1、目录一、目录1一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、主要施工方法及主要技术措施.26五、施工进度计划安排.6六、劳动力配置.6七、设备及用具. 6八、质量保证措施. 7九、安全保证措施79十、四线熟料输送吊车位置图.10 十一、四线熟料输送吊点位置图11荻港海螺水泥有限公司25000t/d熟料生产线工程熟料输送钢结构专项方案一、编制依据1、根具中材国际工程股份有限公司，设计的安徽荻港海螺水泥股份有限公司25000t/d水泥熟料生产线工程，熟料输送施工图纸，图号为N357-65-SC-0109等。2、根据有关工程施工及验收规范。二、工程概况该工程为安徽荻港海螺水泥股份有限公司25000t2、/d水泥熟料生产线熟料输送通廊钢桁架制安工程，其特征如下：GJ1b桁架宽4.0米，高3.5米，总跨度72.602米，斜长80.937米，在支架处强制分为3跨。GJ1b1桁架宽4.0米，高3.5米，跨度19.104米，斜长21.843米，1跨GJ1b2桁架宽4.0米，高3.5米，跨度23.498米，斜长26.730米，1跨GJ1b3桁架宽4.0米，高3.5米，跨度27.8米，斜长31.668米，1跨ZJ1高度13.129米，座在-1.1米；ZJ 2 高度4.488米，座在熟料库库壁钢支架上；ZJ 3 高度2.822米，座在熟料库库顶平面上；41米钢平台，座在熟料库库顶平面上。此部分钢结构总重量约3、为90T 三、施工准备、技术准备）熟悉、审查工程图纸和有关资料。）在熟悉图纸的基础上参加图纸的会审工作：掌握工程结构和构造上的特点，了解设计意图，发现问题，消灭图纸上的差错。了解总图布置，各单项工程在工艺流程和配套投产上的相互关系。）编制施工组织设计方案）编制构件进场计划、现场施工准备）做好“三通一平”在施工现场内，用碎石铺垫布置一块通廊桁架组装场地，面积为25100米，工程现场清除施工障碍和平整场地，修筑道路，接通施工用水，电）场地测量控制网和水准基准点的测设，基础复测、物资准备）建筑材料和生产设备的准备，根据施工需要，提出施工用材和构件的进场计划，构件进场后要进行检验，保证质量，规格和数量4、符合设计要求，符合技术标准。）施工机械和施工机具的准备根据施工机具需用量计划，将机械和机具及时运输场、安装和调试。四、主要施工方法及主要技术措施、桁架的制作钢结构下料、编号及组装在钢结构加工厂内进行，并将底层防腐漆涂装，然后运到现场进行吊装。）材料核对：钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，且质量证明书中的各项指标符合设计要求。当钢材的材质有异议时，应按国家现行规定的有关标准进行抽样复验。）矫正、成型要求：（1）钢板矫正用平板机矫正，当为厚钢板时，采用压力机和火焰加热进行矫正；型钢矫正用型钢矫直机矫正；当用手工锤击措施时，确定锤击顺序，禁止随意敲击。（2）火焰矫正时，采用点状加热，线状加热5、和三角形加热等方法，加热温度为600900，矫正后，零件应缓慢冷却，禁止汲水、瘁火。（3）型钢弯曲成型有冷弯和热弯两种，成型时制作相应的胎模，进行弯曲加工，热弯时加热温度一般为9001000，在温度下降至700时应停止加工。）放样要求：（1）放样前，核对施工图，熟悉工艺标准，掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度。（2）以施工图的实际尺寸1:1放出构件大样,认真核对各细部及安装孔位尺寸,在制作样板,样杆时,经考虑加工余量。（3）对施工图中结构件的主要节点尺寸要精确计算，保证实样尺寸精度。（4）放样和样板，样杆的允许偏差。 见表一项目允许偏差平角线距离和分段尺寸0.5m对角线差1.0mm宽度、长6、度1.5mm孔 径0.5mm加工样板的角度20”放样在放样平台上进行，平台必须平整稳固，放样时首先在平台弹出垂直交叉基线或中心线，依此放出构件各节点实样。）号料要求：（1）检查核对材料，在材料上划出切割、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。