1、xx纺织服装集团污水处理工程初步设计方案(总规模10000m3/d；首期5000m3/d，二期5000m3/d) 概 述为响应政府环保政策方针，xx纺织服装集团投资建设污水处理厂接纳当地的纺纱、纺织、漂洗、浆染、制衣等生产企业，实行重污染企业统一规划、统一定点，集中建设、集中治污、集中管理。现立项建10000 m3/d污水处理厂。首期工程设计规模为5000m3/d，二期工程处理规模为5000 m3/d，总设计规模为10000m3/d。其中土建按10000m3/d设计，设备按首期5000m3/d选型，预留二期设备位置。一、工艺设计1. 废水处理主要采用物化+生化处理工艺，使用先进的脉冲布水系统、2、高效的布气系统，使废水处理系统高效、节能。2. 废水处理工艺流程：原水圆网机多功能池水解酸化池好氧池二沉池混凝反应池终沉池达标排放。3. 污泥处理流程：剩余污泥污泥浓缩池压滤机干泥外运。二、主要工艺参数：1. 多功能池(1座)：土建按10000 m3/d，设备按首期5000 m3/d选型，预留二期5000 m3/d设备位置L(m)B(m)H(m)=29.027.04.5 ，其中：调节区：L(m)B(m)H(m) =29.08.04.5 停留时间：HRT=1.9h预沉区： L(m)B(m)H(m) =29.019.04.5 表面负荷：q=1.0 m3/ m2h2. 水解酸化池(2座)：土建按103、000 m3/d，设备按首期5000 m3/d选型，预留二期5000 m3/d设备位置L(m)B(m)H(m)=23.020.07.0 停留时间：HRT=13.0h3. 好氧池(2座)：土建按10000 m3/d，设备按首期5000 m3/d选型，预留二期5000 m3/d设备位置L(m)B(m)H(m)=30.020.05.5 停留时间：HRT=13.2h4. 二沉池(2座)：土建按10000 m3/d，设备按首期5000 m3/d选型，预留二期5000 m3/d设备位置D(m)H(m)=19.04.5 表面负荷：q=0.8 m3/ m2h5. 终沉池(2座)：土建按10000 m3/d，设4、备按首期5000 m3/d选型，预留二期5000 m3/d设备位置D(m)H(m)=19.04.5 表面负荷：q=0.8 m3/ m2h三、经济技术指标1. 设计规模：总规模10000m3/d；首期5000m3/d，二期5000m3/d2. 总投资：1421.4万元。其中包括：一、二期土建部分724.9万元，首期设备部分514.3万元3. 一、二期总装机容量：737.9kW。其中首期总装机容量为453.05kW，首期运行功率为287.3kW4. 处理费用：1.625元/m35. 污水处理占地面积：11092.0 m2责 任 表工程名称：xx纺织服装集团污水处理工程工程编号：ZHWD11-01设5、计证号：设计单位：总 经 理： 总工程师： 设计人员：工艺主管：土建主管： 机电主管： 工程主管：目 录第一章 概 述11.1项目背景11.2 设计单位概况1第二章 设计依据、原则及范围32.1 设计依据32.2 设计原则32.3 设计内容42.4 设计目的4第三章 工程规模、目标53.1 设计规模53.2 排污情况53.3 设计出水水质6第四章 处理工艺的选择及设计74.1 污水处理工艺选择74.2 污泥处理工艺选择144.3 工艺流程154.4 设计处理效果预测174.5 污水处理系统设计184.6 污泥处理系统设计274.7 附属构筑物设计29第五章 建筑和结构设计315.1 建筑设计36、15.2 结构设计325.3 防渗设计335.4 施工技术及安全措施335.5 单体构（建）筑和结构设计34第六章 电气与自控设计376.1 设计依据376.2 设计范围376.3 供、配电系统376.4 照明设计386.5 自控系统与在线测量仪表38第七章 机构设置、劳动定员、工期397.1 管理机构397.2 劳动定员397.3 工期40第八章 工程内容、投资概算及运行成本分析418.1 编制依据418.2 工程内容418.3 工程投资概算418.4运行成本分析- 48 -第九章 培训及调试计划- 50 -9.1 人员的培训- 50 -9.2 工程的调试- 50 -9.3 污水处理生化系统7、调试- 51 -第十章 售后服务承诺及措施- 56 -第一章 概 述1.1项目背景为保护周边环境，促进当地经济与环境持续、稳定、协调发展，同时贯彻落实国家环保方针及地方政府要求，xx纺织服装集团决定兴建一套废水处理系统，主要处理印染综合废水。废水来源于牛仔浆纱、丝光、染整等生产工序。所用染料主要为活性染料、硫化染料、分散染料、还原染料、直接染料、阳离子染料等，同时使用元明粉、匀染剂和渗透剂等多种印染助剂。总规模10000m3/d；一期设计处理规模5000m3/d ，二期设计规模5000m3/d。其中土建按10000 m3/d，设备按首期5000 m3/d选型，预留二期5000 m3/d设备位置8、。受xx纺织服装集团委托，针对xx纺织服装集团各企业印染污水的特性，编制了此设计方案。1.2 设计单位概况成立于1996年，是专业的水务公司，主要从事水处理领域（工业和市政生活污水处理、给水处理）的工程总承包（工程设计、设备配套和安装调试等）以及环保设施运营管理、环保设备研发制造和销售等。公司拥有国家住房和城乡建设部颁发的环境工程水污染防治工程专项甲级设计证书，已通过ISO9001：2008质量管理体系认证，是广东省高新技术企业和中国环境保护产业协会理事单位及中国环境保护产业协会水污染治理委员会成员、广东省环境保护产业协会副会长单位、广州市环境保护产业协会副会长单位。现有员工280人，全资、控9、股子公司及科研机构3家， 2008年产值达2亿元。十多年来，本着“诚信为本，专注专业”的宗旨，公司（包括其前身）先后承建了300多项污水处理工程和20多项给水处理工程，累计总处理水量超过200万吨/日，这些工程全部做到达标排放，其中多项被评为国家级优秀示范工程。公司十分重视科研开发工作，先后投入1000多万元用于技术产品开发研制，获得国家专利3项（一种催化氧化工艺处理聚乙烯醇废水的方法、利用流化床工艺处理污水的方法及其亲和性填料以及填料的制备、环氧丙烷生产废水处理方法及其多效蒸发装置等）；成功地研究开发了适合中国国情并获得“国家重点环境保护实用技术”称号的“CEAO污水处理技术”、“PAFR高10、效反应器”、“脉冲-循环流化床污水处理技术”、世界首创的“组合式高效蒸发处理技术”等。 在工业废水 、生活污水处理方面拥有国内领先水平的工艺方法、技术装备和调试技术，同时具备竭诚服务的敬业精神，是广大业主最值得信赖的朋友。公司在印染、造纸等工业废水及城市废水处理方面拥有国内领先水平的工艺方法、技术装备和调试技术。我公司承建的万吨以上纺织印染废水处理工程：广州新洲环保工业园水质净化厂5万吨/天，佛山市顺德明洋纺织印染有限公司污水处理工程1.4万吨/天，中山市国泰染整有限公司废水处理扩建工程3万吨/天等二十余个，出水都能达到国家或地方排放标准，深受社会各界及业主的一致好评。“诚信为本，专注专业”是11、公司的宗旨，我们对每一个污染治理项目都进行深入调查，取得第一手资料，在深入调查研究的基础上采用先进而实用的处理方法，并结合企业的实际情况，进行技术上先进、经济上节约的工艺设计。在工程施工过程中，严格按设计要求来控制工程质量，确保治理达标，因此赢得了广泛的称赞和信任。第二章 设计依据、原则及范围2.1 设计依据1) 业主提供的有关水质、水量资料及处理要求2) 纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-923) 中华人民共和国环境保护法4) 室外排水设计规范GB50014-20065) 室外给水设计规范GB50013-20066) 建筑地基基础设计规范GB5007-20027) 混凝土结构设计规范12、GB50010-20028) 建筑抗震设计规范GB50011-20019) 建筑照明设计标准GB50034-200410) 工业企业噪声设计控制规范GBJ87-8511) 其他相关专业规范及标准2.2 设计原则1) 符合国家、地方的法律、法规和有关文件的各项规定及业主的要求，确保污水处理工程在建设过程中及投产运行后系统安全可靠，无二次污染。2) 采用先进实用、简便易行的工艺方法，以达到工程建设投资省、占地少及出水达标排放的目的；3) 采取切实可行的技术手段，提高装备质量，提高自动化控制及管理水平，以保证污水处理工程运行可靠、经济合理；4) 基建投资在满足工艺及工程要求的前提下应尽量节省，采用安13、全可靠、经济合理的地基处理方法；5) 严格执行国家有关工程建设规范，使构（建）筑物达到适用、经济、安全的目标。2.3 设计内容1) 在业主指定的区域内作污水处理工程总体规划；2) 污水处理工艺选择；3) 污水处理工程各构筑物以及相关的建筑物设计；4) 设备、仪表的选型；5) 工程总造价估算；6) 运行费用的核算。