1、 编 制：审 核：批 准： 目 录1 编制说明12 工程概况13 防治技术措施23.1 地基基础工程23.1.1 管桩灌芯质量不符合要求的防治措施23.2 地下防水工程33.2.1防水混凝土结构裂缝、渗水的防治措施33.2.2后浇带施工缝渗、漏水的防治措施43.2.3柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水的防治措施43.3 砌体工程53.3.1砌体裂缝的防治措施53.4混凝土结构工程73.4.1混凝土结构裂缝的防治措施73.4.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的防治措施93.5楼地面工程93.5.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝的防治措施93.5.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致的防治措施103.2、5.2厨、卫间楼地面渗、漏水的防治措施103.5.3室内标高和几何尺寸的防治措施113.6装饰工程123.6.1外墙空鼓、开裂、渗漏的防治措施123.6.2顶棚裂缝、脱落的防治措施133.6.3门窗变形、渗漏、脱落的防治措施133.6屋面工程153.6.1 找平层起砂、起皮的防治措施153.6.2屋面防水层渗漏的防治措施153.7 建筑节能183.7.1外墙外保温裂缝、保温效果差的防治措施183.7.2外窗璃热性能达不到要求的防治措施18质量通病防范与治理专项方案1 编制说明1.1 为提高本工程施工质量水平,控制工程质量通病；依据国家、省相关建筑工程标准、规范以及江苏省住宅工程质量通病控制标准3、，对本工程开裂、渗漏、几何尺寸等质量通病进行有效的控制，特制定本方案,经监理单位审批,建设单位批准后实施。1.2 在采用新材料时,除应有产品出厂合格证,有效的新材料鉴定书外,还应进行必要的检测。1.3记录收集和整理通病防治方案、措施、施工交底、隐蔽验收等相关资料。2 工程概况2.1本工程所有建筑均为工业建筑，总建筑面积63551.79平方米，其中地上48338.46平方米，地下部分15213.33平方米,其中地下车库建筑面积为9793.17平方米，地下储藏室建筑面积为5420.16平方米。2.2本工程室外地面以上填充墙砌体工程采用蒸压加气混凝土块砌筑,地下室及室外地面以下墙体采用蒸压灰砂砖砌筑4、，100厚墙体采用轻质隔墙。2.3 地下室底板防水等级为一级，侧墙及顶板防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级为P6级，侧墙、底板和室外部分的顶板，在底板下侧、侧墙和顶板外侧加做一道4mm厚柔性SBS改性沥青防水卷材防水层；屋面防水等级为二级，屋面采用3mm厚柔性SBS改性沥青防水卷材（耐根穿刺）防水及刚性防水二道防水层；卫生间、空调室外机房加设1.2mm厚聚氨酯防水层。2.4 楼地面：a、地砖楼面，b、水泥楼面；外墙：a、PK砖墙面（聚苯板保温层），b、弹性涂料外墙面（聚苯板保温层），c、涂料墙面；内墙：a、瓷砖墙面，b、涂料墙面，c、乳胶漆墙面。2.5 门窗工程：门为铝合金框玻璃门,窗为铝合金5、窗，双层中空深色透明玻璃。2.6 屋面：屋面为保温上人屋面，采用3mm厚柔性SBS改性沥青防水卷材防水及刚性防水二道防水层。 3 防治技术措施3.1 地基基础工程3.1.1 管桩灌芯质量不符合要求的防治措施（1）施工前必须进行施工图纸会审，组织桩基施工技术交底会议，全体施工人员学习有关规范，熟悉并掌握施工工艺技术流程，增强质量意识，提高施工责任感。（2）严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量管理制度，确保工程质量符合规范要求，管桩施工记录要认真记录。（3）经纬仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定职测量员负责，桩位测放后应技术员进行复核。请现场工程监理复核，以防因测量放样误差使桩产生6、偏位。（4）管桩进场后进行严格检查，对于不符合标准的桩，严禁使用，并立即退回厂家。(5)锤桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应立即停止沉桩，采取相应措施进行纠正。(6)锤桩过程中出现以下情况应立即停止施工，并及时通报监量、设计等有关人员，我方分析原因，提出可行性处理措施，请监理、设计等有关人员审批。、桩身突然倾斜、跑位：、地面明显隆起邻桩上浮或位移过大；、桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或试验桩的不沉记录相比有异常形象；、当沉桩时，周围建筑物或设施出现明显开裂或破坏时。（7）底桩就续前应在桩身上划出单位长度标记以便观察记录桩的入度、深度及记录每米撞击数。（8）施工人员，必须持7、证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止施焊，桩基停止施工。（9）施工班组要认真做好施工记录，如实正确，对原始资料应及时管理。（10）桩位位置正确是保证工程质量的关键，锤桩前按如下程序进行控制：桩位坐标数据计算复核检查报审批准施测放样自检合格报验验收合格批准桩机就位插桩。（11）接桩：管桩焊接质量是影响桩身质量的关键，必须保证焊接质量达到规范标准的规定。施焊人员必须持上岗证方可操作。坡口焊的焊条大小应根据桩端间隙选用，焊缝分三层施焊，终焊时焊缝必须饱满，无漏焊、无夹渣现象涂刷防腐剂。焊接质量控制程序：底桩与上节桩对接同心测量复核校正垂直度合格施焊焊工自检合格施工员、质量员验收验收合格向总包、监理单8、位报验验收合格批准锤桩但应注意做到，从终焊到锤击间隔必须保证自然冷却5-8min，高温条件下适当延长冷却时间。（12）管桩应符合设计要求，桩进入持力层深度为控制定性指标，撞击数为主要控制指标，施工中必须满足设计要求。3.2 地下防水工程3.2.1防水混凝土结构裂缝、渗水的防治措施1）地下防水工程施工前,施工单位应进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。2）防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定；浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。砼采用减水率高,分散性好,对砼收缩影响较小,同当地常用水泥相融性较好的9、外加剂,其减水率不小于10%。3）防水砼的强度等级和抗渗等级必须符合设计要求.抗渗试块应在施工现场制作,标准条件下养护,连续浇筑砼500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。4）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过棍凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。5）防水砼施工时,机械振捣插点间距应小于500MM,钢筋过密结构断面较小的部位或大体积砼,按分层振捣的原则进行,在下一层砼初凝前,浇灌上一层，泵送混凝土每层厚度宜为 500700mm,插入式振10、动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。6）砼浇筑后,应在12小时内进行覆盖和浇水养护, 防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不得少于14天.撤除时结构表面温度与周围气温的温差不得超过153.2.2后浇带施工缝渗、漏水的防治措施1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。 墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于 300mm的墙体上。