热力公司80吨锅炉烟气脱硫工程初步设计方案(63页).doc
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编号:850225
2023-12-20
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1、.80t锅炉烟气脱硫工程 (石灰石-石膏法) 技术方案项 目 名 称:xx热力有限公司80t锅炉烟气脱硫工程招 标 编 号:投 标 人( 名 称): 法 定代表人或授权代表(签字和盖章): 日 期: xx年 12 月27 日.目 录 一技术方案说明31.项目概况41.1 概述41.2 场地条件及气候条件(需甲方提供)41.3 基本设计条件42.技术规范52.1 总则52.2 设计范围52.3 设计原则72.4 设计标准和规范73.项目设计93.1 项目设计的基本要求93.2 脱硫装置设计的相关性能指标103.3物料衡算103.4 工艺流程图及说明113.5 分系统介绍123.6 项目设备清单32、23.7设备分包商一览表403.7 总平面布置图434. 施工组织设计434.1安全文明施工管理办法434.2施工中的质量控制454.3施工及验收规范474.4施工进度计划475 人员培训要求和技术服务条件485.1培训要求485.2培训内容485.3培训方式496.质量保证与验收496.1工厂检验496.2设备监造496.3性能验收试验497. 设计性能数据表:518 烟气脱硫经济评价:529. 质量保证及售后服务5310.附件54石灰石-石膏法工艺流程图54二、质量和服务承诺书55.技术方案说明1、本技术方案脱硫除尘系统核心设备采用我公司自行研发的吸收塔,系统各项技术指标达到国际先进水平。3、我公司硫化钠法脱硫获得由中华人民共和国颁发发明专利证书。2、本技术方案为xx热力有限公司设计的一套技术成熟的湿法脱硫装置,采用一炉一塔空塔喷淋。采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫塔配置旁路烟气系统,充分考虑在脱硫塔故障时,绝对保证不影响锅炉的正常运行。3. 本技术方案设计、制造、安装、调试、(168小时)试运行响应招标技术规范书提出的要求。4、本技术方案保证:烟气脱硫除尘后完全可以满足招标技术规范书要求目前国内最高环保排放要求。并承诺达到以下标准:S02排放浓度:100mg/Nm3 烟气含尘量: 50 mg/Nm3 脱硫效率: 96.7% 1.项目概况1.1 概述xx热力有限公司80t锅炉4、烟气产生SO2对周围的环境产生一定的影响。为了保护工厂周围的生产、生活环境,并使锅炉污染物排放总量及指标达到国家有关标准,上述锅炉配套建设烟气脱硫装置。脱硫装置采用一炉一塔,工艺为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫塔配置旁路烟气系统,并充分考虑脱硫塔故障时,绝对保证不影响锅炉的正常运行。设计考虑锅炉30110%BMCR工况变化,保证各种工况下的脱硫效率,对烟气中的粉尘和SO2进行治理。1.2 场地条件及气候条件(需甲方提供)1.2.1地质条件1.2.1.1区域地质构造特征 1.2.1.2地震构造条件分析1.3 基本设计条件1.3.1烟气特性:1.3.1环保要求:1.3.1业主治理目标:1.3.5、4 工艺水质水质: 新鲜工业水进口压力: 0.3MPa温度: 正常25,不超过35硬度: Mg/LCL-: Mg/L2.技术规范2.1 总则本规范满足xx热力有限公司的80t锅炉烟气脱硫成套设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。本规范满足需方提出的技术要求,保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。本规范所使用的标准如遇到与供方所执行的标准发生矛盾时,按较优标准执行。如供方没有对本规范书提出书面异议。需方则认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。本规范书经供需双方共同确6、认和签字后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。2.2 设计范围根据甲方所提供的采购技术规范文件,根据我方情况进行报价的编制。报价包括采购范围内的全部内容,包括但仅不限于以下部分:整个脱硫工程的设计。其中土建部分的设计范围包括:工艺楼、设备基础、池、槽、沟、厂房内的扶梯平台、照明、接地、避雷、防水、防腐、给排水、消防、起重设备、通信等;整套脱硫系统所需的电源、水源、蒸汽、气源、废水排放等与原有系统的接入设计由供应商负责。设备设施及材料的供货,包括整个脱硫系统的设7、备、管线、阀门、控制系统、电气设备、热工仪表、电缆、桥架、防腐保温以及非钢筋混凝土结构的箱、罐、池等。土建施工由招标方负责;投标方工作范围:设施的设计、安装、调试、168小时试运行、环保部门的验收、与在线监测系统的连接、交付、效果检测、缺陷责任期修复及运行、维护的培训等相关工作。本工程工作及供货范围包括整套脱硫装置、公用系统和辅属系统等全部脱硫工程的设计、供货、安装、调试工作,包括烟气系统、石灰石粉储存和制备系统、脱硫塔系统、吸收塔排放及事故浆液系统、氧化空气系统、压缩空气系统、工艺水系统、排浆及一级脱水系统、二级脱水系统、电气系统、仪表及自动控制系统等,但不限于以下部分:1、原烟气从引风机出8、口接出进入脱硫装置至脱硫后烟塔合一钢烟囱出口以内的全套脱硫装置,包括设计、制造、安装、调试、(168小时)试运行。调试、试运行期间的水、电、压缩空气和脱硫剂等消耗材料由招标方负责。2、土建部分由投标方提出土建设计图纸,招标方负责施工。3、提供货设备及材料的详细分项(价格)清单、产地。4、脱硫装置系统范围内的保温和油漆。5、脱硫工程的土建设计图纸资料通过主体设计院确认。6、接口界限: 烟气入口:从每台锅炉引风机后低温加热器的法兰以内开始。出口:烟塔合一钢烟囱出口以内。含出、入口和旁路挡板门及膨胀节。挡板门的供货及安装属本工程范围;所有烟道支架、井架采用混凝土结构(由招标方负责,投标方提供土建设计9、条件)。脱硫引起的烟气压降尽可能小;投标方尽量降低脱硫的系统水消耗量。 石灰石粉 进口:石灰石粉仓进口管接口法兰(以内)。 工艺水: 进口:工艺水箱进口接口法兰(以内)。 工艺废水 出口:废水排放泵出口。 仪用压缩空气 储气罐进口接口法兰(以内) 电源:脱硫系统进线柜的进线接线端子侧以内,招标方负责脱硫岛内电源配置及接线要求。