2.4 设计目的针对xx纺织服装集团印染定点基地排放的印染污水特性，对污水处理工艺、设备选型等进行多方面比较，确定适宜的污水处理工程构（建）筑物布置，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本低的工艺，同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益。第三章 工程规模、目标314、.1 设计规模根据业主提供的资料，确定废水处理总设计规模为10000m3/d；首期工程的设计规模为5000m3/d，二期设计规模为5000m3/d。其中土建按10000 m3/d，设备按首期5000 m3/d选型，预留二期5000 m3/d设备位置。总设计处理流量：Qd=10000m3/d，变化系数Kz=1.1。设计小时流量：Qev=416.7m3/h设计最大瞬时流量：Qmax=458.3m3/hl 首期设计处理流量：Qd=5000m3/d，变化系数Kz=1.1设计小时流量：Qev=208.3m3/h设计最大瞬时流量：Qmax=229.2m3/hl 二期设计处理流量：Qd=5000m3/d，变15、化系数Kz=1.1设计小时流量：Qev=208.3m3/h设计最大瞬时流量：Qmax=229.2m3/h3.2 排污情况 排污情况该工业基地内分布纺纱、纺织、漂洗、浆染、制衣等项目，生产废水主要来源于牛仔纱线浆纱废水，梭织布印染的退浆、煮炼、漂白废水及毛衫印染、针织布印染等各类印染工业废水。该废水浓度、色度高，含有活性染料、分散染料等多种染料及纯碱等染料助剂。 污水水质根据业主提供的资料，确定该工业基地排放综合印染废水水质如下表所示。表3-1 综合印染废水水质（单位：mg/L，色度、pH值除外）项 目浓 度项 目浓 度CODCr5000pH值1214BOD52200色度（稀释倍数）10002516、00倍SS600水温503.3 设计出水水质出水水质按中华人民共和国国家标准污水综合排放标准GB8978-1996表2中级排放标准执行，处理出水须达到下表所列标准：表3-2 设计出水水质项目排放标准项目排放标准CODCr100mg/LpH值69BOD520mg/LSS70mg/L色度（稀释倍数）50倍第四章 处理工艺的选择及设计4.1 污水处理工艺选择4.1.1水质分析在本工程中主要的污染源是退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、洗漂废水等生产废水。各种废水的主要性质如下：(1). 退浆废水退浆主要是为了去除织物上的浆料，使纤维与染料有较好的亲和力，同时也去除纤维上的杂质17、。可分为碱法退浆和酶法退浆。其废水污染物浓度高，其中含有各种浆料及其分解物、织物上的杂物、碱和各种助剂等。废水呈碱性，pH值为1014。(2). 煮炼废水煮炼是在高温碱液中蒸煮织物，以去除残留在织物上的杂质，并使织物有较好的吸水性，便于印染过程中染料的吸附和扩散。煮炼废水水量大，污染物浓度高，其中含有烧碱、表面活性剂、纤维素、果酸、蜡质和油脂等，废水呈强碱性、水温高、呈黑褐色。(3). 漂白废水漂白的目的是去除织物上色素、增加织物的白度，一般采用次氯酸钠或双氧水作为漂白剂。漂白废水水量大，但污染物和色度较低。(4). 丝光废水丝光是在一定的张力作用下用浓碱处理，使织物具有光泽。丝光废水含碱量高18、，NaOH含量在3%5%。丝光废水基本全部回用，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。(5). 染色废水染色废水主要以分散染料为主，分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料，主要是低分子偶氮、蒽醌及二苯胺的衍生物，其特点是在分散剂的作用下，在溶液中为0.52微米分散颗粒，呈强碱性，COD/BOD比较高，可生化性较差。(6). 印花废水印花废水以涂料印花为主，适宜棉、化纤及其混纺织物的印花与染色。印花花色品种变化大，因此印花废水水质水量也处于变化之中。一般而言印花废水颜色深，含污染物总量高。(7). 洗漂废水洗漂是牛仔服饰生产中一个关键的工序。其废水主要来自洗漂19、和脱水等工序。废水中主要污染物为浮石渣、短纤，以及从牛仔服饰上洗下的染料、浆料和助剂等。废水的特点是含有大量悬浮物、有机污染物浓度和色度不高、废水水质和水量变化大。根据本工程废水特性，我们选择了预处理+生化处理的工艺路线。4.1.2预处理工艺选择纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质水量等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水集中处理的预处理包括厂内预处理、厂外预处理。厂外预处理即各企业内部20、进行隔栅、沉砂等预处理，防止水泵及管道堵塞，厂内预处理即是综合废水处理厂内进行拦渣、降温、调节等处理，以保障后续处理系统的稳定运行。1. 圆网机由于本废水中含有大量的对布毛、塑料袋等大颗粒杂物进行清除和线头、纤维屑等细小的悬浮物，这些物质会对水泵造成损害对主体生化处理造成影响，因此在进入泵及主体构筑物之前对其进行拦截，设置圆网机拦截细小悬浮物和漂浮物。无需外加动力，去除悬浮物效果好。2. 多功能池该多功能池具有的3种功能：将污水的水质水量均匀的调节功能、物化沉淀去除污水中悬浮物的沉淀功能和收集污水的收集功能。多功能池具有耐冲击能力强和适应性强的优点。(1). 调节功能污水处理设备及构筑物都是按21、一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，并设置预曝气系统，起调节水质作用，使废水达到均质均量的效果。(2). 沉淀功能我公司根据多年工程设计建设和运行管理的经验，认识到对废水进行适当的预处理，有利于后续生化处理系统的稳定运行。该废水由于其污染物浓度高、悬浮物高，且水质的变化非常大，因而有必要根据废水的水质特点选择进行物化预处理与否，如因废水冲击负荷突然增大等因素需要投加混凝剂以确保生化系统的稳定运行，可在该池完成预沉池的功能。(3). 收集功能经过水质水量调节后的废水，将汇集到多功能池的集水池，便于污22、水提升泵一并提升到水解酸化池。4.1.3生化处理工艺选择参考同类废水处理工艺并结合我公司多年类似工程经验，经过多方面进行分析比较后，拟采用目前在该类污水处理上较为成熟而先进的工艺CEAO综合处理工艺。CEAO工艺（China Ever Anaerobic Oxidation process）为可投加絮凝剂的物化处理单元与“水解酸化池+好氧活性污泥法”生物处理单元相结合的污水处理技术，实质是以改良的物化技术为辅，AO法为主有机结合的技术。1. CEAO工艺中的水解酸化池概述厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除污水中的有机物。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段，水解酸化能将难降解有机物分解成23、易降解有机物、将大分子有机物降解成小分子有机物，而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内。因此，水解酸化的产物为微生物摄取有机物提供了有利条件，水解酸化可大大提高废水的可生化性，改善后续生化处理的条件。经研究发现，将厌氧过程控制在水解和酸化阶段，可以在短时间内和相对高的负荷下获得较高的悬浮物去除率，并大大改善和提高废水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密闭的池体，也不需要复杂的三相分离器，出水一般没有厌氧发酵的不良气味，也不会影响污水处理厂的环境。2. CEAO工艺中的好氧概述CEAO工艺中的好氧工艺采用改良型活性污泥处理工艺，活性污泥处理工艺是应用最早的污水生化处理技24、术，也是当前世界上应用最广泛的污水生物处理工艺技术，具有处理能力强，出水水质优良等优点。活性污泥法是通过曝气，对污水进行充氧和搅拌，使活性污泥呈悬浮状态，并与污水充分接触，利用活性污泥吸附降解污水中的污染物，并进行自身新陈代谢，污水由此得到净化。该工程采用的改良型活性污泥工艺具有以下优点：l 处理能力强，出水水质优良。l 氧的利用率较高，污染物去除率高。l 根据微生物降解污染物的需氧量要求可调节每一廊道的曝气量，即节省运行成本又达到优化活性污泥工艺的目的。l 设备少，维护简单。综上所述CEAO工艺在本印染废水处理工程中是实用的、技术是成熟的和可行的。3. 水解酸化池+好氧活性污泥工艺的优越性污25、水处理将水解酸化和好氧（生物接触氧化或活性污泥法）结合起来，具有很高的实用价值。多年来，寻求更高效的、节能的、运行管理方便的污水处理方法，是我公司努力的目标。在深入研究生物接触氧化和完全混合活性污泥法工艺的基础上，并结合我公司多年工程实际，我们采取多项措施对布水、布气系统进行改进，开发出了“水解酸化池+好氧活性污泥法”生物处理的CEAO工艺。