2）防水砼结构的变形逢,施工逢,后浇带构造,应采用止水带,遇水膨胀腻子止水条等高分子防水卷材和接逢材料。11、3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝上时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。 后浇带混凝土应进行养护。3.2.3柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水的防治措施1）地下防水工程所用的防水材料,应具有产品合格证书和性能检验员报告,材料的品种,规格,性能等符合国家产品标准和设计要求. 2）找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。 3）柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层 300mm以下。 4）柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。 5）柔性防水层12、的施上应符合相关规范和操作规程的要求。 6）柔性防水层施工完毕并经验收合格后应及时做保护层。3.3 砌体工程3.3.1砌体裂缝的防治措施1）砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉，按规定严格控制砂的含泥量小于5% ；普通砖,含水率为10%-15%.停放期不应小于28天,上墙含水率不应小于5%-8%，并不得在饱和状态下施工；蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于 28d，不宜小于 45d：混凝土小型空心砌块的龄期小应小于 28d。2）砌筑第一皮砖的水平灰逢的厚度如超过20MM,应先用细石砼找平,严禁在砂浆中掺填碎砖或砂浆找平,严禁使用两侧砌砖,中间找平方法；填充墙砌至接近13、梁底、板底时，应留有定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用不低于M7.5等级的水泥砂浆嵌填密实。 3）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋采用预埋法留置。 4）填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用 15mmxl5mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用 1：3水泥砂浆嵌实。 5）通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 砌体结构砌筑完成后宜 60d后再抹灰，并不应少于 30d。 6）每天砌筑高度宜摔制在 1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。 7）安装管线时不应在墙上开槽.水平暗敷设管线,14、应按照砌体模数的高度浇筑强度不小于C15的细石砼代替砌体，严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。 8）宽度大于 300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于 250mm。主体结构与阳台栏板之间的拉接必须预埋。9）砌体结构粉刷前,应切实加强基层处理,特别是抹灰层过厚和不同材料基体交接处的加强处理,并进行处理后的检查验收;严格执行粉刷分层和抹灰工序,确保无脱层,无空鼓,无爆灰,无裂缝。.3.3.2 砌筑砂浆饱满不符合规范要求的防治措施： 1）砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足江苏省工15、程建设强制性标准预拌砂浆技术规程 DGJ32J13的规定。加气混凝土小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。 2）砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过 600mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。 3）严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前 12d浇水湿润，砌筑时决体材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时，块休材料含水率符合以下要求： 黏土砖、页岩砖：1015； 灰砂砖：812； 轻骨料混凝土小型空心砌块：58；加气混凝土砌块：15。 粉煤灰加气混凝土砌块：20%。 混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，配合监理人员在现场对含水率进行抽查。 4）施工洞、脚手眼等16、后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用 1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞安排专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。3.3.2砌体标高、轴线等几何尺寸偏差的防治措施 1）砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员认真做好测量记录，并及时报监理验收。 2）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。 3）室内尺寸允计偏差应符合下列规定：净高度为：18mm。 室内方正与垂直线偏差小于 0.3，且17、小于 15mm。 楼板水平度：5mm2m。3.4混凝土结构工程3.4.1混凝土结构裂缝的防治措施1）材料水泥宜优先采用幂期强度较高的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。现浇板的砼应采用中粗砂,严禁采用片石和山砂,按规定严格控制碎石和砂中的含泥量.混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率小应低于 12。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。现浇板的混凝土应采用中、粗砂。2）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的18、刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于 300mm，中间不宜大于 800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。3）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。 4）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上 (双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上 )，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 13楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150、宽度不小于 450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 5）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施19、工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求；现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 6）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于 60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。 