2.3 设计原则(1)严格执行有关环境保护标准和政策,确保烟气脱硫除尘后达到国家和地方排放标准,满足业主要求;(2)采用可靠、经济的处理工艺,在确保脱硫效果的前提下,尽可能减少工程投资与运行费用;(3)系统力求运行稳定、操作简单、维修方便,并留有较大的灵活性和调节余地以适10、应锅炉负荷变化;(4)在设计时考虑水、液的循环使用;在设备配置上,尽可能在不影响工人操作的情况下缩小间距,不仅节约土地面积,还节约了水、电、汽的输送成本;脱硫后的净烟气由塔顶烟囱排放。2.4 设计标准和规范湿法脱硫装置的设计、制造、土建设计、施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用符合下述原则:首先符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定;上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准,由我方提供,业主方确认;如上述标准均不适用,业主方和承包商讨论并确定;上述标准有矛盾时,按较高标准执行。承包商在投标11、阶段提交装置设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经业主方确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。工程中的工作语言为汉语,所有的文件、图纸均用中文简体进行编写。 本技术规范书要求符合(但不限于)下列规范及标准:中华人民共和国国家标准GB 电力部标准 DL机械部标准 JB钢结构设计规范GBJ17-88工业噪声控制设计标准GBJ87-85电力工业技术管理法规火力发电厂设计技术规程DL5000-2000电业安全工作规程(火电厂动力部分)2008版火电12、厂烟气排放连续监测技术规范HJ/T 75-2001火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准DB37/ 6642007污水综合排放标准GB 8978-1996山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)工业企业厂界噪声标准GB12348-2008建筑防震设计规范GBJ11-89;电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82;电力建设施工及验收技术规范工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范HJ46220093.项目设计 3.1 项目设计的基本要求1)脱硫工艺采用成熟的石灰石石膏法。脱硫系统的设计脱硫效率满足当前国家排放标准和地方环保局的要13、求,并考虑满足今后1020年内不断趋于严格的SO2排放标准,脱硫效率大于95%。2)脱硫工程的设计结合现场的场地条件,力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理。3)设计脱硫效率98%,机组年运行时间按8000小时计。4)吸收塔采用逆流喷淋设计。脱硫装置的烟气处理能力按锅炉30110%BMCR工况时的烟气量;一台炉配一座脱硫吸收塔。脱硫吸收塔保持正压运行,共建一套脱硫公用系统。5)脱硫液采用闭路循环,脱硫液经氧化后由石膏排出泵送往石膏脱水系统,脱硫回水返回脱硫系统循环使用。6)脱硫后净烟气不加热,直接通入烟塔合一上部烟囱。7)脱硫系统设置100%烟气旁路,保证脱硫装置在任何情况下不影响锅炉的安全运行。14、8)吸收塔内设计一套两级的高效脱水除雾装置,有效降低烟气中雾滴含量,以防止烟气带水。脱硫后净烟气经吸收塔二级除雾器除雾后,烟气中的含水量小于75mg/Nm3。9)吸收塔设置旁路烟气系统,实现烟气挡板门的自动切换,保证锅炉正常运行情况下,脱硫塔能够离线检修,增加系统的安全性。10)吸收剂制浆方式采用外购石灰石粉(CaO含量51,MgO含量2,细度至少250目筛余量99%;台1石灰石浆液箱2500mm3200mmH,有效容积:13.6m3个1石灰石浆液箱搅拌器顶进式,功率2.2kw个1石灰石浆液泵流量:5m3/h,扬程:34mH2O,电机功率:7.5kw台2离心式 一用一备吸收塔系统吸收塔塔36015、0mm,总高24000mm,吸收区高:9000mm,正常液位高:7200mmT50除雾器耐温为90度,PP材质台2喷淋管喷嘴碳化硅 或者 Pps材料个24喷淋层管道壁厚大于18mm套1C276/环氧树脂吸收塔进口内衬T0.2循环泵入口滤网1.4529个3吸收塔循环泵流量:350m3/h,扬程:18mH2O,电机功率:45kw台1离心式吸收塔循环泵流量:218m3/h,扬程:16mH2O,电机功率:45kw台1离心式吸收塔循环泵流量:218m3/h,扬程:14mH2O,电机功率:37.5kw台1离心式吸收塔循环泵流量:218m3/h,扬程:12mH2O,电机功率:30kw台1离心式石膏浆液排出泵16、流量20m3/h,扬程:25mH2O,电机功率:7.5kw台2离心式,一用一备氧化空气系统氧化风机流量:15Nm3/min,压力:78000Pa,功率:30kw台2罗茨风机,一用一备搅拌机侧进式,功率:2.2kw台3吸收塔排放及事故浆液系统事故返回泵流量75m3/h,扬程:31mH2O,电机功率:22kw台1离心式事故浆液箱4000mm5000mmH,有效容积:62m3T6事故浆液箱搅拌器顶进式,电机功率:18.5kw个1吸收塔区排水坑3000mm3000mm3000H,有效容积:27m3个1吸收塔区排水坑搅拌器电机功率:2.2kw个1吸收塔排水坑泵流量:50m3/h,扬程:20mH2O,电机17、功率:15kw台1废水排出泵流量:5m3/h,扬程:25mH2O,电机功率:3kw台2离心式一用一备石膏一级、二级脱水系统旋流器处理能力18t/h台1真空皮带脱水机处理能力4t/h,过滤面积4m2 电机功率:45kw台1气水分离器7002000台1真空泵真空耗量:1200m3/h台1真空皮带检修葫芦起重量:3t;起升高度:4m台1工艺水系统工艺水箱2000mm3000mmH,有效容积:10m3T1.23工艺水泵流量:20m3/h,扬程:32mH2O,电机功率:7.5kw台2一用一备压缩空气系统仪用空气罐1400mm2000mm,容积:3m3个1检修起吊设施氧化风机和循环泵公用检修葫芦起重量:318、t,起升高度:8m,跨度:5m台1电气系统双电源自动切换柜GGD型,1000A台1动力柜成套台3电缆VV-3X75米100VV-3X35米100VV-3X16米200VV-3X16+10米200VV-3X6+4米200VV-3X4+2.5米200电线BV-2.5米500电缆桥架套1防雷系统套1接地系统套1就地操作箱5综合电源箱2仪表及控制系统1.