下面将常规曝气工艺和我公司CEAO工艺进行比较和综合分析，以便选择安全可靠、技术先进、节能、操作管理方便的成熟工艺。表4-1 常规曝气工艺和CEAO工艺比较名 称常规曝气工艺CEAO工艺 组 成设好氧过程处理构筑物及二沉池A/O池（水解酸化+好氧）及二沉池26、抗冲击负荷对水量、水质、温度变化适应能力相对较强，运行方式相对有一定变化调整（回流比等）。连续从水解酸化池进水，水解后出水溶解性有机物比例大大提高。系统对水量、水质、温度变化适应能力强，抗冲击能力强。维护管理自控要求一般，对技术人员水平要求较高。操作难度大，可能经常出现丝状菌污泥膨胀等问题自控要求低，维护管理简单方便。占地面积占地面积大占地面积小产泥量污泥自身好氧消化，产泥量少产泥量也很少，易沉淀处理效果出水BOD能满足在排放要求范围内。由于好氧停留时间长，造成微生物自身氧化，污泥活性差，会出现二沉池污泥沉降性能差，SS超标。出水SS、BOD能达到排放要求，由于采用“水解酸化好氧”，污泥活性好27、，沉降性能良好 运行费用延时曝气，好氧停留时间长，风机动力消耗大，能耗高，运行费用高有水解酸化，能耗低，运行费用低由上表比较，CEAO工艺在本印染废水处理工程中是实用且可行的。4.1.4本工程特色设备简介我公司经过精确的理论分析和多次的模拟试验，开发出自动高效脉冲布水器、管状可变微孔曝气器、先进实用的曝气装置等特色设备，完美地保障了工艺的应用，可为该废水处理工程节约大量运行成本。1、自动高效脉冲布水器自动高效脉冲布水器是根据水解酸化池对水流状态的要求及目前各种布水器的特点而研究开发出来的，是一种理想的高效节能、操作可靠的布水系统。自动高效脉冲布水器是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带28、走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下容器中的水进入主管道后排入池中。由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使池内废水、污泥不断充分混合处于流化状态，厌氧菌与废水中的有机物得到充分的接触反应。该布水器具有以下优点：结构简单，不需复杂设备，整个吸气布水过程靠水力自动完成，维护管理方便；能耗低，效率高，除提升来水外无需外加其他的动力；配水均匀，水力搅拌效果好；使用寿命长等。下表对脉冲布水和潜水搅拌两种比较常见的布水方式进行了比较，可以清楚的看出脉冲布水的优越性。表4-2 脉冲布水与潜水搅拌性能比较 布水方式项 目脉冲布水潜水搅拌布水效果布水效果好29、，生物污泥流失少布水效果一般，生物污泥流失多因此需设沉淀池和污泥回流系统施工方式需增设出水槽无出水槽配水均匀性均匀性良好均匀性一般设备维修方便易行不方便，需吊出水面维修设备性能稳定可靠国产设备难以达到要求进口设备价格较高动力消耗无、仅靠水泵自身扬程即可潜水搅拌机能耗较大由上表可以看出，在水解酸化池中不管是从保证处理效果，还是从运行费用等来看，选择脉冲布水是比较合适的。脉冲布水方式，保证了污泥浓度以及泥水混合效果，控制了易燃、恶臭气体产生，这样在较好的处理效果下，缩短了停留时间，减小了池容，降低了投资。2、管状可变微孔曝气器在废水处理工程中，动力消耗是运行费用主体，好氧曝气系统的能耗是废水处理能30、耗的最主要组成部分，运用优质的曝气器，可减少风机的动力消耗，降低整个废水处理系统的运行费用。因此应合理地选择高效节能的曝气器。一般常用的曝气方式有射流曝气、表面曝气机和可变微孔管状曝气等，现将几种主要曝气方式的比较列表如下（见表4-3）。表 4-3 曝气方式的比较 曝气方式项 目管状微孔曝气射流曝气表曝机动力效率高中低运行成本低中高氧利用率高高中应用范围应用广泛稳定可靠适合本好氧工艺多用于小型污水处理厂，并以活性污泥工艺为主中小型污水处理厂不适合本好氧工艺运行稳定性良好良好对设备要求高占 地占地较大占地小占地小噪 音噪音较大噪音小噪音小运行状况运行稳定由于废水中含有泥沙杂质，喷嘴易磨损，导致充31、氧效率大大降低国产设备性能较差进口设备价格高维 修采用上浮式曝气安装维修方便维修不方便维修不方便我公司使用的管状可变微孔曝气器（如上图所示）由广州万代环保设备有限公司研制生产一种新型、高效的曝气设备。可变微孔曝气管是一种负压设计的曝气设备，是一种具有微孔曝气、防堵塞、有效服务面积大、气泡直径小（约为50m）和氧气利用率高等特点的高效曝气设备。在废水中其氧气利用率可达15%以上，并已在工程中长期运行使用，取得了良好曝气效果，现已被广泛运用于工程中。可变微孔曝气管的膜采用高质量的进口原材料，确保了使用寿命。3、先进实用的曝气装置可变微孔上浮式曝气装置是我公司根据水中氧气的转移原理及目前各种充氧曝气32、方式的特点而研究开发出来的，它是一种理想的溶氧效率高、检修方便、操作可靠的曝气装置，如下图所示： 与其它曝气装置相比，该曝气装置具有以下优点：不易被腐蚀，使用寿命长；检修方便，维护简单；曝气效果好等。该装置空气支管装在池体水面以上，避免与废水接触，因此不易被腐蚀。该装置将曝气器连接在一根曝气管上，成“丰”字型，组成一曝气平台，还可以根据需要，两个“丰”字型连接成一组。这样的曝气平台再与曝气主管通过法兰连接，检修时，只需将要检修的曝气平台法兰松开，把曝气器从水中提上来即可进行检修、更换，无需排掉池中的废水。4.2 污泥处理工艺选择4.2.1.污泥处理的目的污水处理厂是将污水中部分SS、BOD等污33、染物质，转化成污泥。污泥含水率高、有机物含量较高，不稳定，且易腐化，还含有致病菌和寄生虫卵。因此，必须对污泥进行处理和处置，避免造成二次污染。污泥处理的目的是：分解有机物，杀灭致病菌和寄生虫卵，使污泥稳定化，尽量利用污泥中的资源；常规污水处理厂的污泥处理要求如下：. 减少有机物，使污泥稳定化；. 减少污泥体积，降低污泥后续处置费用；. 减少污泥中有毒有害物质；. 利用污泥中可利用物质，化害为利；. 污水处理厂完善的污泥处理流程如下：4.2.2.污泥处理设备选择常见的机械浓缩脱水有带式和离心式污泥浓缩脱水一体化机械两种，离心式污泥脱水机有操作环境较好，冲洗水用量少，不需加压等优点，但设备价格较高34、装机容量较大。而带式污泥脱水机虽然操作环境较差，反冲洗水量较大，但是设备价格较低，装机容量小，维护管理运行费用低。从降低能耗，减少运行费用及控制投资方面综合考虑，在本方案中，我们采用带式压滤机。4.2.3.泥饼处置污泥经机械脱水处理后的泥饼外运填埋，或运至废弃物处理厂按照固体废弃物处置。4.2.4.滤液处理污泥浓缩脱水产生的滤液输送回污水处理系统进行处理。4.3 工艺流程4.3.1 工艺流程说明l 厂内预处理部分预处理：园区内各生产厂家在将污水泵入污水处理厂前必须对废水进行必要的预处理。每个厂家均需设圆网机，对布毛、塑料袋等大颗粒杂物进行清除。牛仔洗漂厂家必须设沉砂池，水力停留时间不小于1.35、5h；梭织布印染企业丝光废水必须进行碱回收。l 前处理部分各生产车间来的经过厂家预处理后的综合印染废水经压力输送首先进入圆网机，由圆网机滤去废水中较大的颗粒状固体及纤维杂质，然后自流进入多功能池，在多功能池的预沉区前段加药搅拌混合，形成大量较易沉淀的矾花，在预沉区平流沉淀段沉淀下来，沉淀下来的污泥由刮吸泥机吸出，然后泵送至污泥浓缩池。预沉区的出水自流进入调节区，进行匀质匀量，进水处设pH调节反应系统。多功能池出水经污水提升泵提升至两组“水解酸化池好氧池”系统。l 生化处理系统经提升的污水进入水解酸化池顶部的脉冲布水器，由脉冲布水器进行脉冲布水，在水解和产酸菌的作用下，将废水中的大分子有机物分解36、成小分子有机物，使废水中溶解性有机物显著提高；在短时间内和相对较高的负荷下获得较高的悬浮物去除率，改善和提高废水的可生化性，有利于后续处理单元的进一步降解。水解酸化池出水自流进入好氧池，沿池长呈推流式向前推进，在此过程中，利用好氧菌吸附、氧化、分解污水中的有机物，污水中的污染物质大部分被降解。生化系统需要的氧气由鼓风机供给。好氧池出水进入二沉池进行泥水分离，大部分污泥回流到生化系统，剩余污泥输送到污泥浓缩池。二沉池的出水至混凝反应池后自流入终沉池，处理后达标排放。l 污泥部分二沉池剩余污泥、多功能池、终沉池的物化污泥进入污泥浓缩池的污泥经浓缩后泵入压滤机压滤脱水，脱水后干污泥外运，浓缩池上清液37、及污泥脱水时的出水均返回多功能池再处理。4.3.2 工艺流程框图滤液回流污泥回流提升图4-1工艺流程图多功能池外运原 水圆网机滤渣外运水解酸化池好氧池二沉池污泥浓缩池污泥脱水间达标排放鼓风机房终沉池4.4 设计处理效果预测污水处理的目的是去除水中的污染物，使污水得到净化，污水中的主要污染物有CODCr 、SS等。