（2）号料按配料表和样板进行套裁，先大后小、先长后短，以节约材料。（3）号料加工余量的确定及号料的允许偏差。a气割缝宽度：板材或型材的厚度在14mm以下时缝宽2.0mm，厚度在1626mm时缝宽2.5mm，厚度在2850mm时缝宽3.0mm。b二次号料用气割（包括板材、型材），每一端预留厚度不小于5.0mm的余量。号料的允许偏表二项目允许偏差零件外7、形尺寸1.0孔距0.55）制孔要求：（1） 制孔采用钻床或台钻，孔距的允许偏差见表三。项 目允许偏差同一组内任意两距离5001.0mm50112001.5mm12013000 _3000_相邻两组的端孔间距离1.5mm2.0mm2.5mm3.0mm（2）超过允许偏差时，采用与母材材质相应本的焊条补焊后，重新制孔，严禁采用钢块填塞。每组孔中补焊重钻孔边毛刺清除干净。（3）严禁人工气割制孔，成孔后孔边毛刺清除干净。制孔：普通制孔均采用钻床完成，采用划线钻孔的方法。钻孔前先在构件上划出孔的中心和直径，在孔的圆周上（900位置）打四只冲眼，作为钻孔后检查用。6）钢构件组装的要求：组装的次序是先零件拼成8、构件或部件，然后组装部分整体。（1）构件组装前，按施工图下料单清点和检查加工件材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接表面和焊缝边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺、油污等清除干净。（2）组装平台及拼装模具测平，组装平台面高低差控制在4mm范围内，并加以固定。（3）组装时，对准后的待焊构件用螺栓、夹具、楔子、拉杆、支撑或其它适宜的装置固定和定位焊牢，并应留出适当的收缩量和反变形裕量。（4）拼装时，必须拉通线，用电焊点固、焊牢；在地面拼装时，必须保证构件平整稳定，以防下凹，如果刚度不够，应采取加固措施，以增强构件中的刚度。（5）构件的隐蔽部位，在除锈，焊接、涂饰检查合格后方可封闭。（6）组装时，防9、止焊接变形的措施：a、焊缝布置的位置宜对称，以减少焊接应力产生的变形。b、合理选择施焊顺序，如采用对称法，分段逆向法，跳焊法等措施。c、增加刚度。用刚度较大的夹具将焊件固定，以增加焊件的刚度。d、采取反变形措施。即在施焊前的进行组装时，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以便达到焊后抵消变形的目的。e、减少焊接应力的措施。采用锤击法减小和消除焊接应力。（7）拼装要求。a、有条件的情况下，尽量就近拼装，以减少运输量。b、无论弦杆，腹杆、应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装。c、支座与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫平后再定位大拼装。d、放拼装胎时，须放出收缩量，当L24m10、时，放5mm，L24m时，放8mm。e、桁架拼装须按设计要求（一般为t/500）起拱。f、拼装中，材料不够长时，接头宜设在受力不大的节点处，双拼角钢的两个接头要错开一个节阀，工字钢和槽钢梁接头宜设在跨度中央1/31/4范围内。7）焊接和焊接检验：（1）焊工须考核合格，并取的合格证后，方可从事焊接工作。（2）焊条使用前须烘焐250 12h，并在保温箱内保持恒温，焊条由恒温箱取出后，置于保温筒内到施焊的时间不宜超过4h，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。（3）焊接工艺应符合以下要求：a、施工前，焊工须复查焊件接头质量和焊区处理情况，焊接试件试验合格后，方可继续施焊。b、施焊须严格遵守焊接工艺，不得11、自由施焊、在焊道外母材上引弧，引弧应设引弧板，避免起弧和收弧时对焊接件增加初应力和产生缺陷。c、角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm。 d、T型头，十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于1/4。