1、煤矿公司运送大件物料管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 大件物料定义：压风机、耙岩机、提升绞车、减速器、大型电机、大型水泵、电瓶车、架线电机车、皮带滚筒、轨道、翻车机、铁管、大型电缆、钢丝绳、柔掩支架、大型铁板、综采支架等都是大件物料。另外装车后高度超过1.7m、宽度超出方罐沿0.1m、超出大罐沿0.2米，八轮车运输钢管、轨道长度超过10米，大罐运输超过两米，大罐重量超过3吨，且不能装入矿车内的物料，其中任何一项超出规定都视为大件物料。运送大件物料超过规定高度、长度时采用拉杆与专用车连接，其它物料采用销子、片钩2、和三环链连接。一、大件物料装车标准及安全技术措施：（一）运送轨道、2寸以上（不包括2寸，长度超过10米）6寸铁管的装车标准：轨道每车重量4.1吨、钢管每车重量2吨1、装轨道时轨道要担在两专用车之间，两个专用车之间必须用2道4分钢丝绳连接，钢丝绳长度： 1.52米，有一定垂度，不托地为准。2、轨道或钢管前端要齐，并用专用挡板槽（厚度8mm以上铁板，四角有孔）挡住前端，挡板槽要用不小于25mm的油丝绳同架子车连在一起（或用4股8#铁丝分别穿过专用挡板四角的孔与架子车体打摽）。3、轨道或钢管要用2道不小于4分的钢丝绳同架子车固定在一起，并用别杠（道起子）将钢丝绳摽紧，别杠用4股8#铅丝固定。打摽用的3、圆木不小于120mm。4、钢丝绳用绳卡子连接，绳卡子不应少于3个。间隔100mm。5、2寸以上（不包括2寸）5寸钢管每车最多装15根，5寸6寸钢管每车最多装12根。6、每车轨道不得超过16根，长度不大于10 m，7、运送10米轨道、铁管安全技术措施：（1）、必须使用专用架子车。架子车由资质单位制造。（2）、装车前要对架子车的牢固性进行检查。（3）装车人员必须按照标准严格执行，不合格的装车物料调车员要把好关，严禁运送。（4）各水平司机运送前必须和调度室、派班室联系好，听从调度室指令工作。（5）轨道、钢管长度超过10米的严禁运送。（6）运输途中押运人员或司机发现异常情况要及时通知调度室和派班室妥善4、解决，保证运输安全。（7）机车行驶速度平巷严格控制在2米/秒以下，斜坡运输速度1米/秒以下。（8）使用专用车头运送。（二）运送压风机、绞车、减速器、大型电机、大型水泵、皮带滚筒、架线电机车等大件物料装车标准，其中电机车最重为10吨：1、必须使用专用架子车。架子车由资质单位制造。2、装车前要对架子车的牢固性进行检查。物料上方必须使用3mm以上绝缘胶皮遮盖，胶皮四周要妥善固定，不得使用其他材料代替，防止在运送过程中造成架线接地。胶皮四角用8#铅丝固定，上方不得堆放金属物品。3、用同型号的4条螺丝将该设备同架子车固定在一起。4、必须将设备的前后部、四角用4分钢丝绳与架子车绑在一起，并用别杠摽紧。别杠5、用30 mm以上圆钢。5、钢丝绳要用绳卡子连接，绳卡子不应少于3个，每个绳卡子间距100mm。6、运送压风机、绞车、减速器、大型电机、大型水泵、皮带滚筒、架线电机车等大件物料的安全技术措施；（1）、必须使用专用架子车。（2）、装车前要对架子车的牢固性进行检查。装车高度超过1.7米时物料上方必须使用3mm以上绝缘胶皮遮盖，装车人员必须按照标准严格执行，不合格的装车物料调车员要把好关，严禁运送。（3）、各水平司机运送前必须和调度室、派班室联系好，听从调度室指令工作。（4）、设备高度、长度超过规定的严禁运送。（5）、运输途中押运人员或司机发现异常情况要及时通知调度室和派班室妥善解决，发现物料松动情况6、必须汇报有关单位断电处理。（6）、机车行驶速度平巷严格控制在2米/秒以下，斜坡运输速度1米/秒以下。（7）、使用专用车头运送。