根据进出水水质，本工程要求的污染物去除率如下表所示：4.4.1 达标排放系统去除效果一览表表4-4 主要污染物去除效果一览表 (单位：mg/L pH、色度除外) 项 目处理单元CODCrBOD5SS原水50002200600圆网机50002200480(20%)多功能池2750(45%38、)1200(40%)192(60%)水解酸化池1650(40%)780(35%)67.2(65%)好氧池、二沉池231(86%)39.0(95%)终沉池97.0(58%)19.5(50%)排放标准1002070注： 1. 括号内的数据为该处理单元的去除率，各处理单元均为出水值。 2. 各单元去除率数据受各方面因素影响较大，数据仅供参考。最终排放数据是我公司的保证值。4.5 污水处理系统设计废水处理系统设计有关情况说明如下：1、总处理规模10000m3/d。首期处理规模5000m3/d，二期处理规模5000m3/d。其中土建按10000 m3/d设计，设备按首期5000 m3/d选型，预留二期539、000 m3/d设备位置；2、本方案未考虑进入废水处理站的废水收集管渠系统；3、废水处理系统由废水进入圆网机开始，出水至终沉池池壁外1米；4、本方案考虑原水经压力提升至废水处理站，进入废水处理站地面上压头不低于5.5米。5、梭织布企业须有碱回收，高pH废水占进污水处理厂总水量的5%以下，如pH11可不考虑加酸中和。6、由于目前业主考虑新建的项目为牛仔浆纱、丝光、染整等生产项目，导致废水的浓度很高，处理的难度很大，污水站的投资成本以及运行费用会比其他类别的印染废水要高。待后续新增200台牛仔洗水机所产生的废水与此废水混合，生化系统的处理水量可以提高。4.5.1 污水收集系统从各生产车间排出的印染40、废水经污水管（渠）收集后输送至污水处理厂，此收集系统由xx纺织服装集团定点基地统一规划、设计、施工。根据类似的印染废水集中处理工业园建设经验，建议该收集系统采用压力输送。园区内各生产厂家在将污水泵入污水处理厂前必须对废水进行必要的预处理。每个厂家均需设圆网机滤池，对布毛等大颗粒杂物进行清除。牛仔洗漂厂家必须设沉砂池，水力停留时间不小于1.5h；梭织布印染企业丝光废水必须进行碱回收。4.5.2 圆网机平台圆网机平台土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。 (1). 功能：圆网机平台放置圆网机，由圆网机将污水中较大的颗粒状固体及纤维杂质滤41、去。(2). 设计参数：外形尺寸：L(m)B(m) =10.07.0结构形式：钢砼结构 数量：1座(3). 主要设备：. 圆网机型号：WL-1500 尺寸：15002400mm圆网机规格：80目 数量：2台（二期增加1台）. 反冲洗泵型号：XA40/20 数量：2台（1用1备）流量：Q36m3/h 扬程：H53m 功率：N=11kW/台4.5.3 多功能池、提升泵房多功能池土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。 (1). 功能：有选择性地投加混凝剂及助凝剂，与废水充分混合、反应，通过沉淀去除废水中的大部分悬浮物，减轻后续处理工序的负42、荷。调节废水的水质水量，同时将废水提升至水解酸化池。(2). 设计参数：a. 多功能池(1座)：外形尺寸：L(m)B(m)H(m) =29.027.04.5，其中：.选择物化区外形尺寸：L(m)B(m)H(m) =29.019.04.5水力负荷：q1.0m3/m2h结构形式：半地下式钢砼结构数量：1座.调节区：外形尺寸：L(m)B(m)H(m) =29.08.04.5有效容积：Ve=784.0m3停留时间：HRT =1.9h结构形式：半地下式钢砼结构数量：1座b. 提升泵房外形尺寸：L(m)B(m) =17.07.0结构形式：框架结构数量：1座c. 冷却塔平台外形尺寸：L(m)B(m) =6.43、06.0结构形式：钢砼结构数量：2座(3). 主要设备：. 废水提升泵型号：KPS65-150 数量：2台（1用1备，二期增加1台）流量：Q=230m3/h 扬程：H=14.2m 功率：N15kW/台.冷却循环泵型号：KPS65-150 数量：1台（二期增加1台）流量：Q=230m3/h 扬程：H=14.2m 功率：N15kW/台. 行车式虹吸泥机型号：PHX-8 功率：N=3.0kW/台 数量：1台（二期增加1台）. 污泥泵型号：JQ150-100-315 数量：2台（1用1备）流量：Q=101m3/h 扬程：H=13.5m 功率：N7.5kW/台. 冷却塔型号：GWNL-210 数量：1套44、（二期增加1套） 流量：Q=210m3/h 功率：N15kW进水温度：50 出水温度：38. 电磁流量计型号：LDT-200 规格：QMAX=360m3/h 数量：1套（二期增加1套）. 在线pH计 型号：PC350 数量：2台. 贮酸罐 数量：1个 规格：V=10m3. pH自动调节系统 数量：1套. 超声波液位计型号：FMU231E-AA31 数量：2套. 加酸泵型号：PT-06 数量：2台（1用1备，二期增加1台）流量：Q=90-500L/h 功率：N200W/台4.5.4水解酸化池水解酸化池土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位45、置。 (1). 功能：污水进行水解酸化处理，将难降解的复杂有机污染物分解为易降解的简单的有机物，并去除污水中部分SS。水解酸化池设置脉冲布水器，内部投加生物填料，底部采用穿孔布水管，布水均匀，并可使泥水充分混合，形成水解酸化池，提高水解酸化效率。(2). 设计参数：单座外形尺寸：L(m)B(m)H(m) =23.020.07.0有效水深：He=6.5m单座有效容积：Ve=2717.0m3数量：2座有效停留时间：HRT13.0h结构形式：半地上式钢砼结构(3). 主要设备：. 脉冲布水器： 数量：1套（二期增加1套）. 布水系统： 数量：1套（二期增加1套）4.5.5好氧池好氧池土建按1000046、m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。 (1). 功能：好氧微生物在氧气充足的条件下，利用新陈代谢的作用将污水中的有机物分解成二氧化碳和水，从而降解有机污染物，并进行自身增殖，维持系统中高浓度的生物群体。采用廊道式推流方式运行，避免短流，提高系统的处理能力。(2). 设计参数单座外形尺寸：L(m)B(m)H(m) =30.020.05.5有效水深：He=5.0m单座有效容积：Ve=2755.0m3结构形式：半地上式钢砼结构 数量：2座有效停留时间：HRT=13.2h设计气水比：29.0：1(3). 需氧量计算:按以下计算公式进行计算：其中：O2：活47、性污泥池需氧量（kg /d）a：氧化每千克BOD5需氧千克数，取0.52b：污泥自身氧化需氧率，取0.14Sr：去除BOD浓度，0.741kg/m3Xv：MLVSS，取3.00kg/ m3Q：每天处理水量，5000m3/d V：好氧池有效容积，2755.0m3K：安全系数，一般取1.12.0O2=0.5250000.741+0.112755.03.0=2834.1kg/d=118.1kg/h供风量计算：首先将实际充氧量R（118.1kg/h），换算成标准脱氧清水充氧量R0，以便选用曝气器。采用微孔曝气器，铺设于距池底0.25m处，淹没水深4.75m，计算温度定为30。查表得水中溶解氧饱和度：C48、s(20)=9.17mg/L；Cs(30)=7.63mg/L曝气器出口处的绝对压力（Pb）：Pb=1.013105+9.8103H（Pa）=1.013105+9.84.75103=1.479105 Pa空气离开曝气池面时，氧的百分比即：EA：曝气器的氧转移率，取值15%OT=18.4%曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）即：取最不利温度条件，按30考虑，则：Csb(T)=8.9mg/L换算为20条件下，脱氧清水的充氧量，即：氧转移折算系数，取0.85：氧溶解度折算系数，取0.90C：废水中实际溶解氧浓度（mg/L），取2.0：大气压影响修正系数，取1.0R0=118.19.1749、0.850.91.08.9-2.01.024（30-20）=167.17kg/h曝气池供气量，即：Gs：供空气量（m3/h）；R0：标准脱氧清水（20，101324.7Pa）的总氧量；0.28：21%1.33，其中21%为氧在空气中所占的体积百分数，1.33为20时氧的密度。Gs=167.170.2815100=3980.26m3/h实际空气需求量为：GS1.5=5970.39m3/ h=99.51m3/ min每立方米污水的供气量为：5970.39500024=29.0 (4). 主要设备. 布气系统 数量：1套（二期增加1套）. 在线溶氧仪 型号：DC5300 数量：1套（二期增加1套）.50、 微孔曝气器 规格：L=580mm 数量：2000支（二期增加2000支）4.5.6曝气系统鼓风机房土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。 (1). 功能：通过鼓风机供气和曝气系统，为好氧微生物提供足够的氧气。同时对曝气池内的泥水进行搅拌，让污水与污泥充分接触，提高微生物分解有机物的速率。(2). 主要参数：鼓风机房外形尺寸：L(m)B(m) =19.08.0结构形式：框架结构数量：1间 (3). 主要设备：.三叶罗茨鼓风机型号：SSR-200 数量：3台(2用1备，二期增加2台)单台风量：Q=49.83m3/min 风压：Pa=551、8.8kPa 功率：N=75kW/台. 软启动器型号：ATS48C17Q 数量：1套.变频器型号：ATV61HD75N4 数量：1台. 轴流风机型号：4B-4 数量：4台流量：Q=4500m3/h 风压：P=110Pa 功率：N=0.25kW4.5.7二沉池二沉池土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。 (1). 功能：通过沉淀去除污水中的悬浮物，沉淀的污泥经刮吸泥机抽到贮泥池，再经泵提升，部分回流到生化系统，剩余污泥排到污泥浓缩池。(2). 设计参数：表面负荷：q0.80m3/m2 h单座外形尺寸：D(m)H(m) =19.04.552、 结构形式：半地上式钢砼结构数量：2座(3). 主要设备：. 全桥式周边传动刮吸泥机型号：CGXB-19 功率：N=2.2kW/台 数量：1套（二期增加1套）. 污泥回流泵型号：KPS65-150 数量：2台（1用1备，二期增加2台）流量：Q=230m3/h 扬程：H=14.2m 功率：N15kW/台4.5.8 混凝反应池混凝反应池土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。(1). 功能：加药混凝反应。(2). 设计参数：外形尺寸：L(m)B(m)H(m) = 12.04.05.0有效停留时间：HRT20min结构形式：半地上式钢砼结构53、 数量：1座4.5.9终沉池终沉池土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。(1). 功能：经反应池混凝反应后的出水自流到终沉池进行泥水分离。(2). 设计参数：表面负荷：q0.80m3/m2 h单座外形尺寸：D(m)H(m) =19.04.5 结构形式：半地上式钢砼结构数量：2座(3). 主要设备：. 全桥式周边传动刮吸泥机型号：CGXB-19 功率：N=2.2kW/台 数量：1套（二期增加1套）. 污泥泵型号：JQ150-100-315 数量：2台（1用1备，二期增加2台）流量：Q=101m3/h 扬程：H=13.5m 功率：N7.54、5kW/台4.6 污泥处理系统设计4.6.2 污泥浓缩池污泥浓缩池土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。 (1).功能：降低污泥含水率，减少污泥体积，以利于后续处理与利用。污泥浓缩池的污泥来自二沉池剩余污泥及浮渣、多功能池及终沉池的物化污泥，初步减容，使其体积大小减小，含水率减少到98%左右，降低其处理费用。(2).设计参数：外形尺寸：D(m)H(m) =12.04.5结构形式：钢砼结构数量：3座(3).主要设备：.污泥浓缩机型号：NG12C 功率：3.0kW/台 数量：2套（二期增加1套） 5.6.3 污泥脱水间、污泥棚污泥脱水间55、污泥棚土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。 (1).功能：污泥压滤脱水。初步浓缩后的污泥利用物理、化学的方法去除污泥中的水分，从而缩小体积减轻污泥重量。经浓缩压滤脱水处理后，污泥体积降为原体积的1/101/15，成泥饼状，便于外运处置。(2).设计参数：污泥脱水间外形尺寸：L(m)B(m)=27.012.0 结构形式：框架结构数量：1座.污泥棚外形尺寸：L(m)B(m) =12.012.0结构形式：简易结构数量：1座 (3).主要设备：. 带式压滤机型号：WDYQ-2000 数量：2台（二期增加2台）带宽：B2.0m 功率：N=56、3.0kW/台. 污泥泵型号：JQ125-80-300 数量：2台（1用1备，二期增加1台）流量：Q54m3/h 扬程：H14m 功率：N=5.5kW/台. 反冲洗水泵型号：XA40/20 数量：2台（1用1备，二期增加1台）流量：Q36m3/h 扬程：H53m 功率：N=11kW/台. 皮带输送机型号：PD500 数量：2台 功率：N3kW/台 带宽：B=0.50m 总长度：L=45m. 空压机型号：PX30100 数量：1台（二期增加1台）流量：Q=0.339m3/min 功率：N=2.2 kW/台. 加药泵型号：25HYFX-8 数量：3台（二期增加3台）流量：Q4m3/h 扬程：H8m57、 功率： N=0.25kW/台. 搅拌机 数量：3台（二期增加3台）型号：JBR-1.21.0 功率： N=1.1kW/台. 加药系统 数量：3套（二期增加3台）. 轴流风机型号：4B-4 数量：6台风量：4500m3/h 风压：P=110Pa 功率： N=0.25kW/台4.7 附属构筑物设计4.7.1加药间加药间土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。(1). 功能：调制药剂，并输送至各用药点。(2).设计参数：. 加药间外形尺寸：L(m)B(m) =18.08.0 结构形式：框架结构（建于圆网机平台下） 数量：1间(3).主要设58、备：. 搅拌机 数量：6台（二期增加2台） 型号：JBR-2.02.0 功率：N=2.2kW. 加药泵型号：25HYFX-13 数量：6台（二期增加2台）流量：Q=6m3/h 扬程：H=13m 功率：N=0.55kW/台. 加药系统 数量：6套（二期增加2台）. 轴流风机型号：4B-4 数量：2台风量：4500m3/h 风压：P=110Pa 功率： N=0.25kW/台4.7.2 配电间土建按10000m3/d设计，所有设备按首期5000m3/d选型，预留二期5000m3/d设备位置。高压配电设备由业主负责。(1). 功能：主电源通过特定的电路径分配给各台安全设备。(2). 设计参数：外形尺寸59、：L(m)B(m) =8.08.0 结构形式：框架结构 数量：1座化验室土建按10000m3/d设计，所有设备按10000m3/d选型。(1). 功能：废水处理厂运行操作人员办公、化验的场所。(2). 设计参数：外形尺寸：L(m)B(m) =9.08.0 结构形式：框架结构 数量：1座(3).主要设备：A. 化验仪器：1套第五章 建筑和结构设计5.1 建筑设计5.1.1 设计思路本设计在建筑空间、交通组织等方面进行了仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，力图使整个污水厂给人深刻的印象。5.1.2 设计依据1) 各工艺专业提供的相关设计资料；2) 建筑设计防火规范GB50016-200660、；3) 建筑地基基础设计规范GB50007-2002；4) 混凝土结构设计规范GB50010-2002；5) 建筑结构荷载规范GB50009-2001；6) 建筑抗震设计规范GB50011-2001；7) 砌体结构设计规范GB50003-2001；8) 给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002。5.1.3 总体布置综述本设计总体布置以充分满足生产功能要求为前提，配合工艺对厂内各种构（建）筑物及相关的设施进行合理布置。建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理，节约投资。5.1.4 建设标准及装修建筑物外室装修：外墙根据业主要求装饰。建筑内室装修：按建筑功能配饰面材料，各建筑物内墙均61、有水泥砂浆抹灰及内墙涂料饰面。楼、地面：细石混凝土按建筑功能要求采用。栏杆：1050mm高栏杆。5.2 结构设计5.2.1设计原则本方案的设计中不仅要选择先进的工艺，合理的技术参数，且平面布局上力求紧凑、简洁，最大限度地满足工艺要求。我们将根据业主提供的地质情况，对构筑物作合理设计，并保证使用的可靠性。5.2.2 主要构筑物结构选型比较本设计主要构（建）筑物为选择性物化池、调节池、水解酸化池、好氧池、二沉池、终沉池、圆网机、污泥脱水间、鼓风机房等，其中水解酸化池、好氧池、二沉池、终沉池属体量超大的水池，结构受力较大。结构选型上以水解酸化池、好氧池为例，做以下比较：结构型式比较：水解酸化池、好氧62、池采用钢筋砼池壁以承受水压力；池壁受力较大，技术上可采用普通钢筋砼和预应力砼方案，现对这两种方案做如下比较：水解酸化池、好氧池池壁两种结构方案比较 结构类型比较项目普通钢筋砼结构无粘接预应力砼结构设计受力特点池壁内外双向受力，双排钢筋构件受力条件较好。池壁内外双向受力，预应力筋多单排布置，对单向受力有利。砼方量C25砼，壁厚按内力分布截面呈变截面，砼方量略大。