e、手工电弧焊采用短弧焊，且热影响区在高温，停、留时间不宜过长，以免晶粒粗大；进行多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于4mm。f、焊缝的焊波要均匀，不得有裂纹，未熔合，夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊区内无飞溅残留物，其它缺陷和偏差不能超过规范要求。8）钢结构的除锈、油漆、堆放及运输（一）、构在涂层前须进行除锈处12、理，除锈干净，可提高底漆附着力，确保构件的防腐质量手工除锈要求；用电动钢丝刷将构件表面锈蚀除干净，部件表面无锈皮。（二）、钢结构油漆的要求：（1）选择正确的施涂顺序：一般是先上后下，先难后易，先左后右、先内后外，以保持厚度均匀一致，不漏涂，不流坠为准。（2）施涂的环境，湿、温度。a、施涂宜在睛天和通风良好的环境下进行，严禁在雨、雪、雾，风沙等天气施涂，当气温低于5或高于35时不宜施涂。b、施涂油漆4h内严禁受雨淋，风吹，或粘上砂粒、尘土、油漆等，更不设损坏涂膜。（3）施涂前，须除锈干净，且清除基层的油污，灰尘和泥垢，施涂时须均匀，无明显起皱，流挂，附着良好。安装焊缝处须留出3050mm。暂不涂13、装。（4）施涂完毕后，须在构件上编上原号。（三）、钢结构成品堆放场地应夯实坚固，防止场地受压后产生沉降。构件堆垛下应设木枕，堆放要平稳，以防构件变形。构件须按种类、型号、安装顺序编号分区放置。（四）、钢结构运输根据构件的长度、重量选择合适的运输工具将制作好的构件运至吊装点，在运输过程中采取临时加固措施来防止构件变形。、钢结构吊装1）工艺流程：测量（标高、轴线）就位准备 吊装 校正并临时固定 柱最后固定 支架、桁架2）吊机的选择（1）技术条件：包括技术性能，工作效率，工作质量，能源耗费劳动力的节约，使用的安全性和灵活性，通用性和专用性等。（2）经济条件：包括使用费用、维修费用、租用费用、运输费用14、安装拆卸费等进行定量的经济分析比较。3）吊机方案（1）根据场地特征，工程量大小，工期要求，场地四周环境，拟定以下方案：本工程主吊机为一台130t，一台65t汽车吊，一台25t汽车吊，一台200t汽车吊。25t汽车吊主要是用来制做钢构件和用来吊装ZJ 1，ZJ 2；130T和65t汽车吊主要用来运输钢桁架GJ1b1，GJ1b2，GJ1b3和吊装GJ1b1，GJ1b2；200t汽车吊主要用来吊装GJ1b3和41米钢平台，因施工现场及网架安装，此吊装分三个时段进行。施工日期见表四，桁架平面图，吊车布置图及吊点见附图。（2）吊车主要参数如下：200t：起重量21t，吊臂：45m，回旋半径：20m13015、t：起重量15t，吊臂：最大30m，回旋半径：最大25m65t：起重量10t，吊臂：最大25m，回旋半径：最大19m25t： 起重量 9t，吊臂：最大20m，回旋半径：最大15m4）吊装前复核钢筋砼支架顶部预埋件尺寸、标高。（1）钢筋砼支架交接、验收、复测，钢筋砼支架顶部预埋件应清理干净，复核顶部预埋件尺寸、标高是否符合设计要求。（2）桁架的安装：吊机将桁架水平起吊吊离地面，旋转至支架顶部上方将螺栓孔对准预埋螺栓，就位，并调整好平面位置，然后拆除吊索。五、施工进度计划安排皮带通廊吊装计划40天完成，通廊吊时根据现场实际情况进行吊装工期施工内容51015202535401 ZJ 1 组装 ZJ 16、2 焊接 吊装1GJ1b1 组装 GJ1b2 焊接 吊装1 GJ1b3 组装 41米钢平 焊接 台 吊装六、劳动力配置序号工种数量备注1电焊工10持证2辅助工83铆工104电工2持证5起重工2持证6油漆工67测量工2持证七、根据本工程特点，拟投入下列机械设备及用具：序号名称规格型号单位数量备注1钢管48m3002钢板320mm m2103跳板2000200块304电焊机ZX500台105工字钢25m70组装用6角钢1008m60组装用7汽车吊200吨台18汽车吊130吨台29汽车吊65吨台110汽车吊25吨台111平板汽车30吨辆112平板汽车5吨辆113倒链110吨个814道木200200217、500根40八、质量保证措施（一） 质量体系项目经理施工负责人安全负责人施工班长施工班长（二）、质量保证措施1、 开工前，组织施工技术人员进行图纸会审，技术交底找出图纸上的设计缺陷，充分领会设计意图，分析出施工中易出现的质量问题，采取措施加以防范。