监视控制级网络1.1操作员站工作站双核 3.2G/512M/500G/CD/集成千兆BroadCOM网卡/winXP中文专业版SP2/3年台1液晶显示器22宽屏液晶,数字接口,模拟/数字接口,三年保修台1100M以太网卡INTEL PRO/100M P19、ILA8460M块1光鼠鼠标DELL光电鼠标只1MACS操作台(全钢结构)FP022 操作台,800*800*1100(高*宽*深)台11.2工程师站(兼操作员站)工作站双核 3.2G/512M/5000G/CD/集成千兆BroadCOM网卡/winXP中文专业版SP2/3年台1液晶显示器22宽屏液晶,数字接口,模拟/数字接口,三年保修台1100M以太网卡INTEL PRO/100M PILA8460M块1光鼠鼠标DELL光电鼠标只1MACS操作台(全钢结构)FP022 操作台,800*800*1100(高*宽*深)台11.3网络连接设备百兆非网管机架式交换机D-LINK,DES-1016R,20、1610/100Base-TX自适应RJ45电口个2通讯连接DP电缆网络线光缆米1001.4电子设备间内布置的盘、台、柜:FM系统全钢结构型材主机柜FP101-B 机柜,2275*800*650(高*宽*深)安装FM301机笼,FM系列模块, (主控制机柜)个1FM系统全钢结构型材扩展柜FP201-B 机柜,2275*800*650(高*宽*深)安装FM系列模块,颜色RAL7032(扩展机柜)个1不间断电源(UPS)APC 3KVA/0.5小时套1打印机HP 1022 黑白激光报表打印机台1打印机台(全钢结构)FP022 操作台,800*800*1100(高*宽*深)台11.5控制级设备控制站21、(I/O站)配置:MACS主控器(两两冗余)FM801个2MACS主控器机笼底座FM301个2主控器机笼空槽的盖板SC006个2150W/24VDC电源模块(两两冗余)FM910、SM910个10查询电源分配FM931个18路模拟量输入模块FM148个168路热电阻输入模块FM143个08路模拟量输出模块FM151个316路触点型开关量输入模块FM161个1616路继电器开关量输出模块FM171个716路继电器输出端子板(220VAC、5A)FM138-ACR块7普通模块安装底座FM131A个35电缆型连接模块安装底座FM131C个7DP终端匹配器FM192TR个2DP重复器/底座FM120122、/FM1303个2DP接头、DP通讯线与CEMS通讯的硬连接线和接头个11.6软件操作站操作系统软件Windows xp Professional OEM套3操作站实时监控软件HOLLiAS-MACS套3控制器运行软件HOLLiAS-MACS套2工程师组态软件HOLLiAS-MACS套1CEMS(烟气分析系统)传输数据HOLLiAS-MACS DP 从站 通讯软件套1CEMS(烟气分析系统)套12.仪表PH计浆液箱台1吸收塔台2电磁流量计脱硫剂循环管道台1浆液泵出口台1吸收塔排除管道台1主厂工艺水台1浆液池工艺水补充管道台1废水排出泵出口台1热型质量流量计脱硫塔烟气进口台1涡街流量计仪用压缩空23、气台1智能压力变送器循环泵出口台3吸收塔排出泵出口台2压力变送器挡板门密封压力台1氧化风机出口台1石膏旋流站进口压力台1工艺水管压力台1压力表台11密度计浆液池台1密度计吸收塔出口台1智能法兰液位计浆液罐台1吸收塔台1滤布冲洗水箱台1工艺水箱台1超声波液位计事故浆液箱台1滤液池台1吸收塔区排水坑台1音叉式料位开关石灰料仓台1石灰料仓台1石灰料仓台1耐磨温度计脱硫塔烟气进口台2脱硫塔烟气出口台2温度计密封空气加热温度台1电动阀4-20MA调节型台2电动阀AC220开关型,动作时间25S,带行程限位和扭矩开关台19声光报警器台2仪表控制电缆KVVP6*1.5千米18仪表信号电缆KVVP2*1.5千24、米6现场控制箱防护等级IP65以上,不锈钢台5金属软管米1000防水绝缘胶带卷20032冷镀管米1800运行用对讲机台2油漆、紧固件、阀门石灰石浆液制备系统蝶阀DN65 PN1.0个2蝶阀DN50 PN1.0个2止回阀DN50 PN1.0个2变径50-65个2变径40-50个2玻璃钢管DN50 =18m40变径50-60个2变径40-50个2法兰DN50 PN1.0个2法兰DN40 PN1.0个2循环水管道蝶阀DN400 PN1.0个1蝶阀DN300 PN1.0个3蝶阀DN250 PN1.0个2玻璃钢管DN400 =18m9.07玻璃钢管DN250 =18m66.1变径300-400个1变径225、50-300个2变径200-250个2法兰DN400 PN1.0MPa个4法兰DN300 PN1.0MPa个9法兰DN250 PN1.0MPa个8法兰DN200 PN1.0MPa个2工艺水管道截止阀DN100 PN1.0 Q235个1截止阀DN65 PN1.0 Q235个5截止阀DN25 PN1.0 Q235个20无缝钢管110 =5m100无缝钢管76 =5m80无缝钢管32 =5m20变径65-25个20变径65-100个10三通65-100-100个10吸收塔排水手动蝶阀DN80 PN1.0个2蝶阀DN65 PN1.0个2止回阀DN65 PN1.0个2玻璃钢管DN65 PN1.0MPam26、16玻璃钢管DN80 PN1.0MPam6法兰DN65PN1.0MPa个4法兰DN80 PN1.0MPa个4法兰DN50 PN1.0MPa个1法兰DN65 PN1.0MPa个1变径80-65个1变径65-50个1石膏排出管道蝶阀DN80 PN1.0个2蝶阀DN65 PN1.0个2止回阀DN65 PN1.0个2玻璃钢管DN80 =18m20玻璃钢管DN65 =18m30法兰DN65PN1.0MPa个6法兰DN80 PN1.0MPa个5法兰DN50 PN1.0MPa个1变径80-65个1变径65-50个1除雾器冲洗水管无缝钢管159 =5m50无缝钢管76 =3m60法兰DN150 PN1.0MP27、a个5法兰DN40 PN1.0MPa个60法兰DN125 PN1.0MPa个2蝶阀DN150 PN1.0个2蝶阀DN200 PN1.0个2止回阀DN150 PN1.0个2氧化空气输送管道无缝钢管325 =6m40法兰DN300 PN1.0个4截止阀DN300 PN1.0个2玻璃钢管DN300 =20m10法兰DN300 PN1.0MPa个2法兰DN300 PN1.0MPa个2其他设备悬挂式空调机3P台1悬挂式空调机2P台1变频柜式空调机1.5P台1轴流风机T35-11-2.8台3轴流风机T35-11-3.15台1轴流风机T35-11-4台7轴流风机T35-11-4.5台4电视监控系统套13.728、设备分包商一览表主要工艺设备分包商一览表序号名 称规范说明产地厂家名称备注1防腐内衬衬玻璃鳞片/FRP,湿法脱硫专用湖北中意复合河北河北可耐特上海上海富晨2膨胀节非金属织物浙江诸暨凯宇 湿法脱硫专用江苏江苏宏博 江苏江苏亚兴3烟道挡板进、出口及旁路江苏无锡华通电力江苏无锡华东电力湖南湖南加清4密封风机与挡板门配套5吸收剂制备及加浆系统江苏江苏远翔江苏南通亚威机械江苏南京西海电力 6喷嘴原装进,口湿法脱硫专用西安西安绿州河北河北英博特潍坊潍坊致达7喷淋层及塔外玻璃钢管湿法脱硫专用河北河北中意北京北京郎瑞达河北中意复合8浆液泵类1.