最低要求C30砼,壁厚满足无粘接予应力构造要求及受力要求，砼方量略小。钢筋双排普通钢筋用量大高强度予应力钢丝束（75）用量少，但其单价高于普通钢筋价格3倍，且双向受力仍须配一定普通钢筋。施工施工难易程度主体结构一次性浇注筑，仅需常规砼浇筑63、设备，施工技术设备简单。除常规砼浇筑设备外，池壁另需专门张拉设备，施工技术及设备水平要求高，对结构安全关系重大。施工工期施工技术要求较低，工序简单，工期短。工序较多，池壁砼强度达标后需分别对所有予应钢筋逐根张拉及锚固，工期较长。使用阶段仅砼施工质量缺陷，易于修补。除同方案一外，予应力筋的张拉或锚固如有质量问题补救困难。经济比较较预应力方案造价较低 造价略高因水解酸化池、好氧池须满足“内水外空，外土内空”的双向受力要求，结构受力方面预应力结构优势发挥不明显，且水解酸化池、好氧池平面尺寸大，垂直向预应力筋多，张拉工作量大。通过上述工期、造价、施工技术及设备的因素，我们采用普通钢筋砼的结构方案。5.64、3 防渗设计本工程采用混凝土自防水等级为S6，同时凡水池底板面、外壁墙内侧面及地下水位以下的外侧面均批1:2水泥防水砂浆（厚20mm）。对构筑物的防腐，通过增加砼的密实度、控制水灰比，确保钢筋保护层厚度等环节实现。5.4 施工技术及安全措施5.4.1 基坑开挖及支护为了确保基础工程顺利进行，应先进行地质勘察，经全面周密的设计计算，确定支护方案及施工方法，方可进行基坑开挖，以确保安全。开挖基坑时，边坡的安全在施工过程中应特别注意。同时，要关注地下水位的降低而可能造成的对邻近建筑物的影响。5.4.2 材料各种钢筋、型钢入场需带出厂证明，经质量抽检合格后方可使用。混合结构承重墙采用M10混合砂浆砌M65、U10实心粘土砖，建筑物框架结构上部填充采用M5混合砂浆砌MU10实心粘土砖,室内地坪以下以M10水泥砂浆砌MU10实心粘土砖。各构筑物采用防水砼，砼强度等级为C25，抗渗标号为S6，掺一定比例的混凝土外加剂，提高砼的防渗抗裂性能。钢筋：用HPB235级和HRB335级钢，预埋件为Q235号钢。水泥：配制防水混凝土的水泥等级为32.5级，水泥品种选用大厂出品的普通硅胶盐水泥；配制普通混凝土结构的水泥采用等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。砂石：配制防水混凝土的砂采用中、粗砂，石子采用碎石或卵石，砂石级配和材质应符合防水混凝土施工规范要求；普通混凝土结构的砂石应符合规范要求。5.4.3 钢筋制66、作安装及砼浇捣(1).钢筋制作，绑扎严格按施工规范进行，确保钢筋的保护层厚度正确。(2).模板应支撑牢固、接缝密实、刚度足够、不漏水，不能用铁丝穿过防水结构基层固定模板。(3).砼浇筑应严格按操作规程进行，以保证砼密实度。5.4.4 施工缝的设置水池底板不能设施工缝。池壁可以留设水平施工缝，位置设于底板面以上300mm处，第二道水平施工缝可根据结构情况和施工组织确定，但应离开孔洞、预埋管200mm为宜。水平施工用金属止水带，并严格按操作规程进行施工，否则容易造成渗漏。5.5 单体构（建）筑和结构设计污水处理厂的构(建)筑物功能各不相同，在方案设计中，生产区构筑物根据工艺流程合理布局，既有利生产67、，又方便管理，使之成为高效率的污水处理厂，为管理人员和操作人员营造一个良好的工作氛围。5.5.1 圆网机平台1座，现浇钢筋混凝土框架结构。5.5.2 多功能池、提升泵房多功能池，1座。池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。提升泵房，1间。为现浇钢筋混凝土框架结构。5.5.3水解酸化池、好氧池 水解酸化池、好氧池，各2座。水解酸化池、好氧池为污水处理主体构筑物，池体较大，钢筋和混凝土工程量均较大，为钢筋混凝土结构，设计上两个池体共底板；池体采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。5.5.4 二沉池二沉池，2座。圆形结构，池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。568、.5.5终沉池终沉池，2座。圆形结构，池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。5.5.6 混凝反应池混凝反应池，1座。钢筋混凝土结构，池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。5.5.7 污泥脱水间污泥脱水间，1间。现浇钢筋混凝土框架结构，采用机械通风、自然采光。5.5.8 污泥浓缩池污泥浓缩池，3座。池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。5.5.10 鼓风机房、配电间、加药间、化验室鼓风机房、配电间、加药间、化验室，各1间。为单层，现浇钢筋混凝土框架结构，采用机械通风、自然采光。第六章 电气与自控设计6.1 设计依据1) 供配电系统设计规69、范(GB50052-95)2) 低压配电设计规范(GB50054-95)3) 工艺、土建、通风、自控仪表提供的相关用电资料6.2 设计范围本方案设计为废水处理厂规划用地范围内。内容有：配电系统、控制系统、照明系统、接地系统的设计。6.3 供、配电系统6.3.1 配电电源以电压等级为380/220V送至配电间的低压进线柜，容量需满足生产需要并适当考虑备用。6.3.2 主要电气设备选型采用安全可靠、性价比较高的非标控制柜。柜内采用低压断路器、接触器、热继电器等相应的组合，作为短路、过负荷及断相保护。户外环境使用的开关控制箱选用不锈钢箱体，具备防雨、防腐功能。6.3.3 电缆、电线选型及敷设据本工程70、环境特征，配电线路选用技术性能优越、载流量大、敷设方便的交联聚乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆YJV-0.6/1kV，控制电缆选用KVV-0.6/1kV，电线选用铜芯塑料电线。外部主要采用电力电缆直埋的方式，室内采用沿电缆沟或穿硬管等敷设方式。6.3.4 安全接地本工程采用TN-C-S制接地系统，对电气设备外壳和插座进行可靠接地。总电源进入后，做重复接地，接地电阻不大于4欧姆。工作接地、保护接地共用接地网。根据本工程的特点，可借助厂内一些金属管道，作为等电位联结。路灯、插座等回路设置漏电保护。6.4 照明设计1）道路照明采用高杆路灯；2）照明配电系统采用三相五线和单相三线制。6.5 自控系统与在线71、测量仪表6.5.1 自动化控制系统本废水处理站主要是工业废水，水质和水量波动范围较大，运行时需要对工艺参数进行实时合理的监控和调节，实现节能、达标、优化运行。其主要包括：1）废水流量计量。2）好氧池溶解氧检测。 3）进水pH的监测。4）污泥回流计量。6.5.2 在线测量仪表为了实现对整个废水处理运行过程的控制，必须配备以下在线仪表：总进水电磁流量计、好氧池溶解氧测量仪、进水pH的监测、加药流量计等。6.5.3 控制点及回路控制点包含溶解氧含量，溶解氧含量要求控制在1.53mg/L。pH值在调节池内控制在910之内或根据实际情况改变。第七章 机构设置、劳动定员、工期7.1 管理机构7.1.1 机72、构设置管理机构设置合理，不但可以保证出水水质，还可以降低处理成本。根据国内多家污水处理厂的运行情况，结合本工程污水处理系统设计，采用如下的机构设置：除操作运行管理和相应的后勤服务部门需要按三班制外，其余部分均为常白班制工作。7.1.2 组织管理措施(1).建立健全、完备的生产管理机构。(2).对入厂职工进行必要的资格审查。(3).组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。(4).聘请有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作。(5).建立健全岗位责任制、安全操作规程及工厂管理规章制度。(6).对厂内工作人员实行定期考核奖惩制度。(7).组织专业人员提前上岗，参与施工，安装，调试，验收等实践，为运转73、操作奠定基础。7.1.3 技术管理措施(1).对进出本厂的水质和水量进行监测并对数据进行整理分析，建立技术档案，根据水质、水量的变化及时调整运转工况。(2).根据实际运行情况及时调整工艺参数，为出水达标、节省能耗提供保证。7.2 劳动定员根据与本污水处理厂处理工艺相近的国内多家污水处理厂的运行管理情况及定员情况，建议污水处理厂定员总人数为34人，如下表（表7-1）：ss表7-1 污水处理厂人员配制表序号岗 位人 员备 注班 数人 数1操作工3班倒，每班4人128小时/班2化验员1人1常白班3主管1人18小时/班合 计147.3 工期本工程建设总工期10个月。(1). 设计： 20日(2). 土74、建施工： 150日(3). 设备制造、采购： 100日（与土建同时进行）(4). 