7）应在混凝上浇筑完毕后的 12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护:根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。日平均气温低于 5时，不应淋水。 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层20、(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。 8）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间个应少于 7d。 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于 14d。 9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。10）板底如采用直接批腻子的措施,现浇应提倡采用大型摸板支撑系统.当采用天棚抹灰时,应对基层充分凿毛,提倡使用砼板面原浆找平。11）施工逢的位置和处理,后浇带的位置和砼浇筑应严格21、按设计和施工技术方案执行.后浇带设在对结构受力影响较小的部位。3.4.2混凝土保护层偏差的防治措施1）严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保扩层全部选用塑料垫卡支垫钢筋：当采用砂浆垫块时，强度应不低于 M15，面积不小于 40mmx40mm。梁、柱垫块应垫于主筋处。砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于 10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用6分布筋时不大于 500mm；当采用 8分布筋时不大于 800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于 10mm时，可采用22、马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于 800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚 h 200mm时，马凳可用 10钢筋制作：当 200mm300mm时，制作马登的钢筋应适当加大。3.4.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的防治措施1）施工过程中的测量放线由专人进行，各种测量仪器应定期校验。 2）主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面 1m线、地面方正控制线等 )，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。配合监理单位对其复核。 3）模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。 4）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板厚度的控制标识23、，每 2延长米范围内宜设置一处。 5）楼(地)面水下结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制工程的建筑标高。 6）模板的背楞统一使用硬质木材或金属型构，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设 48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。 7）根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 8）模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。3.5楼地面工程3.5.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝的防治措施 1）材料：宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 选用中、粗砂，含泥量3。 2）铺设水泥砂浆前，基层应清24、理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆面层。3）严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应30mm。4）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用干板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。5）掌握和控制压光时间，压光次数小少于 2遍，分遍压实。 6）地面面层施工 24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于 7d；当环境温度低于 5C时，应采取防冻施工措施。3.5.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致的防治措施1）踏步抹面(或抹底糙)前，应将基层清理十净，并充分洒水湿润； 抹25、砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹； 砂浆稠度应控制在 35mm左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在 10mm之内。 2）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。 抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为 714d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰幢损坏。 3）踏步尺寸不致控制：楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。 计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。 统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构26、尺寸。 面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。3.5.2厨、卫间楼地面渗、漏水的防治措施1）上下水管道等预留洞口坐标的位置应正确,洞口的形状为上大下小，安装施工前,楼板板厚范围内上下水管的外壁应先做毛处理,在均匀涂刷一层塑料胶,然后用筛洗的中粗砂撒均匀。2）PVC管道穿过楼面时，应采用预埋接口配件的方法。3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 23处，待混凝土凝固后进行 4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进行 24h蓄水试验，不渗不27、漏后再做防水层。4）防水层施工前应将楼板厦四周清理干净,阴角处纷成小圆弧.防水层的泛水高度不得小于300MM，地面找平层地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相邻地面低5MM.5）有防水要求的地面施工完毕后,进行24H的蓄水试验,蓄水高度为20-30MM，不渗不漏为合格。