试经验，优化运行参数。根据处理条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。配合建设单位进行验收。7、售后服务工程保修期为一年，即调试合格后一年，免费上门维修，协助优化工程运行。在接到用户保修通知后24小时内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。加强与客户联系，及时反馈用户信息，及时为用户解决设备在运行中出现的问题。提供各类环保咨询服务。