设备、管道安装： 70日总建设工期： 约 240日（日历天）调试及微生物驯化、繁殖 120天第八章 工程内容、投资概算及运行成本分析8.1 编制依据1. 本公司各专业提供的有关资料；2. 类似工程的概预算及技术经济指标；3. 现行有关其它费用定额、指标及价格。8.2 工程内容xx纺织服装集团印染污水处理工程，主要包括圆网机平台、多功能池、提升泵房、水解酸化池、好氧池、二沉池、混凝反应池、终沉池、鼓风机房、配电间、污泥脱水间、污泥浓缩池、加药间等。8.3 工程投资概算8.3.1 xx纺织服装集团印染废水处理一、二期75、土建工程投资估算，见表8-1：表8-1 一、二期构建筑物土建工程概算表序号名 称规 格 (m)结构单位数量价格（万元）备 注1.圆网机平台10.07.0钢砼座17.02.多功能池29.027.04.5钢砼座191.63.提升泵房17.07.0框架间19.5与多功能池合建4.冷却塔平台6.06.0钢砼座27.25.水解酸化池23.020.07.0钢砼座2167.46.好氧池30.020.05.5钢砼座2171.67.鼓风机房19.08.0框架间112.28.二沉池19.04.5钢砼座266.39.混凝反应池12.04.05.0钢砼座16.210.终沉池19.04.5钢砼座266.311.污泥浓缩76、池12.04.5钢砼座339.712.污泥脱水间27.012.0框架间125.913.污泥棚12.012.0简易间18.614.加药间18.08.0框架间111.515.配电间8.08.0框架间15.116.化验室9.08.0框架间15.817.零星土建设备基础等项16.018.预埋管、预埋件碳钢及PVC项16.019.栏杆、扶梯栏杆为碳钢项111.0合 计724.9注：1、以上概算不含桩基础处理、外墙装修及厂前区绿化费用。2、钢筋按4200元/吨计，水泥按300元/吨计。表9-2 首期设备（材料）概算表序号使用位置名 称简要规格单位数量概算（万元）生产厂家1.圆网机圆网机WL-1500台2177、0.0广州万代环保设备有限公司2.反冲洗水泵XA40/20台21.6广东省佛山水泵厂有限公司3.多功能池、提升泵房废水提升泵KPS65-150台26.2广东省佛山水泵厂有限公司4.冷却循环泵KPS65-150台13.1广东省佛山水泵厂有限公司5.行车式虹吸泥机PHX-8套114.3广州万代环保设备有限公司6.污泥泵JQ150-100-315台22.8广东省佛山水泵厂有限公司7.冷却塔GWNL-210套111.8宜兴远东给排水设备厂8.电磁流量计LDT-200套12.0广东省南海石化仪表厂9.贮酸罐98%浓硫酸，碳钢，10m3个13.010.在线pH计PC350台23.0上泰仪器（台湾）有限公司78、11.pH自动调节系统套15.012.加酸泵PT-06台23.2台湾BETTER13.超声波液位计FMU231E-AA31套22.4E+H14.水解酸化池脉冲布水器套16.0广州万代环保设备有限公司15.布水系统PVC套116.616.好氧池在线溶氧仪DC5300套12.5上泰仪器（台湾）有限公司17.布气系统PVC套121.518.微孔曝气器L580mm个200040.019.鼓风机房三叶罗茨鼓风机SSR-200台322.8山东省章丘鼓风机厂20.软启动器ATS48C17Q台12.4施耐德电器(中国)投资有限公司21.变频器ATV61HD75N4台15.1施耐德电器(中国)投资有限公司22.79、轴流风机4B-4台40.4广东德庆县风机厂23.二沉池全桥式周边传动刮吸泥机CGXB-19套133.8广州万代环保设备有限公司24.污泥回流泵KPS65-150台26.2广东省佛山水泵厂有限公司25.终沉池全桥式周边传动刮吸泥机CGXB-19套133.8广州万代环保设备有限公司26.污泥泵JQ150-100-315台22.8广东省佛山水泵厂有限公司27.污泥浓缩池污泥浓缩机NG12C套218.8广州万代环保设备有限公司28.污泥脱水间带式压滤机WDYQ-2000台256.0广州万代环保设备有限公司29.污泥泵JQ125-80-300台22.4广东省佛山水泵厂有限公司30.反冲洗水泵XA40/280、0台21.6广东省佛山水泵厂有限公司31.皮带输送机PD500台220.3广州万代环保设备有限公司32.空压机PX30100台10.7龙海力霸机械有限公司33.加药泵25HYFX-8台30.6广州市宏业耐腐蚀水泵厂34.搅拌机JBR-1.21.0台30.935.加药系统套30.936.轴流风机4B-4台60.6广东德庆县风机厂37.加药间搅拌机JBR-2.02.0台63.638.加药泵25HYFX-13台61.8广州市宏业耐腐蚀水泵厂39.加药系统套61.840.轴流风机4B-4台20.2广东德庆县风机厂41.其他电气系统项165.042.管道、管件项167.3.化验仪器项13.543.优势菌81、种购买项16.0合 计514.3表10-4 首期工程费用概算表序号项 目取费标准价格(万元)备 注1.设备、材料部分（首期）514.32.土建部分（一、二期）724.93.设计费(1+2) 3.0%37.24.工艺调试费(1) 3.0%15.45.设备安装费用(1) 10.0%(含人工、安装辅料、机械和工具等)51.46.税 金（1+2+3+4+5）5.86%78.2需按当地税率调整合 计1421.4注：1) 业主负责将废水收集至圆网机，出水我方负责至终沉池池壁外1米。2) 业主负责高压变配电部分，并将380V低压电接至鼓风机房配电间内的低压进线柜。3) 业主负责将自来水接至加药间及污泥脱水间82、，自来水管为DN100。4) 以上报价有效期为30天。8.4运行成本分析8.4.1 基本数据1) 工程规模：总设计规模为10000m3/d；首期工程的设计规模为5000m3/d，二期设计规模为5000m3/d。其中土建土建按10000 m3/d，设备按首期5000 m3/d选型，预留二期5000 m3/d设备位置。2) 电价：综合价0.72元/kWh3) 水价：1.0元/m34) 工资福利标准：平均工资1200元/(月人)计5) 药品价格：聚丙烯酰胺助凝剂（阳离子）：30000元/吨；硫酸亚铁：300元/吨，聚合氯化铝1600元/吨；尿素2200元/吨；磷酸三钠2600元/吨。8.4.2 污水83、处理部分技术经济分析1) 一、二期总装机容量：737.9kW。其中首期总装机容量为453.05kW，首期运行功率为287.3kW2) 职工定员：14人3) 电费E1：按实际运行功率核算（负荷系数0.8），则处理单位水量电费为：E1=287.30.720.8元/ kWh5000m3/ d 24=0.794元/m3 4) 药剂费E2：E2=0.750元/m35) 工资福利费E3：E3=0.056元/m36) 自来水费E4：E4=0.025元/m37) 废水处理直接运行费用E：E= E1+ E2 + E3 + E4= 0.794+ 0.750 + 0.056+ 0.025 =1.625元/m3备注：84、1、本运行费用为直接费用，不包括折旧费、维修费、企业管理费等。2、由于废水的pH值变化范围大，一般需要加酸调节至pH至910，加酸费用很难估算，因此本运行费用不包括废水的pH调节费用。第九章 培训及调试计划9.1 人员的培训污水处理工程的调试包括操作人员的培训以及污水处理系统的调试。对生产运行和管理人员进行有计划地培训，是保证平稳顺利运行，提高管理水平的重要方法，我公司负责为用户免费培训技术人员。9.1.1 投产运行前培训对生产操作人员进行上岗前的专业技术培训，提高操作水平。培训形式：采取集中上课的形式，由我方专业人员（含工艺、机械设备、电气）对污水处理厂员工进行培训，并参观我公司示范工程现场85、，进行现场讲解。培训时间：投产前一个月开始培训。培训内容：1）污水处理专业基础知识；2）工艺流程、操作规程和设备性能、操作规程；3）安全管理知识；4）设备常见故障现象、原因及解决办法；常见配件维修更换；5）处理单元运行过程中的异常现象、原因及解决办法；6）水质常规分析方法及操作。9.1.2 投产运行后培训污水处理厂投产运行后，在调试期间，每班次我方都将安排人员与对方员工一起倒班，在调试过程中对培训的内容进一步深化，以便员工能深入掌握各项培训内容。9.2 工程的调试1、处理构筑物或设备的清理与试通水。调试工作进行前，应对处理构筑物（或设备）内进行全面清理，清除杂物准备通水、试车。钢筋混凝土池或钢86、结构设备在竣工后，进行满水实验。然后还应对全部污水或污泥处理流程进行试通水实验，检验在重力流条件下污水或污泥流程的通畅性，附属设施是否能正常操作，检验各处理单元进出水口水流流量与水位控制装置是否有效。2、机械设备的试运转。污水处理厂污水、污泥处理专用机械设备在安装工程验收后，可进行机械设备的带负荷试验，在额定负荷或超负荷10%的情况下，机械设备的机械、电气工艺性能应满足设备技术文件或相关标准的要求。3、污水处理工程各处理单元通水成功，并完成机电设备试运转后，为发挥各种处理设施的功能和整个污水处理工程的作用，需要进行活性污泥的培养。