6）管道根部向上300MM的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层，卫生间墙面防水砂浆应进行不少于两次的刮糙,3.5.3室内标高和几何尺寸的防治措施1）由专人进行测量放线,各种测量仪器定期核验。2）主体施工阶段急时弹出标高和控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。3）严格28、控制现浇板厚度,在砼浇筑前应做好现浇板厚度的控制线标识,每1.5-2平方米范围内设置一处。4）装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工,发现超标及时处理。5）按时进行建筑物室内标高轴线,楼板的厚度测量,每三层为一检验批,测量后,认真填写建筑物室内标高,轴线,楼板厚度测量记录。6）室内标高,轴线位置检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于 间进行抽查.7）楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于块板进行抽查。3.6装饰工程3.6.1外墙空鼓、开裂、渗漏的防治措施1）基层处理：混凝上面凹凸明显部位事先剔平或用 1 ：3聚合物水泥砂浆补平。 粉刷或化学毛化前清除墙面污物，并提前浇水湿29、润(内湿面干)。 混凝土基层采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。 外墙脚手孔及洞眼分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。 不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的措接宽度不应小于 150mm。2）外墙抹灰：刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为 78mm，但不应超过 10mm；面层宜为 710mm。 外墙抹灰用砂含泥量应低于 2，细度模数不小于 2.5。严禁使用石粉和混合粉。 混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为 1：3水泥防水砂浆，轻质砌体上宜为 1：1：6防水混合砂浆。 每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量 (空鼓、裂缝30、 )检查处理 (空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行，两层间的间隔时间不应少于 27d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。 抹灰层总厚度 35mm且50mm(含基层修补厚度 )时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于 25mm，其他基体的深度不小于 50mm：抹灰层总厚度超过 50mm时，应由设计单位提出加强描施。 外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于 2的排水坡且靠墙体根部处应粉成圆角：滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于 12mm，且应粉成鹰嘴式。 3）外墙饰面板设有外保31、温的墙面不得采用湿做法饰面板。 砌体上设置的后置埋件必须采用穿墙螺栓。 饰面板铺贴(干挂)时，应剔除有色纹、暗缝和隐伤等缺陷的板材。 后置埋件必须做现场拉拔强度试验，符合要求后才能铺贴饰面板。 干饰面板应采用中性硅酮耐候密封胶封缝，胶缝厚度不应小于 3mm。 3.6.2顶棚裂缝、脱落的防治措施1）顶棚粉刷：对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，采用免粉刷直接批腻子的做法 (厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于 0.5mm，总厚度不宜大于 2mm。 抹灰顶棚的混凝上基层应采用人工凿毛，或32、批界面剂，或用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。 混凝土基层的刮糙层宜采用 1：3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的 1：1：6混合砂浆。 混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，应清除干净基层污物，喷水湿润 (面干内潮)后，才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后应喷水养护。2）纸面石膏板吊顶 应选择强度高、韧性好、发泡均匀、边部成型饱满的石膏板。石膏板的纵向垂直通长覆面龙骨，相邻板块端部应错开。 自攻螺钉间距宜为 150170mm，但不得大于 200mm。应采用自攻枪一次性垂直打入并禁固，螺钉头埋入石膏板表面不小于 0.5mm。 板与板之间的缝隙应为八字缝，宽度宜为 81033、mm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。3.6.3门窗变形、渗漏、脱落的防治措施 1）铝合金窗的型材壁厚不得小于 1.4mm，门的型材壁厚不得小于2mm。2）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。3）门窗框安装固定前，应对顶留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。 门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于 1.5mm，固定点从距离转角 180mm处开始设置，中间间距不大于 500mm。严禁用长脚膨34、胀螺梓穿透型材固定门窗框。 4）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，二次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 5）门窗框外侧应留 5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“”型塑料条做槽口。 打胶面应清理干净干燥后方可叮施打，并应选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。 6）为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的 12。7）安装完毕后，按有关规定、规程委托行资质的检测机构进行现场检验。 3.6.4玻璃安全度不够的防治措施1）玻璃厚度的选择应符合建筑玻璃应用技术规程JGJ1132003第6.1.2条35、的规定。 2）以下必须使用安全玻璃的门窗； 无框玻璃门，且厚度不小于 10mm； 有框门玻璃面积大于 0.5m2； 单块玻璃大于 1.5m2； 沿街单块玻璃大于 1.0m2； 7层及 7层以上建筑物外开窗； 玻璃底边最终装饰面小于 500mm的落地窗；幕墙； 疏散出入口及门厅外门。3）落地窗、门和玻璃隔断等易于受到人体或物体碰撞的玻璃，应在视线高度设醒目标志或护栏，碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的部位，必须设置可靠的护栏。 4）施工：玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。 玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。 