（三）、运送大型铁板的装车标准（宽度超过1.1米，长度超过1米），每车最重载1.5吨1、必须将每层铁板四周用电焊焊在一起，每边焊点不少于4处。2、每车装铁板数量：厚度3mm以下不超过5张，厚度310 mm不超过3张，厚度1020 mm不超过2张，厚度20 mm以上1张。铁板的长度根据装车后的实际高度和宽度而定，但必须保证装车后高度不超过1.7m，宽度不超过1.1m。3、铁板前端要齐，并用专用挡板槽（厚度8mm以上铁板，四角有孔）挡住前端，挡板槽要用不小于25mm的钢丝绳7、同架子车连在一起，挡板槽高度和铁板高度相当。运送铁板不许超高、超宽。4、运送铁板的安全技术措施：（1）、必须使用专用架子车。（2）、装车前要对架子车的牢固性进行检查。装车人员必须按照标准严格检查装车情况，不合格的装车物料调车员要把好关，严禁运送。（3）、各水平司机运送前必须和调度室、派班室联系好，听从调度室指令工作。（4）、设备宽度超过规定的严禁运送。（5）、运输途中押运人员或司机发现异常情况要及时通知调度室和派班室妥善解决，发现物料松动情况必须汇报有关单位断电处理。（6）、机车行驶速度平巷严格控制在2米/秒以下，斜坡运输速度1米/秒以下。（7）、使用专用车头运送。（四）、运送大型电缆、钢丝绳8、的装车标准（电缆50mm2以上，钢丝绳28mm以上）：电缆每车2.5吨，钢丝绳每车2吨1、钢丝绳在滚筒上缠绕时缠绕要紧，禁止超出滚筒沿。2、钢丝绳的末端要用8#铁丝固定在滚筒上。3、电缆采用字型装车办法，电缆四周和中间必须用8号铅丝镖紧，两端严禁超宽。4、运送大型电缆、钢丝绳的安全技术措施：（1）、必须使用专用架子车。装车前要对架子车的牢固性进行检查。（2）、装车前要对架子车的牢固性进行检查。装车高度超过1.7米时物料上方必须使用3mm以上绝缘胶皮遮盖，防止架线接地。装车人员必须按照标准严格执行，不合格的装车物料调车员要把好关，严禁运送。（3）、各水平司机运送前必须和调度室、派班室联系好，听从9、调度室指令工作。（4）、设备高度超过规定的严禁运送。（5）、运输途中押运人员或司机发现异常情况要及时通知调度室和派班室妥善解决，发现物料松动情况必须汇报有关单位断电处理。（6）、机车行驶速度平巷严格控制在2米/秒以下，斜坡运输速度1米/秒以下。（7）、使用专用车头运送。（五）、运送柔性掩护支架的装车标准，每车重量2.6吨：1、从地面向井下或从井下向地面运送柔性掩护支架时必须使用专用方罐车（架子车不允许使用），装车高度及宽度都不得超过方罐沿，最多装车为16根。2、使用方罐装运柔掩支架时，支架必须紧靠方罐死销子一侧的方罐帮板，不得放在方罐中部或靠活销子一侧。3、方罐车必须用双股8号铅丝绑牢。每辆车10、的装车根数根据支架的规格而定，但装车高度、宽度不得超过方罐车上沿及两侧。4、入井、出井柔掩支架严禁使用矿车。同一水平转运柔掩支架时可以使用矿车装运。但每车装运数量不许超过2根，且支架必须用2股8#铅丝与矿车捆绑牢固。5、运送柔性掩护支架的安全技术措施：（1）、必须使用方罐车运送。（2）、装车前要对方罐车的牢固性进行检查。装车人员必须按照装车标准严格执行，调车员检查时对车的铁门固定和装车情况要认真细致，不合格的严禁运送。（3）、各水平司机运送前必须和调度室、派班室联系好，听从调度室指令工作。（4）、装车数量超过规定的严禁运送。（5）、运输途中押运人员或司机发现异常情况要及时通知调度室和派班室妥善11、解决。（6）、机车行驶速度平巷严格控制在2米/秒以下，斜坡运输速度1米/秒以下。（7）、使用专用车头运送。（六）、运送综采支架装车标准，综采端头支架最重为18吨、：1、物料上方必须使用3mm以上绝缘胶皮遮盖，胶皮四周要妥善固定，不得使用其他材料代替，防止在运送过程中造成架线接地。胶皮四角用8#铅丝固定，上方不得堆放金属物品。