2、 原材料必须有质保资料，不合格的原材料不能进入施工现场。3、 每道工序均严格检查，做好隐蔽预检后，报监理检查同意后方可进行下道工序的施工。4、 做好技术交底，切实掌握操作要求，严格按有关规范执行，保证质量达到预定目标。5、 施工班组应严格按施工图纸和施工规范的要求进行施工，对允许偏差项目的偏差均应控制在规范允许范围内。6、 坚持“三检”制度，实行18、工序报验，每道工序施工完毕，施工班组应首先自检，填写分项工程自检记录，并报请专检、有关单位验收，上道工序未经报验合格，不得进入下道工序施工。7、 质量管理人员要经常深入到施工现场，对施工质量进行全面监督管理并定期填报工程质量报表，对工程质量波动的原因进行分析，将分析结果下发各施工班组，使其有针对性的改进提高，确保工程质量始终处于良性循环中。九、安全保证措施（一） 安全体系项目经理施工负责人安全负责人施工班长班组安全员（二） 安全保证措施1、 必须建立健全各级安全生产责任制，职责明确、落实到人。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。219、 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。3、 班组长上班前，进行上岗交底底（交代当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）、上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况等），并做好上岗记录。4、 严格遵守安全生产制度、安全操作规程和各项安全措施和规定，加强安全检查。5、 进入现场必须带安全帽，扣好安全带，高空作业必须挂好安全带，正确使用其他劳动保护用品。6、 患高血压、心脏病20、及其它不适宜高处作业的人不得从事高处作业。7、 建立机械设备、临时用电设施等工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8、 作业前严格做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其他相应运输工具的检查等。9、要设现场施工负责人、起重指挥人、监护人员以及划分设置现场警戒区域。10、严格执行“十不吊”作业规程。11、工作人员严禁进入吊装作业区域，不得在吊装设备或构件下通过或停留，与运转的机械设备要保持一定的安全距离。12、特殊工程必须持证上岗，按规定操作。13、夜间施工保证有足够的照明，道路封闭段用彩灯条封闭，夜间必须有照明。14、施工现场应整齐、清洁，各种设备、材料和废料，21、应按指定地点堆放。15、气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10m以上，并避免在阳光下暴晒，搬动时不能碰钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m，且不准置于高压线下，氧气乙炔减压器上应有安全阀和防火器，高低压表应完好，计时正确。氧气、乙炔带应绑扎完好经常检查，不得有漏气现象。16、施工用电按照安全规定用电，使用合格的电箱、闸刀箱，严禁线路破损、一闸多用和违返用电规定。17、施工现场用电线路、用电设备的安装和使用都必须符合建筑工程施工现场供用电、技术规范不得任意拉线接电，所有机电设备必须有重复接地零装置，并配备漏电开关。18、各级管理人员佩戴好证明其身份的证卡，各类施工人没应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律，无违章指挥、违章作业行为。19、施工现场按规定配备一定的消防器材，设专人负责防火。荻港海螺水泥有限公司25000t/d熟料生产线工程熟料输送钢结构专项方案编制人：审核人：批标人：中铁十九局集团荻港海螺项目部2007年10月24日