硬质合金或橡胶内衬河北石家庄工业泵湖北襄樊五二五河北石家庄强大泵业29、有限责任公司9搅拌器江苏无锡天元 浙江温州益泰 江苏无锡明骏10氧化风机湖北武汉鼓风机湖南长沙鼓风机 辽宁沈阳鼓风机 11除雾器深圳万钠托河北英博特北京英博特12起吊设备长沙起重机厂株洲起重机厂新乡起重机厂13清水泵河北石家庄工业泵河北石家庄强大泵业有限责任公司湖北襄樊五二五14仓顶除尘器江苏江苏远翔 南京南通亚威机械 江苏江苏华粮15各种阀门湿法脱硫专用河南河南启通湖南湖南江麓16给料机、插板阀江苏江苏远翔 江苏南通亚威机械 江苏南京西海电力17旋流器湿法脱硫专用山东烟台金祥山东威海顺宝山东威海海王18皮带脱水机湿法脱硫专用浙江湖州核华江苏昆山菲罗山东烟台桑尼环保有限公司19真空泵上海上海浦30、信真空泵制造有限公司山东淄博水环真空泵厂有限公司山东山东海伦环保科技发展有限公司3.7.2 仪表和控制设备分包商一览表序号设备名称规范说明产地厂家名称备注1DCS控制系统采集所有的测点信号,电机电流、启停状态,完成自动调节的相关操作,数据保存6个月以上浙江浙大中控北京北京和利时德国PCS2变送器耐酸碱日本EJA德国西门子 德国E+H3液位计法兰式智能压力变送器 耐酸碱日本EJA德国西门子 德国E+H2流量计耐酸碱日本EJA德国西门子 德国E+H4PH计德国E+H美国SIGNET美国罗斯蒙特5调节阀的执行机构天津天津津达 日本EJA天津天津伯纳德6温度检测Pt100智能式一体化温度变送器耐酸碱山31、东烟台东润安徽天康湖北武汉迈维鑫7压力表不锈钢 Y-150 1.6级 耐酸碱上海上自四厂四川四川仪表厂8工控机北京研华美国DELL北京研详9烟气在线监测系统北京中科天融杭州聚光科技山东青岛佳明10配电柜湖南潭开湖南凌天浙江正泰11UPS德国西门子北京丹佛斯 美国 ABB12变频器德国西门子北京丹佛斯 美国 ABB13打印机A4 ,激光打印日本索尼北京联想日本惠普3.7.3 电气系统设备分包商一览表序号项 目产 地制造商备 注1进线柜、低压开关柜湖南湖南凌天湖南辉瑞科技湖南湘潭潭开2变频器德国西门子北京丹佛斯 美国 ABB3UPS德国西门子北京丹佛斯 美国 ABB3.7 总平面布置图本脱硫工程采32、取两炉一塔、其他辅助设备共用的原则。在不影响操作、维修的情况下尽量缩减设备之间的距离,充分利用场地空间,减少占地面积,使整个生产过程的物流通畅、运距最短、操作方便。这样不仅满足了工艺要求,保证了合理的生产,同时又能节约资金,创造一个良好的生产、劳动环境。4. 施工组织设计4.1安全文明施工管理办法4.1.1安全施工管理 安全管理方针坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执行招标人有关安全规定及各行业安全工作规程。 安全管理目标实现“五不、一控、一实现”的安全目标。即不发生人身死亡事故、不发生重大设备损坏事故、不发生重大火灾事故、不发生重大责任交通事故、不发生严重的环境污染事故;33、严格控制重伤事故;实现安全、文明施工。建立严密的三级安全监察网络和有效的安全保障体系,确保整个施工过程不发生人身伤害和生产事故,提高企业社会信誉和市场竞争力。 安全保证措施为防止事故发生,做到安全文明施工,我方特制定以下保护性措施:项目部成立独立的安全监察机构,项目经理为第一安全责任人,各分包工程负责人或施工队长为具体施工安全负责人;接到招标人开工报告后,制定进入现场的安全管理制度,接受招标人的现场管理,至到招标人初步接收本工程;施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工;根据现场具体情况,在遵照执行各自行业安全规程的前提下,各分包商或施工队34、制定切实可行的安全措施,报招标人安全监察人员认同后方可实施;根据作业特点和防护要求,按有关标准和规定发放符合人体特点的个体防护用品,并规定穿(佩)戴方法和使用规则;攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员及各特种作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查;加强现场安全管理,无关人员未经允许不得进入施工现场,我方对本工程安全负全责,并做好现场人员的人身安全与事故预防工作。一旦发生事故,我方将尽快将事故详细报告送至招标人,不得隐瞒;并立即进行事故原因分析,汲取教训,总结经验;为确保本工程各项作业圆满、安全施工,我方接受招标人监督,对招标人提出的任何整改35、建议必须立即执行。4.1.2文明施工总的要求 文明施工的总目标:由投标人提出来并征求业主的同意。 建立文明施工管理组织机构。 制定文明施工的规划措施。 文明施工的实施。加强对管理人员现场施工人员思想政治教育,防止发生扰乱社会治安或其他暴乱性行为;认真做好安全作业记录,定期召开安全文明生产联席会议,真正做到“时时讲安全”,处处讲安全;我方将遵守职业道德,坚持现场文明施工,物料按指定地堆放整齐,每天施工结束后,做到“工完料尽场地清”;施工现场做到“两图五牌”齐全,即总平面示意图、施工效果图、施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、现场保卫制度牌,施工现场标牌整齐美观大方,标语醒目;工程施工36、区域内做到道路畅通无阻、排水畅通,施工照明充足,垃圾归坑,彻底改变施工现场的“脏、乱、差”现象;施工现场划分管理区域,分片包干,定期检查,做到目标明确,职责清楚,专人负责,管理到位,创建文明施工环境。4.2施工中的质量控制我方负责对工作范围内的设计、设备和材料的采购实行质量控制,用质量控制计划检查各个项目(包括分包商的项目)是否符合合同约定的各项质量要求和规定,并对提供对业主方的土建、电气等专业设计所需的全部设计资料和设备、材料采购所需的设备材料清单、设备技术规范书的正确性及完整性负责。我方设有全方位的质量管理体系,总工办、设计室、技术部、工程部及施工队建立了纵向和横向交织的全面质量管理网络,37、并由质监室负责管理及协调。各部室各工序之间互相把关、互相制约,可确保工程设计规范化、标准化。项目部建立项目质量责任制和考核制度,将施工过程质量控制落实到每一道工序和每一个岗位。工程部专工、质检员、技术员、施工员将对所负责的工程项目进行全过程检查,采用日常巡查的方式对正在施工的项目进行监督检查,及时发现并纠正施工过程中出现的不规范行为和质量隐患,保证施工过程符合图纸、标准、规范等式设计和施工文件及程序的要求。项目部将加强质量管理工作的考核,保证项目部的各项有关质量管理的保证文件、制度、标准得到有效贯彻和执行。