2、运送前必须将支架固定牢固，支架的4条地脚螺丝和专用车固定上紧形成一体，用28mm的钢丝绳绕支架正中偏上1/3（支架脖子）处一周，终端穿过绞车绳皮后，用绳卡子固定上紧，绳卡子3个，间隔100mm，再用4个40T溜子链每端穿过支架四个角上的圆孔，另一端套在钢丝绳上用螺丝固定12、，专用保险绳绕支架一周后穿过绳皮用卡子固定，运送前把钩工必须严格检查支架固定情况，发现问题，必须通知运输派班室告知使用单位重新固定支架。3、运送综采端头支架的安全技术措施：（1）、运送综采支架前，必须请示调度室及运输段值班室。（2）、运送的支架装车标准必须符合相关要求，否则司机拒绝运送。（3）、必须提前请示调度室及主管机电副矿长，经调度室及主管机电副矿长批准后，由运输段派专人将井口至延深口的护栏拆除，待支架车运完后，再将拆除的护栏恢复原状；由调车员负责将材料科口道岔至延深口道岔之间的轨道封锁，并一一通知所有电机车司机严禁将机车驶入该区间内，在运送的物料车驶出该区间后，方可通知其它电机车正常运行13、；由运输段和综采派专人跟车，机车行驶速度不得超过1米/秒。（4）、斜坡运送支架时，每次只能提升一车，不准同其它车辆一同提升。（5）、把勾人员在提升、下放支架时必须与绞车司机联系，提升速度不得超过1m/s，严禁在有余绳的情况下发送提升信号。（6）、运送时，大副坡必须走西码，物料车经过的中间水平必须派一名信号工；运送时速度不得超过1m/s；（7）、+20运送时调车员必须派专人开车运送，行使中司机见风门、拐弯、道岔处必须减速鸣笛。速度不超过0.5米/秒，大巷正常行使速度不许超过1米/秒。运送到指定地点后，由司机通知综采人员接车检验，无误后通知运输段派班室和调度室。二、运送大件物料的管理规定：1、运送14、大件前，物料使用单位必须提前写出书面申请，注明物料名称、规格、使用地点、装车高度和宽度。2、大件物料装车后高度超过1.8米，宽度超过1.4米时，必须采用解体运输或其它办法。3、+141水平运送的综采端头支架、采煤机等大件物料，必须由重车道运送，运输前请示调度室，经调度室批准后，调车员派专人跟车运送到副坡上把勾，机车行驶速度不得超过2米/秒。4、所有大件物料运输由调度室主控安排。5、运输段井口调车人员负责检查进井物料车，所装物料车不符合装车标准的，应拒绝拉进井口。6、大件物料装车情况具体由井口调车员、物料使用单位、运输盯岗人员、安监站联合检查。7、运输前由运输段盯岗人员汇报值班室，值班人员汇报调15、度室并做好记录。最后由安监站机运组验证。8、测量装车高度和宽度必须以物料的最突出位置为准，测量人员应严谨细心，能拆卸组装的物料应尽量做到解体运输。9、运输大件过程中绝缘胶皮意外损坏需要重新处理时，盯岗人员必须及时通知调度室安排，就地处理前必须提前告知运输段值班室、机电科调度站安排专人停电。10、大件物料经过斜坡运输时严禁走中心道，保证安全运输。11、各单位必须按此规定执行，不符合装车要求或其它项规定的，运输盯岗人员及时汇报调度室，所装料车不合格造成的后果，由装料单位承担，司机运送不合格大件物料，盯岗人员、调车员承担责任。三、运送大件物料流程1、使用物料单位提前一周制定安全措施并审批，提前写出书面申请批示，由机运副矿、副总、总工程师批准。2、审批完成后交到调度室，调度室主控运输大件物料任务。3、使用单位与运输盯岗人员、调车员联合检查物料装车情况。不符合条件的严禁运送。4、运送前按照规定听从调度室指令，调车员安排司机再次检查物料、机车以及连接情况，保证安全运输。5、由物料使用单位队长以上、运输盯岗人员联合押车。6、中途出现问题要及时汇报调度室，调度室及时联系运输段、机电科等相关单位进行解决。7、运送前和完成后运输押车人员及时汇报段值班室，值班人员汇报调度室并做好记录。四、运送大件物料管理制度经矿总工程师批准之日起生效，打印成受控文件分发各有关单位执行。