1、化工公司磷矿开采双重预防运行管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 双重预防体系运行管理制度为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真落实双重预防体系各级安全生产管理人员责任制，确保双重预防体系有效运行，经矿研究决定，特制订XX磷矿双重预防体系运行管理制度：一、总体工作要求：危险源是导致事故发生的根源，实行安全风险分级管控，明确各级安全管理人员的职责，促使各级安全生产管理人员积极主动进行隐患排查治理，实现消除各类事故隐患，杜绝重大伤亡事故，夯实安全基础。二、加强组织领导：为做好双重预防体系工作，特成立双重预2、防体系领导小组组 长：黄传宝副组长：李长彬 余学斌 朱瑞均成 员：刘仁新 陈 强 屈定发 杨玉虎 周清云 周清山 宦仁斌 罗关云 朱永波 陈龙绪 许太国 张祖国 许太平 周定伟 领导小组下设办公室，杨玉虎（兼）任办公室主任。具体负责“双重预防体系”建设日常管理工作。三、岗位责任：经理（安委会）：是矿双重预防体系建设工作的第一责任者，全面负责矿井风险分级管控和隐患排查治理工作。分管副矿长：负责分管范围内的风险点排查、隐患治理工作和监督措施的落实。专门工作办公室负责双重预防体系工作，负责全过程监督执行。业务科室负责人：负责本专业内的双重预防体系工作，负责督促本专业范围内各班组双重预防体系的排查、治3、理工作和有关措施的制定、监督实施。四、双重预防体系工作职责： 1、顶板：由分管生产副矿长、生产工程师、生产技术科、安全科、各安全管理人员、班组长掘进人员负责。 2、通防：由矿长、工程师、安全科、安全员负责。3、机电运输：由矿长、工程师、安全科、安全员负责。 4、地测防治水：由矿长、工程师、安全科、安全员负责。5、其它：由分管副矿长、工程师、安全科负责安排责任单位。五、重大危险源监测、评估、监控措施影响我矿安全生产的重特大生产安全事故有：顶板、通风、机电等事故，下面对可能发生各种事故的自然条件、原因及地点进行详细分析：1、采区顶板冒落和垮帮 矿山采用空场法开采时，操作人员必须置身于采区中。由于矿4、石的采空（也包括掘进井巷时），岩石原有结构遭受破坏，各种应力要重新平衡，以致产生许多尚未脱离原岩的松动体。如不及时进行处理，这些松动岩块将会脱落而形成常说的片帮、冒顶。历史数据表明，片帮、冒顶产生的工伤比例高达60%以上。如何防止这类事故的发生是各个矿山防治的重点。 防范措施：井巷掘进时，遇有岩石松软，或有断层，破碎带时，可采用木材、钢材、砼预制件作支护。也可采用浇灌、锚杆或锚喷支护。在采区首先应选择合适的房间跨度和留设支撑矿柱。在进入掘进或回采工作面时，必须首先将工作场所顶帮用撬棍撬净所有浮石。经验告诉我们，凡用撬棍认真处理后的工作面当班八小时内，顶、帮决不会有松石自动脱落。因此矿山工作人员5、应牢记并遵守：上班前爆破后必须要进行敲帮问顶工作。对于长期处于貌似稳定的行人巷道，一定要有专人定时进行敲帮问顶，以免岩层因长期风化而发生冒顶造成人身安全事故。2、爆破伤人和炮烟中毒事故 爆破时，各孔位爆炸顺序不当不但造成爆破效果不佳，而且有可能产生盲炮冲炮伤人。 放炮时，警戒不严，信号不清，造成人员无法撤离，或人员误入危险区被伤害。爆破器材缺陷或炮孔有水产生盲炮，而处理盲炮不当引起爆破伤人，爆破人员协调不良，分工不清，也会造成爆破事故。爆破后炮烟未排净或通风系统不完善，过早地进入工作面而导致炮烟中毒等。 预防措施:使用合格的爆破器材，加强爆破物品管理，按技术操作规程办事，爆破作业人员应取得有效6、爆破作业上岗证，并持证上岗。