工程部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。专职质监员每月对项目38、的质量管理工作和质量状态进行分析、检查和考核,并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。实行质量否决权和质量问题奖惩。制订工程质量考核奖惩规定、项目部工艺纪律及施工工艺质量守则以及违反工艺纪律及施工工艺质量处罚条例,对产生质量问题的有关人员和部门进行严格的经济处罚;对消除质量问题的单位予以奖励,从而加强全体员工对预防质量问题的认识。技术人员加强对施工技术方案、措施实施工过程的监督检查,对违反行为及时纠正,将可能发生的质量问题消灭于施工过程中。质检人员加强对质量问题的监督检查,对质量责任单位和个人进行经济处罚;其他部门的各种管理人员发现质量问题立即报告。项目工地质量问题治理小组根据网络运转和工程施39、工情况,及时总结经验,提出质量问题预防的改进方、法,使工程质量水平稳步提高。各种技术方案、措施、作业指导书,必须有预防质量问题具体的切实可行的易于操作的措施;审批人员必须做到对与本施工项目有关的质量问题没有防治措施的不予审核;流于形式操作性不强的不能起到预防效果的不批准。在各专业施工技术交底的同时,必须对本专业可能产生的质量问题及其产生的原因、预防的方法进行交底。充分选用具有成熟经验的施工方案方法。在施工中杜绝施工人员作业的随意性和不规范性,提高工艺水平和工艺质量。招标人有权对质量保证体系的任何方面进行审核,并有权要求采取纠正措施。为此我方特制定以下措施:项目部重视对防止质量问题的领导,把防止40、质量问题作为各级领导在工程管理过程中的重要工作内容之一。从生产管理、技术支持、人员调配、资源配备、施工工艺、过程控制、监查监督等,全方位的把防止质量问题的责任落实到每个管理人员和施工人员,把预防、治理、消除质量问题作为日常工作常抓不懈。在工程项目合同签订后,各专业施工队根据本工程施工内容结合本公司施工经验,列出与本工程有关质量问题的清单,报质保工程师,质保工程师组织工程、质量等相关人员对所选的质量问题控制项目进行充分论证,选定本工程待治理质量问题项目,交工程部在编制施工组织总设计和施工组织专业设计时予以考虑。在编制施工技术措施、方案时,规定技术人员必须分析质量问题产生原因,从根本上采取有效措施41、,进而达到防止质量问题的目的。采用多种行之有效的方法,提醒每个管理和施工人员注意自己的行为会产生哪些质量问题,以及如何预防,达到时时着想、处处预防、规范自己、监督他人,防止和消除质量问题的目的。质监人员对质量问题按类型分解,在安排施工进度计划时,充分考虑不同施工阶段、不同专业防止质量问题的重点和难点,并采取有针对性的办法和措施与施工进度计划一同下发施工单位或作业人。根据工程实际积极采用新工艺、新方法、新材料、新技术,改进施工工艺,提高施工质量水平,达到消除质量问题的目的。4.3施工及验收规范砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构42、工程施工质量验收规范GB502052001建筑防腐工程施工及验收规范GB502122002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001钢筋焊接及验收规程JGJ182003钢筋钢结构焊接技术规程JGJ812003电力建设安全工作规程SDJ6382建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091施工现场临时用电安全技术规范GB313389建筑机械使用安全技术规程GBJ33864.4施工进度计划4.4.1 施工进度计划本工程2010年4月至8月间组织施工。根据本脱硫工程的特点、施工现场情况及业主招标要求,在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保按期完工,又要突出重点,针对本工程重点43、控制关键工期,确定各主要分部、分项工程的施工进度,满足业主的需要。因此,我公司采取一定的技术管理措施和先进综合的施工技术,编制了如下施工进度计划:主要包含以下阶段:基础设计、施工设计、土建施工、主要设备招标提资、设备采购制造、安装工程施工阶段、调试阶段。4.4.2 施工进度网络图我公司拟采用平行作业,立体交叉,分段流水等先进综合的施工技术措施,充分利用场地和空间,缩短施工工期。综合各分项工程与施工工序的特点,结合现场的实际情况,现排出本工程的施工进度计划网络图。见下图:项目实施计划表注:此表内为暂定日期,实际以合同生效日为准。5 人员培训要求和技术服务条件为了使合同设备能正常安装和运行,我方有44、责任提供相应的技术培训,培训内容与工程进度一致。5.1培训要求(1)供方负责设备调试及运行。(2)供方负责对需方操作维护人员进行免费培训,直至需方人员掌握操作要领及日常维护为止。5.2培训内容我公司负责提出培训内容和培训计划,由招标人确认。我公司会派有经验和有能力的指导人员对招标人技术人员进行培训。 培训将采用对实物进行系统的解释、作专题报告、现场参观、实际操作和阅读相关的技术资料和图纸等手段。培训期间,我公司将免费提供必要的技术资料和图纸、设施、工具、仪表等。我公司会对被培训人员在培训期间的表现作出评价。 技术人员的培训内容包括: 高级技术管理人员: 烟气脱硫除尘工艺; 设备运行; 维护。 45、运行操作人员 烟气脱硫除尘工艺(基础理论的介绍); 提供烟气脱硫除尘装置的实践与理论的训练,包括介绍手操运行。 维修人员 烟气脱硫除尘工艺(基础理论的介绍);提供烟气脱硫除尘的实践与理论的训练包括介绍维护和预防措施;5.3培训方式 在各个脱硫设备调试期间,我公司在指导调试的过程中,对招标人的人员进行现场操作培训,运行、维护人员要能达到独立操作和检修的能力。通过这些方式,使招标人技术人员掌握设备的技术、运行、控制、检验、修理和维护等知识。6.质量保证与验收6.1工厂检验(1)工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和实验。(2) 检验的范围包括原材料和元器件的进厂46、部件的加工、组装、实验至出厂实验。(3) 工厂检验的所有费用包括在合同总价中。6.2设备监造在投标方设备的制造过程中,招标方可派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的技术人员参加设备制造和出厂前的检验、实验并监造,但这并不代替和减轻投标方对质量的责任。6.3性能验收试验(1)性能验收的地点为招标方现场,时间在脱硫设备试验72小时试运之后一个月内进行。(2)验收标准和方式:在供方技术人员确认设备已安装调试完好后,供需双方按生产厂提供的技术标准和合同规定的相关条款共同进行检查验收。(3)性能验收试验结果的确认:性能验收试验报告以招标方为主编写,投标方参加,共同签字确认。