当污水处理工程能发挥微生物的净化作用时，才能达到去除有机污染物的87、目的。4、污水调试运行中所需物品的准备。其中包括物化处理用的混凝药剂（如：聚合氯化铝、硫酸亚铁、高分子助凝剂），生化处理用的营养料（如：糖、面粉、尿素、磷酸三钠）。5、运行操作人员的编制与工作安排。确定运行班次及人数，操作人员各自的工作岗位和工作范围。9.3 污水处理生化系统调试根据该污水的特点，污水处理工艺采用“水解酸化池好氧池”工艺。1、生化处理系统：生物处理法是通过培养与驯化的活性污泥微生物的新陈代谢作用，分解与合成污水中的有机物等污染物，最终达到污水无机化的目的。生化处理法主要是营造一个良好的生存环境，有利于微生物的生长繁殖，从而使微生物达到最佳的去除效果。微生物是一个有生命的有机群体88、，因此调试工作是一个循序渐进的过程，需要细心与耐心。调试初期为了进行培菌和驯化，生化系统进水量应小于设计值，可按设计流量的3040%启动运转。在生化系统微生物量增加到一定浓度时，流量可以提高至6080%，待出水效果达到设计要求时，即可提到至设计流量。1）、生化系统微生物的影响因素主要有以下几点，调试运行中需要严格控制：a、温度一般活性污泥法的适宜温度在1535之间。温度越高，活性污泥的繁殖速度越快，污染物的去除率越高。低于15或高于35时，活性污泥的去除率会降低。温度低时可以采取增加反应池中活性污泥浓度方法，以保证去除效果。温度高时，应采取降温措施。b、pH值生物体的生化反应都在酶的参与下进行89、，酶反应需要合适的pH值范围，因此污水的pH值对生化处理系统影响很大。实践表明污水pH值保持在6.09.0之间较为适宜。特殊水质，活性污泥经驯化后对pH值的适应范围可进一步提高。c、营养物质微生物新陈代谢过程中需要不同的元素物质，有些工业污水中成分单一，含有的营养成分不一定满足或完全满足微生物的需要，这样会影响到污泥的活性和处理效果。此时就要靠外加营养物质来调配。微生物体内各种元素所占比例的通式为C5H7NO2。碳可占菌体干重的50%左右，生化处理的主要目的是去除含碳有机物，故不会缺碳。氮可占菌体干重的10%左右，氮源以氨态氮易为微生物利用。常使用投加物质为尿素、氨水等。微生物体内还含有少量P90、，P占菌体干重的12%。常使用投加物质为磷酸三钠、磷酸二氢钾等。工程实践积累的经验数据表明，厌氧处理系统中，营养物的需要量约为BOD：N：P=350：5：1，好氧处理系统中，营养物的需要量约为BOD：N：P=100：5：1。d、毒性物质凡在污水中存在的对活性污泥中的细菌具有抑制或杀害作用的物质都称毒性物质。在调试运行处理中，我们应防止超过允许浓度的有毒物质进入。必要时应采用物理、化学方法进行预处理。e、溶解氧不同细菌对氧有不同的反应。细菌分为好氧性细菌、厌氧性细菌和兼氧性细菌。厌氧处理系统中溶解氧浓度一般应小于0.1mg/L。好氧处理系统中溶解氧浓度一般应大于0.3mg/L。2）、生物处理系统91、的运行参数、条件的控制由于水质条件和环境条件的变化，生化处理系统的污泥及其中微生物的量与质，都会有变化。如何采取措施克服外界因素的影响，使系统内活性污泥保持合理的数量、高效而稳定的去除效果，是系统运行控制要解决的问题。常用的调节与控制内容有四个方面，即：厌氧脉冲系统、曝气系统、污泥回流系统和剩余污泥排放系统的控制。a、水解酸化脉冲系统：水解酸化处理系统有两个主要的控制要素：污泥浓度和搅拌强度。厌氧系统微生物生长速率缓慢，为达到高的污染物去除率，反应器内应保留高浓度的厌氧污泥，如何保证高浓度的污泥与处理污水充分混合，我公司设计研制的脉冲布水器起到重要作用。布水器内储存的污水通过虹吸作用瞬间流过布92、水中心筒，在厌氧反应器内形成强大的搅拌作用，将泥水充分混合，有效保证有机物的去除效率。运行中注意调整脉冲布水器的脉冲频率和脉冲水量。b、曝气量的控制：好氧系统必须维持微生物好氧新陈代谢活动所需要的氧。此外，为促进污水中污染物与活性污泥充分混合接触，必须对曝气池进行符合要求的曝气。一般的染料污水曝气池混合液溶解氧浓度控制在1.5mg/L 3.0mg/L之间，能保持活性污泥微生物良好的新陈代谢活动。曝气池混合液所应控制的溶解氧浓度也不是越高越好，过高的溶解氧本身是能源浪费，另外过度曝气微生物自身氧化或造成污泥絮体因过度搅拌而破碎。c、回流污泥量控制：回流污泥系统的控制有两种方法：第一种是保持回流比93、恒定；第二种是定期或随时调节回流比和回流量。第一种方法使用于大型城市污水处理厂，根据该工程污水的特点，调试运行中我们采取第二种方法。当回流污泥控制方式为可变化时，主要通过以下三种方法确定合适的回流比：、按照回流污泥及混合液污泥的浓度调节。、按照二沉池的泥位调节回流比。、按照沉降比（SV）调节回流比。d、剩余污泥排放量的控制：生化系统每天都要产生一定的微生物，系统内污泥量增多，因此需定期从系统中排放一定的剩余污泥，以维持系统内污泥量平衡。一般采用以下方法来控制剩余污泥的排放：、按照沉降比（SV）调节。、按照系统内活性污泥浓度（MLSS）调节、按照活性污泥的有机负荷（F/M）调节、按照系统活性污泥94、的污泥龄（SRT）调节根据该工程污水的特点、工艺要求的处理程度和运行实践比较，调试运行中我们主要调节污泥浓度（MLSS）和污泥沉降比（SV）控制剩余污泥的排放量。好氧系统设计污泥浓度（MLSS）为3000mg/L4000mg/L，工业污水的污泥沉降比（SV）一般控制在50%以下可以满足运行要求。3）、生化处理系统异常问题对策：由于企业污水水质变化，环境因素变化及工艺控制不当等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、曝气池出现大量泡沫等生物异常现象，问题如果不及时解决，最终都会导致出水质量的降低。a、污泥膨胀及其控制：正常的活性污泥中都含有一定量的丝状菌，但如果丝状菌过度繁殖则会引起污泥膨胀，95、活性污泥沉降性能恶化，不能在二沉池进行正常的泥水分离，污泥随出水流失，出水SS超标。引起污泥膨胀的因素有以下几个方面：、进水中有机物质太少，导致微生物食料不足；、进水中氮、磷营养物质不足；、pH值太低，不利于细菌生长；、生化池内F/M太低，微生物食料不足；、曝气池混合液内溶解氧浓度太低，不能满足微生物需要；、进水水质或水量波动太大，对微生物造成冲击。污泥膨胀的控制措施：污泥膨胀控制措施大体可分为两大类。一类是临时控制措施，另一类是工艺运行调节控制措施。临时控制措施包括污泥助沉法和灭菌法。污泥助沉法是指向膨胀污泥中加入助凝剂，增大活性污泥的密度，使之在二沉池内泥水易于分离。常用助凝剂有聚合氯化铁96、硫酸铁、硫酸铝和聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂。助凝剂投加量不可太多，否则破坏生物活性。FeCl3常用投加量为5mg/L10mg/L。灭菌法系指向膨胀污泥中投加化学药剂，杀灭或抑制丝状菌。常用的灭菌剂有NaClO、ClO2、Cl2、H2O2和漂白粉等种类。灭菌剂即能杀灭丝状菌，也能杀伤菌胶团细菌。因此要严格控制灭菌剂的投加量，氯气的投加量一般控制在35mg/L以下。工艺运行调节控制措施用于运行控制不当产生的污泥膨胀，例如：由于DO太低导致的污泥膨胀，可以增加供氧来解决；由于pH值太低导致的污泥膨胀，可以通过增加酸碱中和手段来解决。由于氮、磷等营养物质的缺乏导致的污泥膨胀，可以投加营养物质。由于97、低负荷导致的污泥膨胀，可以在不降低处理功能的前提下，适当提高F/M。b、曝气池泡沫控制：泡沫是活性污泥法处理厂中常见的运行现象。泡沫可分为两种。一种是化学泡沫，另一种是生物泡沫。化学泡沫是由污水中的洗涤剂或表面活性物质在曝气的搅拌和吹脱作用下形成的。生物泡沫是由诺卡氏菌形成的。泡沫可以通过增强厌氧系统处理效果消除，或可以用水冲及投加消泡剂。c、污泥上浮问题及控制：污泥上浮是指二沉池内污泥上浮，主要原因是污泥在二沉池内停留时间比较长，发生酸化或反硝化反应导致污泥上浮。控制措施：一是保持二沉池及时排泥，不使污泥在二沉池停留时间太长。二是在曝气池末端增加供氧，使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧，达98、到控制反硝化的目的。第十章 售后服务承诺及措施污水处理工程调试完成，交付给业主使用后，为保证污水处理厂的长期稳定地运行，我公司作出如下承诺：1）污水处理厂投产运行后，我方将定期到污水处理厂进行技术回访，了解运行过程中存在的问题，以便及时解决。2）为确保系统正常运行，本公司实行24小时跟踪服务，我方一接到报障电话，保证及时与业主方取得联系，采取各种途径解决问题，包括赶到现场对系统、设备进行检测、维修。3）工程及设备保修一年，同时为用户提供对本工程相关问题的免费咨询和终身优惠维修服务，保证出水达设计排放标准。4）一年设备保质期内，对本工程出现故障的设备和配件及时进行维修或更新。5）超过保质期需要维修时，本公司将及时派人员维修，只收维修成本费。6）对总承包工程实行终身负责制。年月日