爆破作业应有专人指挥，每次爆破完毕后，必须及时将剩余器材退库，爆破后应加强通风，将炮烟排除干净。3、井下运输伤人 井巷断面过小，坡度过大，运输设备带病工作；照明不良视线不清易挤伤他人，驾驶员将头探出车外易导致头部受伤；开快车或制动失灵巷道底板不平，易引起翻事故，超载会造成矿石滚落，堵塞路面或砸伤他人。 防范措施：按设计要求掘进巷道，加强设备维护，带病车辆不得运输，加强司机安全教育，保持行车速度和距离，司机应密切注意行人和车辆，防止突发事故发生。4、电气伤人 不按照安全规程操作，造成作业人员触电，电缆外皮破损，电气设备绝缘不良，无接地线，人员触及将造成触电事故，电器设7、备维修时误送电伤人，电机试运转时，工具或零件未放好，会飞溅伤人，输电电缆绝缘不好或破裂短路，又未采用阻燃电缆，可能引发矿井火灾。 防范措施：使用合格的井下电工，安装符合技术要求的电气设备，定期开展供电线路的检查，不使用不合格的产品，严格执行送电制度，保持漏电保护措施有效，配备电气灭火器材等。5、设备检修 检修质量或备品备件质量不合要求，可能诱发事故，人为拆除安全防护装置可能导致事故，作业场地狭窄，抢修进度，照明不良，工具有缺陷或相互配合不当，在设备运输及装卸中可能造成起重伤人，设备检修中因联络或操作失误可能造成停送电伤人，氧气瓶与乙炔瓶附近进行氧割作业，可能引起爆炸伤人，因管理不善，作业过程中8、产生的电火花或明火可能引燃柴油等易燃品，酿成火灾伤人。 防范措施：对检修工人进行预知教育，检查关键部位并及时处理所发现的隐患，确保工器具完好，加强易燃品管理。6、其它危险有害因素分析 （1）由于矿岩中存在着二氧化硅，若工作场所粉尘浓度大，将使生产工人患尘肺病，危害工人身体健康。预防措施：生产人员配带防尘口罩，采用湿式凿岩，喷雾洒水降尘，加强风流管理，保证工作面有足够的新鲜风量。（2）凿岩机、通风机、空气压缩机运转时的噪音都超过了90dB(A)，长期在高噪声环境下作业，会损坏作业人员的听力。 预防措施：设备安装消音器，运转设备尽量布置在远离人群地方。（3）坑内机动车排出的废气，对井下空气造成严重9、污染。预防措施：机动车安装尾气净化装置，控制尾气排放，超标车辆不准下井作业，增加通风风量及时稀释废气。（4）避雷设施不全，夏季雷雨期设备有雷击的危险。预防措施:完善和定期检查避雷设施。六、管理体系：重大危险源排查与治理实行闭合管理的体系（即：排查、治理、检查、验收）。每月由矿长组织召开一次重大危险源排查；将排查结果在隐患督查通报公示并组班组认真组织学习，并在隐患公示栏公示。七、责任追究规定：1、矿长每月必须召开一次双重预防体系工作会议，对排查出的重大危险源，分专业明确治理单位和责任人，限定治理期限。2、因重大危险源排查汇报不及时、治理不及时、整改措施落实不及时造成的非人身事故的责任者，除事故分10、析的责任处罚外，同时按事故造成的经济损失对责任人进行处罚。3、因重大危险源排查汇报不及时、治理不及时、整改措施落实不及时造成的人身事故责任者，除事故分析的责任处罚，情节严重的将依据法律、法规追究其刑事责任。4、双重预防体系各级管理人员要认真落实重大危险源的分级管控和整改，对生产期间出现的隐患要先治理后施工，不排除不能生产。5、重大危险源在治理过程中，施工单位要明确项目负责人，在人员和物资的落实上要首先满足危险源治理的需要，保证工程按期完成。6、重大危险源实行分级负责分级管控，责任落实要做到“三不推”、“五落实”，“三不推”即班组能解决的不推给科室，科室能解决的不推给矿，矿能解决的不推给公司，“五落实”即项目、措施、资金、完成时间、责任人五落实。