(4)投标方严格按照ISO47、9001:2000质量认证体系进行设计、制造。(5)招标方应严格按照投标方提供的用户手册进行操作、维修,由于招标方违章操作而引起的设备损坏由招标方承担责任。(6)调试验收:投标方负责,招标方配合进行冷态和热态调试,调试合格后由招标方组织双方进行系统投运验收,并向投标方提供调试验收合格单。(7)质保期满验收:投运后质保期满后三天内,由招标方组织质保期满的验收,并向投标方提供质保期满验收合格单。(8)若逾期招标方不组织验收,则视同为验收合格。(9)质量标准:相关规程规范质量验收合格标准。7. 设计性能数据表:项目单位性能保证1.一般数据1.1脱硫系统总压力损失Pa1500其中:脱硫塔Pa1200总48、烟道(自引风机出口到水平烟道进口)Pa3001.2吸收剂摩尔比Ca/Smol/mol1.031.3 循环液气比L/Nm3121.4 SO2脱除率%96.671.5脱硫塔出口烟气温度532.消耗-石灰石粉(90%)t/t SO21.77-工业水(规定品质)m3/h5-电力(BMCR工况设备耗电量)kWh257.305设计系统总容量KW.h411.4-冷却水量m3/h2.2913.脱硫塔-设计压力Pa1500-BMCR时烟气流速m/s3.5-脱硫塔直径m3.6-脱硫塔高度m24-脱硫塔壁厚mm16+5-脱硫塔本体材质Q235-脱硫塔内衬材质玻璃鳞片或者工业陶瓷-脱硫塔内部件材质22055.吸收剂制49、备系统-系统耗电量kWh30-系统耗水量t/h1.6-石灰石浆液箱搅拌器规格顶进式-石灰石浆液箱搅拌器参数功率:2.2kw其它8 烟气脱硫经济评价:脱硫系统运行中脱硫成本核算包括脱硫剂消耗、电耗、水耗、人工费用等。根据甲方提供数据:电:0.67元/度; 水:2.7元/吨; 石灰石粉:220元/吨; 年运行时间:8000小时.关于烟气烟气脱硫经济评价序号项 目单 位SO2 3000mg/Nm3SO2 3000mg/Nm31机组作业率 % 92.692.62脱硫总投资(初估)按SO2浓度3767mgNm3设计,万元6005003脱硫装置年利用时间小时8000.648000.644进入FGD烟气状况50、:进入FGD烟气SO2浓度(6%氧、干基)mg/Nm330003000进入FGD烟气量标况(6%氧、干基)Nm3/h9098090980进入FGD烟气温度140140吸收塔脱硫效率%96.6797烟囱排出SO2烟气SO2浓度(6%氧、干基)低于200mgmg/Nm399.990进入FGD烟气量工况(6%氧、干基)Am3/h137636137636SO2脱除量/小时kg/h263.85 264.75 SO2脱除量/年t/a2110.98 2118.18 脱硫后烟气含尘状况mg/Nm3小于50小于505吸收剂年消耗成本万元80.63 80.90 吸收剂消耗量t/h0.4580748230.459651、38542吸收剂单价元/t2202206水耗年运行成本万元12.53 12.53 水耗量t/h5.85.8水单价元/t2.72.77电耗年运行成本万元137.93 137.93 装机容量kw.h/h411.40 411.40 计算功率kw.h/h257.305257.305电价元/kw.h0.670.678蒸汽年运行成本万元10.80 10.80 蒸汽消耗量t/h0.10.1蒸汽价格元/t1351359运行人员年成本万元43.20 43.20 运行人员数量人1212运行人员年工资福利及其它万元/年3.63.610维修费(固定资产投资的3%)万元18.00 15.00 11石膏销售收入D37*452、.3*D5/10000万元7.56 7.59 石膏年产量万吨/年0.63 0.63 石膏销售价元/吨15.00 15.00 12年运行成本万元303.08 300.36 9. 质量保证及售后服务(1)项目实施之后,常州海净环保设备有限公司将不折不扣地忠实履行各项义务及责任,直到用户满意;(2)设备安装、调试期间,供方负责派技术服务人员到现场进行指导和解决安装、调试中出现的问题,直到设备正常运行,并无偿解决安装过程中出现的由于设计和制造原因所造成的缺陷。(3)公司设专人值班,24小时内全天候接待用户,以电话、传真、电子邮件等方式的与用户沟通; (4)能及时提供备品备件、收费合理、合符市场行情;(53、5)对承建的工程无论规模大小,无论是否在保修期内一律实行全方位优质服务;(6)供方为需方免费提供培训运行、检修人员的服务;(7)质保期内,在正常使用设备的情况下实行三包。提供所有安装资料及安装调试的服务计划;(8)我公司对承建的设备实行长年跟踪服务,每半年对用户进行电话回访一次,并将设备的质量、性能、运行状态等情况存入客户数据库。定期召开专题会议进行分析,主动为用户排忧解难,确保设备安全运行。我们对用户的服务只有起点,没有终点。10.附件石灰石-石膏法工艺流程图质量和服务承诺书致:xx热力有限公司 我方就质量和服务作出如下承诺:1.质量保证:我公司承诺为贵单位设计、施工安装使用的产品均为合格产54、品,并具有产品合格鉴定证书、质量体系认证证书等相关证明文件,保证质量达到国家相关验收标准及招标人提供的技术质量要求,并保证通过环保部门验收合格。我公司在策划建立、实施质量管理体系时,首先要识别所建立的质量管理体系涉及到的全过程,以及各个过程之间的顺序和相互作用。严格按GB/T19001-2000及 ISO9001-2000标准要求,采用系统方法管理和控制这些过程,使这些过程受控并达到预期的目标或结果。对这些过程的输入、输出及开展活动所需要的资源做出规定。保证提供用于过程活动所需的资源和信息(包括资金、人员、设备、工作环境、顾客满意、与产品要求的符合性、过程运行的特性及趋势等)。另外对过程的监视55、测量几分析的方法做出规定,以了解过程运行的趋势。同时根据对过程的监视、测量及分析的结果,制定和采取适宜的措施,以实现过程所策划的结果和这些过程的持续改进。质量保证体系及质量保证控制措施对本工程贯彻的ISO9001/GBT19001质量体系按照常州海净环保设备有限公司质量管理体系要求,结合东营市耐斯特炭黑公司脱硫工程的特点,常州海净环保设备有限公司加强全体员工的质量体系的学习,提高全体员工的质量意识,对工程中涉及到的设计、设备采购、施工等过程我们将严格按照常州海净环保设备有限公司质量管理体系要求进行全过程的质量控制;质量保证措施A.设计质量控制设计院应按照公司的质量管理体系中的“设计和开发程序56、”及该项目的具体要求,编制设计计划,制定纠正和预防措施。设计质量控制点主要包括:设计人员资格的管理、设计输入的控制、设计策划的控制(包括组织、技术、条件接口)、设计技术方案的评审、设计文件的校审与会签、设计输出的控制、设计变更的控制。同时,控制设计进度,如初步设计或基础工程设计完成和提交时间;关键设备和材料请购文件的提交时间;进度关键线路上的设计文件提交时间;施工图设计或详细工程设计完成和提交时间;设计工作结束时间。