固止玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均不36、得大于 300mm，且每块玻璃不少于 8个固定点。 采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于 3mm。3.6屋面工程3.6.1 找平层起砂、起皮的防治措施1）水泥砂浆找平层的配合比应符合设计要求，采用 1：3的水泥砂浆体积配合比，水灰比应小于 0.55。2）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于 1.5mm，随拌随用。 3）水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。 3水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。 4）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，37、使其表面保持湿润，养护时间不少于 7d。3.6.2屋面防水层渗漏的防治措施屋面工程施工前，编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。 1、卷材防水层 1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。 2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。 3）不应在雨天、大雾、雪人、大风天气和环境平均温度低于 5C时施工，并应防止基层受潮。 4）根据建筑物的使用环境和气恨条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，经检查合格，方可进行下道工序。 5）卷材大38、面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位 (如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等 )细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工：铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向辅贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。 6）相邻两幅卷材的接头应相互错开 300mm以上。 7） 屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井 (烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于 250mm。管道泛水不应小于 300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 2、刚性防水屋面1）刚性防水39、层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留置缝隙，并做柔性密封处理。 2）细石混凝土防水层不可直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层宜用1：3石灰砂浆。 3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水做成圆弧形，并适当加厚。 4）在梯间墙与防水层之间设置分隔缝，缝宽 1520mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，出缝边每边宽度不小于 100mm。 5）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 混凝土浇捣时，宜先铺23厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺13的混凝土，振捣并碾压密实，收水后40、分二次压光。 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，特其表面干燥后立即嵌填防水油汕，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于 200mm宽的卷材保护层。混凝土养护不小于 14d。3屋面细部构造 1）天沟、檐沟 天沟、檐沟应增设附加层，增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽心不应小于 200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。 2)女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶41、下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于 250mm。 女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距 900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。 3）水落口处防水处理应符合下列要求： 水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。 水落口周围 500mm范围内坡度不应小于 5，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为 25mm，水落口杯与42、基层接触处应留宽 20mm、深 20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。 4）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求： 管道根部 500mm范围内，砂浆找平层应抹出高 30mm坡向周围的圆锥台，以防内部积水。 管道与基层交接处预留 200mmx200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。 管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于 300mm。 防水层贴在管道上的高度不应小于 300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。 附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用43、密封材料封严。 3.7 建筑节能3.7.1外墙外保温裂缝、保温效果差的防治措施1）保温材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准民用建筑节能工程质量验收规程的要求对材料进行复验。2）外墙外保温应按设汁要求施工。采用板块保温材料时，按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。 3）凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。 4）外墙预埋件或预埋套管周围逐层进行防水处理。 5）外保温抗裂保护层采用玻纤网，应在保温层表面先批刮 12遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。 6）保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。 7）墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。 3.7.2外窗璃热性能达不到要求的防治措施1） 外墙窗的玻璃采用中空玻璃。 2） 外墙金属窗采取隅断热桥的措施。