设计经理及各专业负责人及时填写规定的质量记录,并向质量部及时反馈项目设计质量信息。B.设备采购质量控制物资采购部应按照公司的质量管理体系中的“物资采购程序”选择合格供应商,并严格按57、照“技术合同”和“工程进度” 编制项目采购计划和项目采购进度计划;按招标程序在合格供应商中进行设备和物资的招标;按设计要求对设备进行监造及工厂验收;物资采购部按工程进度及时向供应商催交所订购的设备材料及其图纸、资料;并组织相关人员做好设备物资和文件资料的交接验收工作;检验方式包括合同约定的检验以及其他特殊检验;同时做好设备物资到货后的开箱检验、仓储管理、出入库管理等仓库管理工作,物资采购部负责订单关闭、文件归档、剩余材料处理、供货厂商评定、采购完工报告编制以及项目采购工作总结等工作,并做好相关的质量记录。项目的质量控制A.做好质量控制工作的准备按照总承包合同的有关条款要求和业主的质量意图;根据58、国家、xx热力有限公司及工程所在地有关部门颁布的现行有效的法规、规范和标准;分析研究工程的特点,编制工程项目质量控制文件,如“工程项目质量计划”、 “施工阶段质量控制实施细则”、“单项、单位、分部、分项工程划分的规定”、“工程交工技术文件的规定”、“工程项目施工阶段应执行的标准规范目录”等。B.审查分承包方的资质在招标分承包方之前,应对分承包方的质量保证能力进行审查。分承包方的资质必须符合有关法规条文的规定,同时,分承包方应具有完成其分包工程并确保其质量的技术能力和水平。C.审查分承包方在特殊过程中所用设备和人员根据国家标准规范审查特殊过程操作人员的资质(如焊工、探伤师等),投入施工的设备、材59、料,分承包方使用的检验、测量和试验设备的校准证书、校准标识,不符合规定的不得使用。D.审查分承包方的安装方案或施工组织设计在质量控制方面,重点审查安装方案或施工组织设计的质量保证措施、质量检验制度及各种特殊操作人员的操作规程是否适用可行。E.对工程所需设备、原材料进行检查和控制所有产品和材料,在进入安装现场之前都必须验证其产品合格证和使用说明书,并按有关标准规范进行抽检,不合格的不得在工程中使用。F.协助分承包方完善质量保证体系依据制定的质量控制实施细则和质量控制点,督促、指导、协助分承包方完善质量保证体系,严格执行质量控制实施细则。质量控制实施细则应按公司制定的质量管理体系的质量保证手册、程60、序文件及对应的作业文件进行编制。其内容有:(1)项目施工质量管理和控制系统。(2)质量控制程序。详细地规定按质量控制点的级别(三等六级)确定参加质量检查的人员和质量记录的形式、份数以及现场检查通知的时间要求,使质量检查规范化、标准化、程序化。 (3)质量控制点,按国家有关规定,结合工程的特点,详细地设置质量控制点,其级别为三等六级。 (4)提供现行有效的施工中使用的标准规范目录(标准代号、标准名称),必要时提供标准规范的全文。质量控制实施细则须经顾客确认后方可执行。施工过程中的质量控制A.基础的交接在设备安装前应由土建分承包方、安装分承包方、我方和监理四方的代表参加,进行基础交接。交接时要审查61、基础的定位放线、高程水准点记录,钢筋、模板隐蔽记录,混凝土浇注记录(混凝土试块试验记录),并现场检测基础的外形尺寸是否符合图纸要求及基础外表面的质量,四方签署基础交接记录后方可进行设备安装。B.静设备的安装工程中的静设备绝大部分为脱硫塔、压力容器,压力容器安装和验收必须按图样要求或相适用的标准规范中低压化工设备施工及验收规范(HGJ209-83)、化工塔类设备施工及验收规范(HGJ211-85)进行。 1)安装要求基础应已进行交接,设备及材料已经过验证,且具有合格的标识(未检查的须有紧急放行报告及标识,安装后补做检查),重要的大型设备分承包方应编制专门的安装方案且须经我方、监理和招标方代表签署62、确认。 2)垫铁的检查主要检查垫铁的规格、垫铁组的位置、数量,每组垫铁的块数、高度和摆放方式、次序,并做记录。 3)方位、找正检查设备安装前,为防止尘土、雨水及杂物进入容器内,应将管口临时封闭,吊装后应检查设备的标高、中心线、垂直度、水平度是否在规范允许的范围之内,管口方位是否符合图样的要求,并做好记录。4)二次灌浆检查设备安装精度经检查合格后进行二次灌浆,二次灌浆不得分次灌浆,外缘的灌浆层应平整美观,灌浆后不得使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。5)内部清洁度的检查设备安装后应对设备内部进行清洁,不得存有杂物及锈渣,如有内件安装,必须按相适用的规范安装并检查,做好检查记录。6)最终外观检查可63、以每台设备进行一次,亦可数台设备进行一次最终外观检查。检查的主要内容:容器安装时有无发生意外损伤,梯子、平台是否牢固、可靠,地脚螺栓、设备管口连接螺栓是否紧固,受压元件表面是否有未经批准的焊接及焊弧划痕等。C.管道的安装工程中的管道为承压管道,极易发生泄漏事故。因此,管道的焊缝是质量控制的重点部位,必须严格按有关标准规范如工业金属管道工程施工及验收规范(金属管道篇)GBJ235-82、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82、石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范SH3501-97)进行检查和验收。(1)在管道安装前应做好以下工作:认真审查材料(钢管、管件、焊接材料)64、合格证是否满足图样的要求,不合格的材料不得进入安装现场;分承包方应提供焊接工艺规程(必要时提供焊接工艺评定报告)、焊工的考试合格证及焊接质量保证措施,焊工只能按考试合格项目进行管道焊接。(2)管道焊接后必须及时进行无损检测并提供检测报告,以便总承包方质控工程师检查确认,必要时我质控工程师不定期到无损检测室检查其检测结果的准确性、真实性,同时还要注意分承包方是否按规范规定的比例进行检测,否则不得进入下一工序的施工。另外对于焊接质量合格率低的焊工,我方有权建议分承包方停止其受压管道的焊接工作以保证焊缝的质量。(3)阀门是“跑、冒、滴、漏”的多发件,因此对阀门必须严格按规范要求进行强度试验和严密性检65、查,试验时我方质控工程师要临场检查,试验后的每只阀门应有试验标识,并做好试验记录。(4)安全阀调整试验。安全阀必须要有国家认可的权威部门的调整试验记录和校准标识,在校准周期内方可安装使用。(5)管道的强度、严密性试验是杜绝管道泄漏的最后手段,因此非常重要。总承包方、顾客代表必须临场检查,严格控制试验压力、时间。试验用压力表必须经国家认可的权威部门校准,有校准标识且在校准周期内使用。(6)管道(埋地管道)隐蔽前的检查包括:防腐前管道表面的除锈、焊道的打磨;防腐的质量;管道敷设的标高、中心线及坡度;基槽质量,都必须检查并做好记录。(7)吹扫、清洗检查。根据管道的种类不同按有关规范确定管道的清洗方式66、(吹扫、清洗、脱脂、钝化等),吹扫、清洗的结果须进行验证记录,注意不得遗漏某一段管道,否则容易堵塞管道或仪表。(8)最终外观检查主要内容有:管道是否有意外损伤,法兰连接的螺栓是否松动,阀门安全阀的标识是否齐全,倒淋、排污管的位置是否妥当及管道与管架的安装质量等。D.电气、仪表的安装电气、仪表的安装按质量控制点和相应的标准规范进行检查验证,其检查控制要点要严格检查程序的程序化、规范化,主要控制检测试验方法的准确性,以保证各系统的安全性和有效性。E.防腐工程的控制防腐蚀工程所用的原材料,必须符合本规范的规定,并具有出厂合格证或检验资料。对原材料的质量有怀疑时,应进行复验。防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施67、工,必须按设计文件规定进行。并通过衬里材料检查、外观、厚度、电火花、敲击等检验方法来控制防腐质量。F.不合格品的控制在施工过程中的认证检查中,发现不合格品应由责任人进行标识、记录、隔离,并填写不合格品记录。根据不合格品的类型(一般不合格品、重大不合格品)分别处置。一般不合格品,由分承包方标识、记录、隔离,并停止该工序的施工,提出合理的纠正措施和处置方案,由我方、监理、云南文山铝业代表签署确认后按纠正措施和处置方案返工,重新按规范验证合格后方可进入下一工序的施工。重大不合格品,分承包方标识、记录、隔离,并停止该工序的施工,我方填写不合格品报告,及时上报有关部门组织专家进行评审后处置。施工过程后的68、质量控制每项工程结束后,我方应组织有关人员按规定的施工及验收规范和质量评定标准(如工业安装质量检验评定统一标准GB50252-94)对完成的分项、分部、单位工程进行检查验收,并组织联动试车。分承包方应提供质量检验报告、竣工图及有关技术文件以备审查。工程交工技术文件包括:工程施工管理资料;工程质量保证资料;工程质量评定资料;竣工图。工程交工技术文件是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,总承包方应在工程开始就着手组织分承包方专人负责工程交工技术文件的编写、整理、签证和保管。分承包方按根据国家有关规定和GB/T19001-ISO9001-2000标准的要求编制的单项、单位、分部、分项工程划分的69、规定和按规定在办理工程交接签证时,将工程交工技术文件整编、组卷、成册,并按合同规定的份数提交。2.售后服务:1、 我公司产品质量保证期实行一年质保。2、 本公司对售出产品实行终身维修,本公司产品质量保证期内,因制造质量引起的故障,本公司负责免费维修或调换。3、公司设专人值班,24小时内全天候接待用户,传真机全天开通,0731-52373009。4、对承建的工程无论规模大小,无论是否在保修期内一律实行全方位优质服务。5、我公司对承建的设备实行长年跟踪服务,每半年对用户进行电话回访一次,并将设备的质量、性能、运行状态等情况存入电脑。定期召开专题会议进行分析,主动为用户排忧解难,确保设备安全运行。670、为买方免费培训操作人员 。7、质保期内,在正常使用设备的情况下实行三包。提供所有安装资料及安装调试的服务计划。8、提供售前、售中、售后服务的措施,长期为买方提供优惠的备品备件。售后服务,将满足买方的要求,我司承诺接到故障通知2小时内做出反应,4小时内到达现场,处理故障。(不可抗力因素除外)。3.技术服务: 3.1 施工前期的服务在施工前期阶段,我们努力协助业主做好各项工作,在设计、采购与分包商选择等方面与业主保持沟通。3.2 施工过程中的服务3.2.1 现场的施工质量对业主或业主代表公开,为业主或业主代表检查施工质量情况提供便利。3.2.2项目经理定期听取业主或业主代表对施工质量的要求和意见71、,以提高施工质量和工艺水平,满足业主要求。3.2.3对于业主或业主代表提出的施工质量问题,在24小时内组织人员进行处理,并在处理结束向业主或业主代表汇报。3.2.4对业主或业主代表提出的要求,在得到其正式书面确认后,应满足业主要求。3.3 试运期间的服务试运行期间总承包单位将在启动调试指挥组织协调下,与生产、调试、设计、制造单位一起对该工程的设备及其系统进行完善及消除缺陷,对于由于施工原因造成的缺陷无条件地积极组织人员进行处理,对由于其他原因造成的缺陷,在业主需要时,积极组织相关人员进行处理,并做好记录和验证。3.4 保修期间服务3.4.1在保修期内确因设备、施工原因造成的不合格,我公司有责任72、组织人员前往处理,并作好记录和验证,一切费用由我方承担,对由于其他原因造成的不合格,在业主需要时,积极认真组织相关人员进行处理,并做好记录和验证。3.4.2在工程交工验收之前,向业主提交质量保修书。3.4.3投产后质量回访和技术支持工程投产后定期走访业主,由总承包单位组织相关人员对工程进行质量回访。3.5 成品保护措施成品保护是指在工程施工时,对已运到现场的设备或材料进行必要的保护,以免被损坏;在安装过程中,对本工程和前道工序所生产的产品(成品)或未完产品(半成品)进行必要的保护,以免受到污染和损坏而影响工程的质量和美观。分包到位编制专业施工组织设计时详细编制。总承包单位主要协调分包单位之间的73、工序交接时的成品保护要求。4.培训服务:为了使合同设备能正常安装和运行,我方有责任提供相应的技术培训,培训内容与工程进度一致。4.1培训要求(1)供方负责设备调试及运行。(2)供方负责对需方操作维护人员进行免费培训,直至需方人员掌握操作要领及日常维护为止。4.2培训内容我公司负责提出培训内容和培训计划,由招标人确认。我公司会派有经验和有能力的指导人员对招标人技术人员进行培训。 培训将采用对实物进行系统的解释、作专题报告、现场参观、实际操作和阅读相关的技术资料和图纸等手段。培训期间,我公司将免费提供必要的技术资料和图纸、设施、工具、仪表等。我公司会对被培训人员在培训期间的表现作出评价。 技术人员74、的培训内容包括: 高级技术管理人员: 烟气脱硫除尘工艺; 设备运行; 维护。 运行操作人员 烟气脱硫除尘工艺(基础理论的介绍); 提供烟气脱硫除尘装置的实践与理论的训练,包括介绍手操运行。 维修人员 烟气脱硫除尘工艺(基础理论的介绍);提供烟气脱硫除尘的实践与理论的训练包括介绍维护和预防措施;4.3培训方式 在各个脱硫设备调试期间,我公司在指导调试的过程中,对招标人的人员进行现场操作培训,运行、维护人员要能达到独立操作和检修的能力。通过这些方式,使招标人技术人员掌握设备的技术、运行、控制、检验、修理和维护等知识。5.其他:除设计联络会议外,投标方必要时可书面(传真)或采用其它方式和招标方联系,招标方书面或在会议上答复。任何书面通知和双方代表口头联系的内容最终均需提交给双方签字确认。(不晚于发生后一周内)。质保期期满后,我司的售后服务承诺不变,但所发生费用原则上须由用户承担,也可以双方协商解决。.